CN111451104A

CN111451104A - 一种义齿3d打印的喷涂制作方法

Info

Publication number: CN111451104A
Application number: CN201910048546.7A
Authority: CN
Inventors: 李林; 王彤
Original assignee: Shanghai Hanhua Dental Materials Co ltd
Current assignee: Shanghai Hanhua Dental Materials Co ltd
Priority date: 2019-01-18
Filing date: 2019-01-18
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2039-01-18
Also published as: CN111451104B

Abstract

本发明提供一种义齿3D打印的喷涂制作方法，包括以下操作步骤：A)、间距调整，调整旋转支架上端的两个分叉之间的间距；B)、义齿装夹：将义齿的底部通过双头螺栓安装在旋转支架上；C)、驱动旋转支架旋转；D)、在防护罩的顶部安装带有喷枪的盖板；E)、喷涂，喷枪对旋转中的义齿进行不间断的喷涂，喷涂时间0.5～1小时；F)、将防护罩内的空气及残液进行抽取并过滤；G)、烘烤；H)、自然冷却：烘烤1～2小时后，关闭恒温加热装置的电源，使义齿自然冷却；I)、完成。本发明通过对微电机驱动旋转的义齿进行喷涂，能均匀喷涂在义齿表面；恒温加热装置对喷涂后的义齿烘烤，使喷涂面的受热分布均匀。

Description

一种义齿3D打印的喷涂制作方法

技术领域

本发明属于义齿制作技术领域，特别涉及一种义齿3D打印的喷涂制作方法。

背景技术

义齿就是人们常说的“假牙”，是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。

数字化口腔修复技术逐渐进入人们的视野，3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印技术广泛运用与义齿制造行业内，通过扫描仪扫描人体口腔，计算机软件精密计算后得出一个3D牙模；再通过3D打印技术打印出来。

3D打印后的义齿在使用时，大部分都存在电化学腐蚀现象，合金游离出的金属离子会对人体带来一定程度的伤害，而目前牙科合金表面防腐处理多采用在假牙制作过程中对假牙进行表面涂层的方法。

现有技术通常是将完成的义齿在病人口内试戴，修改调磨后，使用喷枪在调改后对暴露出的金属表面重新喷涂，义齿喷涂存在以下技术缺陷：一)、喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；义齿表面不平，尤其义齿的流线体形状易垂流；二)、义齿尺寸小，没有适合的烘烤装置，无法进行烘烤，义齿表面涂层防护能力弱。

如何设计一种义齿3D打印的喷涂制作方法，如何避免义齿喷涂存在的易垂流现象，如何加强义齿表面涂层的防护能力，成为急需解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种义齿3D打印的喷涂制作方法，用于解决现有技术中存在的义齿喷涂喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；义齿面不平，尤其义齿的流线体形状易垂流；义齿尺寸小，没有适合的烘烤装置，无法进行烘烤，义齿表面涂层防护能力弱的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种义齿3D打印的喷涂制作方法，包括固定座，固定座顶部设置有驱动箱体，驱动箱体内设置有电机支架，电机支架上设置有微电机；驱动箱体的左端面为倾斜的斜面，斜面的中心设置有轴承座，轴承座的中心设置有从动轴，从动轴的下端穿过驱动箱体的左端面通过联轴器与微电机的输出轴连接；从动轴的上端穿过防护罩与旋转支架连接，旋转支架的上端设置有两个分叉，两个分叉位置采用可调节结构；分叉的顶部均设置有螺母，螺母内设置有双头螺栓的一端，双头螺栓的另一端与3D打印的义齿连接；防护罩通过固定壳体与驱动箱体的左端面连接，包括以下操作步骤：

A)、间距调整：

调整旋转支架上端的两个分叉之间的间距，使得两个分叉之间的间距等于义齿底部安装位置的间距；

B)、义齿装夹：

将义齿的底部通过双头螺栓安装在旋转支架上；

C)、驱动旋转支架旋转：

驱动箱体内的微电机接电，微电机通过旋转支架带动义齿缓慢旋转；

D)、安装喷涂盖板：

在防护罩的顶部安装带有喷枪的盖板，喷枪同时与涂料贮罐及高压气源连接；

E)、喷涂：

喷枪对旋转中的义齿进行不间断的喷涂，喷涂时间0.5～1小时，确保了能喷油能均匀喷涂在义齿表面；

F)、抽取过滤：

防护罩的下部设置有排液管，排液管通过过滤器连接抽取装置；在完成喷涂后，打开抽取装置，将防护罩内的空气及残液进行抽取并过滤；

G)、烘烤：

取下带有喷枪的盖板，换上带有恒温加热装置的盖板，通过恒温加热装置对旋转中的义齿进行烘烤，确保了义齿表面能均匀受热；

H)、自然冷却：

烘烤1～2小时后，关闭恒温加热装置的电源，使义齿自然冷却；

I)、完成。

于本发明的一实施例中，所述的步骤D)中，带有喷枪的盖板与防护罩上端的连接采用细牙螺纹连接。

于本发明的一实施例中，所述的步骤G)中，恒温加热装置采用36V、220度恒温PTC铝壳陶瓷加热器。

于本发明的一实施例中，所述的步骤G)中，带有恒温加热装置的盖板与防护罩上端的连接采用细牙螺纹连接。

如上所述，本发明的一种义齿3D打印的喷涂制作方法，通过对微电机驱动旋转的义齿进行喷涂，能均匀喷涂在义齿表面，避免了义齿喷涂存在的易垂流现象；恒温加热装置对喷涂后的义齿烘烤，使喷涂面的受热分布均匀，加强了义齿表面涂层的防护能力，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明的夹具安装结构示意图。

图中：1.固定座；2.驱动箱体；3.防护罩；4.义齿；5.旋转支架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明提供一种义齿3D打印的喷涂制作方法，包括固定座1，固定座1顶部设置有驱动箱体2，驱动箱体2内设置有电机支架，电机支架上设置有微电机；驱动箱体2的左端面为倾斜的斜面，斜面的中心设置有轴承座，轴承座的中心设置有从动轴，从动轴的下端穿过驱动箱体2的左端面通过联轴器与微电机的输出轴连接；从动轴的上端穿过防护罩3与旋转支架5连接，旋转支架5的上端设置有两个分叉，两个分叉位置采用可调节结构；分叉的顶部均设置有螺母，螺母内设置有双头螺栓的一端，双头螺栓的另一端与3D打印的义齿4连接；防护罩3通过固定壳体与驱动箱体2的左端面连接，包括以下操作步骤：

A)、间距调整：

调整旋转支架5上端的两个分叉之间的间距，使得两个分叉之间的间距等于义齿4底部安装位置的间距；

B)、义齿装夹：

将义齿4的底部通过双头螺栓安装在旋转支架5上；

C)、驱动旋转支架旋转：

驱动箱体2内的微电机接电，微电机通过旋转支架5带动义齿4缓慢旋转；

D)、安装喷涂盖板：

在防护罩3的顶部安装带有喷枪的盖板，喷枪同时与涂料贮罐及高压气源连接；

E)、喷涂：

喷枪对旋转中的义齿4进行不间断的喷涂，喷涂时间0.5～1小时，确保了能喷油能均匀喷涂在义齿表面；

F)、抽取过滤：

防护罩3的下部设置有排液管，排液管通过过滤器连接抽取装置；在完成喷涂后，打开抽取装置，将防护罩3内的空气及残液进行抽取并过滤；

G)、烘烤：

取下带有喷枪的盖板，换上带有恒温加热装置的盖板，通过恒温加热装置对旋转中的义齿4进行烘烤，确保了义齿表面能均匀受热；

H)、自然冷却：

烘烤1～2小时后，关闭恒温加热装置的电源，使义齿4自然冷却；

I)、完成；

所述的步骤D)中，带有喷枪的盖板与防护罩3上端的连接采用细牙螺纹连接；

所述的步骤G)中，恒温加热装置采用36V、220度恒温PTC铝壳陶瓷加热器；

所述的步骤G)中，带有恒温加热装置的盖板与防护罩3上端的连接采用细牙螺纹连接。

具体实施时，微电机采用BL2236HI01无刷内转子电机。

实施例一、在防护罩3的顶端设置封盖，在旋转支架5带动义齿缓慢转动的过程中，防止作业现场气温、湿度对义齿表面喷涂层的影响。

综上所述，本发明提供一种义齿3D打印的喷涂制作方法，通过对微电机驱动旋转的义齿进行喷涂，能均匀喷涂在义齿表面，避免了义齿喷涂存在的易垂流现象；恒温加热装置对喷涂后的义齿烘烤，使喷涂面的受热分布均匀，加强了义齿表面涂层的防护能力。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种义齿3D打印的喷涂制作方法，包括固定座(1)，固定座(1)顶部设置有驱动箱体(2)，驱动箱体(2)内设置有电机支架，电机支架上设置有微电机；驱动箱体(2)的左端面为倾斜的斜面，斜面的中心设置有轴承座，轴承座的中心设置有从动轴，从动轴的下端穿过驱动箱体(2)的左端面通过联轴器与微电机的输出轴连接；从动轴的上端穿过防护罩(3)与旋转支架(5)连接，旋转支架(5)的上端设置有两个分叉，两个分叉位置采用可调节结构；分叉的顶部均设置有螺母，螺母内设置有双头螺栓的一端，双头螺栓的另一端与3D打印的义齿(4)连接；防护罩(3)通过固定壳体与驱动箱体(2)的左端面连接，其特征在于：包括以下操作步骤：

A)、间距调整：

调整旋转支架(5)上端的两个分叉之间的间距，使得两个分叉之间的间距等于义齿(4)底部安装位置的间距；

B)、义齿装夹：

将义齿(4)的底部通过双头螺栓安装在旋转支架(5)上；

C)、驱动旋转支架旋转：

驱动箱体(2)内的微电机接电，微电机通过旋转支架(5)带动义齿(4)缓慢旋转；

D)、安装喷涂盖板：

在防护罩(3)的顶部安装带有喷枪的盖板，喷枪同时与涂料贮罐及高压气源连接；

E)、喷涂：

喷枪对旋转中的义齿(4)进行不间断的喷涂，喷涂时间0.5～1小时，确保了能喷油能均匀喷涂在义齿表面；

F)、抽取过滤：

防护罩(3)的下部设置有排液管，排液管通过过滤器连接抽取装置；在完成喷涂后，打开抽取装置，将防护罩(3)内的空气及残液进行抽取并过滤；

G)、烘烤：

取下带有喷枪的盖板，换上带有恒温加热装置的盖板，通过恒温加热装置对旋转中的义齿(4)进行烘烤，确保了义齿表面能均匀受热；

H)、自然冷却：

烘烤1～2小时后，关闭恒温加热装置的电源，使义齿(4)自然冷却；

I)、完成。

2.根据权利要求1所述的一种义齿3D打印的喷涂制作方法，其特征在于：所述的步骤D)中，带有喷枪的盖板与防护罩(3)上端的连接采用细牙螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种义齿3D打印的喷涂制作方法，其特征在于：所述的步骤G)中，恒温加热装置采用36V、220度恒温PTC铝壳陶瓷加热器。

4.根据权利要求1所述的一种义齿3D打印的喷涂制作方法，其特征在于：所述的步骤G)中，带有恒温加热装置的盖板与防护罩(3)上端的连接采用细牙螺纹连接。