CN111456026A - 一种装配式可回收冠梁及其支护方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式可回收冠梁，包括多根竖直设置的支护桩，多根支护桩背离岩土体的一侧对应支护桩的上部位置处呈水平放置有型钢组合梁，型钢组合梁的间隙内均匀穿设有多个双肢钢套箍，双肢钢套箍套设在与其对应的支护桩上，相邻两个支护桩之间的位置处锚固有锚索，锚索内固定有多根钢绞线，多根钢绞线的另一端穿过型钢组合梁的间隙连接有锚具；双肢钢套箍包括环形钢套箍，环形钢套箍一侧连接有两个平行设置的肢腿，环形钢套箍套设在与其对应的支护桩上，两个肢腿伸入型钢组合梁的间隙内。解决了现有技术中存在的冠梁施工复杂以及施工后不可回收的问题。本发明还公开了上述冠梁的支护方法。

Description

一种装配式可回收冠梁及其支护方法

技术领域

本发明属于基坑工程支护技术领域，涉及一种装配式可回收冠梁，本发明还涉及一种装配式可回收冠梁的支护方法。

背景技术

冠梁是设置在挡土构件顶部的将挡土构件连接为整体的梁，在基坑工程支护技术领域中应用广泛。冠梁对挡土构件的整体性至关重要，其常用形式为钢筋混凝土冠梁，其存在的问题：

1、传统钢筋混凝土冠梁施工工序多、周期长；需要破桩头、制作钢筋笼、支模板、浇筑混凝土等多道流程，施工复杂，施工周期长。

2、传统钢筋混凝土冠梁刚度往往因为支护边长过长无法充分发挥作用；也有部分工程于冠梁位置设置锚索，从而有效利用冠梁刚度、限制桩顶位移，但因锚索需要穿过冠梁从而造成冠梁支模困难和锚索施工困难，进而降低可实施性。

3、传统钢筋混凝土冠梁，施工完成后不可回收，浪费资源且污染环境。

4、传统钢筋混凝土冠梁刚度小导致的桩顶位移较大，影响基坑安全。

5、往往因挡土结构施工误差导致冠梁中心线不在同一条直线上，影响冠梁的受力性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式可回收冠梁，解决了现有技术中存在的冠梁施工复杂以及施工后不可回收的问题。

本发明的另一目的是提供了一种装配式可回收冠梁的支护方法。

本发明所采用的技术方案是，一种装配式可回收冠梁，包括在岩土体内竖直设置的多根支护桩，多根支护桩背离岩土体的一侧对应支护桩的上部位置处呈水平放置有型钢组合梁，型钢组合梁的间隙内均匀穿设有多个双肢钢套箍，双肢钢套箍与支护桩一一对应设置，双肢钢套箍套设在与其对应的支护桩上，相邻两个支护桩之间设置有锚索，锚索内固定有多根钢绞线，多根钢绞线的另一端穿过型钢组合梁的间隙连接有锚具；双肢钢套箍包括环形钢套箍，环形钢套箍一侧连接有两个平行设置的肢腿，环形钢套箍套设在与其对应的支护桩上，两个肢腿伸入型钢组合梁的间隙内。

本发明的特征还在于，

型钢组合梁包括两根并列平行设置且存在一定间隙的型钢，两根型钢沿长度方焊接有多块钢缀板。

两根型钢上下表面均通过钢缀板焊接。

锚具和型钢组合梁之间还设置有钢角度垫块，钢角度垫块上对应型钢组合梁间隙处开设有孔，钢绞线远离岩土体的一端依次穿过型钢组合梁的间隙、孔锚具固定。

钢角度垫块设置为直角梯形状，钢角度垫块的斜面远离型钢组合梁且与钢绞线垂直设置。

钢角度垫块靠近型钢组合梁的一侧设置有弯钩，弯钩勾在型钢组合梁上。

两个肢腿和型钢组合梁之间形成矩形空隙且矩形空隙内还嵌设有楔形钢板，楔型钢板上设置有预留孔，每个双肢钢套箍内嵌设的多个楔形钢板通过钢丝穿过预留孔依次连接为一个整体。

本发明采用另一种技术方案是，一种装配式可回收冠梁的支护方法，该一种装配式可回收冠梁的结构如上述，具体按照如下步骤实施：

步骤1，将双肢钢套箍的环形钢套箍置于支护桩的桩顶预定位置后浇筑混凝土支护桩，或者支护桩施工完成后破除桩头，然后将双肢钢套箍套于桩顶预定位置；

步骤2，支护桩及锚索施工完成并达到设计强度要求后，将型钢组合梁水平放置于设计位置，将双肢钢套箍的两肢腿插入型钢组合梁中两根型钢之间的间隙，将钢角度垫块通过弯钩挂于型钢组合梁上，调整双肢钢套箍及钢角度垫块位置，使其分别与支护桩和锚索对齐；

步骤3，将楔型钢板置入并塞满由双肢钢套箍的两个肢腿和型钢组合梁之间的矩形空隙中，用钢丝通过预留孔将楔型钢板连接为一个整体；

步骤4，用锚具通过钢角度垫块将钢绞线固定后，通过千斤顶对锚索施加预应力，并锁定锚头，完成对锚索的张拉锁定；

步骤5，卸载千斤顶，完成一种装配式可回收冠梁的支护。

本发明的有益效果是：

1.本发明采用装配式钢构件，即装即用，安装完毕即可发挥作用；

2.本发明可调整冠梁支锚位置并结合钢构件自身材料强度，灵活配置实际需要的冠梁刚度，从而充分发挥冠梁作用；

3.本发明的冠梁可拆卸回收循环利用，节约资源；

4.通过冠梁支锚及充分发挥冠梁刚度，可达到减少桩顶位移的效果。

5.该冠梁中心线在同一条直线上，结构传力明确。

附图说明

图1是本发明一种装配式可回收冠梁的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明一种装配式可回收冠梁中锚索位置剖面图；

图4是本发明一种装配式可回收冠梁中型钢组合梁的结构示意图；

图5是本发明一种装配式可回收冠梁中型钢角度垫块的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本发明一种装配式可回收冠梁中双肢钢套箍的结构示意图；

图8是本发明一种装配式可回收冠梁中支护桩位置剖面图；

图9是本发明一种装配式可回收冠梁中楔型钢板的一种实施例图；

图10是本发明一种装配式可回收冠梁中楔型钢板的第二种实施例图；

图11是本发明一种装配式可回收冠梁中楔型钢板的第三种实施例图。

图中，1.支护桩，2.双肢钢套箍，3.型钢组合梁，4.钢绞线，5.锚具，6.钢角度垫块，7.钢缀板，8.钢楔，9.型钢，10.锚索，11.预留孔；

2-1.环形钢套箍，2-2.肢腿；

6-1.孔，6-2.弯钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种装配式可回收冠梁，其结构如图1所示，包括在岩土体内竖直设置的多根支护桩1，多根支护桩1背离岩土体的一侧对应支护桩1的上部位置处呈水平放置有型钢组合梁3，型钢组合梁3的间隙内均匀穿设有多个双肢钢套箍2，双肢钢套箍2与支护桩1一一对应设置，双肢钢套箍2套设在与其对应的支护桩1上，相邻两个支护桩1之间设置有锚索10，锚索10内固定有多根钢绞线4，多根钢绞线4的另一端穿过型钢组合梁3的间隙连接有锚具5；双肢钢套箍2包括环形钢套箍2-1，环形钢套箍2-1一侧连接有两个平行设置的肢腿2-2，环形钢套箍2-1套设在与其对应的支护桩1上，两个肢腿2-2伸入型钢组合梁3的间隙内。

型钢组合梁3包括两根并列平行设置且存在一定间隙的型钢9，两根型钢9沿长度方向焊接有多块钢缀板7。

两根型钢9上下表面均通过钢缀板7焊接。

锚具5和型钢组合梁3之间还设置有钢角度垫块6，钢角度垫块6上对应型钢组合梁3间隙处开设有孔6-1，钢绞线4远离岩土体的一端依次穿过型钢组合梁3的间隙、孔6-1锚具5固定。

钢角度垫块6设置为直角梯形状，钢角度垫块6的斜面远离型钢组合梁3且与钢绞线4垂直设置。

钢角度垫块6靠近型钢组合梁3的一侧设置有弯钩6-2，弯钩6-2勾在型钢组合梁3上。

两个肢腿2-2和型钢组合梁3之间形成矩形空隙且矩形空隙内还嵌设有楔形钢板8，楔型钢板8上设置有预留孔11，每个双肢钢套箍2内嵌设的多个楔形钢板8通过钢丝穿过预留孔11依次连接为一个整体。

一种装配式可回收冠梁的支护方法，该一种装配式可回收冠梁的结构如上述，具体按照如下步骤实施：

步骤1，将双肢钢套箍2的环形钢套箍2-1置于支护桩1的桩顶预定位置后浇筑混凝土支护桩1，或者支护桩1施工完成后破除桩头，然后将双肢钢套箍2套于桩顶预定位置；

步骤2，支护桩1及锚索10施工完成并达到设计强度要求后，将型钢组合梁3水平放置于设计位置，将双肢钢套箍2的两肢腿2-2插入型钢组合梁3中两根型钢9之间的间隙，将钢角度垫块6通过弯钩6-2挂于型钢组合梁3上，调整双肢钢套箍2及钢角度垫块6位置，使其分别与支护桩1和锚索10对齐；

步骤3，将楔型钢板8置入并塞满由双肢钢套箍2的两个肢腿2-2和型钢组合梁3之间的矩形空隙中，用钢丝通过预留孔11将楔型钢板8连接为一个整体；

步骤4，用锚具5通过钢角度垫块6将钢绞线4固定后，通过千斤顶对锚索10施加预应力，并锁定锚头，完成对锚索10的张拉锁定；

步骤5，卸载千斤顶，完成一种装配式可回收冠梁的支护。

Claims (8)

1.一种装配式可回收冠梁，其特征在于，包括在岩土体内竖直设置的多根支护桩(1)，多根所述支护桩(1)背离岩土体的一侧对应支护桩(1)的上部位置处呈水平放置有型钢组合梁(3)，所述型钢组合梁(3)的间隙内均匀穿设有多个双肢钢套箍(2)，所述双肢钢套箍(2)与所述支护桩(1)一一对应设置，所述双肢钢套箍(2)套设在与其对应的所述支护桩(1)上，所述相邻两个所述支护桩(1)之间设置有锚索(10)，所述锚索(10)内固定有多根钢绞线(4)，多根所述钢绞线(4)的另一端穿过所述型钢组合梁(3)的间隙连接有锚具(5)；所述双肢钢套箍(2)包括环形钢套箍(2-1)，所述环形钢套箍(2-1)一侧连接有两个平行设置的肢腿(2-2)，所述环形钢套箍(2-1)套设在与其对应的所述支护桩(1)上，两个所述肢腿(2-2)伸入所述型钢组合梁(3)的间隙内。

2.根据权利要求1所述的一种装配式可回收冠梁，其特征在于，所述型钢组合梁(3)包括两根并列平行设置且存在一定间隙的型钢(9)，两根所述型钢(9)沿长度方向焊接有多块钢缀板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式可回收冠梁，其特征在于，所述两根所述型钢(9)上下表面均通过钢缀板(7)焊接。

4.根据权利要求1或2所述的一种装配式可回收冠梁，其特征在于，所述锚具(5)和型钢组合梁(3)之间还设置有钢角度垫块(6)，所述钢角度垫块(6)上对应型钢组合梁(3)间隙处开设有孔(6-1)，所述钢绞线(4)远离岩土体的一端依次穿过型钢组合梁(3)的间隙、孔(6-1)所述锚具(5)固定。

5.根据权利要求4所述的一种装配式可回收冠梁，其特征在于，所述钢角度垫块(6)设置为直角梯形状，所述钢角度垫块(6)的斜面远离所述型钢组合梁(3)且与钢绞线(4)垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种装配式可回收冠梁，其特征在于，所述钢角度垫块(6)靠近型钢组合梁(3)的一侧设置有弯钩(6-2)，所述弯钩(6-2)勾在所述型钢组合梁(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种装配式可回收冠梁，其特征在于，两个所述肢腿(2-2)和型钢组合梁(3)之间形成矩形空隙且矩形空隙内还嵌设有楔形钢板(8)，所述楔型钢板(8)上设置有预留孔(11)，每个双肢钢套箍(2)内嵌设的多个楔形钢板(8)通过钢丝穿多预留孔(11)依次连接为一个整体。

8.一种装配式可回收冠梁的支护方法，其特征在于，所述一种装配式可回收冠梁的结构如权利要求1所述，具体按照如下步骤实施：

步骤1，将双肢钢套箍(2)的环形钢套箍(2-1)置于支护桩(1)的桩顶预定位置后浇筑混凝土支护桩(1)，或者支护桩1施工完成后破除桩头，然后将双肢钢套箍(2)套于桩顶预定位置；

步骤2，支护桩(1)及锚索(10)施工完成并达到设计强度要求后，将型钢组合梁(3)水平放置于设计位置，将双肢钢套箍(2)的两肢腿(2-2)插入型钢组合梁(3)中两根型钢(9)之间的间隙，将钢角度垫块(6)通过弯钩(6-2)挂于型钢组合梁(3)上，调整双肢钢套箍(2)及钢角度垫块(6)位置，使其分别与支护桩(1)和锚索(10)对齐；

步骤3，将楔型钢板(8)置入并塞满由双肢钢套箍(2)的两个所述肢腿(2-2)和型钢组合梁(3)之间的矩形空隙中，用钢丝通过预留孔(11)将楔型钢板(8)连接为一个整体；

步骤4，用锚具(5)通过钢角度垫块(6)将钢绞线(4)固定后，通过千斤顶对锚索(10)施加预应力，并锁定锚头，完成对锚索(10)的张拉锁定；

步骤5，卸载千斤顶，完成一种装配式可回收冠梁的支护。

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