CN111450608A - 一种工业污水处理系统的管道过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工业污水处理系统的管道过滤器，涉及污水处理领域，包括连接管，所述连接管右端固定连接有过滤管，所述过滤管内设置有与其通过轮轴转动连接的桨轮，所述桨轴与过滤盘固定连接，所述过滤盘包括桨轴固定连接的圆盘，所述圆盘侧面固定连接有以圆盘轴线为中心呈环形阵列的滤丝，所述滤丝的轴线与圆盘侧面相切，所述滤丝位于过滤管侧面的圆槽内，所述圆槽侧面固定连接有排污筒，所述排污筒内部与收集仓转动连接，本发明中，滤丝能够相对于过滤管转动从而使滤丝携带粘附其上的杂物移动到排污筒处，从而便于集中排出，使过滤筒在起到过滤效果的同时保持通透性，保证过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种工业污水处理系统的管道过滤器。
背景技术
随着工业发展，工业污染愈演愈烈，其中工业污水的排放造成的水质污染直接危害人类的健康，因此工业污水需要处理后再进行排放，工业污水中包括可溶性杂质与不溶性杂质，不溶性杂质中又包括沉淀、悬浮物、漂浮物，其中悬浮物因较为均匀地分布在水中，因此较为难以处理，现有技术通过过滤的方式将悬浮物过滤出来，但是由于在造纸业、纺织业中，碎屑、棉丝等长条状、或絮状杂物漂浮在水中，较为难以处理。
专利号为CN209790995U公开了一种用于工业污水或生活污水净化装置的高效过滤器，包括支架、防粘滤网和固定环，所述支架为直棱柱结构或发散状柱体结构或齿轮状柱体结构；所述防粘滤网固定到支架上，根据支架形状布置成过滤结构；所述固定环与支架的下端或上端连接固定，并形成过滤出口。本发明具有过滤精度高且过滤效率高、不容易堵塞、无需反冲洗等优点。
但是由于碎屑、棉丝等物具有一定的粘附性，采用现有的滤网固定在管道内部的方式过滤，若杂物的端头进入到滤孔内而杂物的大头却处于滤网侧面，容易使滤孔堵塞，不易清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污水处理系统的管道过滤器，以解决上述过滤器的滤网容易堵塞技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种工业污水处理系统的管道过滤器，包括连接管，所述连接管右端固定连接有过滤管，所述过滤管内设置有与其通过轮轴转动连接的桨轮，所述桨轴与过滤盘固定连接，所述过滤盘包括桨轴固定连接的圆盘，所述圆盘侧面固定连接有以圆盘轴线为中心呈环形阵列的滤丝，所述滤丝的轴线与圆盘侧面相切，所述滤丝位于过滤管侧面的圆槽内，所述圆槽侧面固定连接有排污筒，所述排污筒内部与收集仓转动连接；
在过滤管内部设置可转动的桨叶带动过滤盘转动，并在过滤盘侧面连接呈环形阵列的滤丝，通过滤丝对杂物起到阻挡作用，同时过滤盘随桨轮转动，能够使滤丝带动其上附着的杂物转动，使杂物附着在滤丝上随之移动到排污筒处集中处理，避免杂物在过滤盘上炖堆积，保证过滤盘边缘滤丝之间的通透性。
优选的，相邻所述滤丝之间的间隙由滤丝与圆盘连接处到滤丝末端逐渐增大，所述滤丝顶端与圆筒槽内侧壁相抵触；
相邻的滤丝之间距离逐渐增大，在过滤盘转动时，能够使滤丝上附着的杂物能够相对于滤丝滑动并移向滤丝端部。
优选的，所述滤丝形状为圆台状，滤丝直径较大的一端与圆盘侧面连接；
滤丝设计为圆柱状，使滤丝与圆盘连接处具有一定的强度，避免由于水体阻力造成滤丝变形。
优选的，所述滤丝形状为半径递增的弧型，所述滤丝的直径由与圆盘连接一端至尾端递减；
滤丝设计为半径递增的圆弧形，相对于直线形的滤丝，可使单位面积内滤丝分布更加密集，使滤丝之间的距离更小，过滤精度更高。
优选的，所述圆盘侧面沿圆盘轴线方向并排设置有至少两组呈环形阵列的滤丝，且两组呈环形阵列的滤丝之间距离小于同组滤丝中两相邻滤丝之之间的最大距离，两组所述滤丝沿圆盘轴线方向交错设置；
至少两组呈环形阵列的滤丝沿直线排列并且交错设置，且滤丝相对于圆槽转动，使杂物即使能够以特定角度穿过第一层滤丝，也能够被第二层滤丝挡下，保证过滤效果。
优选的，所述排污筒内壁与圆槽内壁相切，位于排污筒与圆槽相切处设置有连通圆槽与排污筒的集污口，位于所述集污口左侧固定连接有与圆盘相切的挡架；
排污筒顶部设置集污口，并在集污口处设置与圆盘相切的挡架，使圆盘边缘滤丝上携带的杂物能够在挡架作用下脱离，并从而使滤丝保持清洁通透。
优选的，所述挡架包括与集污口固定连接的第一横杆，所述第一横杆通过支撑杆与第二横杆固定连接，所述第一横杆与第二横杆之间固定连接挡丝，所述挡丝与支撑杆平行，位于最外侧的挡丝与滤丝相切，所述第一横杆端部为斜切面；
挡架由第一横杆与第二横杆通过支撑杆连接作为骨架，并在骨架上设置与支撑杆平行的挡丝，使滤丝上的杂物能够随挡丝滑动到集污口。
优选的，所述排污筒通过收集仓两端的轴杆与收集仓转动连接，所述收集仓为内部中空的圆柱形腔体，收集仓外壁与排污筒内壁贴合转动连接，位于所述收集仓顶部设置有通孔；
排污筒内部设置转动连接的收集仓，并在收集仓侧面设置通孔，通过收集通转动时通孔分别与集污口或排污口连通，从而控制集污与排污。
优选的，所述通孔形状为长度与收集仓相同的矩形，位于排污筒顶部、底部分别设置有集污口、排污口，且集污口与排污口边缘之间的弦长大于通孔的宽度；
排污筒上集污口与排污口之间的弦长大于通孔的宽度，使收集仓相对于排污筒转动时，通孔未与集污口完全错开前无法与排污口连通，保证过滤管的密封性。
本发明的有益效果是：
1、在过滤管内部设置过滤盘，过滤盘边缘固定连接环形阵列的滤丝，并将过滤盘与轮轴固定连接，使滤丝能够相对于过滤管转动从而使滤丝携带粘附其上的杂物移动到排污筒处，从而便于集中排出，使过滤筒在起到过滤效果的同时保持通透性，保证过滤效率；
2、滤丝设计为圆弧形，增大单位面积滤丝的密度，保证提高过滤精度；
3、在排污口处设置挡架，挡架上固定连接挡丝，使杂物能够沿挡丝集中移动到排污筒内；
4、排污筒顶端、底端分别设置集污口、排污口，并与内部的收集仓转动连接，通过转动收集仓可将杂物及时排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明过滤管的剖视图；
图3为本发明实施例2中过滤盘的立体结构示意图；
图4为本发明实施例3中过滤盘的立体结构示意图；
图5为本发明圆槽、挡架的连接图；
图6为本发明圆槽、挡架连接的局部放大图；
图7为本发明排污筒、收集仓沿直径方向的剖视图；
附图标记：1、过滤管；2、圆槽；3、排污筒；301、集污口；302、排污口；4、轴杆；5、连接管；6、轴架；7、轮轴；8、桨轮；9、过滤盘；901、圆盘；902、滤丝；10、收集仓；1001、通孔；11、挡架；1101、第一横杆；1102、第二横杆；1103、支撑杆；1104、挡丝。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示，一种工业污水处理系统的管道过滤器，包括连接管5，连接管5右端固定连接有过滤管1，过滤管1内设置有与其通过轮轴7转动连接的桨轮8，桨轴与过滤盘9固定连接，过滤盘9包括桨轴固定连接的圆盘901，圆盘901侧面固定连接有以圆盘901轴线为中心呈环形阵列的滤丝902，滤丝902的轴线与圆盘901侧面相切，滤丝902位于过滤管1侧面的圆槽2内，圆槽2侧面固定连接有排污筒3，排污筒3内部与收集仓10转动连接。
污水由与过滤管1连接的连接管5进入到过滤管1中设置有过滤盘9一侧，过滤盘9位于圆槽2内，且过滤盘9边缘的厚度小于圆槽2的宽度，使水流由圆盘901与圆槽2之间的间隙进入到圆槽2内，圆盘901边缘固定连接的呈环形阵列的滤丝902位于圆槽2内，当水流通过滤丝902所组成的过滤网时，水流中长条状、絮状、及片状的杂物能够被滤丝902所阻拦住，水流通过圆槽2流向圆槽2右侧，位于圆槽2右端设置有与轮轴7固定连接的桨轮8，桨轮8与连接管5内的轴架6转动连接，当水流冲击桨轮8时，桨轮8转动，与桨轮8通过轮轴7固定连接的过滤盘9随桨轮8转动，从而能够使滤丝902上附着的杂物随滤丝902移动，当带有杂物的滤丝902转动到圆筒侧侧面连接的排污筒3处时，由于杂物在滤丝902带动下转动，且局部水流也产生涡流，从而使杂物具有离心力，使杂物进入到排污筒3内的收集仓10中，避免杂物始终附着在滤丝902上造成滤丝902之间的滤孔堵塞，保持滤丝902之间滤孔的通透性，从而保证过滤效率。
实施例2
如图1-3所示，一种工业污水处理系统的管道过滤器，包括连接管5，连接管5右端固定连接有过滤管1，过滤管1内设置有与其通过轮轴7转动连接的桨轮8，桨轴与过滤盘9固定连接，过滤盘9包括桨轴固定连接的圆盘901，圆盘901侧面固定连接有以圆盘901轴线为中心呈环形阵列的滤丝902，滤丝902的轴线与圆盘901侧面相切，滤丝902位于过滤管1侧面的圆槽2内，圆槽2侧面固定连接有排污筒3，排污筒3内部与收集仓10转动连接，相邻滤丝902之间的间隙由滤丝902与圆盘901连接处到滤丝902末端逐渐增大，滤丝902顶端与圆筒槽内侧壁相抵触，滤丝902形状为圆台状，滤丝902直径较大的一端与圆盘901侧面连接。
相邻的滤丝902之间的间隙铸件增大，使附着在靠近圆盘901一端的滤丝902上的杂物能够在水的阻力下相对于滤丝902滑动，从而杂物向圆槽2内壁靠近，滤丝902末端与圆槽2内壁抵触，避免杂物移动到滤丝902末端后与滤丝902分离，从而实现将杂物移送至排污筒3处，滤丝902设计为圆台状，且滤丝902与圆盘901连接一端直径较大，增强滤丝902的整体强度，避免滤丝902变形，同时便于滤丝902上的杂物滑动。
实施例3
如图1、2、4所示，一种工业污水处理系统的管道过滤器，包括连接管5，其特征在于：连接管5右端固定连接有过滤管1，过滤管1内设置有与其通过轮轴7转动连接的桨轮8，桨轴与过滤盘9固定连接，过滤盘9包括桨轴固定连接的圆盘901，圆盘901侧面固定连接有以圆盘901轴线为中心呈环形阵列的滤丝902，滤丝902的轴线与圆盘901侧面相切，滤丝902位于过滤管1侧面的圆槽2内，圆槽2侧面固定连接有排污筒3，排污筒3内部与收集仓10转动连接，相邻滤丝902之间的间隙由滤丝902与圆盘901连接处到滤丝902末端逐渐增大，滤丝902顶端与圆筒槽内侧壁相抵触，滤丝902形状为半径递增的弧型，滤丝902的直径由与圆盘901连接一端至尾端递减。
将滤丝902设计为圆弧形，使单位截面积内滤丝902分布更加密集，从而能够减小滤孔，提高过滤精度，同时弧型的滤丝902相对于直线形的滤丝902表面坡度更大，在滤丝902相对于水流转动时，水流对滤丝902上杂物阻力更大，滤丝902与杂物之间的相对阻力更小，杂物相对于滤丝902滑动更加容易。
实施例4
如图1-3、5-6所示，一种工业污水处理系统的管道过滤器，包括连接管5，连接管5右端固定连接有过滤管1，过滤管1内设置有与其通过轮轴7转动连接的桨轮8，桨轴与过滤盘9固定连接，过滤盘9包括桨轴固定连接的圆盘901，圆盘901侧面固定连接有以圆盘901轴线为中心呈环形阵列的滤丝902，滤丝902的轴线与圆盘901侧面相切，滤丝902位于过滤管1侧面的圆槽2内，圆槽2侧面固定连接有排污筒3，排污筒3内部与收集仓10转动连接，排污筒3内壁与圆槽2内壁相切，位于排污筒3与圆槽2相切处设置有连通圆槽2与排污筒3的集污口301，位于集污口301左侧固定连接有与圆盘901相切的挡架11，挡架11包括与集污口301固定连接的第一横杆1101，第一横杆1101通过支撑杆1103与第二横杆1102固定连接，第一横杆1101与第二横杆1102之间固定连接挡丝1104，挡丝1104与支撑杆1103平行，位于最外侧的挡丝1104与滤丝902相切，第一横杆1101端部为斜切面。
排污筒3与圆筒底部相切，并在相切处设置集污口301，使杂物能够由集污口301处进入到排污筒3内的收集仓10中，在排污口302处设置挡架11，挡架11中的第一横杆1101用于与排污口302边缘固定连接，支撑杆1103连接第一横杆1101与第二横杆1102构成具有一定强度的骨架，从而能够使挡丝1104固定安装在挡架11上，挡丝1104与支撑杆1103平行，且第一横杆1101端部与圆盘901外侧面相切，最外侧的挡丝1104与滤丝902相切，由于挡丝1104是固定的，滤丝902随圆盘901转动，因此当挡丝1104与滤丝902相对滑动时，位于挂于滤丝902上的杂物能够被挡丝1104阻挡下来，由滤丝902上落下的杂物在过滤盘9转动产生的涡流带动下移动，至杂物与挡丝1104下部接触时能够沿倾斜的挡丝1104滑动，从而将滤丝902过滤下来的杂物集中。
实施例5
如图1-3、7所示，一种工业污水处理系统的管道过滤器，包括连接管5，连接管5右端固定连接有过滤管1，过滤管1内设置有与其通过轮轴7转动连接的桨轮8，桨轴与过滤盘9固定连接，过滤盘9包括桨轴固定连接的圆盘901，圆盘901侧面固定连接有以圆盘901轴线为中心呈环形阵列的滤丝902，滤丝902的轴线与圆盘901侧面相切，滤丝902位于过滤管1侧面的圆槽2内，圆槽2侧面固定连接有排污筒3，排污筒3内部与收集仓10转动连接，排污筒3通过收集仓10两端的轴杆4与收集仓10转动连接，收集仓10为内部中空的圆柱形腔体，收集仓10外壁与排污筒3内壁贴合转动连接，位于收集仓10顶部设置有通孔1001，通孔1001形状为长度与收集仓10相同的矩形，位于排污筒3顶部、底部分别设置有集污口301、排污口302，且集污口301与排污口302边缘之间的弦长大于通孔1001的宽度。
排污筒3顶部设置集污口301，使沿挡架11滑下的杂物由集污口301进入到收集仓10中，收集仓10侧面与排污筒3内壁贴合转动连接，能够保持过滤管1的密封性，且转动连接的方式不受过滤管1内部水压的影响，避免在水压作用下导致收集仓10转动而使收集仓10顶部的通孔1001与集污口301相错开，无法收集杂物，待杂物收集到一定量时可通过转动转杆的方式使收集仓10相对于排污筒3转动，从而使收集仓10内部的杂物在重力作用下由排污口302排出，可根据污水中杂物的含量定时排污，排污方式可连接伺服电机定时、定量转动来实现。
工作原理：本发明在过滤带有条状、片状、絮状杂物的工业污水时，将连接管5连接于工业污水处理系统的管路中，进水一端为设置有过滤盘9的一端，出水一端为设置有桨轮8的一端，由过滤盘9边缘固定连接的呈环形阵列的滤丝902阻挡杂质，每根滤丝902独立与圆盘901连接，当滤丝902随圆盘901转动时，能够使滤丝902上的杂物在水的阻力下相对于滤丝902滑动，同时能够使杂物随滤丝902移动到排污筒3处集中处理，通过先附着后清理的方式及时将杂物排出，使滤丝902之间的缝隙保持通透，提高污水过滤效率。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种工业污水处理系统的管道过滤器，包括连接管(5)，其特征在于：所述连接管(5)右端固定连接有过滤管(1)，所述过滤管(1)内设置有与其通过轮轴(7)转动连接的桨轮(8)，所述桨轴与过滤盘(9)固定连接，所述过滤盘(9)包括桨轴固定连接的圆盘(901)，所述圆盘(901)侧面固定连接有以圆盘(901)轴线为中心呈环形阵列的滤丝(902)，所述滤丝(902)的轴线与圆盘(901)侧面相切，所述滤丝(902)位于过滤管(1)侧面的圆槽(2)内，所述圆槽(2)侧面固定连接有排污筒(3)，所述排污筒(3)内部与收集仓(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理系统的管道过滤器，其特征在于：相邻所述滤丝(902)之间的间隙由滤丝(902)与圆盘(901)连接处到滤丝(902)末端逐渐增大，所述滤丝(902)顶端与圆筒槽内侧壁相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种工业污水处理系统的管道过滤器，其特征在于：所述滤丝(902)形状为圆台状，滤丝(902)直径较大的一端与圆盘(901)侧面连接。
4.根据权利要求2所述的一种工业污水处理系统的管道过滤器，其特征在于：所述滤丝(902)形状为半径递增的弧型，所述滤丝(902)的直径由与圆盘(901)连接一端至尾端递减。
5.根据权利要求2或3所述的一种工业污水处理系统的管道过滤器，其特征在于：所述圆盘(901)侧面沿圆盘(901)轴线方向并排设置有至少两组呈环形阵列的滤丝(902)，且两组呈环形阵列的滤丝(902)之间距离小于同组滤丝(902)中两相邻滤丝(902)之之间的最大距离，两组所述滤丝(902)沿圆盘(901)轴线方向交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理系统的管道过滤器，其特征在于：所述排污筒(3)内壁与圆槽(2)内壁相切，位于排污筒(3)与圆槽(2)相切处设置有连通圆槽(2)与排污筒(3)的集污口(301)，位于所述集污口(301)左侧固定连接有与圆盘(901)相切的挡架(11)。
7.根据权利要求6所述的一种工业污水处理系统的管道过滤器，其特征在于：所述挡架(11)包括与集污口(301)固定连接的第一横杆(1101)，所述第一横杆(1101)通过支撑杆(1103)与第二横杆(1102)固定连接，所述第一横杆(1101)与第二横杆(1102)之间固定连接挡丝(1104)，所述挡丝(1104)与支撑杆(1103)平行，位于最外侧的挡丝(1104)与滤丝(902)相切，所述第一横杆(1101)端部为斜切面。
8.根据权利要求1所述的一种工业污水处理系统的管道过滤器，其特征在于：所述排污筒(3)通过收集仓(10)两端的轴杆(4)与收集仓(10)转动连接，所述收集仓(10)为内部中空的圆柱形腔体，收集仓(10)外壁与排污筒(3)内壁贴合转动连接，位于所述收集仓(10)顶部设置有通孔(1001)。
9.根据权利要求8所述的一种工业污水处理系统的管道过滤器，其特征在于：所述通孔(1001)形状为长度与收集仓(10)相同的矩形，位于排污筒(3)顶部、底部分别设置有集污口(301)、排污口(302)，且集污口(301)与排污口(302)边缘之间的弦长大于通孔(1001)的宽度。
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