CN111451069A

CN111451069A - 一种门窗生产用外表喷漆装置

Info

Publication number: CN111451069A
Application number: CN202010391138.4A
Authority: CN
Inventors: 赵艳
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangxi Fengyi Curtain Wall Engineering Co ltd
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2040-05-11
Also published as: CN111451069B

Abstract

本发明属于喷漆设备技术领域，尤其是一种门窗生产用外表喷漆装置，针对现有的喷漆设备在对门窗框架进行喷漆处理时存在喷漆稳定性和均匀性差的问题，现提出以下方案，包括保护壳体和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在保护壳体的底部四角外壁，所述保护壳体的一侧中部外壁固定安装有转动电机。本发明中，该门窗生产用外表喷漆装置，通过设置有凹型导液管和喷液头，凹型的设置可以使得喷液头能够与门窗框架的两侧和顶部充分包裹，由第一电动滑块带动凹型导液管进行来回移动，实现对门窗框架充分有效的喷漆，由转动电机依次带动门窗框架转动九十度，然后再次进行来回的喷漆，进而可以完成对门窗框架充分有效的喷漆。

Description

一种门窗生产用外表喷漆装置

技术领域

本发明涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种门窗生产用外表喷漆装置。

背景技术

门窗，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，窗框负责支撑窗体的主结构，在门窗的框架生产加工过程中，为了提高门窗框架的使用寿命，需要在其的表面喷上一层漆，来对门窗框架进行保护，在此过程中会用到一种喷漆设备。

现有的喷漆设备在使用的过程中，都是直接使用挂钩加工门窗框架挂起，然后再对其进行喷漆处理，这种喷漆方式在喷漆的过程中，容易使的门窗框架产生晃动，进而会影响喷漆的均匀和稳定性，因此需要设计一种门窗生产用外表喷漆装置来解决上述问题。

发明内容

基于现有的喷漆设备在对门窗框架进行喷漆处理时存在喷漆稳定性和均匀性差的技术问题，本发明提出了一种门窗生产用外表喷漆装置。

本发明提出的一种门窗生产用外表喷漆装置，包括保护壳体和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在保护壳体的底部四角外壁，所述保护壳体的一侧中部外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的圆周一侧的外壁通过扭簧铰链连接有四个环形阵列分布第一电动伸缩杆，且四个第一电动伸缩杆相互远离一端的外壁均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶部两侧的外壁均固定安装有夹板，且相邻两个夹板之间通过轴承连接有同一个转动杆，转动杆的圆周外壁套接有保护套，所述保护壳体的顶部一侧内壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨的底部外壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的底部外壁固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底部外壁固定安装有凹型导液管，且凹型导液管的凹口内壁固定安装有等距离设置的喷液头，所述凹型导液管的顶部一侧外壁固定安装有导液软管，且导液软管的顶部外壁固定安装有第一导液管，所述第一导液管的一侧底部外壁固定安装有抽液泵。

优选地，所述保护壳体顶部两端的内壁均固定安装有水平设置的第二电动导轨，且两个第二电动导轨的底部外壁均滑动连接有第二电动滑块，两个第二电动滑块底部外壁均固定安装有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的底部外壁均固定安装有L型设置的拖杆。

优选地，两个所述拖杆折口顶部外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均固定安装有磁板。

优选地，所述保护壳体四周另一侧内壁固定安装有同一个环形支撑板，且环形支撑板环口四周的内壁均固定安装有加热棒。

优选地，所述保护壳体的顶部一侧外壁固定安装有储料箱体，且储料箱体的顶部一侧外壁固定安装有进料管，且进料管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进料管盖，所述储料箱体的底部中央外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓与第一导液管的圆周外壁连接。

优选地，所述保护壳体一端的一侧外壁开设有进物口，且进物口一端的一侧外壁通过铰链连接有第一门体。

优选地，所述保护壳体另一侧的外壁开设有取物口，且取物口一侧的一端外壁通过铰链连接有第二门体。

优选地，所述第一门体和第二门体的中部均开设有第一开口，且第一开口的内壁均固定安装有透明板。

优选地，所述保护壳体底部一侧的外壁开设有回收口，所述保护壳体底部一侧的外壁固定安装有回收箱体，且回收箱体的底部一侧外壁固定安装有排料管，排料管的圆周底部外壁通过螺纹连接有排料管盖。

优选地，所述回收口的两侧内壁固定安装有等距离水平设置的支撑杆，且支撑杆的剖面成菱形。

与现有技术相比，本发明提供了一种门窗生产用外表喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该门窗生产用外表喷漆装置，通过设置转动电机、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、转动杆和保护套，可以将门窗的框架的内环套在四个保护套的外部，由四个第一电动伸缩杆带动四个保护套进行移动，使得四个保护套抵在门窗框架的四角的内壁，由于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间是通过扭簧铰链进行连接的，因此在第一电动伸缩杆伸长的过程中，保护套对顺着门窗框架的内壁移动，直至抵在门窗框架内环的四角，进而实现了对门窗框架稳定的固定，进而提高了喷漆的均匀稳定性。

2、该门窗生产用外表喷漆装置，通过设置有凹型导液管，并在凹型导液管的凹口内壁等距离设置有喷液头，凹型的设置可以使得喷液头能够与门窗框架的两侧和顶部充分包裹，由第一电动滑块带动凹型导液管进行来回移动，实现对门窗框架充分有效的喷漆，由转动电机依次带动门窗框架转动九十度，然后再次进行来回的喷漆，进而可以完成对门窗框架充分有效的喷漆。

3、该门窗生产用外表喷漆装置，通过设置有第二电动导轨、第三电动伸缩杆和拖杆，在对门窗框架喷漆完成后，由第四电动伸缩杆上升凹型导液管，由第二电动伸缩杆的伸长来带动门窗框架移动，然后伸长第三电动伸缩杆，并移动第二电动滑块，使得两个拖杆托在门窗框架环口顶部，由第二电动滑块带动门窗框架移动，使其移动至环形支撑板内，由加热器进行烘干处理，从喷漆结束到烘干处理的过程中，不需要人工接触，避免对喷漆造成损坏，提高了喷漆的稳定性，同时在拖杆上设置有磁板，可以由磁板对框架进行吸引，进而提高门窗框架移动的稳定性，另外在对门窗框架进行烘干操作的过程中，可以对另一个框架进行喷漆处理，提高了生产效率。

4、该门窗生产用外表喷漆装置，实施例2中，通过在保护壳体的底部一侧设置有回收口和回收箱体，并在回收口内设置有支撑杆，可以由回收口对喷漆过程中撒漏的漆进行回收，不仅保证了喷漆环境的洁净，同时还节约了资源，同时将支撑杆的剖面设置成菱形，可以方便漆的滴落，避免漆在支撑杆上堆积，提高了回收效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种门窗生产用外表喷漆装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种门窗生产用外表喷漆装置的保护壳体局部正面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种门窗生产用外表喷漆装置的保护壳体和拖杆局部侧面剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种门窗生产用外表喷漆装置的实施例2回收箱体局部正面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种门窗生产用外表喷漆装置的实施例2回收箱体和支撑杆局部侧面剖视结构示意图。

图中：1透明板、2第一门体、3第一支撑板、4第一电动伸缩杆、5进料管盖、6储料箱体、7第二电动伸缩杆、8保护壳体、9第二门体、10环形支撑板、11加热棒、12夹板、13保护套、14转动杆、15转动电机、16凹型导液管、17喷液头、18第四电动伸缩杆、19进料管、20第一电动导轨、21第一导液管、22抽液泵、23导液软管、24第二电动导轨、25拖杆、26第二支撑板、27磁板、28第三电动伸缩杆、29回收箱体、30排液管、31支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种门窗生产用外表喷漆装置，包括保护壳体8和四个支撑腿，四个支撑腿分别通过螺栓安装在保护壳体8的底部四角外壁，保护壳体8的一侧中部外壁通过螺栓连接有转动电机15，且转动电机15的输出轴通过螺栓连接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的圆周一侧的外壁通过扭簧铰链连接有四个环形阵列分布第一电动伸缩杆4，且四个第一电动伸缩杆4相互远离一端的外壁均通过螺栓连接有第一支撑板3，第一支撑板3顶部两侧的外壁均通过螺栓连接有夹板12，且相邻两个夹板12之间通过轴承连接有同一个转动杆14，转动杆14的圆周外壁套接有保护套13，保护壳体8的顶部一侧内壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部通过螺栓连接有第一电动导轨20，第一电动导轨20的底部外壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有第四电动伸缩杆18，第四电动伸缩杆18的底部外壁通过螺栓连接有凹型导液管16，且凹型导液管16的凹口内壁通过螺栓连接有等距离设置的喷液头17，凹型导液管16的顶部一侧外壁通过螺栓连接有导液软管23，且导液软管23的顶部外壁通过螺栓连接有第一导液管21，第一导液管21的一侧底部外壁通过螺栓连接有抽液泵22。

本发明中，保护壳体8顶部两端的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第二电动导轨24，且两个第二电动导轨24的底部外壁均滑动连接有第二电动滑块，两个第二电动滑块底部外壁均通过螺栓连接有第三电动伸缩杆28，两个第三电动伸缩杆28的底部外壁均通过螺栓连接有L型设置的拖杆25；

两个拖杆25折口顶部外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有磁板27；

保护壳体8四周另一侧内壁通过螺栓连接有同一个环形支撑板10，且环形支撑板10环口四周的内壁均通过螺栓连接有加热棒11；

保护壳体8的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储料箱体6，且储料箱体6的顶部一侧外壁通过螺栓连接有进料管19，且进料管19的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进料管盖5，储料箱体6的底部中央外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓与第一导液管21的圆周外壁连接；

保护壳体8一端的一侧外壁开设有进物口，且进物口一端的一侧外壁通过铰链连接有第一门体2；

保护壳体8另一侧的外壁开设有取物口，且取物口一侧的一端外壁通过铰链连接有第二门体9；

第一门体2和第二门体9的中部均开设有第一开口，且第一开口的内壁均通过螺栓连接有透明板1。

工作原理：使用时，使用者首先需要将门窗的框架的内环套在四个保护套13的外部，然后启动四个第一电动伸缩杆4，由四个第一电动伸缩杆4带动四个保护套13进行移动，使得四个保护套13抵在门窗框架的四角的内壁，由于第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆7之间是通过扭簧铰链进行连接的，因此在第一电动伸缩杆4伸长的过程中，保护套13对顺着门窗框架的内壁移动，直至抵在门窗框架内环的四角，进而实现了对门窗框架稳定的固定，然后启动抽液泵22，由抽液泵22向喷液头17抽液，凹型导液管16凹型的设置可以使得喷液头17能够与门窗框架的两侧和顶部充分包裹，由第一电动滑块带动凹型导液管16进行来回移动，实现对门窗框架充分有效的喷漆，由转动电机15依次带动门窗框架转动九十度，然后再次进行来回的喷漆，进而可以完成对门窗框架充分有效的喷漆，喷漆完成后，由第四电动伸缩杆18上升凹型导液管16，由第二电动伸缩杆7的伸长来带动门窗框架移动，然后伸长第三电动伸缩杆28，并移动第二电动滑块，使得两个拖杆25托在门窗框架环口顶部，由第二电动滑块带动门窗框架移动，使其移动至环形支撑板10内，由加热器11进行烘干处理，烘干完成后，取出门窗框架即可。

实施例2

参照图1-5，一种门窗生产用外表喷漆装置，还包括开设在保护壳体8底部一侧外壁的回收口，保护壳体8底部一侧的外壁通过螺栓连接有回收箱体29，且回收箱体29的底部一侧外壁通过螺栓连接有排料管30，排料管30的圆周底部外壁通过螺纹连接有排料管盖，回收口的两侧内壁通过螺栓连接有等距离水平设置的支撑杆31，且支撑杆31的剖面成菱形。

工作原理：通过在保护壳体8的底部一侧设置有回收口和回收箱体29，并在回收口内设置有支撑杆31，可以由回收口对喷漆过程中撒漏的漆进行回收，不仅保证了喷漆环境的洁净，同时还节约了资源，同时将支撑杆31的剖面设置成菱形，可以方便漆的滴落，避免漆在支撑杆31上堆积，提高了回收效果。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种门窗生产用外表喷漆装置，包括保护壳体（8）和四个支撑腿，其特征在于，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在保护壳体（8）的底部四角外壁，所述保护壳体（8）的一侧中部外壁固定安装有转动电机（15），且转动电机（15）的输出轴固定安装有第二电动伸缩杆（7），所述第二电动伸缩杆（7）的圆周一侧的外壁通过扭簧铰链连接有四个环形阵列分布第一电动伸缩杆（4），且四个第一电动伸缩杆（4）相互远离一端的外壁均固定安装有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）顶部两侧的外壁均固定安装有夹板（12），且相邻两个夹板（12）之间通过轴承连接有同一个转动杆（14），转动杆（14）的圆周外壁套接有保护套（13），所述保护壳体（8）的顶部一侧内壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部固定安装有第一电动导轨（20），所述第一电动导轨（20）的底部外壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的底部外壁固定安装有第四电动伸缩杆（18），所述第四电动伸缩杆（18）的底部外壁固定安装有凹型导液管（16），且凹型导液管（16）的凹口内壁固定安装有等距离设置的喷液头（17），所述凹型导液管（16）的顶部一侧外壁固定安装有导液软管（23），且导液软管（23）的顶部外壁固定安装有第一导液管（21），所述第一导液管（21）的一侧底部外壁固定安装有抽液泵（22）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，所述保护壳体（8）顶部两端的内壁均固定安装有水平设置的第二电动导轨（24），且两个第二电动导轨（24）的底部外壁均滑动连接有第二电动滑块，两个第二电动滑块底部外壁均固定安装有第三电动伸缩杆（28），两个所述第三电动伸缩杆（28）的底部外壁均固定安装有L型设置的拖杆（25）。

3.根据权利要求2所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，两个所述拖杆（25）折口顶部外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均固定安装有磁板（27）。

4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，所述保护壳体（8）四周另一侧内壁固定安装有同一个环形支撑板（10），且环形支撑板（10）环口四周的内壁均固定安装有加热棒（11）。

5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，所述保护壳体（8）的顶部一侧外壁固定安装有储料箱体（6），且储料箱体（6）的顶部一侧外壁固定安装有进料管（19），且进料管（19）的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进料管盖（5），所述储料箱体（6）的底部中央外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓与第一导液管（21）的圆周外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，所述保护壳体（8）一端的一侧外壁开设有进物口，且进物口一端的一侧外壁通过铰链连接有第一门体（2）。

7.根据权利要求6所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，所述保护壳体（8）另一侧的外壁开设有取物口，且取物口一侧的一端外壁通过铰链连接有第二门体（9）。

8.根据权利要求7所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，所述第一门体（2）和第二门体（9）的中部均开设有第一开口，且第一开口的内壁均固定安装有透明板（1）。

9.根据权利要求1所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，所述保护壳体（8）底部一侧的外壁开设有回收口，所述保护壳体（8）底部一侧的外壁固定安装有回收箱体（29），且回收箱体（29）的底部一侧外壁固定安装有排料管（30），排料管（30）的圆周底部外壁通过螺纹连接有排料管盖。

10.根据权利要求9所述的一种门窗生产用外表喷漆装置，其特征在于，所述回收口的两侧内壁固定安装有等距离水平设置的支撑杆（31），且支撑杆（31）的剖面成菱形。