CN111456282A - 一种房屋建筑集成组装墙体及组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及房屋建筑的技术领域，公开了一种房屋建筑集成组装墙体及组装方法，其包括多组相互拼接的定位框架以及浇筑在定位框架中的混凝土板，定位框架包括基板以及可拆卸连接在基板前后两端的侧板，水平方向上任意两块相邻的基板均通过一组紧固件连接；基板的下端面设有安装槽，安装槽的两端分别铰接有支撑板，支撑板收入安装槽时通过第一止动件定位、支撑板呈竖直状态时通过第二止动件定位；当支撑板处于竖直状态且侧板与基板连接时，两块支撑板的两端分别与两块侧板抵接且之间形成有注浆腔，基板的上端面设有与安装槽连通的漏浆孔，侧板和支撑板上均设有与注浆腔连通的通孔。本发明具有方便运输和拼装的效果。

Description

一种房屋建筑集成组装墙体及组装方法
技术领域
本发明涉及房屋建筑的技术领域，尤其是涉及一种房屋建筑集成组装墙体及组装方法。
背景技术
墙体是建筑物的重要组成部分，主要起围护、分隔空间的作用，一般包括承重墙和非承重墙，要求具有足够的强度和稳定性以及保温、隔热、隔声、防火和防水等能力。目前普遍采用的建筑墙体施工采用框架构成的墙体砌块拼装，或者在施工现场搭建龙骨架后现浇混凝土墙体。
现有技术中，如图1所示的一种组装墙体的龙骨架，它包括若干组通过螺栓拼接的定位框架1，每个定位框架1均包括基板11以及固定在基板11下侧的四块侧板12，基板11和侧板12之间形成有注浆腔4，基板11上设有与注浆腔4连通的漏浆孔111、侧板12上均设有与注浆腔4连通的通孔121。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：施工时需将龙骨架搬运至施工现场拼装，而上述定位框架中的基板和侧板均为固定连接，定位框架整体的占用空间和质量大，运移或拼装时需要多个工人同时搬抬，操作不便，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种房屋建筑集成组装墙体，定位框架中的基板和侧板可拆分，具有方便运输和拼装的效果。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种房屋建筑集成组装墙体，包括多组相互拼接的定位框架以及浇筑在定位框架中成型的混凝土板，所述定位框架包括基板以及可拆卸连接在基板前后两端的侧板，水平方向上任意两块相邻的基板均通过一组紧固件连接；所述基板的下端面设有安装槽，所述安装槽的两端分别铰接有支撑板，所述支撑板收入安装槽时通过第一止动件定位、支撑板转出安装槽且呈竖直状态时通过第二止动件定位；当所述支撑板处于竖直状态且侧板与基板连接时，两块支撑板的两端分别与两块侧板抵接且之间形成有注浆腔，所述基板的上端面设有与安装槽连通的漏浆孔，所述侧板和支撑板上均设有与注浆腔连通的通孔。
通过采用上述技术方案，运移定位框架时，先将侧板和基板拆分，再将支撑板转入安装槽中，然后通过第一止动件定位支撑板。运移时工人可分开搬运基板和侧板，省力方便；并且支撑板可收纳入安装槽中、基板和侧板叠合放置减小了定位框架的占用空间，方便工人一次性运输多块基板，运输效率高。基板受到震动时，第一止动件可限制支撑板移出安装槽，提高了支撑板的稳定性。运移至施工场地后，先使第一止动件松开支撑板，再将支撑板转至竖直状态并通过第二止动件定位，第二止动件可使支撑板保持在竖直状态，避免支撑板再次收入安装槽。然后将两块侧板分别连接在基板的前后两端以形成注浆腔，接着通过紧固件连接相邻两块基板，从而实现水平方向上两个定位框架的拼装；一层定位框架拼装到位后，依次按照上述操作拼装多层定位框架，直至形成整面墙体的框架，最后由通孔或漏浆孔注入混凝土砂浆以形成混凝土板，操作方便。
本发明进一步设置为：所述基板相对的两个侧壁上分别设有滑动槽和紧固槽，所述紧固件包括一端固定在紧固槽远离其开口的内壁上的紧固弹簧、连接在紧固弹簧另一端的紧固块以及螺纹连接在紧固块上的紧固螺栓，所述紧固块的上端面设有与紧固螺栓螺纹配合的紧固螺孔，所述滑动槽的上侧内壁设有供紧固螺栓穿出的让位孔。
通过采用上述技术方案，连接水平方向上相邻两个定位框架时，将前一块基板的紧固块伸入后一块基板的滑动槽中，紧固弹簧自然状态时会驱使紧固块的端部伸出紧固槽，使得紧固块伸入滑动槽中、紧固螺孔和让位孔对齐，再将紧固螺栓穿过让位孔后与紧固螺孔螺纹连接，从而限制相邻两块基板分离。紧固弹簧的设置不仅起到连接紧固块和基板的作用，使得紧固螺栓松脱时两块基板不易分离；在基板与另一块墙体相近时，紧固块受到另一墙体的限制还可压缩紧固弹簧并收入紧固槽中，不会影响定位框架边缘与另一墙体的配合。
本发明进一步设置为：所述基板的前后两端分别设有沿水平方向延伸的T型槽，所述侧板呈T型且分别通过安装螺栓连接在T型槽中。
通过采用上述技术方案，侧板伸入T型槽后通过安装螺栓与基板连接，两者的连接强度高。
本发明进一步设置为：所述基板的上端面设有两个可供支撑板的底端伸入的限位槽，所述限位槽的内壁上设有移动槽，所述移动槽中固定有自然状态时一端超出移动槽的弹片，所述弹片远离移动槽的端面一体成型有多个防滑齿，所述支撑板的侧壁远离其与基板铰接处的一端设有与防滑齿啮合相配的防滑槽。
通过采用上述技术方案，竖向装配两个定位框架时，与上侧基板连接的支撑板转至竖直状态后，将上侧基板中的支撑板伸入下侧基板的限位槽中，弹片受压并抵紧支撑板，使得支撑板不易移出限位槽。支撑板在移动的过程中弹片上的防滑齿会与防滑槽啮合，进一步限制了支撑板移出限位槽，提高了支撑板与基板连接强度。
本发明进一步设置为：所述安装槽的上侧内壁设有两个固定槽，所述第一止动件包括转动连接在固定槽相对的两个内壁之间的转轴、固定在转轴侧壁上的连杆、固定在连杆远离转轴一端的第一止动块以及套设在转轴外的扭簧，所述扭簧的一端固定在转轴的外壁上、另一端固定在固定槽的内壁上；所述支撑板远离其与基板铰接处的端面设有供第一止动块伸入的第一止动槽，当所述扭簧处于自然状态且支撑板收入安装槽时，所述第一止动块位于第一止动槽中。
通过采用上述技术方案，支撑板收入安装槽时，第一止动块受到扭簧的扭力作用保持在第一止动槽中，在基板受到震动导致转轴转动时，扭簧的扭力会驱使转轴复位，使得第一止动块不易移出第一止动槽、支撑板不易与安装槽分离。
本发明进一步设置为：所述支撑板远离固定槽的端面固定有卡块，所述安装槽相对的两个内壁上分别设有供卡块伸入的卡槽，所述卡槽的内壁上固定有橡胶圈。
通过采用上述技术方案，支撑板转至竖直状态后卡块伸入与其相近的卡槽中，橡胶圈受压形变并夹紧卡块，使得支撑板被初步固定，方便人们操作第二止动件以限制支撑板转动。
本发明进一步设置为：所述安装槽的上侧内壁设有两个第二止动孔，所述第二止动孔相对的两个内壁顶端分别设有一个上侧开口的挡槽；所述第二止动件包括穿设在第二止动孔中的第二止动块以及一体成型在第二止动块顶端的挡块，所述第二止动块的长度大于第二止动孔的深度，所述挡块的两端分别位于两个挡槽中；当所述支撑板处于竖直状态且第二止动块伸入第二止动孔时，所述第二止动块抵接在两块支撑板相近的一侧。
通过采用上述技术方案，支撑板转至竖直状态后，将第二止动块伸入第二止动孔、挡块伸入挡槽，使得第二止动块不会从第二止动孔中脱落，此时第二止动块抵接在两块支撑板相近的一侧，起到限制支撑板转动的作用，操作方便。
本发明进一步设置为：所述基板的上端面边缘固定有环形的沿边。
通过采用上述技术方案，竖直方向上相邻两个定位框架连接时，沿边使注浆腔中的混凝土浆液不易流出基板，节约资源、方便清理。
本发明进一步设置为：所述侧板的中部设有空腔，所述空腔中设有吸音棉板和防火岩棉板。
通过采用上述技术方案，吸音棉板提高了侧板的隔音降噪性能，防火岩棉板起到保温隔热的作用，在侧板中安装有吸音棉板和防火岩棉板提高了墙面的综合性能。
本发明的另一目的在于提供一种房屋建筑集成组装墙体的组装方法，包括如下步骤：
S1、转动转轴以使连杆带动第一止动块移出第一止动槽，再将支撑板转至竖直状态，直至卡块嵌入卡槽；
S2、将第二止动块插入第二止动孔、挡块伸入挡槽，此时第二止动块抵接在两块支撑板相对的一侧并可限制支撑板转动；
S3、将两块侧板分别插设在基板前后两端的T型槽中，然后通过安装螺栓固定侧板；
S4、沿水平方向依次拼装一层定位框架，将前一块基板中的紧固块伸入后一块基板的滑动槽中，再将紧固螺栓穿过让位孔后与紧固螺孔螺纹连接，从而实现相邻两块基板的连接；
S5、水平方向上一层定位框架拼装结束后，先在拼装后最边缘的定位框架上侧加装另一个定位框架，装配时上侧基板中的支撑板伸入下侧基板上的限位槽中，支撑板底端的防滑槽和与其相近的防滑齿啮合；
S6、依次重复S4和S5，直至完成全部定位框架的拼装；
S7、浇筑混凝土，先用混凝土砂浆将不插装管道的通孔封闭，再将用于注浆的管道从侧板或支撑板上未封闭的通孔伸入注浆腔中注浆，最后人工涂抹砂浆以填平定位框架外部不平整的部位。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.定位框架由可拆卸的基板和侧板组成，且用于形成注浆腔的支撑板可被收纳在安装槽中，运移时人们可将支撑板收入安装槽、再将侧板与基板拆除以单独搬运，拆分后定位框架的占用空间小且单独搬运时的质量小，方便人们运移和拼装；
2.支撑板收入安装槽时，第一止动块伸入第一止动槽并可限制支撑板转出安装槽，提高了支撑板的稳定性，扭簧在转轴转动时可驱使其自动复位，使得第一止动块不易移出第一止动槽；支撑板转至竖直状态时，将卡块伸入卡槽、第二止动块伸入第二止动孔，第二止动块抵接在两块支撑板相近的一侧并可限制支撑板转动；
3.竖向连接两个定位框架时，位于上侧的支撑板伸入下侧基板中的限位槽后，弹片受压形变会夹紧支撑板，使得支撑板不易移出限位槽；防滑齿和防滑槽啮合可进一步限制支撑板与限位槽分离。
附图说明
图1是背景技术中一种组装墙体的龙骨架的结构示意图；
图2是本实施例中各定位框架拼装时的结构示意图；
图3是本实施例中单个定位框架的剖面示意图；
图4是图3中A处的放大示意图；
图5是图3中B处的放大示意图；
图6是本实施例中定位框架的局部爆炸示意图；
图7是本实施例中侧板的剖面示意图。
附图标记：1、定位框架；11、基板；111、漏浆孔；112、安装槽；113、T型槽；114、横槽；115、竖孔；116、固定槽；117、一字孔；118、第二止动孔；119、挡槽；12、侧板；121、通孔；122、空腔；123、吸音棉板；124、防火岩棉板；13、沿边；14、安装螺栓；15、滑动槽；151、让位孔；16、紧固槽；2、支撑板；21、第一止动槽；22、卡块；23、防滑槽；3、第一止动件；31、转轴；32、连杆；33、第一止动块；34、扭簧；4、注浆腔；5、第二止动件；51、第二止动块；52、挡块；6、卡槽；61、橡胶圈；7、紧固件；71、紧固弹簧；72、紧固块；721、紧固螺孔；73、紧固螺栓；8、限位槽；81、移动槽；82、弹片；83、防滑齿。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本实施例公开了一种房屋建筑集成组装墙体，如图2、图3所示，包括多组相互拼接的定位框架1以及浇筑在定位框架1中成型的混凝土板（图中未示出），每组定位框架1均包括基板11和两块分别连接在基板11前后两端的侧板12，侧板12与基板11为可拆卸连接。基板11的下端面设有沿水平方向延伸的安装槽112，安装槽112的左右两端分别铰接有一块支撑板2，支撑板2的长度小于安装槽112长度的二分之一，安装槽112可用于收纳支撑板2以减小定位框架1运移或收纳时的占用空间。
如图2、图6所示，基板11的前后两端分别设有一条沿水平方向延伸的T型槽113，T型槽113包括设于基板11上端面的横槽114以及开设在横槽114下侧内壁的竖孔115，侧板12的形状为与T型槽113相同的T型，侧板12的两端分别通过安装螺栓14连接在横槽114的两端且上端不超出基板11，安装螺栓14的头部不超出侧板12。运移定位框架1时，人们可通过取出安装螺栓14以拆分基板11和侧板12，以便工人分开单独搬运，省力方便；并且在收纳时基板11和侧板12可叠放，占用空间小。
如图2、图7所示，侧板12的中部设有空腔122，该空腔122中固定有吸音棉板123和防火岩棉板124，用于提高墙体的隔音降噪和保温隔热性能。
如图3、图5所示，安装槽112的上侧内壁设有两个固定槽116，两个固定槽116均靠近基板11的中部，支撑板2收入安装槽112时通过第一止动件3定位。第一止动件3包括转轴31、固定在转轴31侧壁上的连杆32、固定在连杆32远离转轴31一端的第一止动块33以及套设在转轴31外侧的扭簧34，转轴31的两端分别与固定槽116相对的两个内壁转动连接，第一止动块33位于连杆32靠近与其相近的支撑板2的一侧，扭簧34的一端固定在转轴31的外壁上、扭簧34的另一端固定在固定槽116的内壁上。基板11的前侧壁上设有两个分别贯穿两根转轴31的一字孔117，支撑板2远离其与基板11铰接处的端面设有第一止动槽21。支撑板2转入安装槽112后，将第一止动块33伸入与其相近的第一止动槽21中，此时第一止动块33可限制支撑板2转出安装槽112、扭簧34处于自然状态；在基板11受到震动导致转轴31转动时，扭簧34可驱使转轴31自动复位，使得第一止动块33不易与第一止动槽21分离，一字孔117可供插片伸入以带动转轴31转动，从而使第一止动块33移出第一止动槽21，以便人们将支撑板2转出安装槽112。
如图2、图3所示，两块支撑板2均转至竖直状态且两块侧板12与基板11连接时，两块支撑板2的前后两端分别抵接在两块侧板12相近的端面，并且两块支撑板2和两块侧板12之间形成有注浆腔4。基板11的上端面设有与安装槽112连通的漏浆孔111，用于导通上下两个注浆腔4；侧板12和支撑板2上均设有与注浆腔4连通的通孔121，用于导通水平方向上相邻两个注浆腔4。
如图4、图6所示，支撑板2转至竖直状态时通过第二止动件5定位，安装槽112的上侧内壁设有两个第二止动孔118，两个第二止动孔118远离彼此的端面分别与两个支撑板2竖直状态时相近的端面共面。第二止动孔118相对的两个内壁顶端分别设有一个挡槽119，挡槽119的上侧为开口。第二止动件5包括一体成型的第二止动块51和挡块52，第二止动块51嵌入在第二止动孔118中且长度大于第二止动孔118的深度，挡块52位于第二止动块51的顶端且两端分别位于两个挡槽119中。支撑板2转至竖直状态后，将两个第二止动块51分别插入两个第二止动孔118中，此时两个第二止动块51分别抵接在两个支撑板2相近的一侧并可限制支撑板2转动。
如图3、图4所示，支撑板2远离固定槽116的端面固定有卡块22，安装槽112的左右内壁上均设有卡槽6，卡槽6的内壁上固定有橡胶圈61。支撑板2转至竖直状态后，卡块22分别嵌入与其相近的卡槽6中，橡胶圈61受压形变并压紧卡块22，使得支撑板2被初步固定，方便人们插设第二止动块51。
如图3、图4所示，水平方向上任意两块相邻的基板11均通过一组紧固件7连接，基板11的左端面设有滑动槽15、基板11的右端面设有紧固槽16。紧固件7包括固定在紧固槽16远离其开口的内壁上的紧固弹簧71、固定在紧固弹簧71另一端的紧固块72以及与紧固块72螺纹连接的紧固螺栓73，紧固弹簧71处于自然状态时，紧固块72的一端伸出紧固槽16。紧固块72的上端面设有与紧固螺栓73螺纹配合的紧固螺孔721，滑动槽15的上侧内壁设有让位孔151，让位孔151可供紧固螺栓73穿过。连接水平方向上两个相邻的定位框架1时，将前一个基板11上的紧固块72伸入后一个基板11的滑动槽15中，再将紧固螺栓73穿过让位孔151后与紧固螺孔721螺纹连接，操作方便且连接强度高。
如图3、图4所示，基板11的上端面设有两个可供支撑板2伸入的限位槽8，两个限位槽8分别靠近基板11的左右两端，两个限位槽8远离彼此的内壁上分别设有移动槽81，移动槽81的内壁上固定有带弹性的弹片82，弹片82的上端固定在移动槽81中且自然状态时一端超出移动槽81。弹片82远离移动槽81的端面一体成型有多个防滑齿83，两块支撑板2远离彼此的侧壁上均设有多条防滑槽23，防滑槽23靠近支撑板2远离其与基板11铰接处的一端且与防滑齿83啮合相配。沿竖直方向连接两个定位框架1时，上侧的支撑板2伸入下侧基板11上的限位槽8中，弹片82受压形变并夹紧支撑板2，使得支撑板2不易移出限位槽8；防滑齿83和防滑槽23啮合进一步限制了支撑板2移出限位槽8。
如图2、图3所示，基板11的上端面边缘固定有环形的沿边13，沿边13用于阻挡注浆腔4中的混凝土浆液外泄，节约资源且清理负担小。
本实施例的实施原理：定位框架1由可拆卸的基板11和侧板12组成，且用于形成注浆腔4的支撑板2可被收纳在安装槽112中，运移时人们可将支撑板2收入安装槽112、再将侧板12与基板11拆除以单独搬运，拆分后定位框架1的占用空间小且单独搬运时的质量小，方便人们运移和拼装。
实施例2
本实施例公开了一种房屋建筑集成组装墙体的组装方法，包括如下步骤：
S1、转动转轴31以使连杆32带动第一止动块33移出第一止动槽21，再将支撑板2转至竖直状态，直至卡块22嵌入卡槽6；
S2、将第二止动块51插入第二止动孔118、挡块52伸入挡槽119，此时第二止动块51抵接在两块支撑板2相对的一侧并可限制支撑板2转动；
S3、将两块侧板12分别插设在基板11前后两端的T型槽113中，然后通过安装螺栓14固定侧板12；
S4、沿水平方向依次拼装一层定位框架1，将前一块基板11中的紧固块72伸入后一块基板11的滑动槽15中，再将紧固螺栓73穿过让位孔151后与紧固螺孔721螺纹连接，从而实现相邻两块基板11的连接；
S5、水平方向上一层定位框架1拼装结束后，先在拼装后最边缘的定位框架1上侧加装另一个定位框架1，装配时上侧基板11中的支撑板2伸入下侧基板11上的限位槽8中，支撑板2底端的防滑槽23和与其相近的防滑齿83啮合；
S6、依次重复S4和S5，直至完成全部定位框架1的拼装；
S7、浇筑混凝土，先用混凝土砂浆将不插装管道的通孔121封闭，再将用于注浆的管道从侧板12或支撑板2上未封闭的通孔121伸入注浆腔4中注浆，最后人工涂抹砂浆以填平定位框架1外部不平整的部位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种房屋建筑集成组装墙体，包括多组相互拼接的定位框架(1)以及浇筑在定位框架(1)中成型的混凝土板，其特征在于：所述定位框架(1)包括基板(11)以及可拆卸连接在基板(11)前后两端的侧板(12)，水平方向上任意两块相邻的基板(11)均通过一组紧固件(7)连接；所述基板(11)的下端面设有安装槽(112)，所述安装槽(112)的两端分别铰接有支撑板(2)，所述支撑板(2)收入安装槽(112)时通过第一止动件(3)定位、支撑板(2)转出安装槽(112)且呈竖直状态时通过第二止动件(5)定位；当所述支撑板(2)处于竖直状态且侧板(12)与基板(11)连接时，两块支撑板(2)的两端分别与两块侧板(12)抵接且之间形成有注浆腔(4)，所述基板(11)的上端面设有与安装槽(112)连通的漏浆孔(111)，所述侧板(12)和支撑板(2)上均设有与注浆腔(4)连通的通孔(121)。
2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑集成组装墙体，其特征在于：所述基板(11)相对的两个侧壁上分别设有滑动槽(15)和紧固槽(16)，所述紧固件(7)包括一端固定在紧固槽(16)远离其开口的内壁上的紧固弹簧(71)、连接在紧固弹簧(71)另一端的紧固块(72)以及螺纹连接在紧固块(72)上的紧固螺栓(73)，所述紧固块(72)的上端面设有与紧固螺栓(73)螺纹配合的紧固螺孔(721)，所述滑动槽(15)的上侧内壁设有供紧固螺栓(73)穿出的让位孔(151)。
3.根据权利要求2所述的一种房屋建筑集成组装墙体，其特征在于：所述基板(11)的前后两端分别设有沿水平方向延伸的T型槽(113)，所述侧板(12)呈T型且分别通过安装螺栓(14)连接在T型槽(113)中。
4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑集成组装墙体，其特征在于：所述基板(11)的上端面设有两个可供支撑板(2)的底端伸入的限位槽(8)，所述限位槽(8)的内壁上设有移动槽(81)，所述移动槽(81)中固定有自然状态时一端超出移动槽(81)的弹片(82)，所述弹片(82)远离移动槽(81)的端面一体成型有多个防滑齿(83)，所述支撑板(2)的侧壁远离其与基板(11)铰接处的一端设有与防滑齿(83)啮合相配的防滑槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种房屋建筑集成组装墙体，其特征在于：所述安装槽(112)的上侧内壁设有两个固定槽(116)，所述第一止动件(3)包括转动连接在固定槽(116)相对的两个内壁之间的转轴(31)、固定在转轴(31)侧壁上的连杆(32)、固定在连杆(32)远离转轴(31)一端的第一止动块(33)以及套设在转轴(31)外的扭簧(34)，所述扭簧(34)的一端固定在转轴(31)的外壁上、另一端固定在固定槽(116)的内壁上；所述支撑板(2)远离其与基板(11)铰接处的端面设有供第一止动块(33)伸入的第一止动槽(21)，当所述扭簧(34)处于自然状态且支撑板(2)收入安装槽(112)时，所述第一止动块(33)位于第一止动槽(21)中。
6.根据权利要求5所述的一种房屋建筑集成组装墙体，其特征在于：所述支撑板(2)远离固定槽(116)的端面固定有卡块(22)，所述安装槽(112)相对的两个内壁上分别设有供卡块(22)伸入的卡槽(6)，所述卡槽(6)的内壁上固定有橡胶圈(61)。
7.根据权利要求1所述的一种房屋建筑集成组装墙体，其特征在于：所述安装槽(112)的上侧内壁设有两个第二止动孔(118)，所述第二止动孔(118)相对的两个内壁顶端分别设有一个上侧开口的挡槽(119)；所述第二止动件(5)包括穿设在第二止动孔(118)中的第二止动块(51)以及一体成型在第二止动块(51)顶端的挡块(52)，所述第二止动块(51)的长度大于第二止动孔(118)的深度，所述挡块(52)的两端分别位于两个挡槽(119)中；当所述支撑板(2)处于竖直状态且第二止动块(51)伸入第二止动孔(118)时，所述第二止动块(51)抵接在两块支撑板(2)相近的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种房屋建筑集成组装墙体，其特征在于：所述基板(11)的上端面边缘固定有环形的沿边(13)。
9.根据权利要求1所述的一种房屋建筑集成组装墙体，其特征在于：所述侧板(12)的中部设有空腔(122)，所述空腔(122)中设有吸音棉板(123)和防火岩棉板(124)。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种房屋建筑集成组装墙体的组装方法，包括如下步骤：
S1、转动转轴(31)以使连杆(32)带动第一止动块(33)移出第一止动槽(21)，再将支撑板(2)转至竖直状态，直至卡块(22)嵌入卡槽(6)；
S2、将第二止动块(51)插入第二止动孔(118)、挡块(52)伸入挡槽(119)，此时第二止动块(51)抵接在两块支撑板(2)相对的一侧并可限制支撑板(2)转动；
S3、将两块侧板(12)分别插设在基板(11)前后两端的T型槽(113)中，然后通过安装螺栓(14)固定侧板(12)；
S4、沿水平方向依次拼装一层定位框架(1)，将前一块基板(11)中的紧固块(72)伸入后一块基板(11)的滑动槽(15)中，再将紧固螺栓(73)穿过让位孔(151)后与紧固螺孔(721)螺纹连接，从而实现相邻两块基板(11)的连接；
S5、水平方向上一层定位框架(1)拼装结束后，先在拼装后最边缘的定位框架(1)上侧加装另一个定位框架(1)，装配时上侧基板(11)中的支撑板(2)伸入下侧基板(11)上的限位槽(8)中，支撑板(2)底端的防滑槽(23)和与其相近的防滑齿(83)啮合；
S6、依次重复S4和S5，直至完成全部定位框架(1)的拼装；
S7、浇筑混凝土，先用混凝土砂浆将不插装管道的通孔(121)封闭，再将用于注浆的管道从侧板(12)或支撑板(2)上未封闭的通孔(121)伸入注浆腔(4)中注浆，最后人工涂抹砂浆以填平定位框架(1)外部不平整的部位。
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