CN111463042A - 一种五防操作机构以及环网柜 - Google Patents
一种五防操作机构以及环网柜 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种五防操作机构以及环网柜,包括设有第一驱动盘的第一隔离主轴、设有第二驱动盘的第二隔离主轴、第一驱动杆、第一联动杆、第一复位件以及固定架,第一隔离主轴与第二隔离主轴为上下联动且为同心轴设置,第一隔离主轴与第二隔离主轴之间设有径向空转行程,第二驱动盘上设有可供第一驱动杆一端伸入的第一缺口,第一驱动杆朝向第一缺口的一端与第一联动杆垂直连接,第一联动杆位于第一驱动盘的运动轨迹上且第一驱动盘带动第一驱动杆远离第一缺口运动,第一驱动杆的另一端从固定架内伸出与真空断路器形成连锁,第一复位件带动第一驱动杆的一端伸入至第一缺口内;本发明结构简单、保证隔离开关分合闸到位、安全可靠、装配方便等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种五防操作机构以及环网柜。
背景技术
环网柜在送电与断电操作中,必须严格按照要求进行操作,否则很容易发生故障,甚至重大事故。环网柜内设有隔离开关以及真空断路器,在合闸送电过程中,需要先将隔离开关完全合闸到位,再将真空断路器进行合闸操作,此时,完成送电。反之,需要进行断电操作时,需要先将真空断路器进行分闸,然后再将隔离开关进行分闸,完成断电操作。
但是现有的环网柜,隔离开关主轴在转动的过程中,直接推动顶杆解除与真空断路器的连锁,使得真空断路器可以进行合闸操作。但是此种结构存在重大的安全隐患,即在使用过程中,隔离开关未完全合闸到位时,顶杆已经解除了真空断路器的连锁,此时真空断路器可以进行合闸操作了。此种状态下,进行真空断路器合闸操作,容易发生隔离开关刀口拉弧,引发火灾,甚至导致整个环网柜烧毁,具有重大的安全隐患。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种五防操作机构以及环网柜。
本发明所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种五防操作机构以及环网柜,其中,包括设有第一驱动盘的第一隔离主轴、设有第二驱动盘的第二隔离主轴、第一驱动杆、第一联动杆、第一复位件以及固定架,第一隔离主轴与第二隔离主轴为上下联动且为同心轴设置,第一隔离主轴与第二隔离主轴之间设有径向空转行程,第二驱动盘上设有可供第一驱动杆一端伸入的第一缺口,第一驱动杆朝向第一缺口的一端与第一联动杆的一端垂直连接形成联动,第一联动杆的另一端位于第一驱动盘的运动轨迹上且第一驱动盘带动第一驱动杆运动,第一驱动杆的另一端从固定架内伸出与真空断路器形成连锁,第一复位件带动第一驱动杆的一端伸入至第一缺口内。
径向空转行程具体为,当操作杆操作第一隔离主轴转动时,会带动第一隔离主轴转动,但是此时第二隔离主轴不动作,只有第一隔离主轴将径向空转行程转动完成,此时,才能带动第二隔离主轴运动,实现分闸或者合闸。采用此种结构设置,当隔离开关需要合闸时,此时,第一驱动盘弧面与第一联动杆相抵,实现第一驱动杆一直与真空断路器锁定,使得真空断路器位于闭锁状态(真空断路器无法进行分合闸操作),继续转动,经过径向空转行程后,此时第二隔离主轴带动转动,使得第一缺口转动至朝向第一驱动杆转动,继续转动,当第一驱动杆未伸入至第一缺口时,隔离开关并未实现完全合闸动作,真空断路器未实现解锁动作,还是位于闭锁状态,此时真空断路器无法进行的分合闸操作。当第一驱动杆伸入至第一缺口时,第一复位件复位,使得第一驱动杆迅速向上运动,使得第一驱动杆与真空断路器解除锁定,使得真空断路器位于开锁状态(真空断路器可以进行分合闸操作),同时,第二隔离主轴转动到位,保证隔离开关位于合闸状态,此时,真空断路器才可以进行合闸操作。分闸操作时,需要先将真空断路器进行分闸操作,此时,第一驱动盘转动,使得第一驱动杆从第一缺口中退出,使得第一驱动杆驱动实现真空断路器的闭锁操作,(如真空断路器未分闸时操作隔离开关,第一驱动杆将真空断路器分闸,同时,使得真空断路器位于闭锁状态,此时无法进行真空断路器的分合闸操作)。当第一隔离主轴转动过径向空转行程,此时第一驱动杆并未在第二驱动盘的运动轨迹上,第一隔离主轴带动第二隔离主轴转动,从而实现了隔离开关的分闸操作。此种结构,在隔离开关分合闸操作中,均已将真空断路器位于闭锁状态,此时无法进行真空断路器的分合闸操作。
其中,还包括第一固定柱,第二隔离主轴上设有弧形通孔,第一固定柱一端与第一隔离主轴联动,另一端穿过弧形通孔,第一固定柱在弧形通孔转动,弧形通孔的两端的弧线距离为径向空转行程。
采用第一固定柱的设置,当第一隔离主轴运动时,带动第一固定柱运动,由于弧形通孔的设置,只有第一固定柱从弧形通孔的一端运动至另一端时,才能实现第一隔离主轴与第二隔离主轴的联动,从而实现分合闸效果。径向空转行程可以通过调整弧形通孔两端的弧线距离,从而实现行程的控制。采用此种结构,加工更加方便,紧固方便,此处第一固定柱可以通过螺纹与第一隔离主轴行程联动效果。此处第一固定柱还有一个作用,是实现第一隔离主轴与第二隔离主轴的轴向固定,防止两者在使用过程中发生轴向分离,影响正常的使用,通过第一固定柱与第一隔离主轴螺纹连接,使得整体安装拆卸更加方便。
其中,第一隔离主轴底部设有第一凸起,第二隔离主轴一端上设有第二缺口,第一凸起在第二缺口上转动,第二缺口两端的弧线距离为径向空转行程。
第一隔离主轴底部与第二隔离主轴一端的设置,使得整体形成联动效果,相对于其他结构,此种结构隐藏效果更加,不易发现,只有在第一凸起运动至第二缺口的另一端时,才能带动第二隔离主轴运动,实现分合闸效果。
其中,径向空转行程的圆心角为α,15°≤α≤30°。
径向空转行程的圆心角具体是指,径向空转行程两端与圆心形成的角度,此处角度的限定,进一步保证第一驱动杆的运动行程,此处优选为25°。
其中,还包括接地主轴、第二驱动杆以及第二复位件,接地主轴上设有与其联动的第二凸起,第二驱动杆一端位于第二凸起的转动轨迹上,另一端穿过固定架伸出与下门形成连锁,第二复位件带动第二驱动杆运动。
接地主轴的设置,便于整体的联动效果。
其中,还包括面板、第一挡板以及第三驱动杆,面板上设有隔离操作孔以及接地操作孔,第一挡板在面板内滑动实现遮挡隔离操作孔以及接地操作孔,第一驱动杆上设有与其联动的第一阻挡件,第三驱动杆上设有与其联动的第二阻挡件,第三驱动杆与第二驱动杆为平行设置,第一挡板底部两端上分别设有第三缺口,第一阻挡件与第二阻挡件分别伸入与第三缺口相抵限制第一挡板运动。
采用此种结构设置,实现连锁效果,防止发生误操作,例如接地开关位于合闸状态时,此时由于第二阻挡件限制第一挡板运动,遮挡了隔离操作孔,此时,隔离开关无法进行操作。当隔离开关合闸状态下,由于第一阻挡件限制第一挡板运动,遮挡了接地操作孔,此时接地开关无法进行任何操作。当断路器合闸状态下,可以通过移动第一挡板将隔离操作孔与接地操作孔遮挡,无法进行任何操作。进一步,第一挡板与面板之间可以通过挂锁进行锁定。
其中,第一挡板上设有驱动部,驱动部伸出至面板正面。
驱动部的设置,可以通过驱动部进行第一挡板的运动,实现遮挡隔离操作孔或接地操作孔的效果。
其中,还包括第四驱动杆以及第四复位件,第四驱动杆一端上设有第二联动杆,第二联动杆位于第一驱动盘的运动轨迹上,第四驱动杆内套设有第四复位件,第四复位件带动第四驱动杆的一端伸入至第一缺口内,第四驱动杆另一端上设有第二挡板,接地主轴位于第二挡板的运动轨迹下方。
采用第二挡板的设置,形成双重防护效果,当隔离开关位于合闸状态时,第二挡板位于接地主轴的上方,形成双重防护效果,防止隔离开关合闸状态,进行接地开关合闸操作。
其中,接地主轴底部上设有限位缺口。
限位缺口的设置,在两工位环网柜上,由于接地主轴并未与接地开关连接,导致转动过度,限位缺口的作用是限制接地主轴转动过度,限制转动角度。此处限位缺口的圆心角为90°。
其中,整体为模块化设置,通过固定架固定在环网柜上。
采用模块化设置,使得固定架装配过程中,更加方便。
一种环网柜,包括隔离开关、接地开关、下门以及真空断路器,其中,还包括上述的一种五防操作机构,固定架通过螺栓固定在环网柜上,第一驱动杆与真空断路器形成连锁,第二驱动杆与下门形成连锁。
五防操作机构采用模块化设置,更加利于加工,提高整体的工作效果,相对于现有技术中,直接将这些零件安装在环网柜上,此种结构大大提高了整体的装配效率。而且,采用径向空转行程的设置,保证在使用过程中,确保隔离开关合闸完全到位时,真空断路器才可以进行合闸操作,在真空断路器分闸后,隔离开关才可以进行分闸操作,保证隔离开关分闸到位,才能进行接地开关操作;接地开关必须位于合闸状态时,下门才能够开启,当下门开启时,接地开关无法进行操作。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是本发明实施例1中第一隔离主轴、第二隔离主轴与固定架配合的侧视图;
图3是本发明实施例1中接地主轴与固定架配合的侧视图;
图4是本发明实施例1中面板与第一挡板的配合示意图;
图5图4的俯视图;
图6是本发明实施例1中固定架的主视图;
图7是本发明实施例1中固定架的后视图;
图8是本发明实施例1中第二驱动盘的主视图;
图9是本发明实施例1中第一驱动盘的主视图;
图10是本发明实施例1中第二驱动杆的主视图;
图11是本发明实施例1中第一隔离主轴与第二隔离主轴组装的部分结构示意图;
图12是本发明实施例1中径向空转行程与第二隔离主轴的截面图;
图13是本发明实施例1中下门关闭、接地开关合闸、隔离开关分闸、真空断路器闭锁的结构示意图;
图14是对应图13状态的面板指示图;
图15是本发明实施例1中下门关闭、接地开关分闸、隔离开关分闸、真空断路器闭锁的结构示意图;
图16是对应图15状态的面板指示图;
图17是本发明实施例1中下门关闭、接地开关分闸、隔离开关合闸、真空断路器开锁的结构示意图;
图18是对应图17状态的面板指示图;
图19是本发明实施例1中下门关闭、接地开关分闸、隔离开关合闸、真空断路器闭锁的结构示意图;
图20是对应图19的透视图;
图21是对应图19的左视图;
图22是对应图19状态的面板指示图;
图23是本发明实施例2中第一隔离主轴与第二隔离主轴组装的部分结构示意图;
图24是本发明实施例3的主视图。
具体实施方式
实施例1:
参照附图1-22所示,一种五防操作机构,包括固定架1、设有第一驱动盘21的第一隔离主轴2、设有第二驱动盘31的第二隔离主轴3、第一驱动杆4、第二驱动杆5、第三驱动杆6、第四驱动杆7、接地主轴8、第一联动杆101、面板9以及第二联动杆102。
固定架1上设有底板11、中板12、连接板13以及下板14,中板12与下板14均与底板11垂直连接,连接板13用于连接中板12与下板14,连接板13与底板11为平行设置。连接板13上设有第四缺口131,第四缺口131用于第一阻挡件41、第二阻挡件61在第四缺口131上滑动,第四缺口131的数量为两个,第四缺口131的位置对应第一阻挡件41与第二阻挡件61。中板12上还设有固定支架121,固定支架121用于与第四复位件71配合使用。此处需要说明的是,底板11上设有若干个固定孔111,通过固定孔111与环网柜的壳体进行固定。其他零部件均安装在固定架1上,使得固定架1形成模块化设置,在加工过程中,将其他零部件均安装在固定架1上,然后通过直接固定固定架1实现整体的装配效果,采用此种结构设置,装配加工效率更高。
第一隔离主轴2与第二隔离主轴3为上下联动且为同心轴设置,此处第二隔离主轴3位于第一隔离主轴2的下方,具体为第一隔离主轴2伸入至第二隔离主轴3内,但是两者并未直接连接,通过第一固定柱33实现联动效果。第二隔离主轴3伸入至底板11内,且贯穿底板11,第二隔离主轴3与环网柜内的隔离开关配合,实现联动效果。此处第二隔离主轴3并不超出底板11的底面。
第二隔离主轴3上设有弧形通孔32,第一固定柱33一端与第一隔离主轴2联动,另一端穿过弧形通孔32,第一固定柱33在弧形通孔32转动,弧形通孔32的两端的弧线距离为径向空转行程。采用第一固定柱33的设置,当第一隔离主轴2运动时,带动第一固定柱33运动,由于弧形通孔32的设置,只有第一固定柱33从弧形通孔32的一端运动至另一端时,才能实现第一隔离主轴2与第二隔离主轴3的联动,从而实现分合闸效果,简单来说,当隔离开关需要合闸时,第一固定柱33位于初始位置(即弧形通孔32的一端),第一隔离主轴2带动第一固定柱33转动,需要第一固定柱33沿着弧形通孔32运动,当第一固定柱33与弧形通孔32的另一端相抵时,第一隔离主轴2继续转动,第一固定柱33会带动第二隔离主轴3运动,从而实现合闸操作。径向空转行程可以通过调整弧形通孔32两端的弧线距离,从而实现行程的控制。采用此种结构,加工更加方便,紧固方便,此处第一固定柱33可以通过螺纹与第一隔离主轴2形成联动效果,第一固定柱33也可以直接通过焊接与第一隔离主轴2固定。此处第一固定柱33还有一个作用,实现了第一隔离主轴2与第二隔离主轴3的轴向固定,防止两者在使用过程中发生分离,影响正常的使用。
进一步,径向空转行程的圆心角为α,15°≤α≤30°。径向空转行程的圆心角具体是指,径向空转行程两端与第一隔离主轴2横截面的圆心形成的角度,此处角度的限定,进一步保证第一驱动杆4的运动行程,此处圆心角α优选为25°。即第一隔离主轴2在空转25°后,才带动第二隔离主轴3传动,第二隔离主轴3的运动行程为65°,此时,第二隔离主轴3带动环网柜内的隔离开关实现分合闸效果。
径向空转行程具体为,当操作杆操作第一隔离主轴2转动时,会带动第一隔离主轴2转动,但是此时第二隔离主轴3不动作,只有第一隔离主轴2将径向空转行程转动完成,此时,才能带动第二隔离主轴3运动,实现分闸或者合闸。采用此种结构设置,当隔离开关需要合闸时,此时,第一驱动盘21弧面与第一联动杆101相抵,实现第一驱动杆4一直与真空断路器锁定,使得真空断路器位于闭锁状态(真空断路器无法进行分合闸操作),继续转动,经过径向空转行程后,此时第二隔离主轴3带动转动,使得第一缺口311转动至朝向第一驱动杆4转动,继续转动,此时,第一复位件复位,使得第一驱动杆4迅速向上运动,使得第一驱动杆4与真空断路器解除锁定,同时,第二隔离主轴3转动到位,保证隔离开关完全位于合闸状态,此时,真空断路器才可以进行合闸操作。分闸操作时,需要先将真空断路器进行分闸操作,此时,第一驱动盘21转动,使得第一驱动杆4从第一缺口311中退出,当第一隔离主轴2转动过径向空转行程,此时第一驱动杆4并未在第二驱动盘31的运动轨迹上,第一隔离主轴2带动第二隔离主轴3转动,从而实现了隔离开关的分闸操作。此种结构,在隔离开关分合闸操作中,均已将真空断路器位于闭锁状态,无法进行真空断路器的分合闸操作。
第一驱动盘21为不规则扇形结构,其一端为平面,另一端为弧面,弧面上设有弧形缺口211,弧形缺口211用于第一联动杆101或第二联动杆102配合,实现驱动效果。此处第一驱动盘21固定在第一隔离主轴2上,可以为焊接,也可以通过连接件连接。
第二驱动盘31为圆盘设置,第二驱动盘31上设有第一缺口311,当第一缺口311与弧形缺口211位于同一垂直面时,第一驱动杆4的一端与第一缺口311相抵,第一联动杆101与弧形缺口211相抵,实现整体的联动效果,此处当第一缺口311与第四驱动杆7相抵时,第二联动杆102同时也与弧形缺口211相抵。进一步,第二驱动盘31上设有第一指示件312,第一指示件312与第二驱动盘31为联动状态,实现隔离开关的分合闸指示效果。第一指示件312位于第一驱动盘21的上方,且位于第一驱动盘21平面的一侧,不会影响第一驱动盘21的转动。
第一驱动杆4与底板11为平行设置,第一驱动杆4为垂直中板12做垂直运动。第一驱动杆4的一端可以伸入至第一缺口311内,另一端穿过中板12以及下板14,从固定架1上伸出与真空断路器形成连锁,此处真空断路器上设有连杆,用于连接第一驱动杆4以及真空断路器,实现第一驱动杆4与真空断路器之间的连锁结构,此处为现有技术,故在此不多加赘述。此次需要注意的是,当真空断路器为合闸状态时,第一驱动杆4朝向真空断路器运动至最下端时,第一驱动杆4直接驱动实现真空断路器的分闸操作,并且与真空断路器实现锁定状态,此时,真空断路器位于闭锁状态,即真空断路器无法进行分合闸操作;当第一驱动杆4向上移动,伸入至第一缺口311内时,第一驱动杆4与真空断路器解除锁定状态,此时,真空断路器位于开锁状态,即真空断路器可以进行分合闸操作。
第一驱动杆4朝向第二驱动盘31一侧上设有第一联动杆101,第一联动杆101与第一驱动杆4为垂直连接,第一联动杆101与第一驱动杆4为联动设置。进一步,第一联动杆101上设有第一滚轮1011,第一滚轮1011用于与第一驱动盘21的弧形缺口211相抵,提高整体的驱动效果。此处第一联动杆101下端与第一驱动杆4联动,第一联动杆101上端设有第一滚轮1011,第一滚轮1011与第一驱动盘21联动。
第一驱动杆4上还设有第一阻挡件41,第一阻挡件41位于第一驱动杆4的中部上,且从连接板13上的第四缺口131伸出,第一阻挡件41用于限制第一挡板运动。进一步,第一阻挡件41上设有第二指示件411,第二指示件411指示真空断路器位于闭锁或开锁状态。
第一驱动杆4上套设有第一复位件42,第一复位件42位于第一阻挡件41与下板14之间,起到复位效果。
接地主轴8与第一隔离主轴2为横向设置,即接地主轴8位于第一隔离主轴2的右侧,接地主轴8垂直与底板11并且相对于底板11为转动设置。接地主轴8底部上设有限位缺口81。限位缺口81的设置,在两工位环网柜上,由于接地主轴8并未与接地开关连接,导致转动过度,限位缺口81的作用是限制接地主轴转动过度。
接地主轴8上设有第二凸起82,第二凸起82与接地主轴8为联动设置,此处第二凸起82为刀弧形设置。进一步第二凸起82的数量为两个,分别对应第二驱动杆5、第三驱动杆6,当接地主轴8转动,使得第二凸起82带动第二驱动杆5以及第三驱动杆6向下运动。
第二驱动杆5一端位于第二凸起82的转动轨迹上,另一端穿过中板12与下板14并且从固定架1伸出与下门形成连锁,此处与下门的连锁具体也是通过连杆进行连接,实现连锁效果,此处也为现有技术,故在此不多加赘述。第二驱动杆5朝向第二凸起82的一端上设有第五挡板51,第五挡板51用于遮挡接地主轴8,防止下门未关闭时,第五挡板51限制接地操作,使得接地开关必须位于合闸状态时,下门才能够开启,当下门开启时,第五挡板51限制接地操作,接地开关无法进行操作。第二复位件52套设在第二驱动杆5上,第二复位件52带动第二驱动杆5运动,此处第二复位件52位于第二凸起82与中板12之间。第二驱动杆5上设有滑槽53,滑槽53用于第二阻挡件61在滑槽53上运动。
第三驱动杆6与第二驱动杆5为上下平行设置,第三驱动杆6一端位于第二凸起82的运动轨迹上,另一端穿过中板12与下板14并且从固定架1伸出。第三驱动杆6上套设有第三复位件62,第三复位件62带动第三驱动杆6运动,此处第三复位件62位于第二凸起82与中板12之间。第三驱动杆6上设有与其联动的第二阻挡件61,第二阻挡件61穿过滑槽53以及第四缺口131,第二阻挡件61限制第一挡板91运动。第二阻挡件61上设有第三指示件611,第三指示件611指示接地开关位于合闸或分闸状态。
第四驱动杆7一端穿过固定支架121朝向第一缺口311运动,此端上设有第二联动杆102,第二联动杆102同样垂直第四驱动杆7设置,形成联动效果。当第四驱动杆7的一端伸入至第一缺口311时,第二联动杆102与弧形缺口211相抵。进一步,第二联动杆102上设有第二滚轮1021,更加便于传动效果,即第二联动杆102底端与第四驱动杆7联动,第二联动杆102顶端设有第二滚轮1021,第二滚轮1021位于第一驱动盘21的驱动轨迹上。第四驱动杆7的另一端上设有第二挡板72,第二挡板72用于遮挡接地主轴8。第四驱动杆7上套设有第四复位件71,第四复位件71位于固定支架121内,进一步,第四驱动杆7上设有定位柱73,第四复位件71位于定位柱73与固定支架121侧壁之间。
面板9上设有隔离操作孔92以及接地操作孔93,此处隔离操作孔92位于第一隔离主轴2的垂直方向上,接地操作孔93位于接地主轴8的垂直方向上,操作者可以通过操作杆伸入至隔离操作孔92或接地操作孔93进行操作。第一挡板91在面板9内滑动实现遮挡隔离操作孔92或接地操作孔93,其具体结构为,第一挡板91上设有至少两个行程通孔911,面板9上设有第二固定柱94,第二固定柱94在行程通孔911上移动,使得第一挡板91相对面板9运动,此处行程通孔911优选为三个。第一挡板91底部两端上均设有第三缺口912,第一阻挡件41或第二阻挡件61移动与第三缺口912相抵限制第一挡板91运动。如第一阻挡件41限制第一挡板91运动时,此时接地主轴8被完全遮挡,无法进行接地主轴8的操作,第二阻挡件61限制第一挡板91运动时,此时第一隔离主轴2被完全遮挡,无法进行隔离开关操作。当下门关闭,真空断路器位于合闸状态时,可以通过移动第一挡板91实现隔离操作孔92与接地操作孔93为半遮挡状态,此时,隔离开关与接地主轴8均无法进行操作。
进一步,第一挡板91上设有驱动部913,驱动部913伸出至面板9正面。驱动部913的设置,可以通过驱动部913进行第一挡板91的运动,实现遮挡隔离操作孔92或接地操作孔93的效果。采用此种结构设置,实现连锁效果,防止发生误操作,例如接地开关位于合闸状态时,此时由于第二阻挡件61限制第一挡板91运动,遮挡了隔离操作孔92,此时,隔离开关无法进行操作。当隔离开关位于合闸状态下,由于第二挡板72遮挡了接地操作孔93,此时接地开关无法进行任何操作。当断路器合闸状态下,可以移动第一挡板91直接将隔离操作孔92与接地操作孔93遮挡,无法进行任何操作。进一步,驱动部913上设有第一锁孔9131,面板9上设有与第一锁孔9131对应的第二锁孔9132,通过挂锁,实现第一挡板91与面板的锁定状态,防止其他人员进行误操作。优选的,此处第一锁孔9131的数量为三个,分别对应不同的状态实现锁定效果。
如附图13与14所示,为下门关闭,接地主轴8位于合闸状态,隔离开关位于分闸状态,真空断路器同样也为闭锁状态。此时第一挡板91遮挡隔离操作孔92,隔离开关无法操作。
如附图15与16所示,为下门关闭,接地主轴8位于分闸状态,隔离开关位于分闸状态,真空断路器同样也为闭锁状态。此时,第四驱动杆7与第一缺口311相抵,第二联动杆102与弧形缺口211相抵。此时,第一指示件312显示分闸状态,第二指示件411显示闭锁状态,第三指示件611显示分闸状态。
此时,接地开关位于分闸状态,隔离开关进行合闸操作,第一隔离主轴2顺时针转动,由于径向空转行程的设置,第一驱动盘21转动,使得第二滚轮1021带动第四驱动杆7向右运动,使得第四驱动杆7在第一缺口311内滑出,第一驱动盘21继续转动,使得第二挡板72遮挡接地主轴8,当第一驱动盘21带动第二驱动盘31转动,由于第四驱动杆7不位于第二驱动盘31的运动轨迹上,第二驱动盘31带动环网柜内部的隔离开关进行合闸操作。当第二驱动盘31转动时,第一缺口311未运动至第一驱动杆4上方时,即隔离开关未完全合闸到位,只有第一缺口311运动至第一驱动杆4上方时,隔离开关才是位于完全合闸到位状态。第一缺口311运动至第一驱动杆4的上方,由于第一复位件42的设置,第一驱动杆4迅速伸入至第一缺口311内,实现真空断路器的解锁操作,第一滚轮1011与弧形缺口211相抵。此时,隔离开关位于合闸状态,真空断路器位于开锁状态。此种状态操作真空断路器合闸操作为正常操作状态,即可以按下真空断路器的合闸按钮。
如附图17与18所示,而由于第一阻挡件41限制第一挡板91运动时,第一挡板91将接地操作孔93遮挡,接地操作孔93无法进行操作,同时,第二挡板72也将接地操作孔93遮挡,形成双重防护。此时,第一指示件312显示合闸状态,第二指示件411显示开锁状态,第三指示件611显示分闸状态。
反之的操作工序为,先真空断路器分闸操作,隔离开关分闸操作时,如附图19-22所示,第一隔离主轴2逆时针转动,第一隔离主轴2经过径向空转行程时,此时第一滚轮1011驱动第一驱动杆4向下运动(如真空断路器未分闸时操作隔离开关,第一驱动杆4直接驱动将真空断路器分闸,同时,使得真空断路器位于闭锁状态,此时无法进行真空断路器的分合闸操作。)继续转动,第一隔离主轴2带动第二隔离主轴3转动,实现分闸动作,此时只有当第一缺口311位于第四驱动杆7左侧时,隔离开关才位于完全分闸状态,第四驱动杆7伸入至第一缺口311内,第二挡板72解除遮挡,此时才可以进行接地开关的合闸操作。
采用此种结构设置,通过模块化结构,将所有的零件均安装在固定架1上,加工方便,形成整体装配,效率大大提高。采用径向空转行程的设置,使得整体在使用过程中,首先确保真空断路器位于分闸状态,保证隔离开关合闸完全到位,才可以进行真空断路器的操作,保证隔离开关分闸到位,才能进行接地开关操作。
实施例2:
参照附图23所示,实施例2与实施例1之间的区别在于,第一隔离主轴2底部设有第一凸起22,第二隔离主轴3上端上设有第二缺口331,第一凸起22在第二缺口331上转动,第二缺口331两端的弧线距离为径向空转行程。第一隔离主轴2底部与第二隔离主轴3一端的设置,使得整体形成联动效果,相对于其他结构,此种结构隐藏效果更加,不易发现,只有在第一凸起22运动至第二缺口331的另一端时,才能带动第二隔离主轴3运动,实现隔离开关的分合闸效果。进一步,需要说明的是,第一隔离主轴2与第二隔离主轴3为轴向固定,径向转动使得联动,此处第一隔离主轴2可以伸入至第二隔离主轴3内,第二缺口331位于第二隔离主轴3内部。
实施例3:
参照附图24所示,一种环网柜,包括隔离开关103、接地开关104、下门105、五防操作机构以及真空断路器106。此处五防操作机构已经在实施例1与实施例2中详细赘述,故在此不多加描述。
固定架通过螺栓固定在环网柜上,第一驱动杆与真空断路器106形成连锁,可直接驱动实现真空断路器106的分闸状态,使得真空断路器位于开锁或闭锁状态,第二驱动杆与下门105形成连锁。五防操作机构采用模块化设置,更加利于加工,提高整体的工作效果,相对于现有技术中,直接将这些零件安装在环网柜上,此种结构大大提高了整体的装配效率。采用径向空转行程的设置,使得整体在使用过程中,首先确保真空断路器106位于分闸状态,保证隔离开关103合闸完全到位,才可以进行真空断路器106的操作,保证隔离开关分闸到位,才能进行接地开关操作。而当真空断路器106位于合闸状态时,此时隔离开关103进行分闸操作,第一驱动杆在径向空转行程时,先将真空断路器106分闸并保持在闭锁状态,防止发生误操作。接地开关必须位于合闸状态时,下门才能够开启,当下门开启时,第五挡板51限制接地操作,接地开关无法进行操作。第二隔离主轴与隔离开关103连接,形成联动效果,接地主轴与接地开关104连接,形成联动效果。
Claims (10)
1.一种五防操作机构,其特征在于:包括设有第一驱动盘的第一隔离主轴、设有第二驱动盘的第二隔离主轴、第一驱动杆、第一联动杆、第一复位件以及固定架,第一隔离主轴与第二隔离主轴为上下联动且为同心轴设置,第一隔离主轴与第二隔离主轴之间设有径向空转行程,第二驱动盘上设有可供第一驱动杆一端伸入的第一缺口,第一驱动杆朝向第一缺口的一端与第一联动杆的一端垂直连接形成联动,第一联动杆的另一端位于第一驱动盘的运动轨迹上且第一驱动盘带动第一驱动杆运动,第一驱动杆的另一端从固定架内伸出与真空断路器形成连锁,第一复位件带动第一驱动杆的一端伸入至第一缺口内。
2.如权利要求1所述的一种五防操作机构,其特征在于:还包括第一固定柱,第二隔离主轴上设有弧形通孔,第一固定柱一端与第一隔离主轴联动,另一端穿过弧形通孔,第一固定柱在弧形通孔上转动,弧形通孔的两端的弧线距离为径向空转行程。
3.如权利要求1所述的一种五防操作机构,其特征在于:第一隔离主轴底部设有第一凸起,第二隔离主轴一端上设有第二缺口,第一凸起在第二缺口上转动,第二缺口两端的弧线距离为径向空转行程。
4.如权利要求2或3所述的一种五防操作机构,其特征在于:径向空转行程的圆心角为α,15°≤α≤30°。
5.如权利要求1所述的一种五防操作机构,其特征在于:还包括接地主轴、第二驱动杆以及第二复位件,接地主轴上设有与其联动的第二凸起,第二驱动杆一端位于第二凸起的转动轨迹上,另一端穿过固定架伸出与下门形成连锁,第二复位件带动第二驱动杆运动。
6.如权利要求5所述的一种五防操作机构,其特征在于:还包括面板、第一挡板以及第三驱动杆,面板上设有隔离操作孔以及接地操作孔,第一挡板在面板内滑动实现遮挡隔离操作孔以及接地操作孔,第一驱动杆上设有与其联动的第一阻挡件,第三驱动杆上设有与其联动的第二阻挡件,第三驱动杆与第二驱动杆为平行设置,第一挡板底部两端上分别设有第三缺口,第一阻挡件与第二阻挡件分别伸入与第三缺口相抵限制第一挡板运动。
7.如权利要求6所述的一种五防操作机构,其特征在于:第一挡板上设有驱动部,驱动部伸出至面板正面。
8.如权利要求5所述的一种五防操作机构,其特征在于:还包括第四驱动杆以及第四复位件,第四驱动杆一端上设有第二联动杆,第二联动杆位于第一驱动盘的运动轨迹上,第四驱动杆内套设有第四复位件,第四复位件带动第四驱动杆的一端伸入至第一缺口内,第四驱动杆另一端上设有第二挡板,接地主轴位于第二挡板的运动轨迹下方。
9.如权利要求1所述的一种五防操作机构,其特征在于:整体为模块化设置,通过固定架固定在环网柜上。
10.一种环网柜,包括隔离开关、接地开关、下门以及真空断路器,其特征在于:还包括如权利要求1-9任一一项所述的一种五防操作机构,固定架通过螺栓固定在环网柜上,第一驱动杆与真空断路器形成连锁,第二驱动杆与下门形成连锁。
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- 2020-05-20 CN CN202010432436.3A patent/CN111463042A/zh active Pending
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CN114551181B (zh) * | 2022-03-22 | 2024-02-13 | 浙江兴邦电气有限公司 | 中置式充气柜隔离操作机构 |
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