CN1114549C - 改进的防震设备包装物 - Google Patents

Abstract

本发明主要为诸如膝上计算机的便携式设备提供新颖的设备包装，它为包装内的加速敏感部件提供分离、阻尼和隔震。公开了两个基本实施例。在柔性壳体实施例中，许多柔性填料连于一柔性壳体，而多个物体或部件则连于该填料。在柔性底座实施例中，多个物体或部件装于该柔性底座，构成一组件，而许多柔性填料则连于该底座，构成完整的包装。一种设计方法采用一个分离的简谐振动(SHO)模型来使震动响应状态最佳。第二种设计方法利用一判定方法(有限元法)来建立填料与壳层材料的参数。

Description

改进的防震设备包装物

本发明涉及设备包装领域，尤其涉及防震设备的结构和包装物，特别关于便携式设备的结构和包装物。

人们一直在努力找寻改进的构制抗震设备的方法，安装在以传统刚性底座结构包装的设备中的部件在正常使用和搬运而产生的震动过程中遭受到大的加速度。一种迄今公知的降低峰值加速度的解决方案是提供带阻尼的柔性耦联支架，并为连接于一公共刚性机架或底座上的各别部件提供适当的摆动空间。这对于正在被利用的许多包装应用场合不是完全令人满意的。

便携式设备，尤其是便携式计算机，不得不在严重的震动环境里运行。总是希望和经常要求便携式计算机能经受得住以18英寸(45.7厘米)和32英寸(81.3厘米)之间的跌薄高度跌落。例如，在木质工作台上仅跌落12英寸(30.5厘米)的IBM L40/SX膝上计算机能经受1074g的加速度，脉冲持续时间为0.3毫秒。这一加速度大到足以损坏脆性部件，诸如磁盘存储器，软盘驱动器和显示器。

许多膝上计算机机械包装设计通常足以固定设备的特性为根据的。这些传统的膝上设计通常采用两种方法之一。第一种设计方法是采用一种刚性底座或机架。通常，该底座是一种分离构件，主要用来支承部件装置和用作支承地板或桌子的连接构件。某些工业产品通过利用压铸铝机架以支承内部安装部件来采用这种设计方法。一种有点类似的方法是在某些其它膝上计算机中采用的。在这些计算机中，底座实际上是机壳底部和印刷电路板的组合件。这种组合体是颇为刚性的，并不构成能量吸收结构。

第二种设计方法将内部操作部件用作结构部件。本身没有底座，这些部件被固定在一起以构成支承构件。所形成的这种构件同样十分刚性，且不吸收能量。在这两种方法中，刚性底座表现为刚性物体或弹性无耗组件，并将接收到的震动以很小或无衰减的方式传给其所有的部件。当承受该震动时，整个系统的质量产生很高的加速度，跟该冲撞表面相撞。在无内部运动的极限情况下，该加速度在整个系统内是均匀的。若该系统是弹性的而无耗，那么，由于所产生的谐振会引起极大的二级位移。

传统的解决方案是仅仅在个别昂贵的部件上降低加速度值。对于安装在计算机内的直接存取储存装置(DASD)是经常那样做的。该DASD设有一种连于刚性机架或底座上的柔顺和阻尼耦联防震座。这种解决方案也要求有一个适当的摆动空间。该结构的一个缺点是该底座保持刚性而无耗，能使所接收到的震动脉冲无阻碍地传送到整个该计算机构件。该解决方案也要求对每一部件利用定制的支架、该支架本身的柔顺度、阻尼和机械结构来单独提供防震。这引起组装部件的数量和计算机成本极大提高。

本发明的一个目的是提供设备包装物和其结构，它们对包装物内的运动敏感部件形成分离、阻尼和隔震。

本发明的一个方面提供一种设备包装物，它包括一柔性壳层，许多连于壳体的柔性填充物和许多连于填充物的物体或部件。每一填充物构成一种物质成分，对每一物体提供柔性和震动阻尼。希望该壳层具有一种跟这些物件匹配的柔顺性和阻尼系数。

本发明的另一方面提供一种设备包装物，包括一柔性底座，许多装于底座上的物体或部件以构成一组件，以及许多连于该组件的柔性填充物以构成或界定该完整的包装物。每一填充物由一物质成份构成，这种成分对每一物体提供柔性和震动阻尼，并为其它的物体提供结构支撑和完整性。在一个实施例中，填充物或底座或两者为叠层结构，以获得所希望的非均质的弹性性质。

希望该底座具有一种跟这些物体匹配的柔顺性和阻尼系数。例如，这可以通过按位置改变柔性底座的厚度来获得。物体和底座间的耦联特性由包含特定模型的谐振频率与阻尼及特定部件来确定。

本发明还提供至少部分柔性底座，该底座具有一些孔，孔中填以阻尼和耦联物质。或者，阻尼和耦联物质可有选择地被连于柔性底座或柔性壳层。如同柔性底座一样，该柔性壳层可以是叠层的。

每一柔性填充物由对至少一个物体形成机械分离、柔性和震动阻尼的材料成分组成，这样，当震动被那个物体接收时，便使传给不同物体上的震动衰减。希望该物质成分包括泡沫材料，使重量轻，又仍然获得所希望的阻尼性质。该柔性填充物可由各种材料，例如叠层材料组成，以获得所希望的各向异性的柔顺性和阻尼性质。这种材料也可具有有选择地置于其中的空穴。

本发明的另一方面是一种用以制作设备包装物的方法，包括如下步骤：将许多部件连于底座，构成柔性底座；形成许多具有预定柔顺性和阻尼的阻尼填充物，以便以某种方式大体填满这些部件之间的空间，使该填充物也构成可用外皮任意覆盖的包装物外表面。在该柔性壳层实施例中，该包装物的外表面由壳层材料构成。

一种设计方法采用一种分离简谐振动(SHO)模型，使振动反应状态最佳。第二种设计方法采用判定性方法(deTerministicmethod)，即有限元法或FEM来为填充物和壳层材料确定各种参数。

根据对下面连同各附图一起阅读的本发明的详述说明的进一步考虑，本发明的这些和其他的目的、特点和优点会变得更为明显，其中：

图1表示本发明的一种柔性表层材料；

图2表示用于计算目的的二维模型设备；

图3表示用于计算目的的单个物体，单轴线设备组件的模型；

图4是采用简谐振动模型的本发明的设计程序的流程图；

图5表示两个由弹性材料分隔的两叠层物体构成的物体组件；

图6表示许多由外部冲击和振动引起的振动模型；

图7是采用有限元模型法的本发明的设计程序的流程图；

图8表示本发明的一柔性底座。

本发明是一种用于设备包装物构件的装置和方法，用来产生机械分离，阻尼和设备部件的隔振。这些分离、阻尼和隔振是这样的，它们能使传给一个部件的震动能量在向另外的部件传播时变得衰减和/或消散。这是由古典刚性底座结构的原则转变。通常设计整个系统和底座来给出具有基本上最佳柔顺性和阻尼的总体设备。

应当指出，当一刚性体碰撞另一物体时，该物体的整个质量在碰撞瞬时对碰撞能量产生影响。当一个柔性物体碰撞另一物体时，仅仅跟该另一物体直接接触的这部分被迅速减速。该系统其余的部分仍然以取决于包含该柔性物体的该系统的柔顺性和阻尼的速度和加速度相对于该另一物体移动。通过仔细选择这些参数(柔顺性和阻尼)，该系统的功能消失能被最佳化，从而不使震动能量无衰减地传播到所有的部件或通过这些部件。

因此，本发明方法就每一部件对设备的共同机械性能影响方面逐一处理每一部件。按照本发明，该设备是这样设计的，使该组件的组装部件作为高阻尼柔性组合。这就避免作为这样一个系统来处理该设备部件，这个系统表现为一个具有相等于所有部件的各个分离质量总和的单个总质量的刚性体。每个单独部件的支架希望设计成跟高于所选振荡频率的其他部件保持机械分离。在碰撞中，该设备此时并不作为跟被撞物体的大质量碰撞。代之以，允许该设备的各个部分彼此移动，从而形成机械分离和震动能量的消散。本发明叙述一种用以设计柔性、分离了的设备系统的新方法。有两种设计方法，两者利用能量吸收构件，但具有不同的几何形状。

该第一实施例有一外壳，它具有机械支持功能。它被设计成柔性的，但实际上是一结构壳层，不同于在普通的底座设计中所采用的。

本发明新颖的设计方法采用一种刚性壁模型，用于分析柔性壳层实施例；对于柔性底座实施例该模型采用两体逼近法。如果该壳层变得非常柔顺，则该逼近法对于壳层构件设计也是需要的。当壳层的当量柔顺度等于阻尼材料的柔顺度时，便获得了用于该分析法的交叉点。此时，完成了两种模型的计算法并跟实验结果进行对比。

在本发明的实践中，采用两种程序，使设备包装中的连接结构的弹性最优化。第一种程序利用分离的简谐振动(SHO)模型，用以分析设备内部部件的运动。假设在X、Y和Z正交系统(或其它座标系统)中运动的分离装置是独立的。这样，该系统的三维运动微分方程被假设分离为3个方程，每维一个。因此，沿该正交座标方向认为只有单纯运动。第二程序采用更为复杂的算法，它利用有限元模型(FEM)来确定部件的相对运动。在两种程序中，选用弹性连接材料来理想地产生在每一部件的选定频率下的临界阻尼运动。必须反复利用两种程序，由于逼近法对几何外形的要求，特定部件的材料、形状和质量的最初选择一般不是最佳的。此外，该模型建立也不是最佳的，因为阻尼材料常是滞后的，并有依赖于时间的阻尼和弹性性质。这样，就需要实验与计算法的混合。

图1表示本发明的柔性壳层构形(计算机100)。图1表示几个柔性安装部件，即由不同的弹性填料108，112和114包围的一个电池组102，电子部件104，和DASD106，所有这些由部件或完整的柔性壳层101包围。在盖110内有一显示器，它本身设有隔振装置。计算机100的结构整体性由填充未占用空间的填料保证，并保持刚性。通过改变填料的材料，可在宽广的范围内调节填料的刚性与阻尼，在泡沫材料和塑性材料填料的情况下，可以熟悉该技术领域的人所公知的方式采用增塑剂添加剂。适当的填充材料的卖主是EAR Specialty Comprosites，Indianapolis，IN.46268。

希望将填充剂材料制成能粘到所有的接触表面上。这样，当DASP106向盖110移动时，充料108能膨胀，填料112能被压缩。当DASD106移离盖110时，填料108受压缩，而填料112膨胀。若该填料不连于该部件，它仅能压缩而不能膨胀。电池组102较其它部件的质量大。这样，类似底座的部件，例如一柔性环(在图1中未示)，用以将电池组固定于壳层和DASD。

第一程序将该设备的组件作为一套独立的分离的SHO来处理。研究图2所示的普通的和简化的模型设备组合200。图2以在该设备的X-Y平面202上向下看的方向表示组件200。部件204被表示为受在设备壳层214的柔性壁214之间的弹性填料206，208，210和212的约束。本发明的壁是柔性的。然而，为了使分析和最初确定弹性与阻尼系数简单，假定它们是刚性的。在该程序中，每一座标轴被独立对待，而沿一个座标轴的运动被假设为不跟沿任一其它方向轴线的运动相关联。这是一种近似法，因为通常X，Y和Z运动不相互独立，且和各种振动模型相关。每一填料成分的弹性与阻尼性质在X、Y和Z方向是独立规定的。这样，该材料通常是各向异性的，将不同材料分层便能获得这一性质。因为撞击沿正、负方向(例如+X和-X)多半是相等的，所以在每一物体两侧，材料的弹性和阻尼系数被制成是相同的，即假设208和212的数值是相同的。

从下式中可以求得弹性系数K：

  k＝(2πf)²(m)＝(ω)²(m)                      (1)

其中“m”为物体的质量，“f”为当被弹性填料包围时，物体204的选定临界频率，而“w”为角频率。在特定情况下，设计者可根据其经验及整个设备系统的设计规范相对于每一物体/填料组合体选取不同的临界频率。设计者的经验与设计规范是不可捉模的，诸如材料柔顺性和阻尼系数(因子)，而完成产品的“外观和感觉”也是不可捉模的，必须考虑到构件的柔软度和实际震动衰减之间的平衡。通常，对于所有模拟的物体/填料组合体选用相同的频率。

图3中表示单个物体，单个轴线模型构件的例子。该物体是处于设备壳层300的壁304、310之间的DASD302。DASD302沿+Z轴线方向由阻尼材料308跟壁304隔开，沿-Z轴线方向由阻尼材料306跟壁310隔开。对DASD302选择常用的极限频率，处于约500赫和2000赫之间。通常更希望采用较低的频率，因为这会产生较高的震动传播衰减，但要求较软的材料，对于包装这可能不被接受。采用较软材料同样会引起较大的位移，这可能又是不希望的。

借助于图4说明其优选程序。以402表示，起动该程序，最初选定550赫频率。然后计算弹性系数K。此外，必须选定该材料的阻尼系数r(406)。理想情况下，该系统为临界阻尼，在该状态下该振幅衰减最快。当r＝w时，便达到该状态，其中r由下式限定：

    (d²x/dt²)+2γ(dx/dt)+ω²x＝0                  (2)

采用具有选定K和r(或和其最接近的一个)的填充材料来成形阻尼材料306，308。如图4所示，下一步骤410是建立模型结构。将该结构(装置)置于振动台上，并测量谐振频率和阻尼系数。若测定值不足以接近所选定的设计值，在逻辑框416中所示的为+/-20％，则填料被第一次修改为较软的，以降低该谐振频率，或修改为较硬的，以提高谐振频率。若响应是阻尼不足或阻尼过强，则需调整阻尼系数r。这一程序被反复地重复，直到获得特定的设计值，或者该设计值处在允许的范围内为止，谐振频率和阻尼系数两者无须相同。

图5表示由两层叠的物体构成的组件500。它表示由一弹性体504将DASD506和设备壁502隔开。第二弹性体508将电池组510和DASP506隔开。第三弹性体512将电池组510和第二设备壁503隔开。这是一种能完全求解的结构。最初谐振频率是由这些频率给定的，仿佛508不存在，此时这些频率由于508引起的频率偏移而升高或降低。其最佳的程序如下：选取第一弹性材料504和512，使质量弹簧系统504，506和512，510的频率相等。该耦合因508由偏移引起频率分解，取决于： $k^2=\frac{k_{508}}{\sqrt{m_{506}{m}_{510}}}---\left(3\right)$

选择弹性物体508的刚度K508，使分解很少，即，使这些频率都接近该选定值。然后，选定阻尼，使这些频率大致处于临界阻尼。这便使该组合系统的响应最佳。

一种改进的程序，即有限元法获得了关于该系统的振动模型的更为精确的估算。如这里所采用的，振动模型是在所观察到的特定谐振频率下各系统组成部分的振幅。每一模型考虑了整个系统组件，并计及各部件之间的耦合。即使考虑了整个组件，也不是每一部件参与运动，因为运动具有振动节点。若一个部件处在振幅为零的节点范围内，此时该部件并不运动。实际上，由于波型的空间范围，这仅是一种近似。通常，具有适当尺寸的部件在该部件的各部会经历某些运动。FE法的另一优点是这些物体能被模拟接近它们的真实尺寸，而SHO法则要求这些物体取简化形式。

有限元法用以计算整个结构的振型。它计及元件和座标之间的相互耦合。有限元法的精度相对于高频波型降低，在本申请中，幸好这并不起任何重大的作用。在这里，仅仅低频波型是重要的。这是因为最低频率的波型往往是最强的。高频波型在波幅方面往往是不太显著的，从震动损害的观点看往往是不太容易出故障的。此外，所用软材料的弹性性质通常是不耦合高频波型的。

图7的有限元法在输入时要求组成材料的弹性性质。因为不存在该系统机械性质(这正是要确定的)的先验知识，类似于用SHO法分析的步骤，作了最初的假设和简化。进行402，404和406步骤，产生一组弹性与阻尼系数。在有限元法逻辑框702中，这些系数被用作各部件的弹性性质的起始值。接着，在逻辑框704中，正如为采用有限元法的人们所熟知那样，建立了包装的有限元模型。

然后计算该有限元模型(用计算机运算)，其输出(710)，除了其他东西之外，为一波型表。该表以最低频率波型开始，向高频没有限制。选用低于某一预定上限的频率，在这里作为举例说明，选用2000赫兹。若有低于该低频极限的频率，则调整该模型程序(714，716)。并重新运算。这一程序产生一组计算的弹性与阻尼系数。如在SHO模型中那样，建立并检验实验程序(718，720)及(722，724)。若在希望的容许范围内，这里是+/-20％是符合的，那么该程序便完成了。否则，改变这些实验参数，使该模型程序更接近那些模拟结果，并重复该程序。

一种典型的波型示于图6。图6表示在受振动的物体中具有相同振幅形状的曲线。所示模型在这里仅是出于说明目的的。仅在各向同性的物体中观察到像图6中那样的简单模型形状。譬如说用于膝上计算机的模型形状，会远远复杂得多。每一形状说明在某一特定的频率下物体的振动运动，而在本例中勾画出数字8。第一波型电线602相应于在800赫频率下物体的运动。第二波型曲线604，相应于在2140赫频率下物体的运动。

若该最后的结构对于实际使用变得太软，则修正(提高)该目标频率，并重复该设计程序。结果形成一种均匀的吸震结构。用这种方式，每一部件参与吸收所接受的震动。

说明膝上计算机800(带罩和显示器，未示出)的柔性底座实施例示于图8。图8表示DASD802，电池组804和4个电子模件806，808，810和812。底座801整个位于包装结构的内部。该底座是一框架或结构，其功能是为各部件提供大部分的机械支撑。其形状做成能容纳各种部件，且可以模压或模铸，可具有变化的横截面。可用不同材料层(即叠层结构的)制成。

在各部件和表面803之间的空间设有弹性填料814，816，818，820和822，按照本发明，它们通常具有不同的材料特性(例如弹性和阻尼)。底座801示于图8，它带有一任选的缝隙824，使底座在孔区内更具柔顺性。缝隙824可任选地填以不同的材料，以产生所希望的局部柔顺性。该填充物材料的种类和上面关于柔性壳层实施例所述的种类相同。再者，采用上述相同的方法，底座和填充物相对于阻尼在弹性方面是优选的。外表面803可由填充物814，816，818，820和822的外表面组成，或者可用一覆盖层或保护表层作为外层803。

和改变填充物的特性相类似的，用模制塑料制造底座可通过改变塑料的成份来进一步控制柔顺性。按照相同的方法，通过改变底座的具有不同组添加剂的材料成份可改变阻尼。在本文中，术语成份被用来指塑料及用以改善该材料的刚性与阻尼系数的添加剂的化学混合物。这类添加剂和改性在阻尼材料技术领域内是公知的，例如，作为例证的有：由Seymour，R.B.编辑的“塑料添加剂”，学术出版社(1978)；由(1)Lutz，J.T.编辑的热塑聚合物添加剂，Marcel Dekker出版社(1989)，这里引用它们是为了参考。

虽然叙述了常用便携式设备、尤其是便携式计算机的特定方案，然而，本发明的含义和构思都适用于其他设备和方案，例如，对于经受草率装卸的便携式检验或通讯设备，纯机械设备及具有电子部件的玩具也是有益助的。熟悉本技术领域的人会明白，在不违背本发明的精动和保护范围内，可以对所公开的实施例进行其他的各种修改。

Claims (27)

1.一种设备包装物，包括：

一柔性壳层，

许多连于所述壳层的柔性填料；

多个连于所述填料的物体。

2.一种按权利要求1所述的包装物，其特征在于：

所述许多填料中的每一填料由具有预定弹性与阻尼系数的填充物材料成份组成，配置这些材料成份是为所述多个物件中的每一物体提供震动阻尼。

3.一种按权利要求2所述的包装物，其特征在于所述填充物材料成份是一种塑料。

4.一种按权利要求2所述的包装物，其特征在于所述材料成份是一种泡沫材料。

5.一种按权利要求2所述的包装物，其特征在于所述柔性壳层具有跟所述多个物体匹配的弹性与阻尼系数。

6.一种按权利要求2所述的包装物，其特征在于所述填料具有一叠层结构，以获得所希望的弹性性质。

7.一种按权利要求2所述的包装物，其特征在于所述柔性壳层是叠层的。

8.一种按权利要求2所述的包装物，其特征在于所述填料中的至少一个填料具有不同于其他填料的弹性与阻尼系数。

9.一种按权利要求2所述的包装物，其特征在于所述柔性壳层为可变横截面。

10.一种按权利要求2所述的设备包装物，其特征在于所述设备是计算机。

11.一种设备包装物，包括：

一柔性底座；

多个连于所述柔性底座从而构成一组件的物体，

许多连于所述组件从而限定所述包装物的柔性填料。

12.一种按权利要求11所述的设备包装物，其特征在于：

所述许多填料中的每一填料由具有预定的弹性与阻尼系数的填充物材料成份组成，配置这些材料成份是为所述多个物件中的每一物体提供震动阻尼。

13.一种按权利要求12所述的包装物，其特征在于所述填充物材料成份是一种塑料。

14.一种按权利要求12所述的包装物，其特征在于所述材料成份是一种泡沫材料。

15.一种按权利要求12所述的包装物，其特征在于所述底座具有跟所述多个物体匹配的弹性与阻尼系数。

16.一种按权利要求12所述的包装物，其特征在于所述填料具有获得所希望的弹性性质的叠层结构。

17.一种按权利要求12所述的包装物，其特征在于所述柔性底座是叠层的。

18.一种按权利要求1 2所述的包装物，其特征在于所述柔性底座为可变横截面。

19.一种按权利要求12所述的包装物，其特征在于所述底座具有一些将各不相同的材料置于其中的区域。

20.一种按权利要求12所述的包装物，其特征在于所述底座具有一个或多个穿通其间设置的缝隙。

21.一种按权利要求12所述的包装物，其特征在于所述填料中的至少一种填料具有不同于其他填料的弹性与阻尼系数。

22.一种按权利要求12所述的设备包装物，其特征在于所述设备是一计算机。

23.一种用以制作防震设备包装物的方法，包括如下步骤：

备置柔性壳层；

备置许多柔性填料，每一填料由一种具有预定的弹性与阻尼系数的填充物材料成份组成；

将多个包含所述设备内部部件的物体连于所述填料；

在所述柔性壳层内配置所述填料与物体，以便对每一所述物体提供震动阻尼。

24.一种用以制作防震设备包装物的方法，包括如下步骤：

备置一柔性底座；

将多个部件连于所述底座；

制成许多具有预定弹性与阻尼系数的阻尼填料，以这样的方式基本上填满各部件之间的空隙，致使所述填料还构成所述包装物的外表面。

25.按权利要求24所述的方法，其特征在于还包括将外层贴在由所述填料构成的表面上的步骤。

26.一种用以制作防震设备包装物的方法，包括如下步骤：

a)选择多个包含在所述包装物内的已知质量的物体；

b)将一个或多个填料跟每个所述物体联结起来，构成填料/物体组合件；

c)相对于每一填料/物体组合体选择一个所希望的频率，在该频率下，所述物体跟所述相联的填料能产生谐振；

d)对每一填料/组合件计算弹性系数；

e)使阻尼系数跟每一所述填料联系起来，以产生临界阻尼；

f)选择谐振频率与阻尼的容许范围；

g)选择具有所希望的弹性与阻尼系数的填料；

h)将所述物体和所述填料组装在一起，构成所述包装物；

i)将所述包装物置于振动试验台上，测量所述包装物的谐振频率与阻尼；

j)按照所希望的频率与阻尼确定测得的所述包装物的谐振频率与阻尼是否处在可接受的偏差范围内；

k)若该谐振频率和阻尼并非处在它们预定的容许范围内，则进行步骤l)；

l)修正弹性与阻尼系数，重复步骤g)至k)。

27.一种用以制作防震设备包装物的方法，包括如下步骤：

a)选择多个包含在所述包装物内的已知质量的物体；

b)将一个或多个填料跟每个所述物体联结起来，构成填料/物体组合体；

c)相对于每一填料/物体组合体选择一个所希望的频率，在该频率下，所述物体跟所述相联的填料所产生谐振；

d)对每一填料/物体组合体计算弹性系数；

e)使阻尼系数跟每一所述填料联系起来，以产生临界阻尼；

f)选择谐振频率与阻尼的容许范围；

g)选择波型的上、下频率极限；

h)设计模拟设备包装物的有限元模型结构；

i)进行有限元计算以获得一个或多个模型；

j)选择在预定频率上限以下的那些波型，确定是否任何波型低于预定频率下限；

k)确定步骤l)和m)中的哪个步骤是适用的，并选择该步骤；

l)若任何波型低于所述预定频率下限，则调整弹性与阻尼系数，并重复步骤i)、j)和k)；

m)若任何波型不低于所述预定频率下限，则进行步骤n；

n)选择具有所希望的弹性与阻尼系数的填料；

o)将所述物体和所述填料组装在一起，构成所述包装物；

p)将所述包装物置于振动试验台上，测量所述包装物的波型频率与阻尼，

q)将测得的所述包装物的波型频率与阻尼跟它们的计算值进行比较，若它们不处在预定的容许范围内，则进行步骤r)；

    r)修改弹性与阻尼系数，并重复步骤n)至q)。

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