CN111449265A - 智能化的食品加工设备 - Google Patents

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CN111449265A CN202010480637.0A CN202010480637A CN111449265A CN 111449265 A CN111449265 A CN 111449265A CN 202010480637 A CN202010480637 A CN 202010480637A CN 111449265 A CN111449265 A CN 111449265A
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract

本发明提供智能化的食品加工设备，包括挤压筒，支脚，进料斗，一级电机，绞龙轴，绞龙叶，一级法兰盘，可更换出料头结构，切割刀防撞架结构，轴承，连接板，膨化食品油炸箱，控制箱，食用油放置槽，食品搅动架结构和可拆卸冲洗头连接架结构，所述的支脚分别焊接在挤压筒的下部前后两端的左右两侧；所述的进料斗焊接在挤压筒的上部左侧；所述的一级电机螺栓连接在挤压筒的左侧。本发明的有益效果为：通过导向轮的设置，在切割刀旋转对伸出挤出管的食品原料进行切割时起到导向的作用，防止切割刀主体在转动时与挤出管发生磕碰了，不仅会使切割刀发生损坏，还会影响该设备的正常运行。

Description

智能化的食品加工设备
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及智能化的食品加工设备。
背景技术
膨化食品的生产多以玉米、小麦、全麦、燕麦、大米等各类谷物，荷兰豆、红豆、鹰嘴豆等豆类，以及马铃薯、红薯、紫薯等薯类为主要原料，再添加一定比例的调味料、食用油制作而成。膨化食品让粗粮也有了精细化的食用方式。
但是，现有的智能化的食品加工设备还存在着在切割刀切割时容易撞到出料斗导致切割刀崩坏、食品在油炸的时候不方便对食品进行搅动和设备内部经常清理不干净的问题。
因此，发明智能化的食品加工设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的食品加工设备，以解决现有的智能化的食品加工设备在切割刀切割时容易撞到出料斗导致切割刀崩坏、食品在油炸的时候不方便对食品进行搅动和设备内部经常清理不干净的问题。智能化的食品加工设备，包括挤压筒，支脚，进料斗，一级电机，绞龙轴，绞龙叶，一级法兰盘，可更换出料头结构，切割刀防撞架结构，轴承，连接板，膨化食品油炸箱，控制箱，食用油放置槽，食品搅动架结构和可拆卸冲洗头连接架结构，所述的支脚分别焊接在挤压筒的下部前后两端的左右两侧；所述的进料斗焊接在挤压筒的上部左侧；所述的一级电机螺栓连接在挤压筒的左侧；所述的绞龙轴轴接在挤压筒的内侧中间位置，并且左侧与一级电机的输出轴过盈连接；所述的绞龙叶焊接在绞龙轴的外侧；所述的一级法兰盘焊接在挤压筒的右侧外部四周位置；所述的可更换出料头结构螺栓连接在挤压筒的右侧；所述的切割刀防撞架结构螺栓连接在可更换出料头结构的上部；所述的轴承的外圈分别焊接在挤压筒的前端左右两侧；所述的连接板分别螺栓连接在支脚的前后两端中间位置；所述的膨化食品油炸箱焊接在连接板的右侧；所述的控制箱螺栓连接在支脚的左侧；所述的食用油放置槽开设在膨化食品油炸箱的内侧上部；所述的食品搅动架结构螺栓连接在膨化食品油炸箱的上部右侧；所述的可拆卸冲洗头连接架结构挂接在膨化食品油炸箱的左侧边缘；所述的切割刀防撞架结构包括安装板，固定管，夹紧螺栓，伸缩杆和导向轮，所述的固定管焊接在安装板的右侧；所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定管的上部右侧；所述的伸缩杆插接在固定管的内部右侧；所述的导向轮分别轴接在伸缩杆的右侧上下两部。
优选的，所述的食品搅动架结构包括油点防护罩，滚轮，二级电机，传送带，主搅动网格板和副搅动网格板，所述的滚轮分别轴接在油点防护罩的内部右侧和下部左侧；所述的二级电机螺栓连接在油点防护罩的前端右侧，并且输出轴与滚轮螺栓连接；所述的传送带套接在滚轮的外侧；所述的主搅动网格板焊接在传送带的外侧四周位置；所述的副搅动网格板轴接在主搅动网格板的下部。
优选的，所述的可拆卸冲洗头连接架结构包括挂接板，轴板，夹紧板，弹簧，孔板，外部水源连接管，金属软管和冲洗头主体，所述的轴板焊接在挂接板的左侧；所述的夹紧板的上部向左上部倾斜焊接在轴板的左侧；所述的弹簧一端焊接在挂接板的左侧上部，另一端螺钉连接在夹紧板的右侧上部；所述的孔板焊接在挂接板的上部；所述的外部水源连接管轴接在孔板的内侧上部；所述的金属软管螺纹连接在外部水源连接管的右侧，并且与外部水源连接管的右侧连通；所述的冲洗头主体螺纹连接在金属软管的右侧。
优选的，所述的可更换出料头结构包括中空圆柱连接头，二级法兰盘，螺栓孔，锥形安装架，锥形导向管和挤出管，所述的二级法兰盘焊接在中空圆柱连接头的外部右侧；所述的螺栓孔分别开设在二级法兰盘的内侧；所述的锥形安装架焊接在中空圆柱连接头的右侧；所述的锥形导向管插接在锥形安装架的内侧；所述的挤出管的左侧贯穿锥形安装架的右侧焊接在锥形导向管的右侧。
优选的，所述的一级电机的右侧螺栓连接有安装罩，所述的一级电机的输出轴上螺栓连接有主动齿轮，所述的安装罩螺栓连接在挤压筒的左侧。
优选的，所述的轴承的内圈横向过盈连接有传动杆，所述的传动杆的左侧过盈连接有从动齿轮，右侧螺栓连接有调节套管，所述的调节套管的上部右侧焊接有切割刀主体，所述的从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
优选的，所述的膨化食品油炸箱的内侧下部开设有出油孔，所述的出油孔的内部安装有阀门开关，所述的膨化食品油炸箱的右侧上部焊接有滤油网格板，所述的膨化食品油炸箱的内侧中间位置螺钉连接有加热板，所述的膨化食品油炸箱的右侧下部螺栓连接有食用油收集盒，所述的膨化食品油炸箱的下部右侧焊接有垫块。
优选的，所述的控制箱的内侧螺钉安装有PLC，所述的控制箱的前端上部螺钉连接有开关按钮。
优选的，所述的油点防护罩的上部螺栓连接在膨化食品油炸箱的上部，所述的左侧滚轮设置在食用油放置槽的内侧。
优选的，所述的挂接板挂接到膨化食品油炸箱的左侧边缘位置。
优选的，所述的中空圆柱连接头的左侧插接在挤压筒的内部右侧，所述的二级法兰盘与一级法兰盘螺栓连接。
优选的，所述的主搅动网格板的左侧下部焊接有限位挡板，所述的限位挡板的右侧下部向右下部倾斜。
优选的，所述的外部水源连接管和金属软管的连接处螺钉连接有电磁阀。
优选的，所述的开关按钮电性连接在PLC的输入端，所述的一级电机、二级电机、加热板和电磁阀分别电性连接在PLC的输出端。
优选的，所述的PLC具体采用型号为的FX2N-48的PLC，所述的一级电机和二级电机分别采用型号为1LE0001-0DB22-1FA4的电机，所述的加热板具体采用型号为JS-35的加热板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的导向轮的设置，有利于在切割刀旋转对伸出挤出管的食品原料进行切割时起到导向的作用，防止切割刀主体在转动时与挤出管发生磕碰了，不仅会使切割刀发生损坏，还会影响该设备的正常运行。
2.本发明中，所述的主搅动网格板和副搅动网格板的设置，有利于对在食用油放置槽内侧炸制的食品原料进行搅动，防止食品原料炸制的时间过长，同时还可以推动炸制好的食品向右上侧移动，对炸制好的食品进行运送。
3.本发明中，所述的外部水源连接管、金属软管和冲洗头主体的设置，有利于工作人员在对该设备进行清洗时与外部水源进行连接，同时金属软管还可以改变冲洗头主体的冲洗方向，使其对该设备清洗的更加彻底，保证食品加工的安全性。
4.本发明中，所述的固定管和伸缩杆的设置，有利于调节导向轮的伸出长度，当更换挤出管之后，挤出管的伸出长度不同，所需要的导向轮的伸出长度也不相同，使导向轮可以适用于不同伸出长度的挤出管。
5.本发明中，所述的二级法兰盘的设置，有利于方便工作人员对中空圆柱连接头和锥形安装架进行拆卸，既可以对挤压筒的内侧和锥形导向管的内侧进行清理，还可以更换出口形状不同的挤出管。
6.本发明中，所述的挂接板、轴板、夹紧板和弹簧的设置，有利于工作人员对该设备清洗时将外部水源连接管、金属软管和冲洗头主体固定在膨化食品油炸箱的左侧边缘位置或进料斗的边缘位置，减小工作人员的劳动强度，提高对设备清洗时的速度。
7.本发明中，所述的滤油网格板和食用油收集盒的设置，有利于对刚捞出的食品外表面的食用油进行过滤和收集，避免食用油使用过快。
8.本发明中，所述的PLC的设置，有利于方便工作人员分别对一级电机、二级电机、加热板和电磁阀进行控制，使该设备的造作更加简单，同时提高该设备的智能化程度。
9.本发明中，所述的油点防护罩的设置，有利于防止食品进入食用油放置槽内部温度较高的油导致食用油向四周溅射，落到工作人员身上造成工作人员烫伤。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的切割刀防撞架结构的结构示意图。
图3是本发明的食品搅动架结构的结构示意图。
图4是本发明的可拆卸冲洗头连接架结构的结构示意图。
图5是本发明的可更换出料头结构的结构示意图
图6是本发明的电气接线示意图。
图中：
1、挤压筒；2、支脚；3、进料斗；4、一级电机；41、安装罩；42、主动齿轮；5、绞龙轴；6、绞龙叶；7、一级法兰盘；8、可更换出料头结构；81、中空圆柱连接头；82、二级法兰盘；83、螺栓孔；84、锥形安装架；85、锥形导向管；86、挤出管；9、切割刀防撞架结构；91、安装板；92、固定管；93、夹紧螺栓；94、伸缩杆；95、导向轮；10、轴承；101、传动杆；102、从动齿轮；103、调节套管；104、切割刀主体；11、连接板；12、膨化食品油炸箱；121、出油孔；122、滤油网格板；123、加热板；124、食用油收集盒；125、垫块；13、控制箱；131、PLC；132、开关按钮；14、食用油放置槽；15、食品搅动架结构；151、油点防护罩；152、滚轮；153、二级电机；154、传送带；155、主搅动网格板；1551、限位挡板；156、副搅动网格板；16、可拆卸冲洗头连接架结构；161、挂接板；162、轴板；163、夹紧板；164、弹簧；165、孔板；166、外部水源连接管；1661、电磁阀；167、金属软管；168、冲洗头主体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，智能化的食品加工设备，包括挤压筒1，支脚2，进料斗3，一级电机4，绞龙轴5，绞龙叶6，一级法兰盘7，可更换出料头结构8，切割刀防撞架结构9，轴承10，连接板11，膨化食品油炸箱12，控制箱13，食用油放置槽14，食品搅动架结构15和可拆卸冲洗头连接架结构16，所述的支脚2分别焊接在挤压筒1的下部前后两端的左右两侧；所述的进料斗3焊接在挤压筒1的上部左侧；所述的一级电机4螺栓连接在挤压筒1的左侧；所述的绞龙轴5轴接在挤压筒1的内侧中间位置，并且左侧与一级电机4的输出轴过盈连接；所述的绞龙叶6焊接在绞龙轴5的外侧；所述的一级法兰盘7焊接在挤压筒1的右侧外部四周位置；所述的可更换出料头结构8螺栓连接在挤压筒1的右侧；所述的切割刀防撞架结构9螺栓连接在可更换出料头结构8的上部；所述的轴承10的外圈分别焊接在挤压筒1的前端左右两侧；所述的连接板11分别螺栓连接在支脚2的前后两端中间位置；所述的膨化食品油炸箱12焊接在连接板11的右侧；所述的控制箱13螺栓连接在支脚2的左侧；所述的食用油放置槽14开设在膨化食品油炸箱12的内侧上部；所述的食品搅动架结构15螺栓连接在膨化食品油炸箱12的上部右侧；所述的可拆卸冲洗头连接架结构16挂接在膨化食品油炸箱12的左侧边缘；所述的切割刀防撞架结构9包括安装板91，固定管92，夹紧螺栓93，伸缩杆94和导向轮95，所述的固定管92焊接在安装板91的右侧；所述的夹紧螺栓93螺纹连接在固定管92的上部右侧；所述的伸缩杆94插接在固定管92的内部右侧；所述的导向轮95分别轴接在伸缩杆94的右侧上下两部；通过导向轮95，在切割刀旋转对伸出挤出管86的食品原料进行切割时起到导向的作用，防止切割刀主体104在转动时与挤出管86发生磕碰了，不仅会使切割刀发生损坏，还会影响该设备的正常运行。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的食品搅动架结构15包括油点防护罩151，滚轮152，二级电机153，传送带154，主搅动网格板155和副搅动网格板156，所述的滚轮152分别轴接在油点防护罩151的内部右侧和下部左侧；所述的二级电机153螺栓连接在油点防护罩151的前端右侧，并且输出轴与滚轮152螺栓连接；所述的传送带154套接在滚轮152的外侧；所述的主搅动网格板155焊接在传送带154的外侧四周位置；所述的副搅动网格板156轴接在主搅动网格板155的下部；通过主搅动网格板155和副搅动网格板156的设置，对在食用油放置槽14内侧炸制的食品原料进行搅动，防止食品原料炸制的时间过长，同时还可以推动炸制好的食品向右上侧移动，对炸制好的食品进行运送。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸冲洗头连接架结构16包括挂接板161，轴板162，夹紧板163，弹簧164，孔板165，外部水源连接管166，金属软管167和冲洗头主体168，所述的轴板162焊接在挂接板161的左侧；所述的夹紧板163的上部向左上部倾斜焊接在轴板162的左侧；所述的弹簧164一端焊接在挂接板161的左侧上部，另一端螺钉连接在夹紧板163的右侧上部；所述的孔板165焊接在挂接板161的上部；所述的外部水源连接管166轴接在孔板165的内侧上部；所述的金属软管167螺纹连接在外部水源连接管166的右侧，并且与外部水源连接管166的右侧连通；所述的冲洗头主体168螺纹连接在金属软管167的右侧；通过外部水源连接管166、金属软管167和冲洗头主体168的配合，工作人员在对该设备进行清洗时与外部水源进行连接，同时金属软管167还可以改变冲洗头主体168的冲洗方向，使其对该设备清洗的更加彻底，保证食品加工的安全性。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可更换出料头结构8包括中空圆柱连接头81，二级法兰盘82，螺栓孔83，锥形安装架84，锥形导向管85和挤出管86，所述的二级法兰盘82焊接在中空圆柱连接头81的外部右侧；所述的螺栓孔83分别开设在二级法兰盘82的内侧；所述的锥形安装架84焊接在中空圆柱连接头81的右侧；所述的锥形导向管85插接在锥形安装架84的内侧；所述的挤出管86的左侧贯穿锥形安装架84的右侧焊接在锥形导向管85的右侧；通过二级法兰盘82的设置，方便工作人员对中空圆柱连接头81和锥形安装架84进行拆卸，既可以对挤压筒1的内侧和锥形导向管85的内侧进行清理，还可以更换出口形状不同的挤出管86。
上述实施例中，具体的，所述的一级电机4的右侧螺栓连接有安装罩41，所述的一级电机4的输出轴上螺栓连接有主动齿轮42，所述的安装罩41螺栓连接在挤压筒1的左侧。
上述实施例中，具体的，所述的轴承10的内圈横向过盈连接有传动杆101，所述的传动杆101的左侧过盈连接有从动齿轮102，右侧螺栓连接有调节套管103，所述的调节套管103的上部右侧焊接有切割刀主体104，所述的从动齿轮102与主动齿轮42相互啮合。
上述实施例中，具体的，所述的膨化食品油炸箱12的内侧下部开设有出油孔121，所述的出油孔121的内部安装有阀门开关，所述的膨化食品油炸箱12的右侧上部焊接有滤油网格板122，所述的膨化食品油炸箱12的内侧中间位置螺钉连接有加热板123，所述的膨化食品油炸箱12的右侧下部螺栓连接有食用油收集盒124，所述的膨化食品油炸箱12的下部右侧焊接有垫块125。
上述实施例中，具体的，所述的控制箱13的内侧螺钉安装有PLC131，所述的控制箱13的前端上部螺钉连接有开关按钮132。
上述实施例中，具体的，所述的油点防护罩151的上部螺栓连接在膨化食品油炸箱12的上部，所述的左侧滚轮152设置在食用油放置槽14的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的挂接板161挂接到膨化食品油炸箱12的左侧边缘位置。
上述实施例中，具体的，所述的中空圆柱连接头81的左侧插接在挤压筒1的内部右侧，所述的二级法兰盘82与一级法兰盘7螺栓连接。
上述实施例中，具体的，所述的主搅动网格板155的左侧下部焊接有限位挡板1551，所述的限位挡板1551的右侧下部向右下部倾斜。
上述实施例中，具体的，所述的外部水源连接管166和金属软管167的连接处螺钉连接有电磁阀1661。
上述实施例中，具体的，所述的开关按钮132电性连接在PLC131的输入端，所述的一级电机4、二级电机153、加热板123和电磁阀1661分别电性连接在PLC131的输出端。
上述实施例中，具体的，所述的PLC131具体采用型号为的FX2N-48的PLC，所述的一级电机4和二级电机153分别采用型号为1LE0001-0DB22-1FA4的电机，所述的加热板123具体采用型号为JS-35的加热板。
工作原理
本发明的工作原理：使用时，将混合好的食品原料通过进料斗3放入挤压筒1中，通过控制箱13内部的PLC131控制一级电机4旋转，一级电机4通过绞龙轴5带动绞龙叶6旋转，将食品原料向右挤压，是食品原料通过锥形导向管85，从挤出管86的右侧挤出，主动齿轮42通过与从动齿轮102的啮合带动传动杆101旋转，进而带动切割刀主体104转动，对伸出挤出管86右侧的食品原料进行切割，切割下来的食品原料落入食用油放置槽14中，加热板123将食用油放置槽14内部的食用油加热，食品原料落入高温的食用油内进行炸制，二级电机153带动滚轮152进行转动，使传送带154旋转，进而使主搅动网格板155和副搅动网格板156向右上部移动，对食用油放置槽14内侧的食品进行搅动，并向右上部推动炸制好的食品，炸制好的食品被推动至滤油网格板122的上部，食品外表面粘带的食用油穿过滤油网格板122落入食用油收集盒124的内侧，食品则掉入早已放置在滤油网格板122右侧的晾晒架上，当副搅动网格板156旋转至主搅动网格板155的上部时，副搅动网格板156向左侧旋转；将中空圆柱连接头81和二级法兰盘82从挤压筒1的右侧拆下，将锥形导向管85和挤出管86从锥形安装架84的内侧取出，更换成不同形状的挤出管86，当需要对设备进行冲洗时，先将外部水源通过螺纹与外部水源连接管166连接，然后再将食用油放置槽14内侧的食用油通过出油孔121排除，将挂接板161挂接到膨化食品油炸箱12的左侧边缘，通过控制箱13内部的PLC131控制电磁阀1661，外部的水源通过外部水源连接管166和金属软管167从冲洗头主体168的右侧喷出，还可以通过夹紧板163的右侧与挂接板161左侧夹紧在进料斗3的边缘位置，将金属软管167深入进料斗3中，对挤压筒1的内部进行冲洗。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.智能化的食品加工设备，其特征在于，该智能化的食品加工设备，包括挤压筒(1)，支脚(2)，进料斗(3)，一级电机(4)，绞龙轴(5)，绞龙叶(6)，一级法兰盘(7)，可更换出料头结构(8)，切割刀防撞架结构(9)，轴承(10)，连接板(11)，膨化食品油炸箱(12)，控制箱(13)，食用油放置槽(14)，食品搅动架结构(15)和可拆卸冲洗头连接架结构(16)，所述的支脚(2)分别焊接在挤压筒(1)的下部前后两端的左右两侧；所述的进料斗(3)焊接在挤压筒(1)的上部左侧；所述的一级电机(4)螺栓连接在挤压筒(1)的左侧；所述的绞龙轴(5)轴接在挤压筒(1)的内侧中间位置，并且左侧与一级电机(4)的输出轴过盈连接；所述的绞龙叶(6)焊接在绞龙轴(5)的外侧；所述的一级法兰盘(7)焊接在挤压筒(1)的右侧外部四周位置；所述的可更换出料头结构(8)螺栓连接在挤压筒(1)的右侧；所述的切割刀防撞架结构(9)螺栓连接在可更换出料头结构(8)的上部；所述的轴承(10)的外圈分别焊接在挤压筒(1)的前端左右两侧；所述的连接板(11)分别螺栓连接在支脚(2)的前后两端中间位置；所述的膨化食品油炸箱(12)焊接在连接板(11)的右侧；所述的控制箱(13)螺栓连接在支脚(2)的左侧；所述的食用油放置槽(14)开设在膨化食品油炸箱(12)的内侧上部；所述的食品搅动架结构(15)螺栓连接在膨化食品油炸箱(12)的上部右侧；所述的可拆卸冲洗头连接架结构(16)挂接在膨化食品油炸箱(12)的左侧边缘；所述的切割刀防撞架结构(9)包括安装板(91)，固定管(92)，夹紧螺栓(93)，伸缩杆(94)和导向轮(95)，所述的固定管(92)焊接在安装板(91)的右侧；所述的夹紧螺栓(93)螺纹连接在固定管(92)的上部右侧；所述的伸缩杆(94)插接在固定管(92)的内部右侧；所述的导向轮(95)分别轴接在伸缩杆(94)的右侧上下两部。
2.如权利要求1所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的食品搅动架结构(15)包括油点防护罩(151)，滚轮(152)，二级电机(153)，传送带(154)，主搅动网格板(155)和副搅动网格板(156)，所述的滚轮(152)分别轴接在油点防护罩(151)的内部右侧和下部左侧；所述的二级电机(153)螺栓连接在油点防护罩(151)的前端右侧，并且输出轴与滚轮(152)螺栓连接；所述的传送带(154)套接在滚轮(152)的外侧；所述的主搅动网格板(155)焊接在传送带(154)的外侧四周位置；所述的副搅动网格板(156)轴接在主搅动网格板(155)的下部。
3.如权利要求1所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的可拆卸冲洗头连接架结构(16)包括挂接板(161)，轴板(162)，夹紧板(163)，弹簧(164)，孔板(165)，外部水源连接管(166)，金属软管(167)和冲洗头主体(168)，所述的轴板(162)焊接在挂接板(161)的左侧；所述的夹紧板(163)的上部向左上部倾斜焊接在轴板(162)的左侧；所述的弹簧(164)一端焊接在挂接板(161)的左侧上部，另一端螺钉连接在夹紧板(163)的右侧上部；所述的孔板(165)焊接在挂接板(161)的上部；所述的外部水源连接管(166)轴接在孔板(165)的内侧上部；所述的金属软管(167)螺纹连接在外部水源连接管(166)的右侧，并且与外部水源连接管(166)的右侧连通；所述的冲洗头主体(168)螺纹连接在金属软管(167)的右侧。
4.如权利要求1所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的可更换出料头结构(8)包括中空圆柱连接头(81)，二级法兰盘(82)，螺栓孔(83)，锥形安装架(84)，锥形导向管(85)和挤出管(86)，所述的二级法兰盘(82)焊接在中空圆柱连接头(81)的外部右侧；所述的螺栓孔(83)分别开设在二级法兰盘(82)的内侧；所述的锥形安装架(84)焊接在中空圆柱连接头(81)的右侧；所述的锥形导向管(85)插接在锥形安装架(84)的内侧；所述的挤出管(86)的左侧贯穿锥形安装架(84)的右侧焊接在锥形导向管(85)的右侧。
5.如权利要求1所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的一级电机(4)的右侧螺栓连接有安装罩(41)，所述的一级电机(4)的输出轴上螺栓连接有主动齿轮(42)，所述的安装罩(41)螺栓连接在挤压筒(1)的左侧。
6.如权利要求1所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的轴承(10)的内圈横向过盈连接有传动杆(101)，所述的传动杆(101)的左侧过盈连接有从动齿轮(102)，右侧螺栓连接有调节套管(103)，所述的调节套管(103)的上部右侧焊接有切割刀主体(104)，所述的从动齿轮(102)与主动齿轮(42)相互啮合。
7.如权利要求1所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的膨化食品油炸箱(12)的内侧下部开设有出油孔(121)，所述的出油孔(121)的内部安装有阀门开关，所述的膨化食品油炸箱(12)的右侧上部焊接有滤油网格板(122)，所述的膨化食品油炸箱(12)的内侧中间位置螺钉连接有加热板(123)，所述的膨化食品油炸箱(12)的右侧下部螺栓连接有食用油收集盒(124)，所述的膨化食品油炸箱(12)的下部右侧焊接有垫块(125)。
8.如权利要求1所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的控制箱(13)的内侧螺钉安装有PLC(131)，所述的控制箱(13)的前端上部螺钉连接有开关按钮(132)。
9.如权利要求2所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的油点防护罩(151)的上部螺栓连接在膨化食品油炸箱(12)的上部，所述的左侧滚轮(152)设置在食用油放置槽(14)的内侧。
10.如权利要求3所述的智能化的食品加工设备，其特征在于，所述的挂接板(161)挂接到膨化食品油炸箱(12)的左侧边缘位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111869914A (zh) * 2020-08-04 2020-11-03 杭州迹童精密机械有限公司 一种具有热能回收利用功能的食品膨化装置
CN113892603A (zh) * 2021-11-10 2022-01-07 惠安县崇武客记食品有限公司 鱼卷加工工艺及其生产流水线
CN114145317A (zh) * 2021-11-26 2022-03-08 钟银花 一种食品加工用炸芋泥条设备

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