CN111448445A - 体温计 - Google Patents
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Abstract
本发明的深部体温计(1)具备:体温测量部(15),具有由具有规定的热阻值的热阻体(301、302)构成的热阻体层(30)、沿着该热阻体层(30)的厚度方向而配置的四个温度传感器(70)、以及安装有对四个温度传感器(70)各个的输出信号进行处理的处理电路(408)的布线基板(40);上外装体(10),由具有防水性的闭孔气泡或者半闭孔气泡的发泡材料形成,收纳体温测量部(15);以及下外装体(20),由具有防水性的非发泡性树脂膜形成,上外装体(10)的周缘和下外装体(20)的周缘部被密接固定。
Description
技术领域
本发明涉及测量体温的体温计,特别是涉及附在身体表面,连续地测量体温并获取体温数据的贴附型体温计。
背景技术
以往,提出了连续地检测体表温度而测量体温的技术。例如专利文献1中公开了基于时间序列的体表温度数据(例如,睡觉时测量的测量对象者的体表温度数据)推定口中温度等体温的装戴式温度测量装置。
形成装戴式温度测量装置的主体的外壳例如使用树脂材料而形成为长圆形或者大致长圆形的箱形状,在其内部收容有安装了微型计算机等的电路基板等。在该外壳的正面侧(测量对象者的体表面侧)设置有两个贯通成大致圆形的开口。而且,在一个开口安装有体表温度检测部,该体表温度检测部通过由热敏电阻等构成的测温元件、覆盖该测温元件的金属制的罩构成,检测体表的温度。另外,在另一个开口安装有辅助体表温度检测部,该辅助体表温度检测部由测温元件和罩构成,辅助地检测受外部空气影响的体表的温度。并且,在外壳的背面侧安装有外部空气温度检测部,该外部空气温度检测部由测温元件和罩构成,检测外部空气温度。
而且,该装戴式温度测量装置使用利用预先测量的体表温度数据组和体温而通过PLS回归分析构建的逆运算模型,根据将由各温度检测部检测出的温度检测数据按时间序列排列而成的温度数据组来推定体温。
专利文献1:日本特开2008-128781号公报
然而,在装戴于测量对象者的身体表面,连续地测量体温时,在内置处理测温元件的检测信号的电路基板等的情况下,例如,若汗等进入内部,则也存在测量精度降低的担忧、变成故障的原因的担忧。另外,在医院等使用的情况下,例如,在对装置进行消毒时,也存在消毒液进入内部的担忧。
然而,在上述的专利文献1所记载的装戴式温度测量装置中,未考虑到防止汗、消毒液等进入内部这样的防水性。因此,期望不会降低测量灵敏度和测量精度(以下称为“测量灵敏度等”),并且以比较简单的构造确保防水性的技术。
发明内容
本发明是为了克服上述问题点而完成的,其目的在于提供一种体温计,上述体温计是在内部具有布线基板,附在身体表面,连续地测量体温并获取体温数据的贴附型的体温计,能够不降低测量灵敏度等,并且以比较简单的构造确保防水性。
本发明所涉及的体温计是附在身体表面、连续地测量体温并获取体温数据的体温计,其特征在于,具备:体温测量部,具有由具有规定的热阻值的热阻体构成的热阻体层、沿着该热阻体层的厚度方向而配置的多个温度检测单元、以及安装有对该多个温度检测单元各个的输出信号进行处理的处理电路的布线基板;上外装体,由闭孔气泡或者具有防水性的半闭孔气泡的发泡材料形成,收纳体温测量部;以及下外装体,由非发泡性树脂膜形成,上外装体和下外装体的周缘部被密接。
根据本发明所涉及的体温计,收纳体温测量部的上外装体由闭孔气泡或者具有防水性的半闭孔气泡的发泡材料形成,并且下外装体由非发泡性树脂膜形成。而且,上外装体和下外装体的周缘部被密接。即,由防水性优异的(不具有水分穿透性)材料形成的上外装体和下外装体被密接,因此能够以比较简单的构造防止汗、消毒液等侵入内部。另外,下外装体(与身体表面接触的一侧)由导热性优异的非发泡性树脂膜形成,因此能够良好地保持体温的测量灵敏度。并且,上外装体(与外部空气接触的一侧)由导热性低的(即隔热性优异)闭孔气泡或者半闭孔气泡的发泡材料形成,因此不易受到外部空气温度变化(外部干扰)的影响,能够进行稳定的体温测量。其结果,能够不降低测量灵敏度等,并且以比较简单的构造确保防水性。
根据本发明,在内部具有布线基板,附在身体表面,连续地测量体温并获取体温数据的贴附型的体温计中,能够不降低测量灵敏度等,并且以比较简单的构造确保防水性。
附图说明
图1是表示实施方式所涉及的深部体温计的外观的俯视图和仰视图。
图2是表示实施方式所涉及的深部体温计的结构的剖视图。
图3是表示构成实施方式所涉及的深部体温计的下外装体的俯视图。
图4是表示构成实施方式所涉及的深部体温计的热阻体层的俯视图。
图5是表示构成实施方式所涉及的深部体温计的布线基板的俯视图和仰视图。
图6是表示构成实施方式所涉及的深部体温计的挠性基板的俯视图。
图7是表示构成实施方式所涉及的深部体温计的贴附部件的俯视图和分解图。
图8是用于说明实施方式所涉及的深部体温计的组装方法的图(其1)。
图9是用于说明实施方式所涉及的深部体温计的组装方法的图(其2)。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的优选的实施方式进行详细说明。此外,在图中,对相同或者相当的部分使用相同的附图标记。另外,在各图中,对相同要素标注相同附图标记,省略重复的说明。
首先,一并使用图1~图7,对实施方式所涉及的体温计1的结构进行说明。此外,在这里,以将本发明应用于非加热型的深部体温计(以下,仅称为“深部体温计”)的情况为例进行说明。图1是表示深部体温计1的外观的俯视图和仰视图。图2是表示深部体温计1的结构的剖视图(沿着图1的II-II线的剖视图)。图3是表示构成深部体温计1的下外装体20的俯视图。图4是表示构成深部体温计1的热阻体层30的俯视图。图5是表示构成深部体温计1的布线基板40的俯视图和仰视图。图6是表示构成深部体温计1的挠性基板50的俯视图。图7是表示构成深部体温计1的贴附部件60的俯视图和分解图。此外,考虑到可视性,变更各图的比例尺。
深部体温计1是基于由第一温度传感器701和第二温度传感器702检测出的温度之差、以及由第三温度传感器703和第四温度传感器704检测出的温度之差,求出来自测量对象者的深部的热流量,获取深部体温的非加热型的深部体温计。另外,深部体温计1是贴附于测量对象者的身体表面,连续地测量体温并获取体温数据的贴附型的深部体温计。特别是,深部体温计1是不会降低测量灵敏度等,并且以比较简单的构造确保防水性的深部体温计。
深部体温计1构成为主要具备上外装体10、下外装体20、体温测量部15、以及贴附部件60。另外,体温测量部15构成为主要具有热阻体层30、安装有第二温度传感器702以及第四温度传感器704的布线基板40、安装有第一温度传感器701以及第三温度传感器703的挠性基板50。以下,对各构成要素进行详细说明。
上外装体10例如由具有防水性的闭孔气泡或者半闭孔气泡的发泡材料形成。上外装体10为了防止由于外部空气温度的急剧的变动(变化)而体温测量部15的温度局部地变化,优选使用导热率低的发泡材料。此外,作为材料,例如,适当地使用聚氨酯、聚苯乙烯、聚烯烃等。另外,作为上外装体10的加工方法,例如,优选使用真空成形。上外装体10的剖面形成为凹状,以便能够收纳体温测量部15(热阻体层30、布线基板40、挠性基板50等)。因此,由发泡材料覆盖热阻体层30的侧面,能够防止热阻体层30的侧面暴露在外部空气中。
下外装体20例如由具有防水性(水分穿透性低),并且导热率比上外装体10高的非发泡性树脂膜形成。作为材料,例如列举有聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰亚胺等,特别是适当地使用聚对苯二甲酸乙酯。下外装体20形成为平面状(平的),以便能够密接地固定安装有第一温度传感器701、第三温度传感器703的挠性基板50(体温测量部15)。此外,若在体温测量部15与下外装体20之间形成缝隙则热阻改变,对热通量产生影响,因此优选体温测量部15和下外装体20通过用双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜来贴合的方法、用粘接剂固定的方法等密接而固定。上外装体10和下外装体20的尺寸(外形尺寸)形成为相同(或者大致相同),例如,形成为纵向40~100mm、横向20~60mm左右的大小。
而且,剖面形成为凹状(大致帽状)的上外装体10的周缘部和形成为平面状的下外装体20的周缘部例如通过使用双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜的贴合、用粘接剂的固定、或者热密封等密接而固定。此外,为了实现防水性能,优选将上外装体10和下外装体20密接固定的部分平坦且更难以褶皱的构造。即,优选下外装体20的外缘部平坦,对置的上外装体10的外缘部也平坦,使它们贴合并密接固定。这样,由于对密接固定部均匀施加力,因此不易产生褶皱等对防水性能带来负面影响的问题。
如图2所示,体温测量部15从下外装体20侧开始按挠性基板50、热阻体层30、布线基板40的顺序层叠而构成。
为了形成两个热通量,热阻体层30具有热阻值不同的两个热阻体、即第一热阻体301和第二热阻体302(参照图4)。在第一热阻体301中,适当地使用导热率比第二热阻体302高的(热阻值低)材料、例如聚丙烯、聚乙烯、丙烯酸、聚碳酸酯、环氧基树脂等塑料类。在第二热阻体302中,优选使用导热率比第一热阻体301低的(热阻值高)材料、例如聚氨酯、聚苯乙烯、聚烯烃等发泡塑料(泡沫材)。但是,也能够使用不是发泡状的塑料、橡胶等。此外,在这里,铜、铝等金属的导热率为100[W/m/K]以上,与此相对,聚丙烯、聚乙烯、丙烯酸、聚碳酸酯、环氧基树脂等塑料类的导热率为约0.1~0.5[W/m/K]左右,小3个数量级。发泡塑料的导热率进一步小接近1个数量级。空气的导热率更小为0.024[W/m/K]。第一热阻体301和第二热阻体302形成为厚度大致相同,以实现因能够与布线基板40、挠性基板50层叠而导致的低成本化。
在构成热阻体层30的第一热阻体301形成有沿厚度方向贯通的第三贯通孔301a。同样地,在构成热阻体层30的第二热阻体302形成有沿厚度方向贯通的第三贯通孔302a。第三贯通孔301a形成为在俯视观察的情况下,在内侧收纳有第一温度传感器701、第二温度传感器702。即,在第三贯通孔301a的内部(内侧),成对的第一温度传感器701和第二温度传感器702沿着第一热阻体301的厚度方向而配置。同样地,第三贯通孔302a形成为在俯视观察的情况下,在内侧收纳有第三温度传感器703、第四温度传感器704。即,在第三贯通孔302a的内部(内侧),成对的第三温度传感器703和第四温度传感器704沿着第二热阻体302的厚度方向而配置。
在这里,作为第一温度传感器701~第四温度传感器704(以下,也有时总称为“温度传感器(相当于权利要求书中记载的温度检测单元)70”),例如,优选使用电阻值根据温度而变化的热敏电阻、测温电阻体等。此外,从提高响应性的观点出发,优选温度传感器70的热容量尽可能小。因而,作为温度传感器70,例如优选使用片式热敏电阻。第一温度传感器701~第四温度传感器704分别经由印制电路布线与后述的处理电路408电连接,由处理电路408读入与温度对应的电信号(电压值)。
然而,为了减小热流式的深部体温计1的尺寸,减小热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)变得重要,但若减小热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302),则成对的温度传感器70的输出值之差变小,因此存在测量误差变大的担忧。在这里,温度传感器70(片式热敏电阻)为大致长方体且具有厚度,因此若热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)变薄,则不能忽视其厚度。若温度传感器70(片式热敏电阻)与热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)的侧面接触,则从该接触部位传递热,因此温度传感器70(片式热敏电阻)的温度(检测值)有可能成为偏离热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)的表面温度的温度(值)。因此(为了减少其影响),构成为在温度传感器70(片式热敏电阻)周围的热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)形成第三贯通孔301a、302a,温度传感器70(片式热敏电阻)不与热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)的侧面接触。
布线基板40例如是玻璃环氧基基板那样的刚性基板。在布线基板40安装有对第一温度传感器701~第四温度传感器704各自的输出信号进行处理并获取深部体温数据的处理电路408。另外,在布线基板40安装有将获取到的深部体温数据发送(输出)的无线通信部403、以及向处理电路408、无线通信部403供给电力的纽扣电池404。处理电路408主要具有温度输入电路和运算处理电路。温度输入电路为了读入温度传感器70的检测信号(输出电压),例如构成为包括放大器(例如运算放大器)、模拟/数字·转换器(A/D转换器)等。温度输入电路将从各温度传感器70输出的模拟信号放大,转换为数字信号,向运算处理电路输出。
运算处理电路根据所读入的测量(温度)数据来计算深部体温。运算处理电路例如由MCU(Micro Control Unit:微控制单元)、EEPROM、RAM等构成,基于经由温度输入电路读入的各温度传感器70的检测值来计算深部体温。另外,运算处理电路使计算出的深部体温数据存储于RAM等存储器。并且,运算处理电路通过将计算出的深部体温数据向无线通信部403输出,从而以无线方式向外部设备输出(发送)。
此外,在这里,在运算处理电路中,基于由使用两个热阻不同的热阻体301、302而形成的两个热通量之差产生的热阻体301、302的表里的温度差来运算(推定)深部体温。更具体而言,在运算处理电路中,例如,基于下式(1),计算深部体温Tb。
Tb={T1(T3-T4)*Ra1-T3(T1-T2)*Ra2}/{(T3-T4)*Ra1-(T1-T2)*Ra2}···(1)
此外,Tb表示深部体温,T1表示由第一温度传感器701检测出的温度,T2表示由第二温度传感器702检测出的温度,Ra1表示第一热阻体301的热阻值。另外,T3表示由第三温度传感器703检测出的温度,T4表示由第四温度传感器704检测出的温度,Ra2表示第二热阻体302的热阻值。
在这里,Ra1和Ra2为已知的,因此通过检测四个温度(T1、T2、T3、T4),能够唯一地求出深部体温Tb。
在布线基板40的下表面安装有获取第一热阻体301的上表面(外部空气侧)的温度的第二温度传感器702、检测第二热阻体302的上表面(外部空气侧)的温度的第四温度传感器704。更详细而言,在布线基板40的下表面形成有使周边的温度分布均匀化的热均匀化图案401、402,第二温度传感器702的一方的电极与热均匀化图案401连接,第四温度传感器704的一方的电极与热均匀化图案402连接。热均匀化图案401、402例如由金属膜那样的导热率高的材料形成。
另外,为了防止由于外部空气温度等的影响而只有布线基板40的一部分的温度发生变化,优选在安装有第二温度传感器702、第四温度传感器704的布线层的背面侧(外部空气侧)设置使外部空气温度的温度分布的影响热均匀化的导热率高的均匀化部件(金属膜)。在这里,作为均匀化部件,可以使用金属箔、金属薄板等,但优选与形成于布线基板40的布线层同样,形成为布线基板40(多层刚性基板)的内层的布线图案(实心图案)。该情况下,作为均匀化部件使用的内层的布线图案(实心图案)可以是接地图案,但优选为不与电路连接而不流过电流的独立图案。
无线通信部403将获取到的深部体温数据向外部的管理设备、信息终端(例如智能手机等)发送。在这里,无线通信部403例如经由Bluetooth(注册商标)等的无线向外部的管理设备、信息终端发送深部体温数据。薄型的纽扣电池(电池)404向上述的处理电路408和无线通信部403等供给电力。此外,为了减小体温测量部15(深部体温计1)的平面面积(贴附面积),而且,为了防止外部空气温度的变化、伴随无线通信部403的动作的发热的影响,无线通信部403和纽扣电池404隔着布线基板40,配设于与温度传感器70相反的一侧。
在布线基板40的上表面安装有经由上外装体10接受电源的接通/断开操作的电源开关406。另外,在布线基板40的上表面安装有根据使用者(例如,测量对象者、护士等)的操作、体温的测量状态(例如,电源开关406的接通/断开、测量开始/结束等)而点亮或者闪烁的LED405(相当于权利要求书中记载的发光单元)。此外,例如,也可以使用VCSEL等代替LED。并且,在布线基板40的下表面侧安装有用于电连接挠性基板50的FPC连接器407。
挠性基板50例如由聚酰亚胺、聚酯等形成,具有挠性。在挠性基板50安装有获取第一热阻体301的皮肤侧的温度的第一温度传感器701、获取第二热阻体302的皮肤侧的温度的第三温度传感器703。更详细而言,如图6所示,为了使周边的温度分布均匀化,在挠性基板50形成有热均匀化图案501、502,第一温度传感器701的一方的端子与热均匀化图案501连接,第三温度传感器703的一方的端子与热均匀化图案502连接。热均匀化图案501、502例如由金属膜那样的导热率高的材料形成。第一温度传感器701、第三温度传感器703分别经由布线图案53以及上述FPC连接器407与布线基板40(处理电路408)连接,由处理电路408(温度输入电路)读入与温度对应的电信号(电压值)。此外,如上所述,为了形成热通量,下外装体20、挠性基板50、热阻体层30、以及布线基板40例如通过双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜等被密接而固定,以便在它们之间不产生缝隙。
如图7所示,贴附部件60构成为具有贴附于下外装体20的外侧的面的第一粘接层601、贴附于该第一粘接层601的具有通气性的通气层603(即,使水分通过的水分透过层)、以及贴附于该通气层603的第二粘接层602。然而,将深部体温计1贴附于皮肤而使用的情况下,若汗长时间积存在皮肤与深部体温计1(下外装体20)之间,则皮肤有可能发炎,但通过在贴附部件60设置使水分通过的通气层603,从而抑制汗等引起的潮热。作为通气层603(水分透过层),例如,能够优选使用无纺布。此外,也可以使用织物、编织物的布来代替无纺布。另外,也可以使用纸、木材、海绵/连续气泡的发泡材料等,也可以使用形成有从体温测量部15的中央朝向周缘的槽、孔的塑料、橡胶、金属的构造体。
通气层603(水分透过层)在内部含有空气,因此通常导热率变低。因此,若通气层603(水分透过层)处于与皮肤之间,则影响体温测量精度。因此(为了稳定地测量体温,)在与测量皮肤的温度的第一温度传感器701、第三温度传感器703、以及与这些连接的热均匀化图案501、502重叠的区域,不配置通气层603(水分透过层)。
在这里,以对通气层603(水分透过层)使用无纺布的情况为例进行说明。如图7所示,在无纺布(通气层603)的双面贴附有具有生物相容性的双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜(第一粘接层601、第二粘接层602)。在通气层603以及第二粘接层602中,在厚度方向上形成有在俯视观察的情况下,在内侧收纳有第一温度传感器701、第三温度传感器703的第一贯通孔60a、60b。在这里,优选在贴附于下外装体20的双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜(第一粘接层601)不形成贯通孔。这是因为,若形成贯通孔,即若在设置有贯通孔的区域没有第一粘接层601,则第一粘接层601的面积减少,下外装体20不易与皮肤密接,产生测量精度降低的担忧。
另外,通常,双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜(第二粘接层602)的水分穿透性比无纺布(通气层603)差,因此优选至少在第二粘接层602形成沿厚度方向而形成的多个(在图7的例子中七个)第二贯通孔60c。该情况下,例如,优选以2~20mm左右的间隔配置直径1~10mm左右的第二贯通孔60c。此外,例如,也可以形成具有交叉部的切槽(即以十字状交叉的切槽)代替第二贯通孔60c。该情况下,优选以2~20mm左右的间隔配置使长度1~10mm左右的切槽交叉而成的切槽。
接下来,一并参照图8和图9,并且对深部体温计1的组装方法(制造方法)进行说明。图8是用于对深部体温计1的组装方法进行说明的图(其1)。图9是用于对深部体温计1的组装方法进行说明的图(其2)。
深部体温计1例如通过以下的(1)~(6)的工序被组装。
(1)将热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)的一个面通过双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜密接固定在布线基板40的背面。
(2)挠性基板50在与布线基板40的FPC连接器407连接后,通过双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜45密接固定在热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)的另一面。
(3)将纽扣电池404安装于布线基板40(例如,插入到安装在布线基板40上的电池座)。
(4)体温测量部15(布线基板40、热阻体层30、挠性基板50)的挠性基板50侧通过双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜密接固定在下外装体20的中央部分。
(5)上外装体10的周缘部和下外装体20的周缘部通过上述(4)中使用的双面黏胶带或者在双面具有黏着性的膜而密接固定。
(6)将贴附部件60贴附于下外装体20(底面)。如以上那样,深部体温计1被组装(制造)。此外,在本实施方式中,第一温度传感器701和第三温度传感器703未配置在相对于下外装体20的中心对称的位置,因此将用于表示贴附部件60的贴附方向的标记20a附在下外装体20。因而,将贴附部件60贴附在下外装体20,使得贴附部件60的切口与标记20a一致,从而能够防止弄错贴附部件60的贴附方向。此外,也可以将第一温度传感器701和第三温度传感器703配置在相对于下外装体20的中心对称的位置,去掉表示贴附部件60的贴附方向的标记20a。
然而,为了防止在使用前的状态下第二粘接层602贴附在测量对象者以外,第二粘接层602被在测量时可剥离的隔离物覆盖。在使用如上述那样被组装的深部体温计1时,首先,揭下附着于贴附部件60的第二粘接层602的隔离物(剥离纸)。然后,按下电源开关406并接通电源后,贴附在测量对象者的测量部位。此外,在测量中有可能错误地按下电源开关406,因此优选电源的接通、断开例如通过几秒以上的长按、多次压入来接受操作。在接受操作时,LED405以规定的发光模式发光,将接受了操作的情况通知给使用者(例如,测量对象者、护士等)。若电源变成接通,则开始深部体温测量和测量数据向存储器的保存、以及基于无线的数据输出。此外,作为测量部位,在测量深部体温的情况下,优选胸部、腋下、背部、腰部、颈部、后脑部、额头,但如果是测量体温变动的情况,也可以是腹部、侧腹、大腿、脚踝、胳膊、手腕等。
以上,如详细地说明,根据本实施方式,收纳体温测量部15的上外装体10由闭孔气泡或者具有防水性的半闭孔气泡的发泡材料形成,并且下外装体20由非发泡性树脂膜形成。而且,上外装体10的周缘部和下外装体20的周缘部被密接。即,由防水性优异的(不具有水分穿透性)材料形成的上外装体10和下外装体20被密接,因此能够以比较简单的构造防止汗、消毒液等侵入内部。另外,下外装体20(与身体表面接触的一侧)由导热性优异的非发泡性树脂膜形成,因此能够良好地保持体温的测量灵敏度。并且,上外装体10(与外部空气接触的一侧)由导热性低的(即隔热性优异)闭孔气泡或者半闭孔气泡的发泡材料形成,因此不易受到外部空气温度变化(外部干扰)的影响,能够进行稳定的体温测量。其结果,能够不降低测量灵敏度等,并且以比较简单的构造确保防水性。
根据本实施方式,能够将体温测量部15收纳于剖面被形成为凹状的上外装体10,因此能够将该体温测量部15密接地固定在形成为平面状的下外装体20。即,能够将下外装体20与体温测量部15密接,因此能够良好地保持导热性(即高精度,并且稳定地测量体温)。另外,剖面形成为凹状的上外装体10的周缘部和形成为平面状的下外装体20的周缘部被密接而固定,因此能够使密接面积比较大,能够以比较简单的构造进一步提高防水性。
根据本实施方式,在构成贴附部件60的通气层603和第二粘接层602中,沿厚度方向形成有在内侧收纳有第一温度传感器701、第三温度传感器703的第一贯通孔60a、60b,因此能够经由第一粘接层601和膜片状的下外装体20贴附深部体温计1,以便测量对象者的身体表面与第一温度传感器701、第三温度传感器703密接。因而,导热率低的空气的层不进入其间,因此能够高精度且稳定地连续测量体温。另外,能够将从身体表面出来的汗等通过通气层603向外部释放。因而,即使在长时间贴附深部体温计1连续测量体温的情况下,也能够抑制皮肤的潮热。
根据本实施方式,除了在内侧收纳有上述的第一温度传感器701、第三温度传感器703的第一贯通孔60a、60b之外,还形成有沿厚度方向形成的多个第二贯通孔60c,因此更高效地将从身体表面出来的汗等通过通气层603向外部释放。因而,即使在长时间贴附深部体温计1而连续测量体温的情况下,也能够更有效地抑制皮肤的潮热。
根据本实施方式,四个温度传感器70配置在沿厚度方向贯通热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)的第三贯通孔301a、302a的内侧,即,能够防止温度传感器70与热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)在侧面的接触,因此能够更正确地检测(测量)温度。
根据本实施方式,热阻体层30具有热阻值不同,厚度大致相同的两个热阻体301、302,该两个热阻体301、302分别配置有一对温度传感器70。因此,能够测量由热阻值不同的两个热阻体301、302产生的温度分布(热阻值不同的两组热流系的温度)。另外,形成为热阻值不同的两个热阻体301、302的厚度成为大致相同,因此能够简化构造,能够减少制造成本。
根据本实施方式,体温测量部15还具备将所获取的体温数据向外部发送的无线通信部403、和向处理电路408及无线通信部403供给电力的纽扣电池404。因而,不需要用于与外部设备连接的线缆,因此不需要线缆取出部的防水处理(防水构造)。因此,能够以比较简单的构造进一步提高防水性。另外,由于没有线缆,从而不易阻碍测量对象者的行动,因此能够长时间连续地测量体温。
根据本实施方式,无线通信部403和纽扣电池404隔着布线基板40,配设于与四个温度传感器70相反的一侧。因此,能够减小深部体温计1的平面面积(贴附面积)。另外,能够防止伴随着无线通信部403等的动作的发热给温度传感器70的检测值带来影响。并且,将无线通信部403、纽扣电池404等热容量比较大的部件配置于上外装体10(外部空气侧)与热阻体层30及温度传感器70之间,从而能够进一步减少外部空气温度的变化(外部干扰)的影响。
根据本实施方式,具备根据使用者(例如,测量对象者、护士等)的操作以及体温的测量状态点亮或者闪烁的LED405,因此例如能够使使用者(例如,测量对象者、护士等)视觉辨认电源的接通、断开、测量中、测量结束、产生错误(异常)等信息。
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不限定于上述实施方式,能够进行各种变形。例如,上述的热阻体层30(第一热阻体301、第二热阻体302)、布线基板40、挠性基板50各自的形状、大小、配置、以及第一温度传感器701~第四温度传感器704的配置等不限于上述实施方式,例如能够根据精度等条件任意设定。
在上述实施方式中,以将本发明应用于双热通量型的深部体温计的情况为例进行了说明,但本发明也可以应用于单热通量型的深部体温计。另外,也能够应用于深部体温计以外的体温计。另外,例如,也可以使用按钮电池、无线(无线)充电的二次电池代替纽扣电池404。
附图标记说明
1…深部体温计;10…上外装体;15…体温测量部;20…下外装体;30…热阻体层;301…第一热阻体;302…第二热阻体;301a、302a…第三贯通孔;40…布线基板;401、402…热均匀化图案;403…无线通信部;404…纽扣电池;405…LED;406…电源开关;407…FPC连接器;50…挠性基板;501、502…热均匀化图案;60…贴附部件;601…第一粘接层;602…第二粘接层;603…通气层;60a、60b…第一贯通孔;60c…第二贯通孔;701、702、703、704…温度传感器。
Claims (9)
1.一种体温计,其特征在于,具备:
体温测量部,具有由具有规定的热阻值的热阻体构成的热阻体层、沿着该热阻体层的厚度方向而配置的多个温度检测单元、以及安装有对该多个温度检测单元各自的输出信号进行处理的处理电路的布线基板;
上外装体,由闭孔气泡或者具有防水性的半闭孔气泡的发泡材料形成,收纳所述体温测量部;以及
下外装体,由热阻值比形成所述上外装体的闭孔气泡或者具有防水性的半闭孔气泡的发泡材料低且具有防水性的树脂膜形成,
所述上外装体的周缘部和所述下外装体的周缘部被密接。
2.根据权利要求1所述的体温计,其特征在于,
所述上外装体的剖面被形成为凹状,以便能够收纳所述体温测量部,
所述下外装体被形成为平面状,以便能够密接固定所述体温测量部,
剖面被形成为凹状的所述上外装体的周缘部与被形成为平面状的所述下外装体的周缘部被密接固定。
3.根据权利要求1或2所述的体温计,其特征在于,
具备贴附部件,所述贴附部件具有贴附于所述下外装体的外侧的面的第一粘接层、贴附于该第一粘接层的具有通气性的通气层、以及贴附于该通气层的第二粘接层,
在所述通气层以及所述第二粘接层沿厚度方向形成有第一贯通孔,在俯视观察的情况下,在该第一贯通孔的内侧收纳有所述温度检测单元。
4.根据权利要求3所述的体温计,其特征在于,
至少在所述第二粘接层还形成有沿厚度方向形成的多个第二贯通孔、以及/或者具有交叉部的切槽。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的体温计,其特征在于,
在所述热阻体层形成有沿厚度方向贯通的第三贯通孔,
所述多个温度检测单元在所述第三贯通孔的内侧且与所述热阻体层中的规定所述第三贯通孔的周壁之间隔着空间而配置。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的体温计,其特征在于,
所述热阻体层具有热阻值不同且厚度大致相同的两个热阻体,
在该两个热阻体分别配置有一对所述温度检测单元。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的体温计,其特征在于,
所述体温测量部还具备:
无线通信部,将所获取的体温数据向外部发送;以及
电池,向所述处理电路以及所述无线通信部供给电力。
8.根据权利要求7所述的体温计,其特征在于,
所述布线基板具有相互朝向相反方向的第一主面以及第二主面,所述多个温度检测单元配置于所述布线基板的所述第一主面侧,所述无线通信部以及所述电池配置于所述布线基板的所述第二主面侧。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的体温计,其特征在于,
还具备发光单元,所述发光单元根据使用者的操作、以及体温的测量状态而点亮或者闪烁。
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