CN111459145B - 变压器温度控制器校验装置及校验方法 - Google Patents
变压器温度控制器校验装置及校验方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种变压器温度控制器校验装置,该装置包括温度传导组件、均温块、温度传感器和温度控制器;均温块内置于温度传导组件中,与温度传导组件紧密接触,用于保持温度的均匀性;均温块用于放置待校验的变压器温度控制器的热电偶,并与待校验的变压器温度控制器的热电偶相匹配;温度传感器用于采集均温块的温度,并将温度发送至温度控制器;温度控制器用于控制温度传导组件的温度。与现有技术相比,该校验装置体积小、携带方便,操作简便、可以实现变压器温度控制器的现场校验。均温块能够提高热传导速度,缩短了校验时间,提高了工作效率。均温块能够保持热电偶轴向和径向温度的均匀性,确保校验结果准确可靠,保证了工作质量。
Description
技术领域
本发明涉及电力检测设备领域,具体涉及一种变压器温度控制器校验装置及校验方法。
背景技术
随着经济社会的不断发展,社会各方面对于电力的需求逐渐扩大,这就要求电力系统需要更加的安全可靠。在铁路变电所、电力机车、工业电源、电网配电等电力系统中,大型变压器作为关键设备得到了广泛应用。大型变压器本体通常安装有温度控制器,通过温度控制器不仅能够对变压器运行时的实时温度进行监测,还能够确保温度保护功能的正常运行。
由变压器温度探头(热电偶)和温度控制器组成的变压器本体温度测量系统由于其结构的特殊性,很难确定其温度显示的准确性,也无法彻底检查其电气回路节点连接的可靠性。长期以来变压器绕组温度控制器和油面温度控制器没有专用的现场校验设备,只能粗略的定性检测,更无法定量测量本体温度保护的报警、跳闸温度值。现有的大型的测试设备占用空间大,不适用于现场校验。
因此,有必要设计一种便携、通用的变压器温度控制器校验装置,以保障变压器的安全稳定运行。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种变压器温度控制器校验装置及校验方法,以解决现有技术中变压器温度控制器的校验装置占用空间大,不适用于现场校验、准确性低的问题。
为此,本发明实施例提供了如下技术方案:
本发明第一方面提供了一种变压器温度控制器校验装置,包括温度传导组件、均温块、温度传感器和温度控制器;
所述均温块内置于所述温度传导组件中,与所述温度传导组件紧密接触,用于保持温度的均匀性;
所述均温块用于放置待校验的变压器温度控制器的热电偶,并与所述待校验的变压器温度控制器的热电偶相匹配;
所述温度传感器用于采集所述均温块的温度,并将温度发送至所述温度控制器;
所述温度控制器用于控制所述温度传导组件的温度。
进一步地,所述温度传导组件包括加热组件和/或散热组件。
进一步地,所述加热组件包括一端开口,另一端带有筒底的加热筒;
所述均温块的形状与所述筒体的内壁相匹配,可从所述加热筒的开口处插入或取出。
进一步地,所述均温块包括插入孔;
所述插入孔用于插入所述待校验的变压器温度控制器的热电偶。
进一步地,所述变压器温度控制器校验装置与所述温度控制器均设置于一壳体内,所述加热筒的开口暴露于所述壳体的顶面。
进一步地,所述壳体的顶端倒角后形成倒角斜面。
进一步地,该校验装置还包括设置在所述壳体的倒角斜面的显示屏;
所述显示屏用于显示均温块的温度。
进一步地,该校验装置还包括设置在所述壳体侧面的按键单元;
所述按键单元用于接收并识别用户的接触式输入,得到用户指令;
所述温度控制器还用于根据所述用户指令控制所述温度传导组件维持在设定温度范围。
本发明第二方面提供了一种变压器温度控制器校验方法,应用于第一方面任一项所述的变压器温度控制器校验装置,包括如下步骤:
根据设定温度范围控制所述温度传导组件的温度;
从所述温度传感器获取所述恒温块的温度;
根据所述恒温块的温度进行变压器温度控制器的校验。
进一步地,还包括:
获取用户指令;
根据所述用户指令确定所述设定温度范围。
本发明实施例技术方案,具有如下优点:
本发明实施例提供了一种变压器温度控制器校验装置,通过温度传导组件对变压器温度控制器的热电偶进行加热或降温。与传统的测试设备相比,该校验装置体积小、携带方便,操作简便、可以实现变压器温度控制器的现场校验。本实施例通过均温块使得温度易于传导至热电偶,缩短了校验时间,从而提高了工作效率。均温块能够保持热电偶轴向和径向温度的均匀性,确保校验结果准确可靠,保证了工作质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本发明实施例的变压器温度控制器校验装置结构框图。
图2为根据本发明实施例的变压器温度控制器校验装置结构图。
图3为根据本发明实施例的变压器温度控制器校验装置使用状态参考图。
图4为根据本发明实施例的变压器温度控制器校验方法流程图。
图5为根据本发明另一实施例的变压器温度控制器校验装置结构框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中一种电解液存储箱的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此,本申请并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
图1为根据本发明实施例的变压器温度控制器校验装置结构框图。如图1所示,本发明实施例提供了一种变压器温度控制器校验装置,包括温度传导组件11、均温块13、温度传感器14和温度控制器12。均温块13内置于温度传导组件11中,与温度传导组件11紧密接触,用于保持温度的均匀性。均温块13用于放置待校验的变压器温度控制器的热电偶,并与待校验的变压器温度控制器的热电偶相匹配。温度传感器14用于采集均温块13的温度,并将温度发送至温度控制器12。温度控制器12用于控制温度传导组件11的温度。
本实施例中,温度控制器12优选根据设定温度控制温度传导组件11的温度。设定温度可通过用户指令获取。设定温度优选为变压器温度控制器的报警温度。使用时均温块13的轴向和径向保持温度均匀性,使得温度能均匀并且易于传导至热电偶。均温块13可选为液体或气体。优选地,均温块13为固体。温度传导组件11优选包括加热组件,当需要升高均温块13的温度时,温度控制器12控制加热组件加热,以便升高均温块13的温度。温度传感器14优选内置于加热组件内。温度传感器14与温度控制器12电性连接,用于均温块13测定及温度信号反馈,温度控制器12利用PID控制算法,可以保持均温块13温度的精确控制。优选地,均温块13温度控制范围为35℃~200℃。
与现有技术相比,该校验装置体积小、携带方便,操作简便、可以实现变压器温度控制器的现场校验。该校验装置通过均温块13使得温度易于传导至热电偶,缩短了校验时间,从而提高了工作效率。均温块13能够保持热电偶轴向和径向温度的均匀性,确保校验结果准确可靠,保证了工作质量。
在一个具体实施方式中,温度传导组件11包括加热组件和/或散热组件。
本实施例中,散热组件设置在均温块13的底部。优选为散热风扇,用于对均温块13进行散热。当需要降低均温块13的温度时,控制器控制散热风扇对外散热,以便降低均温块13的温度。控制器通过传感器、加热组件和/或散热组件实现均温块13的恒温控制。
在一个具体实施方式中,加热组件包括一端开口,另一端带有筒底的加热筒;
均温块13的形状与筒体的内壁相匹配,可从加热筒的开口处插入或取出。
本实施例中,加热组件内置柱状均温块13,均温块13与加热组件紧密接触,但可上下自由活动以便进行更换来匹配不同的热电偶型号。
在一个具体实施方式中,均温块13包括插入孔;
插入孔用于插入待校验的变压器温度控制器的热电偶。
本实施例中,均温块13优选为固体,插入孔优选为钻孔。钻孔的孔径及长度与需要校验的变压器温度控制器的热电偶相匹配以便紧密接触。使用时,根据热电偶的形状在均温块13顶面钻孔,再将均温块13插入加热筒。与传统的插入孔相比,该校验装置的钻孔长度与热电偶一致,同时能够匹配不同型号的热电偶。
图2为根据本发明实施例的变压器温度控制器校验装置结构图。如图2所示,变压器温度控制器校验装置与温度控制器均设置于一壳体21内,加热筒的开口暴露于壳体21的顶面。
在一个具体实施方式中,壳体21的顶端倒角后形成倒角斜面。
在一个具体实施方式中,该校验装置还包括设置在倒角斜面的显示屏22;
显示屏22用于显示均温块24的温度。
在一个具体实施方式中,该校验装置还包括设置在壳体21的倒角斜面的按键单元23;
按键单元23用于接收并识别用户的接触式输入,得到用户指令;
温度控制器还用于根据用户指令控制温度传导组件维持在设定温度范围。
本实施例中,倒角所在平面设置有显示屏22和按键单元23。显示屏22用于显示均温块24的温度、设定功能、装置参数。按键单元23用于功能选型的控制和温度值的设定,显示屏22、按键单元23均与处理控制单元电性连接共同完成人机交互。通过人机交互界面能实现该校验装置的启、停操作,可以预设加热温度值,并能实时显示当前加热温度。为了实现温度的精确测定,该校验装置开机预热后,会自动进行温度校准。
与现有技术相比,该校验装置结构合理、设计轻巧、携带方便,更利于现场使用。
图3为根据本发明实施例的变压器温度控制器校验装置使用状态参考图。图4为根据本发明实施例的变压器温度控制器校验方法流程图。如图3、图4所示,本发明实施例提供了一种变压器温度控制器校验方法,应用于上述变压器温度控制器校验装置,包括如下步骤:
S1:根据设定温度范围控制温度传导组件的温度;
S2:从温度传感器获取均温块32的温度;
S3:根据均温块32的温度进行变压器温度控制器35的校验。
本实施例中,设定温度范围可预先设置,优选为用户输入。加热组件33用于对均温块32进行加热。散热组件34用于对均温块32进行散热。均温块32与热电偶31紧密接触,通过获取均温块32的温度能够确定热电偶31的温度。比较均温块32的温度与变压器温度控制器35的显示温度能够实现对变压器温度控制器35的校验。设定温度范围可选为变压器温度控制器35的报警温度,例如,变压器温度控制器35本体设定,80℃发送“高温报警”信号、100℃发送“超温跳闸”信号,那么当热电偶31达到设定条件时即可接通相应电气节点,触发相应的信号产生。
与现有技术相比,通过该校验方法可以校验变压器温度控制器的显示误差,也可以模拟不同的温度状态信号的产生,以检查对于的回路接线的正确性,从而实现对变压器温度控制器的校验。
在一个具体实施方式中,该方法还包括:获取用户指令。根据用户指令确定设定温度范围。
与现有技术相比,该方法能够根据变压器温度控制器本身的功能设定来控制热电偶的温度,能够适配不同的变压器温度控制器。能够定量测量变压器温度控制器温度保护的报警、跳闸温度值。
图5为根据本发明另一实施例的变压器温度控制器校验装置结构框图。如图5所示,该装置包括温度控制器51,用于通过温度传感器54获取均温块的温度,并发送给显示屏52。温度控制器51还用于控制加热组件56对均温块进行升温。温度控制器51还用于控制散热组件57对均温块进行降温。供电单元55用于给温度控制器51、加热组件56和散热组件57供电。
虽然结合附图描述了本发明的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器温度控制器校验装置,其特征在于,包括温度传导组件、均温块、温度传感器和温度控制器;
所述均温块内置于所述温度传导组件中,与所述温度传导组件紧密接触,用于保持温度的均匀性;
所述均温块用于放置待校验的变压器温度控制器的热电偶,并与所述待校验的变压器温度控制器的热电偶相匹配;
所述温度传感器用于采集所述均温块的温度,并将温度发送至所述温度控制器;
所述温度控制器用于控制所述温度传导组件的温度;
所述温度传导组件包括加热组件和散热组件;
所述加热组件包括一端开口,另一端带有筒底的加热筒;
所述均温块的形状为柱状与所述加热筒筒体的内壁相匹配,所述均温块与所述加热筒筒体的内壁紧密接触,可从所述加热筒的开口处插入或取出;
所述散热组件设置在所述均温块的底部;
其中,所述均温块包括插入孔;
所述插入孔用于插入所述待校验的变压器温度控制器的热电偶,所述插入孔为在所述均温块顶面的钻孔、钻孔孔径和长度与热电偶相匹配,所述插入孔与热电偶紧密接触;
其中,所述变压器温度控制器校验装置与所述温度控制器均设置于一壳体内,所述加热筒的开口暴露于所述壳体的顶面。
2.根据权利要求1所述的变压器温度控制器校验装置,其特征在于,所述壳体的顶端倒角后形成倒角斜面。
3.根据权利要求2所述的变压器温度控制器校验装置,其特征在于,该校验装置还包括设置在所述壳体的倒角斜面的显示屏;
所述显示屏用于显示均温块的温度。
4.根据权利要求2所述的变压器温度控制器校验装置,其特征在于,该校验装置还包括设置在所述壳体的倒角斜面的按键单元;
所述按键单元用于接收并识别用户的接触式输入,得到用户指令;
所述温度控制器还用于根据所述用户指令控制所述温度传导组件维持在设定温度范围。
5.一种变压器温度控制器校验方法,应用于权利要求1-4任一项所述的变压器温度控制器校验装置,其特征在于,包括如下步骤:
根据设定温度范围控制所述温度传导组件的温度;
从所述温度传感器获取所述均温块的温度;
根据所述均温块的温度进行变压器温度控制器的校验;
其中,根据所述均温块的温度进行变压器温度控制器的校验包括:比较均温块的温度与变压器温度控制器的显示温度校验变压器温度控制器的显示误差,使热电偶温度达到设定条件接通对应电气节点触发相应的温度状态信号检查回路接线的正确性。
6.根据权利要求5所述的变压器温度控制器校验方法,其特征在于,还包括:
获取用户指令;
根据所述用户指令确定所述设定温度范围。
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