CN111455415B - 一种生箔机阳极槽抽风装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了铜箔加工技术领域的一种生箔机阳极槽抽风装置，包括阳极槽，所述阳极槽的右端外壁连通抽风管，所述抽风管的底部左侧设置外置套筒，所述外置套筒的内腔顶部设置分流板块，所述外置套筒的内腔设置通风管，所述外置套筒的底部活动连接集液装置，所述抽风管的内腔设置稀释装置，且稀释装置设置在外置套筒的右上方且与外置套筒连通，所述抽风管的右端连通烘干装置，经过冷凝后的硫酸铜与石灰乳混合，经过搅拌杆的充分搅拌，可以再生成为波尔多液，可以被水稀释，同时蓄水箱上设置进水口与出水口，可以方便更换水溶液，起到快速稀释酸气的作用，保证其分解的有效时长，有效提高对酸气处理的效率。

Description

一种生箔机阳极槽抽风装置
技术领域
本发明涉及铜箔加工技术领域，具体为一种生箔机阳极槽抽风装置。
背景技术
铜箔片在生产加工的过程中，阳极槽中的硫酸铜溶液挥发与空气混合，则使得空气中含有大量的有害物质，现有用于铜箔片加工时防止酸气外泄的装置，一般都是简单的通过抽风装置将酸气抽取，酸气在抽取的过程中却没有对酸气进行有效处理的装置，使得酸气不能先一步的被利用，而后续的处理装置又比较单一且步骤繁琐。为此，我们提出一种生箔机阳极槽抽风装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生箔机阳极槽抽风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生箔机阳极槽抽风装置，包括阳极槽，所述阳极槽的右端外壁连通抽风管，所述抽风管的底部左侧设置外置套筒，所述外置套筒的内腔顶部设置分流板块，所述外置套筒的内腔设置通风管，所述外置套筒的底部活动连接集液装置，所述抽风管的内腔设置稀释装置，且稀释装置设置在外置套筒的右上方且与外置套筒连通，所述抽风管的右端连通烘干装置，且烘干装置设置在稀释装置的右侧，所述烘干装置包括与抽风管连通的外罩壳，所述外罩壳的内腔左侧内壁设置烘干箱，所述烘干箱的内腔设置加热电阻丝，所述加热电阻丝的外侧设置保护罩，所述外罩壳的右侧内壁设置分流箱，且分流箱与烘干箱连通，所述分流箱的内腔间隔设置阻流板块。
进一步的，所述集液装置包括活动设置在外置套筒底部的集液筒，所述集液筒的内腔靠近底部设置内隔板，所述集液筒的内腔底部设置伺服电机，所述伺服电机的输出端连接转轴，所述转轴的顶部延伸至内隔板的上方并活动连接冷凝管，所述转轴与内隔板的连接处设置轴承密封圈，所述转轴的外壁均匀设置搅拌杆，所述冷凝管的顶部设置集液槽板。
进一步的，所述稀释装置包括固定设置在抽风管内腔的内壳体，所述内壳体的左侧外壁设置防氧化钢板，所述内壳体的内腔设置蓄水箱，所述蓄水箱的顶部设置进水管，所述蓄水箱的底部设置出水管，所述蓄水箱的内腔设置隔板，所述内壳体的右侧外壁下端设置出风管，所述出风管与蓄水箱连通处设置防水透气膜。
进一步的，所述集液槽板为锥形槽板，所述集液槽板的底部左右两侧均设置通孔，且通孔靠近设置在冷凝管的左右外壁。
进一步的，所述分流板块为固定设置在外置套筒内侧顶部的固定板块，固定板块的内腔均匀设置燕尾形板块。
进一步的，所述通风管的顶部与外置套筒的内壁密封连接，且通风管的底部设置通管，通管的直径大于集液槽板的最大直径。
进一步的，所述进水管与出水管均延伸至抽风管的外侧，且进水管与出水管通口处均活动设置密封塞。
进一步的，所述外置套筒的底部左右两侧均设置限位卡板，限位卡板的外壁设置螺纹孔，所述集液筒的左右两侧外壁螺纹连接与螺纹孔匹配的紧固螺钉。
进一步的，所述转轴的顶端设置内凹槽，内凹槽的内壁设置卡槽，所述冷凝管的底部设置与卡槽匹配的卡块，且冷凝管与内凹槽连接方式为过度配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明设置集液装置，抽风管抽风的过程中，首先会有一部分气体经过集液槽板与冷凝管被吸附在集液筒中，且经过冷凝后的硫酸铜与石灰乳混合，经过搅拌杆的充分搅拌，可以再生成为波尔多液。
2.本发明设置稀释装置，直接在抽风管的内腔中设置蓄水箱，气体经过蓄水箱中时，与水充分的混合，从而可以被水稀释，同时蓄水箱上设置进水口与出水口，可以方便更换水溶液，起到快速稀释酸气的作用。
3.本发明设置烘干装置，通过加热电阻丝可以对稀释后的气体进行加热，从而对气体中含有的有害物质进行分解，分解后的气体经过分流箱时，通过阻流板快降低其流动速度，保证其分解的有效时长，有效提高对酸气处理的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明集液装置结构示意图；
图3为本发明稀释装置结构示意图；
图4为本发明烘干装置结构示意图。
图中：1、阳极槽；2、抽风管；3、外置套筒；4、稀释装置；41、内壳体；42、防氧化钢板；43、蓄水箱；44、进水管；45、出水管；46、隔板；47、出风管；48、防水透气膜；5、烘干装置；51、外罩壳；52、烘干箱；53、加热电阻丝；54、保护罩；55、分流箱；56、阻流板块；6、分流板块；7、通风管；8、集液装置；81、集液筒；82、内隔板；83、伺服电机；84、转轴；85、搅拌杆；86、冷凝管；87、集液槽板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种生箔机阳极槽抽风装置，请参阅图1和图2，包括阳极槽1，在制造加工铜箔片的过程中，硫酸铜溶液在阳极槽1中，硫酸铜与空气混合，使得空气含有有害物质，阳极槽1的右端外壁连通抽风管2，抽风管2则将酸气进行抽取，防止酸气外泄，抽风管2的底部左侧设置外置套筒3，抽风管2抽取酸气的过程中会经过外置套筒3，外置套筒3的内腔顶部设置分流板块6，外置套筒3的内腔设置通风管7，外置套筒3的底部活动连接集液装置8，进入外置套筒3中的酸气经过分流板块6均匀分散进入通风管7中然后进入集液装置8中。
请参阅图2，集液装置8包括活动设置在外置套筒3底部的集液筒81，集液筒81的内腔靠近底部设置内隔板82，集液筒81的内腔底部设置伺服电机83，伺服电机83的输出端连接转轴84，转轴84的顶部延伸至内隔板82的上方并活动连接冷凝管86，转轴84与内隔板82的连接处设置轴承密封圈，转轴84的外壁均匀设置搅拌杆85，冷凝管86的顶部设置集液槽板87，在进行抽风之前，先在集液筒81中添加石灰乳，然后将集液筒81安装在外置套筒3的底部，抽风的过程中同时通过控制开关与电源连接运行伺服电机83，伺服电机83通过转轴84带动搅拌杆85与冷凝管86旋转运动，集液槽板87旋转的过程中使得酸气集中，酸气预冷从而附着在冷凝管86的外壁并滴落在集液筒81中，通过搅拌杆85将石灰乳与硫酸溶液混合，从而可以加工出波尔多液，可用于杀菌剂。
请参阅图3，抽风管2的内腔设置稀释装置4，且稀释装置4设置在外置套筒3的右上方且与外置套筒3连通，稀释装置4包括固定设置在抽风管2内腔的内壳体41，内壳体41的左侧外壁设置防氧化钢板42，内壳体41的内腔设置蓄水箱43，蓄水箱43的顶部设置进水管44，蓄水箱43的底部设置出水管45，蓄水箱43的内腔设置隔板46，内壳体41的右侧外壁下端设置出风管47，出风管47与蓄水箱43连通处设置防水透气膜48。部分没有进入集液装置8中的酸气则进入稀释装置4中，通过进水管44向蓄水箱43中流动，然后酸气经过水中时，被稀释，后从出风管47中流出，且由于出风管47与蓄水箱43的连接处设置防水通气膜，可以保证蓄水箱43中的水不会流出，而蓄水箱中的水可以通过出水管45排出。
请参阅图4，抽风管2的右端连通烘干装置5，且烘干装置5设置在稀释装置4的右侧，烘干装置5包括与抽风管2连通的外罩壳51，外罩壳51的内腔左侧内壁设置烘干箱52，烘干箱52的内腔设置加热电阻丝53，加热电阻丝53的外侧设置保护罩54，外罩壳51的右侧内壁设置分流箱55，且分流箱55与烘干箱52连通，分流箱55的内腔间隔设置阻流板块56，稀释后的酸气进入烘干装置5中，首先进入烘干箱52中，加热电阻丝53加热，将热量传导至保护罩54上，保护罩54为抗氧化铜，导热对酸气进行烘干时有效的保护加热电阻丝53，从而加速酸气中有害物质的分解，且加热后的酸气继续流动时，经过分流箱55，气体进入分流箱55中后，通过阻流板块56降低其流动速度，从而使得气体不容易冷却，保证其降解效率。
请再次参阅图2，集液槽板87为锥形槽板，集液槽板87的底部左右两侧均设置通孔，且通孔靠近设置在冷凝管86的左右外壁,锥形槽板可以使得集液槽板87随着转轴84旋转时，使得酸气向下流动，从而附着在冷凝管86的内壁上，同时设置通孔，保证不会有液体存留在集液槽板87的内侧。
请再次参阅图2，分流板块6为固定设置在外置套筒3内侧顶部的固定板块，固定板块的内腔均匀设置燕尾形板块，使得酸经过分流板块6时可以通过燕尾形板块进行分流，分散后的气体可以更方便流动被集液装置8收集。
请再次参阅图2，通风管7的顶部与外置套筒3的内壁密封连接，且通风管7的底部设置通管，通管的直径大于集液槽板87的最大直径,保证气体流动时进入集液装置8中，且保证集液槽板87可以延伸至通风管7的内腔。
请参阅图1和图3，进水管44与出水管45均延伸至抽风管2的外侧，且进水管44与出水管45通口处均活动设置密封塞,通过密封塞保证其密封性，同时方便更换稀释用的水溶液。
请再次参阅图2，外置套筒3的底部左右两侧均设置限位卡板，限位卡板的外壁设置螺纹孔，集液筒81的左右两侧外壁螺纹连接与螺纹孔匹配的紧固螺钉,通过紧固螺钉将集液筒81与外置套筒3螺纹连接，保证两者之间有良好的稳定性与密封性。
请再次参阅图2，转轴84的顶端设置内凹槽，内凹槽的内壁设置卡槽，冷凝管86的底部设置与卡槽匹配的卡块，且冷凝管86与内凹槽连接方式为过度配合，通过卡块活动卡接在卡槽中，且转轴84与冷凝管86过度配合，保证两者有良好的稳定性同时，可以减少液体滴落在两者连接处。
实施例：在制造加工铜箔片的过程中，硫酸铜溶液在阳极槽1中，硫酸铜与空气混合，使得空气含有有害物质，抽风管2则将酸气进行抽取，防止酸气外泄，抽风管2抽取酸气的过程中会经过外置套筒3，进入外置套筒3中的酸气经过分流板块6均匀分散进入通风管7中然后进入集液装置8中，在进行抽风之前，先在集液筒81中添加石灰乳，然后将集液筒81安装在外置套筒3的底部，抽风的过程中同时通过控制开关与电源连接运行伺服电机83，伺服电机83通过转轴84带动搅拌杆85与冷凝管86旋转运动，集液槽板87旋转的过程中使得酸气集中，酸气预冷从而附着在冷凝管86的外壁并滴落在集液筒81中，通过搅拌杆85将石灰乳与通硫酸溶液混合，从而可以加工出波尔多液，可用于杀菌剂。部分没有进入集液装置8中的酸气则进入稀释装置4中，通过进水管44向蓄水箱43中流动，然后酸气经过水中时，被稀释，后从出风管47中流出，且由于出风管47与蓄水箱43的连接处设置防水通气膜，可以保证蓄水箱43中的水不会流出，而蓄水箱中的水可以通过出水管45排出。稀释后的酸气进入烘干装置5中，首先进入烘干箱52中，加热电阻丝53加热，将热量传导至保护罩54上，保护罩54为抗氧化铜，导热对酸气进行烘干时有效的保护加热电阻丝53，从而加速酸气中有害物质的分解，且加热后的酸气继续流动时，经过分流箱55，气体进入分流箱55中后，通过阻流板块56降低其流动速度，从而使得气体不容易冷却，保证其降解效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生箔机阳极槽抽风装置，包括阳极槽(1)，所述阳极槽(1)的右端外壁连通抽风管(2)，其特征在于：
所述抽风管(2)的底部左侧设置外置套筒(3)，所述外置套筒(3)的内腔顶部设置分流板块(6)，所述外置套筒(3)的内腔设置通风管(7)，所述外置套筒(3)的底部活动连接集液装置(8)，所述抽风管(2)的内腔设置稀释装置(4)，且稀释装置(4)设置在外置套筒(3)的右上方且与外置套筒(3)连通，所述抽风管(2)的右端连通烘干装置(5)，且烘干装置(5)设置在稀释装置(4)的右侧，所述烘干装置(5)包括与抽风管(2)连通的外罩壳(51)，所述外罩壳(51)的内腔左侧内壁设置烘干箱(52)，所述烘干箱(52)的内腔设置加热电阻丝(53)，所述加热电阻丝(53)的外侧设置保护罩(54)，所述外罩壳(51)的右侧内壁设置分流箱(55)，且分流箱(55)与烘干箱(52)连通，所述分流箱(55)的内腔间隔设置阻流板块(56)；
所述集液装置(8)包括活动设置在外置套筒(3)底部的集液筒(81)，所述集液筒(81)的内腔靠近底部设置内隔板(82)，所述集液筒(81)的内腔底部设置伺服电机(83)，所述伺服电机(83)的输出端连接转轴(84)，所述转轴(84)的顶部延伸至内隔板(82)的上方并活动连接冷凝管(86)，所述转轴(84)与内隔板(82)的连接处设置轴承密封圈，所述转轴(84)的外壁均匀设置搅拌杆(85)，所述冷凝管(86)的顶部设置集液槽板(87)，所述集液槽板（87）为锥形槽板，所述集液槽板（87）的底部左右两侧均设置通孔，且通孔靠近设置在冷凝管（86）的左右外壁；
所述稀释装置(4)包括固定设置在抽风管(2)内腔的内壳体(41)，所述内壳体(41)的左侧外壁设置防氧化钢板(42)，所述内壳体(41)的内腔设置蓄水箱(43)，所述蓄水箱(43)的顶部设置进水管(44)，所述蓄水箱(43)的底部设置出水管(45)，所述蓄水箱(43)的内腔设置隔板(46)，所述内壳体(41)的右侧外壁下端设置出风管(47)，所述出风管(47)与蓄水箱(43)连通处设置防水透气膜(48)。
2.根据权利要求1所述的一种生箔机阳极槽抽风装置，其特征在于：
所述集液槽板(87)为锥形槽板，所述集液槽板(87)的底部左右两侧均设置通孔，且通孔靠近设置在冷凝管(86)的左右外壁。
3.根据权利要求1所述的一种生箔机阳极槽抽风装置，其特征在于：
所述分流板块(6)为固定设置在外置套筒(3)内侧顶部的固定板块，固定板块的内腔均匀设置燕尾形板块。
4.根据权利要求2所述的一种生箔机阳极槽抽风装置，其特征在于：
所述通风管(7)的顶部与外置套筒(3)的内壁密封连接，且通风管(7)的底部设置通管，通管的直径大于集液槽板(87)的最大直径。
5.根据权利要求3所述的一种生箔机阳极槽抽风装置，其特征在于：
所述进水管(44)与出水管(45)均延伸至抽风管(2)的外侧，且进水管(44)与出水管(45)通口处均活动设置密封塞。
6.根据权利要求2所述的一种生箔机阳极槽抽风装置，其特征在于：
所述外置套筒(3)的底部左右两侧均设置限位卡板，限位卡板的外壁设置螺纹孔，所述集液筒(81)的左右两侧外壁螺纹连接与螺纹孔匹配的紧固螺钉。
7.根据权利要求2所述的一种生箔机阳极槽抽风装置，其特征在于：
所述转轴(84)的顶端设置内凹槽，内凹槽的内壁设置卡槽，所述冷凝管(86)的底部设置与卡槽匹配的卡块，且冷凝管(86)与内凹槽连接方式为过度配合。
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