CN202706407U - 一种室内装饰用墙板及组合式墙板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种室内装饰用墙板及组合式墙板系统，墙板主要包括板体、装饰层和耐磨层；板体上设有卡合榫、定位槽、卡合槽、插接部、左前弧段部和右前弧段部；装饰层模压胶接在板体的前端面上；耐磨层模压胶接在装饰层的前端面上；本实用新型组合式墙板系统主要包括若干块本实用新型的墙板、若干固定安装在墙面上的安装木棱以及固定安装在安装木棱上的安装件；若干块墙板中的任一块墙板均以其板体的插接部插接在一个安装件的卡勾内、板体的卡合榫插接在另一块墙板的板体的卡合槽内的方式设置；相邻两块墙板间构成有装饰槽。本实用新型的室内装饰用墙板及其构成的组合式墙板系统安装快捷方便，整体美观环保，耐用且易清洁维护。

Description

一种室内装饰用墙板及组合式墙板系统

技术领域

本实用新型涉及室内墙壁的装饰材料，特别涉及室内装饰用的墙板及由该墙板组合而成的墙板系统。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对家居的环境要求越来越高，在购买新房后都会对室内进行一番装修。传统的房屋装修主要分为地面、墙壁以及屋顶的装修，地面装修多采用铺设地砖或者地板，屋顶装修多用吊顶方式。

常见的对房屋的墙壁的装修一般有两种：一种是用乳胶漆对墙面进行粉刷，甚或用各种颜色的漆在墙壁面上画出各种图案，其不足之处在于：一是乳胶漆往往需要粉刷多次，且后一次粉刷需待前一次粉刷的乳胶漆凉干后才能进行，且易受天气的潮湿度的影响，因而工期往往较长；第二是装修过程中难免产生有害气体，不够环保；第三是乳胶漆的耐污性能较差，日常使用中在墙壁留下的污渍不容易清理。另一种常见的墙面装修方式是用胶水贴墙纸，墙纸具有各种图案，具有较好的视觉效果，但墙纸在贴合时对贴合人员的手艺要求较高，贴合不好容易产生缝隙，影响墙纸贴合后的美观，而且贴合后需要等待黏牢的时间，影响装修工期；墙纸由于主要靠胶水粘结在墙面上，因而在装修过程中以后的使用过程中均会产生有害气体，造成空气污染，不够环保；而且，墙纸具有较强的吸湿能力，使用一定时间后，容易因潮湿发生翘曲，影响美观，日常使用中在墙纸上留下的污渍同样不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，提供一种安装快捷方便、具体立体视觉效果、便于日常清洁维护且环保的一种室内装饰用的墙板及主要由该墙板构成的组合式墙板系统，较好地满足对室内墙壁装修美观、快捷、环保的需求。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的室内装饰用墙板，其结构特点是：包括板体、装饰层、耐磨层和平衡层；上述的板体上设有卡合榫、定位槽、卡合槽、插接部、左前弧段部和右前弧段部；

上述的板体的卡合榫为设于板体的左端中部的整体呈长方形的向左突出的板体；卡合榫的前端面的右端与上述的左侧弧段部的前端面的左后端平滑过渡连接；左侧弧段部的前端面的右后端与板体的平直段前端面的左端平滑过度连接；定位槽的前端与卡合榫的后端面的右端垂直相交，定位槽的后端与板体的后端面的左部垂直相交；卡合槽为设于板体右部中间的内凹的长方形卡槽；插接部为设于板体1的卡合槽后端的整体呈长方形的向右突出的板体；右侧弧段部设于板体的右前端，右侧弧段部的右后端与卡口槽的右前端相连接，右侧弧段部的左前端与板体的平直段前端面的右端平滑过渡连接，且右侧弧段部的最右端较之插接部的右端面向左缩进；上述的装饰层模压胶接在板体的前端面上；上述的耐磨层模压胶接在装饰层的前端面上；上述的平衡层模压胶接在板体的后端面上。

进一步的方案是：上述的板体的卡合榫的左右向的中心线与板体的卡合槽的左右向的中心线在同一条左右向的直线上。

进一步的方案是：上述的装饰层为花纹纸；耐磨层为透明耐磨纸。

进一步的方案是：上述的平衡层为平衡纸。

本实用新型的包括上述的室内装饰用墙板的组合式墙板系统，其结构特点是：还包括固定安装在墙面上的安装件；上述的墙板有若干块，上述的安装件有若干个；上述的安装件包括基体和L形的卡勾；上述的若干块墙板中的任一块墙板均以其板体的插接部插接在一个安装件的卡勾内、板体的卡合榫插接在另一块墙板的板体的卡合槽内的方式设置；墙板的板体的定位槽的端面抵紧安装件的L形卡勾的一个端面上；相邻两块墙板间构成有装饰槽。

进一步的方案是：还包括若干条安装木棱，上述的安装木棱固定安装在墙面上；上述的若干个安装件固定安装在安装木棱的前端面上。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的室内装饰用墙板较好地克服了传统墙壁装修的缺陷，较之乳胶漆和墙纸等装修方式比较环保，装修过程中基本不产生有害气体和异味。(2)装修过程中安装快捷方便，省时省力。(3)装修完毕后墙板的装饰层的花色图案以及墙板间构成的装饰槽使墙面整体具有传统的乳胶漆和墙纸装修方式均难以达到的较美观的立体效果。(4)因墙板设置有耐磨层，装修好后的墙面在日常使用中，出现污渍后较之传统的乳胶漆和墙纸而言，擦洗、清洁方便，且更为耐用。

附图说明

图1为本实用新型的墙板的一种结构示意图；

图2为图1所示的墙板安装时所用的安装件的一种结构示意图；

图3为构成本实用新型的组合式墙板系统的一种安装结构示意图；

图4为构成本实用新型的组合式墙板系统的另一种安装结构示意图。

上述附图中的附图标记如下：

板体1，卡合榫1-1，定位槽1-3，卡合槽1-4，插接部1-5，左侧弧段部1-6，右侧弧段部1-7，

装饰层2，

耐磨层3，

平衡层4，

安装件5，基体5-1，卡勾5-2，凸棱5-3，安装孔5-4，

安装木棱6，

墙体7，

装饰槽8。

具体实施方式

本实用新型在具体实施方式中对方位进行描述时，以图1所朝向的方向为描述中的上方，以图1背后的方向为描述中的下方，以图1中的上方为描述中的后方，以图1中的下方为描述中的前方；图1中的左右方仍为描述中的左右方。描述中的方向也即本实用新型的墙板实际使用时的方向。下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步祥

细的说明。

(实施例1)

见图1，本实用新型的室内装饰用墙板，由板体1、装饰层2、耐磨层3和平衡层4组成。

板体1由木质纤维经一定的加工工艺压制而成。板体1上设有卡合榫1-1、定位槽1-3、卡合槽1-4、插接部1-5、左前弧段部1-6和右前弧段部1-7。

板体1的卡合榫1-1设于板体1的左端中部，卡合榫1-1为整体形状呈长方形的向左突出的板体，卡合榫1-1的左端面为前后向的铅垂面，卡合榫1-1的前端面的右端与左侧弧段部1-6的前端面的左后端平滑过渡连接，左侧弧段部1-6的前端面的右后端与板体1的平直段前端面的左端平滑过度连接，左侧弧段部1-6的弧面向左前突出。

板体1的定位槽1-3是按照设计的尺寸由板体1的中左部的后端面由后向前垂直切割而成，从而使定位槽1-3的前端与卡合榫1-1的后端面的右端垂直相交，定位槽1-3的后端与板体1的后端面的左部垂直相交。

板体1的卡合槽1-4设于板体1的右部，卡合槽1-4是按照设计的尺寸从板体1的右端面的中部从右向左内切而成，其整体形状为从上下方向看，呈左右向的长方形。卡合槽1-4的前后向的宽度与前述的卡合榫1-1的前后向的宽度相匹配。

板体1的插接部1-5位于板体1的右部后端，其由在板体1上加工卡合槽1-4而同步形成，插接部1-5的右端面为前后向的铅垂面。

板体1的右侧弧段部1-7设于板体1的右前端，右侧弧段部1-7的右后端与卡口槽1-4的右前端相连接，右侧弧段部1-7的左前端与板体1的平直段前端面的右端平滑过渡连接，右侧弧段部1-7的弧面向右前突出，且右侧弧段部1-7的最右端较之插接部1-5的右端面向左缩进的长度，约为插接部总长度的2/5。

前述的卡合榫1-1的左右向的中心线与卡合槽1-5的左右向的中心线在同一条左右向的直线上。

前述的卡合榫1-1的前端面、左侧弧段部1-6的前端面、板体1的平直段前端面以及右侧弧段部1-7的前端面共同构成板体1的前端面。

装饰层2选用市场常见的花纹纸，花纹纸通过胶水粘接再高温模压在板体1的前端面上。花纹纸的花色式样可以多元化，以便于用户选择。

耐磨层3选用市场常见的透明耐磨纸，透明耐磨纸通过胶水粘接再高温模压在花纹纸2的前端面上。设置耐磨层3的主要作用是一方面对装饰层2进行保护，另一方面提高本实用新型的墙板表面的强度，并且墙板在安装使用后，平常若出现污渍时方便对表面进行清洁处理。

平衡层4采用平衡纸或者单板同三聚氰胺浸渍热固化制成，平衡纸采用亚硫酸木浆制成的牛皮纸。本实施例的平衡层4优选采用平衡纸制成。平衡层4通过压制在板体1的后端面上。平衡层4的作用在于一方面用于消除在贴合装饰层2和耐磨层3时对板体1形成的内应力，另一方面是墙板在安装后的使用过程中可以防止墙板的板体1吸水，防止墙板变形并能延长墙板的使用寿命。

板体1的前端面的优选的方式是：可根据客户需求或市场流行式样在板体1的前端面上加工出一定的装饰槽，然后再将装饰层2和保护层3按照前述的方式安装在板体1上。

见图2，用于安装本实用新型的室内装饰用组合式墙板的安装件5为钢制一体件，包括基体5-1、卡勾5-2、位于基体5-1两侧的凸出于基体5-1表面的2个凸棱5-3、位于基体5-1两侧中间部位的2个安装孔5-4。卡勾5-2为凸出于基体5-1表面的形状类似L形的具有一定弹性的钢片构件。

本实用新型的室内装饰用墙板的在装修使用时的安装方式通常有2种：一种安装方式如图3所示；该安装方式为优选方式；另一种安装方式如图4所示。

见图3，将本实用新型的墙板安装在墙体上的优选的安装方法如下述：

首先，根据计算在需要装修的墙体7的表面上固定安装若干条安装木棱6，然后通过安装件5的2个安装孔5-4用螺钉将安装件5固定安装在安装木棱6的前端面上，安装件5以其L形的卡勾5-2的L形的长边位于前方并朝向左方的方式设置，安装件5的安装位置和个数根据需要由计算确定。第三步，将1块本实用新型的墙板由其板体1的插接部1-5从左向右插入安装件5的卡勾5-2内，再将另1块本实用新型的墙板由其板体1的卡合榫1-1从右向左插入前1块墙板的板体1的卡合槽1-5内，其定位槽1-3的左端面正好抵紧于安装件5的L形卡勾5-2的L形的短边的右端面上，此时，后1块墙板的板体1的卡合榫1-1的左端面与前一块墙板的板体1的卡合槽1-5的左端面间有一定的间隙，其目的是防止墙板在使用过程中因温度上升发生膨胀而产生墙体“起拱”的现象。两块本实用新型的墙板插接安装后，其插接部位形成一个装饰槽8，该装饰槽8使整体墙面装修完毕后形成一个较好的立体效果，相对而言较为美观。

按上述方法将本实用新型的墙板一一安装直至将需要装修的墙面装修完毕。

见图4，该安装方式将本实用新型的墙板安装在墙体上的方法与前述的优选的安装方式的安装方法基本相同，不同之处在于：不设置安装木棱6，而是直接将安装件5固定安装在墙体表面。

本实用新型的组合式墙板系统由前述的若干块本实用新型的墙板、若干个安装件5按照前述的方法安装在需要装修的墙面上构成；或者由前述的若干块本实用新型的墙板、若干个安装件5、若干条安装木棱6安装在需要装修的墙面上构成。需要的墙板的块数、安装件5的个数和安装木棱6的条数根据装修的实际需要确定。

由前述可知，本实用新型的室内装饰用墙板较好地克服了传统墙壁装修的缺陷，较之乳胶漆和墙纸等装修方式比较环保，装修过程中基本不产生有害气体和异味，同时，装修过程快捷方便，省时省力；而且，由装饰层2的花色图案以及墙板间构成的装饰槽使装修好后的墙面整体具有较好的立体效果，该立体效果用传统的乳胶漆和墙纸均难以形成。最后，由于墙板的耐磨层的设置，装修好后的墙面在日常使用中，耐用且出现污渍后较之传统的乳胶漆和墙纸的擦洗更加方便。

以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种室内装饰用墙板，其特征在于：包括板体(1)、装饰层(2)、耐磨层(3)和平衡层(4)；所述的板体(1)上设有卡合榫(1-1)、定位槽(1-3)、卡合槽(1-4)、插接部(1-5)、左前弧段部(1-6)和右前弧段部(1-7)；

所述的板体(1)的卡合榫(1-1)为设于板体(1)的左端中部的整体呈长方形的向左突出的板体；卡合榫(1-1)的前端面的右端与所述的左侧弧段部(1-6)的前端面的左后端平滑过渡连接；左侧弧段部(1-6)的前端面的右后端与板体(1)的平直段前端面的左端平滑过度连接；定位槽(1-3)的前端与卡合榫(1-1)的后端面的右端垂直相交，定位槽(1-3)的后端与板体(1)的后端面的左部垂直相交；卡合槽(1-4)为设于板体(1)右部中间的内凹的长方形卡槽；插接部(1-5)为设于板体1的卡合槽(1-4)后端的整体呈长方形的向右突出的板体；右侧弧段部(1-7)设于板体(1)的右前端，右侧弧段部(1-7)的右后端与卡口槽(1-4)的右前端相连接，右侧弧段部(1-7)的左前端与板体(1)的平直段前端面的右端平滑过渡连接，且右侧弧段部(1-7)的最右端较之插接部(1-5)的右端面向左缩进；所述的装饰层(2)模压胶接在板体(1)的前端面上；所述的耐磨层(3)模压胶接在装饰层(2)的前端面上；所述的平衡层(4)模压胶接在板体(1)的后端面上。

2.根据权利要求1所述的室内装饰用墙板，其特征在于：所述的板体(1)的卡合榫(1-1)的左右向的中心线与板体(1)的卡合槽(1-5)的左右向的中心线在同一条左右向的直线上。

3.根据权利要求2所述的室内装饰用墙板，其特征在于：所述的装饰层(2)为花纹纸；耐磨层(3)为透明耐磨纸。

4.根据权利要求3所述的室内装饰用墙板，其特征在于：所述的平衡层(4)为平衡纸。

5.一种包括权利要求4所述的室内装饰用墙板的组合式墙板系统，其特征在于：还包括固定安装在墙面上的安装件(5)；所述的墙板有若干块，所述的安装件(5)有若干个；所述的安装件(5)包括基体(5-1)和L形的卡勾(5-2)；所述的若干块墙板中的任一块墙板均以其板体(1)的插接部(1-5)插接在一个安装件(5)的卡勾(5-2)内、板体(1)的卡合榫(1-1)插接在另一块墙板的板体(1)的卡合槽(1-5)内的方式设置；墙板的板体(1)的定位槽(1-3)的端面抵紧安装件(5)的L形卡勾(5-2)的一个端面上；相邻两块墙板间构成有装饰槽(8)。

6.根据权利要求4所述的组合式墙板系统，其特征在于：还包括若干条安装木棱(6)，所述的安装木棱(6)固定安装在墙面上；所述的若干个安装件(5)固定安装在安装木棱(6)的前端面上。

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