CN111456364B - 一种墙板快速安装系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种墙板快速安装系统，其包括有安装承载板，所述安装承载板的正面一侧部分上设置有定位卡扣，所述安装承载板的背面一侧设有用于向下压靠住龙骨的第一限位支撑板，所述定位卡扣包括有与所述安装承载板的正面一侧连接的第一连接板，所述第一连接板远离所述安装承载板的一侧连接有第二连接板，所述第一连接板与所述第一限位支撑板相互垂直，实现了墙板安装配件与龙骨的可拆卸连接同时实现了墙板与墙板安装配件的可拆卸连接，实现了墙板的快速安装，解决了传统的墙板安装上墙时需要通过胶水进行固定的问题，解决了采用胶水环保性差的问题。

Description

一种墙板快速安装系统
技术领域
本发明涉及墙板领域，尤其涉及一种墙板快速安装系统。
背景技术
墙板是一种新型的家居装修材料，它是近几年才兴起的一种墙面填充材料，它具有很多的优点，比如保温、隔热、隔音、防火、超强硬度、防水、防潮、绿色环保、易擦洗不变形等，这些优点让墙板在未来具有很好的发展前景。
目前，在墙板使用过程中，通常存在以下不足：在安装上墙时，通常需要使用胶水来进行与墙面的安装，而现有的胶水很多存在很多的劣质胶水，劣质的胶水采用了有机溶剂，含有苯和甲醛等多种有害成分，产品在使用过程中会挥发有害气体，污染空气健康，环保性能差，同时安装过程中步骤多样、过程繁琐、操作不便，不能快速的对集成墙板进行安装与拆卸。
发明内容：
本发明通过安装承载板，所述安装承载板的正面一侧部分上设置有定位卡扣，所述安装承载板的背面一侧设有用于向下压靠住龙骨的第一限位支撑板，将定位卡扣与墙板进行连接，将第一限位支撑板向下压靠住龙骨，实现了墙板安装配件与龙骨的可拆卸连接同时实现了墙板与墙板安装配件的可拆卸连接，保证了墙板与龙骨的可拆卸连接，实现了墙板的快速安装，解决了传统的墙板安装上墙时需要通过胶水进行固定的问题，解决了采用胶水环保性差的问题，同时使得墙板安装配件贴合在龙骨的表面，从而使得安装在墙板安装配件上的墙板与龙骨的贴合度加强， 加强了墙板通过墙板安装配件安装在墙面的平整性。
一种墙板安装配件，其包括有安装承载板，所述安装承载板的正面一侧部分上设置有定位卡扣，所述安装承载板的背面一侧设有用于向下压靠住龙骨的第一限位支撑板，所述定位卡扣包括有与所述安装承载板的正面一侧连接的第一连接板，所述第一连接板远离所述安装承载板的一侧连接有第二连接板，所述第一连接板与所述第一限位支撑板相互垂直。
优选地，所述第一限位支撑板远离所述安装承载板的一侧固定连接有第一卡接件板。
优选地，所述第一卡接板上设有第一抵抗面，所述第一抵抗面处于最靠近安装承载板的位置，所述第一卡接板与所述安装承载板之间形成有第一卡接空间。
优选地，所述安装承载板的背面还设有第二限位支撑板，所述第二限位支撑板与所述第一限位支撑板中心对称，所述第一限位支撑板与所述第二限位支撑板之间存在间距D。
优选地，所述第二限位支撑板远离所述安装承载板的一侧连接有第二卡接板，所述第二卡接板上设有第二抵抗面，所述第二抵抗面处于最靠近安装承载板的位置，所述第二卡接板与所述安装承载板之间形成有第二卡接空间。
优选地，所述第一卡接板自靠近第一限位支撑板的一侧至相对一侧的方向上宽度逐渐减小。
一种墙板快速安装系统，其包括有龙骨以及墙板，所述墙板安装配件通过第一限位支撑板与所述龙骨可拆卸连接，所述墙板安装配件通过定位卡扣与所述墙板可拆卸连接。
优选地，所述龙骨包括有U形安装槽，所述U形安装槽的开口端对称成型有C形槽，所述C形槽的开口相对。
优选地，所述墙板的顶面成型有第一延伸板，所述第一延伸板的底部成型有凸板，所述凸板的一侧突出所述墙板形成凸槽，所述凸板的另一侧与所述第一延伸板的底部以及墙板的侧面形成与所述定位卡扣的外表面相互配合的第一弧形面，所述墙板的另一侧成型有与所述凸槽相互配合的凹槽，所述墙板底面靠近所述凹槽的一端成型有第二延伸板，所述凸板的高度A与所述第二连接板的厚度B相同。
优选地，所述第一限位支撑板与所述第二限位支撑板之间存在的间距D与所述龙骨的C形槽之间的间距E相同。
本发明的有益效果：
（1） 本发明通过安装承载板，所述安装承载板的正面一侧部分上设置有定位卡扣，所述安装承载板的背面一侧设有用于向下压靠住龙骨的第一限位支撑板，将定位卡扣与墙板进行连接，将第一限位支撑板向下压靠住龙骨，实现了墙板安装配件与龙骨的可拆卸连接同时实现了墙板与墙板安装配件的可拆卸连接，实现了墙板的快速安装，解决了传统的墙板安装上墙时需要通过胶水进行固定的问题，解决了采用胶水环保性差的问题，同时使得墙板安装配件贴合在龙骨的表面，从而使得安装在墙板安装配件上的墙板与龙骨的贴合度加强，加强了墙板通过墙板安装配件安装在墙面的平整性。
（2） 本发明的定位卡扣包括有与所述安装承载板的正面一侧部分上连接的第一连接板，所述第一连接板远离所述安装承载板的一侧连接有第二连接板，所述第一连接板与所述第一限位支撑板相互垂直，实现能够在第一限位支撑板向下压靠住龙骨时，使得定位卡扣与地面垂直，对墙板安装配件进行定位，能够对后期安装的墙板进行横向和纵向的定位，使墙板能够准确的安装。
（3） 本发明通过所述第一限位支撑板远离所述安装承载板的一侧固定连接有第一卡接件板，所述安装承载板的背面还设有第二限位支撑板，所述第二限位支撑板与所述第一限位支撑板中心对称，所述第一限位支撑板与所述第二限位支撑板之间存在间距D，所述第二限位支撑板远离所述安装承载板的一侧连接有第二卡接板，实现将墙板安装配件放入龙骨内，之后通过握住定位卡扣对墙板安装配件进行旋转90°，使得墙板安装配件的第一卡接件与第二卡接件分别卡入到龙骨的C形槽内，便能够实现墙板安装配件与龙骨的快速安装。
附图说明：
图1为本发明墙板安装配件的示意图；
图2为本发明墙板安装配件的仰视示意图；
图3为本发明墙板连接件与龙骨安装示意图；
图4为本发明第三抵抗面的示意图；
图5为本发明龙骨示意图；
图6为本发明墙板的结构示意图；
图7为本发明墙板与墙板之间以及与墙板安装配件之间连接的示意图；
图8为本发明墙板快速安装系统与墙面的安装效果图；
图9为本发明墙板安装配件与龙骨之间的旋转连接示意图；
图10为本发明墙板安装配件与龙骨旋转后的示意图；
附图中:1.墙板安装配件；2.安装承载板；21.收纳孔；3.定位卡扣；31.第一连接板；32.第二连接板；33.插接空隙；4.第一限位支撑板；41.第一卡接板；42.第一抵抗面；43.第一卡接空间；44.第三抵抗面；5.第二限位支撑板；51.第二卡接板；52.第二抵抗面；53.第二卡接空间；6.龙骨；61.U形安装槽；62.C形槽；7.墙板；71.第一延伸板；72.凸板；73.凸槽；731.向下倾斜面；732.向上倾斜面；733.弧面；74.第一弧形面；75.凹槽；76.第二延伸板；77.第二弧形面；8.墙面；
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
根据如图1-10所示，本发明提供了一种技术方案：
一种墙板安装配件，其包括有安装承载板2，所述安装承载板2的正面一侧部分上设置有定位卡扣3，所述定位卡扣3与安装承载板2可以为固定连接，也可以一体成型，也可以为铰接，所述安装承载板2的背面一侧设有用于向下压靠住龙骨6的第一限位支撑板4，所述第一限位支撑板4与安装承载板2可以为固定连接，也可以一体成型，所述定位卡扣3包括有与所述安装承载板2的正面一侧连接的第一连接板31，所述第一连接板31与安装承载板2可以为固定连接，也可以一体成型，所述第一连接板31远离所述安装承载板2的一侧固定或成型连接有第二连接板32，所述第一连接板31与所述第一限位支撑板4相互垂直，能够在第一限位支撑板4向下压靠住龙骨6时，使得定位卡扣3与地面垂直，能够对后期安装的墙板7进行横向和纵向的定位，使墙板7能够准确的安装，解决了传统的墙板在安装时定位繁琐的问题，优选地，这里的垂直指的是第一限位支撑板4与所述龙骨6接触的一面与所述第一连接板31的板面相互垂直，墙板安装配件1通过第一限位支撑板4实现将墙板安装配件1向下压靠住龙骨6，从而实现与龙骨6的可拆卸连接，通过定位卡扣3实现与墙板7的可拆卸连接，实现了墙板7的快速安装，解决了传统的墙板7安装上墙时需要通过胶水进行固定的问题，解决了采用胶水环保性差的问题。
具体地，所述第一限位支撑板4远离所述安装承载板2的一侧固定连接有第一卡接件板41，能够在第一限位支撑板4向下压靠住龙骨6的时候，卡住龙骨6，防止墙板安装配件1出现左右的移动。
具体地，参照图3，所述第一卡接板41上设有第一抵抗面42，所述第一抵抗面42处于最靠近安装承载板2的位置，所述第一卡接板41与所述安装承载板2之间形成有第一卡接空间43，当第一限位支撑板4向下压靠住龙骨6的时候，通过第一抵抗面42压紧龙骨6位于下方的C形槽62的内左侧面，使第一卡接空间43进入到龙骨6内，从而将墙板安装配件1卡在龙骨6上，防止墙板安装配件1出现左右的移动，从而实现墙板安装配件1与龙骨6可拆卸连接的同时保证了两者之间连接的稳固性。
具体地，所述安装承载板2的背面还设有第二限位支撑板5，所述第二限位支撑板5与所述第一限位支撑板4中心对称，所述第一限位支撑板4与所述第二限位支撑板5之间存在间距D，第一限位支撑板4压靠龙骨6的C形槽62的下侧时候，第二限位支撑板5碰到龙骨6的上侧，能够防止墙板安装配件1旋转过头，同时设置第一限位支撑板4与第二限位支撑板5能够在安装的时候，无需区分哪一边朝下，第二限位支撑板5也能够实现与第一限位支撑板4相同的功能，可以便于安装。
优选地，参照图1，所述定位卡扣3位于所述安装承载板2的中心且第一限位支撑板4位于定位卡扣3的右侧，第二限位支撑板5位于定位卡扣3的左侧，在使用过程中，能能够使墙板7安装在墙板安装配件1的中心，受力平稳，有利于墙板7后期安装更加的稳固。
具体地，参照图3，所述第二限位支撑板5远离所述安装承载板2的一侧连接有第二卡接板51，所述第二卡接板51上设有第二抵抗面52，所述第二抵抗面52处于最靠近安装承载板2的位置，所述第二卡接板51与所述安装承载板2之间形成有第二卡接空间53，第一限位支撑板4向下压靠住龙骨6的时候，通过第二抵抗面52卡紧龙骨6位于上方的C形槽62的内左侧面，从而将墙板安装配件1卡住龙骨6，防止墙板安装配件1出现左右上下的移动，从而实现墙板安装配件1与龙骨6可拆卸连接的同时增加了两者之间连接的稳固性。
具体地，所述第一卡接板41自靠近第一限位支撑板4的一侧至相对一侧的方向上宽度逐渐减小，使得墙板安装配件1在旋转进入到龙骨6的C形槽62与龙骨6进行卡接连接时，使得龙骨6先接触到第一卡接板41与第二卡接板51宽度较小的一端再逐步增加到宽度较大的一端，能够使墙板安装配件1便于旋转。
可选地，所述安装承载板2上开设有收纳孔21，便于将墙板安装配件1用绳子串起来，便于收纳。
一种墙板快速安装系统，其包括有龙骨6以及墙板7，所述墙板安装配件1通过第一限位支撑板4与所述龙骨6可拆卸连接，所述墙板安装配件1通过定位卡扣3与所述墙板7可拆卸连接，所述龙骨6在与墙面8进行安装时，当遇到墙面8不平的时候，龙骨6可以起到一定的调平作用，便于后期墙板7的安装。
具体地，所述龙骨6包括有U形安装槽61，所述U形安装槽61的开口端对称成型有C形槽62，所述C形槽62的开口相对，便于将墙板安装配件1卡入到龙骨6内。
优选地， 所述定位卡扣3与所述安装承载板2之间形成有插接空隙33，便于墙板7的插入。
具体地，所述墙板7的顶面成型有第一延伸板71，所述第一延伸板71的底部成型有凸板72，所述凸板72的一侧突出所述墙板7形成凸槽73，所述凸板72的另一侧与所述第一延伸板71的底部以及墙板7的侧面形成与所述定位卡扣3的外表面相互配合的第一弧形面74，所述墙板7的另一侧成型有与所述凸槽73相互配合的凹槽75，所述墙板7底面靠近所述凹槽75的一端成型有第二延伸板76，墙板7之间无进行缝连接时，所述第二延伸板76与另一块墙板7的底部形成与定位卡扣3的内表面相互配合的第二弧形面77，所述凸板72的高度A与所述第二连接板32的厚度B相同，能够保证墙板7与墙板7之间进行连接时，即保证了墙板7与墙板7之间连接的无缝性，同时保证墙板7与墙板7连接时，产生与墙板安装配件1的定位卡扣3的形状相互配合的插槽，第一连接板31与第二连接板32之间形成L形拐角，使用时，将墙板7设有凹槽75一侧的第二延伸板76插入到插接空隙33中，然后将另外一块墙板7设有凸槽73的一侧放置在定位卡扣3的外表面，使第一弧形面74靠在所述第一连接板31与第二连接板32形成的L形拐角外表面，使L形拐角嵌入在第一弧形面74上，使墙板7卡在定位卡扣3上，同时使凸槽73插入到前一块墙板7的凹槽75内，实现了墙板7快速的安装在所述墙板安装配件1上， 同时呈L形的定位卡扣3能够对墙板7能够准确的安装，解决了传统的墙板7在安装时定位繁琐的问题。
优选地，所述墙板7的凸槽73包括有向下倾斜面731与向上倾斜面732，所述向下倾斜面731与向上倾斜面732通过弧面733过渡连接，在墙板7通过凹槽75与凸槽73连接时，能够加强墙板7连接的稳定性。
优选地，所述龙骨6的U型槽61底部开设有安装孔，龙骨6安装上时，可以通过膨胀螺丝固定在墙面8上。
具体地，所述第一限位支撑板4与所述第二限位支撑板5之间存在的间距D与所述龙骨6的C形槽62之间的间距E相同,这仅仅只是一个实施例，可以有1~3mm的偏差， 能顾保证墙板装配件1的第一限位支撑板4与第二限位支撑板5能够靠到C形槽62的上下两侧。
优选地，所述墙板装配件1可以为矩形状，材料可以为注塑板，金属板等具备一弹性的材料，便于墙板装配件1与龙骨6以及墙板7之间的连接。
优选地，参照图4，所述第一限位支撑板4与第二限位支撑板5远离安装承重板2的一侧可以延伸至抵靠在C形槽62的内左侧上，形成第三抵抗面44，加强了第一卡接件板41与第二卡接板511和龙骨6之间的卡接力。
工作原理：在需要安装上墙时，将若干根龙骨6先通过膨胀螺丝固定在墙面8上，龙骨6与龙骨6之间相互平行，龙骨6的安装方向与地面的水平面平行，之后将位于墙面8最上方的龙骨6找到需要安装墙板7的位置，然后将墙板安装配件1放入龙骨6内，之后通过握住定位卡扣3对墙板安装配件1进行旋转90，使得墙板安装配件1的第一卡接件41与第二卡接件51分别卡入到龙骨6的C形槽62内，墙板安装配件1与龙骨6固定完毕，之后将墙板7设有凹槽75一侧的第二延伸板76插入到墙板安装配件1的插接空隙33中，之后将其他龙骨6内均放入墙板安装配件1，将剩下的墙板安装配件1的插接空隙33均推入到墙板7上，之后将另外一块墙板7设有凸槽73的一侧放置在定位卡扣3的外表面，使第一弧形面74靠在L形拐角外表面，使L形拐角嵌入在第一弧形面74上，使墙板7卡在定位卡扣3上，同时使凸槽73插入到前一块墙板7的凹槽75内，实现了墙板7快速的安装在墙板安装配件1上，解决了传统的墙板7在安装时定位繁琐和需要使用胶水的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种墙板快速安装系统，其包括有龙骨（6）以及墙板（7），其特征在于：还包括有一种墙板安装配件（1），所述墙板安装配件（1）包括有安装承载板（2），所述安装承载板（2）的正面一侧部分上设置有定位卡扣（3），所述安装承载板（2）的背面一侧设有用于向下压靠住龙骨（6）的第一限位支撑板（4），所述定位卡扣（3）包括有与所述安装承载板（2）的正面一侧连接的第一连接板（31），所述第一连接板（31）远离所述安装承载板（2）的一侧连接有第二连接板（32），所述第一连接板（31）与所述第一限位支撑板（4）相互垂直，所述第一限位支撑板（4）远离所述安装承载板（2）的一侧固定连接有第一卡接板（41），所述安装承载板（2）的背面还设有第二限位支撑板（5），所述第二限位支撑板（5）与所述第一限位支撑板（4）中心对称，所述第一限位支撑板（4）与所述第二限位支撑板（5）之间存在间距，所述墙板安装配件（1）通过第一限位支撑板（4）与所述龙骨（6）可拆卸连接，所述墙板安装配件（1）通过定位卡扣（3）与所述墙板（7）可拆卸连接，所述墙板（7）的顶面成型有第一延伸板（71），所述第一延伸板（71）的底部成型有凸板（72），所述凸板（72）的一侧突出所述墙板（7）形成凸槽（73），所述凸板（72）的另一侧与所述第一延伸板（71）的底部以及墙板（7）的侧面形成与所述定位卡扣（3）的外表面相互配合的第一弧形面（74），所述墙板（7）的另一侧成型有与所述凸槽（73）相互配合的凹槽（75），所述墙板（7）底面靠近所述凹槽（75）的一端成型有第二延伸板（76），所述凸板（72）的高度与所述第二连接板（32）的厚度相同。
2.根据权利要求1所述的一种墙板快速安装系统，其特征在于：所述第一卡接板（41）上设有第一抵抗面（42），所述第一抵抗面（42）处于最靠近安装承载板（2）的位置，所述第一卡接板（41）与所述安装承载板（2）之间形成有第一卡接空间（43）。
3.根据权利要求1所述的一种墙板快速安装系统，其特征在于：所述第二限位支撑板（5）远离所述安装承载板（2）的一侧连接有第二卡接板（51），所述第二卡接板（51）上设有第二抵抗面（52），所述第二抵抗面（52）处于最靠近安装承载板（2）的位置，所述第二卡接板（51）与所述安装承载板（2）之间形成有第二卡接空间（53）。
4.根据权利要求1所述的一种墙板快速安装系统，其特征在于：所述第一卡接板（41）自靠近第一限位支撑板（4）的一侧至相对一侧的方向上宽度逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种墙板快速安装系统，其特征在于：所述龙骨（6）包括有U形安装槽（61），所述U形安装槽（61）的开口端对称成型有C形槽（62），所述C形槽（62）的开口相对。
6.根据权利要求5所述的一种墙板快速安装系统，其特征在于：所述第一限位支撑板（4）与所述第二限位支撑板（5）之间存在的间距与所述龙骨（6）的C形槽（62）之间的间距相同。
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