CN111446119A - 一种免维护的气体密度继电器及其校验方法 - Google Patents

一种免维护的气体密度继电器及其校验方法 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种免维护的气体密度继电器及其校验方法,包括气体密度继电器本体、气体密度检测传感器、气路关断调压机构、在线校验接点信号采样单元和智控单元。智控单元控制气路关断调压机构的驱动部件驱动压力变化件移动,使得截止件关断电气设备和气体密度继电器本体之间的气路,同时,压力变化件的移动使气路关断调压机构的气室体积发生变化,使得气体密度继电器本体发生接点动作,智控单元根据接点动作时的密度值检测出接点信号动作值,无需运维人员到现场,实现密度继电器的免维护。特别是采用了含有截止件、弹性件的气路关断调压机构,解决了气路关断和压力调节问题,使得运行和校验时,密封性更好,体积更小,可靠性更高,寿命更长。

Description

一种免维护的气体密度继电器及其校验方法
技术领域
本发明涉及电力技术领域,具体涉及一种应用在高压、中压电气设备上,免维护的气体密度继电器及其校验方法。
背景技术
SF6气体在高压电气设备中的作用是灭弧和绝缘,高压电气设备内SF6气体的密度降低和微水含量如果超标将严重影响SF6高压电气设备的安全运行:SF6气体密度降低至一定程度将导致绝缘和灭弧性能的丧失。
随着中国智能电网的不断大力发展,智能高压电气设备作为智能变电站的重要组成部分和关键节点,对智能电网的安全起着举足轻重的作用。高压电气设备目前大多为SF6气体绝缘设备,如果气体密度降低(如泄漏等引起)将严重影响设备的电气性能,对安全运行造成严重隐患。目前在线监测SF6高压电气设备中的气体密度值已经非常普遍了,为此气体密度监测系统(气体密度继电器)应用将蓬勃发展。而目前的气体密度监测系统(气体密度继电器)基本上是:1)应用远传式SF6气体密度继电器实现密度、压力和温度的采集,上传,实现气体密度在线监测。2)应用气体密度变送器实现密度、压力和温度的采集,上传,实现气体密度在线监测。SF6气体密度继电器是核心和关键部件。对电气设备上的气体密度继电器进行定期检验,是防患于未然,保障电气设备安全可靠运行的必要措施。《电力预防性试验规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》都要求要定期地对气体密度继电器进行校验。因此,目前气体密度继电器的校验在电力系统已经非常重视和普及,各供电公司、发电厂、大型厂矿企业都已经实施,而供电公司、发电厂、大型厂矿企业为完成气体密度继电器的现场校验检测工作需配备测试人员、设备车辆和高价值的SF6气体。包括检测时的停电营业损失在内,粗略计算,每个高压开关站的每年分摊的检测费用约在数万到几十万元左右。另外,检测人员现场校验如果不规范操作,还存在安全隐患。为此,非常必要在现有的气体密度自校验气体密度继电器,尤其是气体密度在线自校验气体密度继电器或系统中,进行创新,使实现气体密度在线监测的气体密度继电器或组成的监测系统中还具有气体密度继电器的校验功能,进而完成(机械式)气体密度继电器的定期校验工作,不需要运维人员到现场校验及维护密度继电器,使密度继电器实现免维护,同时提高电网的可靠性,降低成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免维护的气体密度继电器及其校验方法,以解决上述技术背景中提出的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本申请第一个方面提供了一种免维护的气体密度继电器,包括:
气体密度继电器本体、气体密度检测传感器、气路关断调压机构、在线校验接点信号采样单元和智控单元;
所述气体密度检测传感器,与所述气体密度继电器本体相连通;
所述气路关断调压机构,包括一密封腔体,所述密封腔体的侧壁上设有与气体密度继电器本体的气路相连通的第一接口,以及与电气设备的气路相连通的第二接口,所述第一接口和所述第二接口的相对位置为错开设置;所述密封腔体内滑动设有压力变化件,压力变化件与密封腔体的内壁密封接触,将密封腔体分隔为含有第二接口的第一腔体和不含第二接口的第二腔体;所述压力变化件朝向第二接口的一侧与弹性件的一端固定连接,弹性件的另一端固定连接有用于封堵第二接口的截止件;所述压力变化件在驱动部件的驱动下在密封腔体内移动,以隔断第一接口和第二接口之间的气路;所述密封腔体的气体压力随所述压力变化件的位置变化而变化,用于调节与所述密封腔体相连通的所述气体密度继电器本体的压力升降,使所述气体密度继电器本体发生接点信号动作;
所述在线校验接点信号采样单元,与所述气体密度继电器本体直接或间接相连接,被配置为采样所述气体密度继电器本体的接点信号;
智控单元,分别与所述气体密度检测传感器、所述气路关断调压机构和所述在线校验接点信号采样单元相连接,被配置为完成所述气路关断调压机构的控制,压力值采集和温度值采集、和/或气体密度值采集,以及检测所述气体密度继电器本体的接点信号动作值和/或接点信号返回值;
其中,所述接点信号包括报警、和/或闭锁。
本申请第二个方面提供了一种免维护的气体密度监测装置,包括:
气体密度继电器本体、气体密度检测传感器、气路关断调压机构、在线校验接点信号采样单元和智控单元;
所述气体密度检测传感器,与所述气体密度继电器本体相连通;
所述气路关断调压机构,包括一密封腔体,所述密封腔体的侧壁上设有与气体密度继电器本体的气路相连通的第一接口,以及与电气设备的气路相连通的第二接口,所述第一接口和所述第二接口的相对位置为错开设置;所述密封腔体内滑动设有压力变化件,压力变化件与密封腔体的内壁密封接触,将密封腔体分隔为含有第二接口的第一腔体和不含第二接口的第二腔体;所述压力变化件朝向第二接口的一侧与弹性件的一端固定连接,弹性件的另一端固定连接有用于封堵第二接口的截止件;所述压力变化件在驱动部件的驱动下在密封腔体内移动,以隔断第一接口和第二接口之间的气路;所述密封腔体的气体压力随所述压力变化件的位置变化而变化,用于调节与所述密封腔体相连通的所述气体密度继电器本体的压力升降,使所述气体密度继电器本体发生接点信号动作;
所述在线校验接点信号采样单元,与所述气体密度继电器本体直接或间接相连接,被配置为采样所述气体密度继电器本体的接点信号;
智控单元,分别与所述气体密度检测传感器、所述气路关断调压机构和所述在线校验接点信号采样单元相连接,被配置为完成所述气路关断调压机构的控制,压力值采集和温度值采集、和/或气体密度值采集,以及检测所述气体密度继电器本体的接点信号动作值和/或接点信号返回值;
其中,所述接点信号包括报警、和/或闭锁。
优选地,所述压力变化件为活塞或密封隔离件。
优选地,所述压力变化件上设有隔断密封件,所述压力变化件通过隔断密封件与所述密封腔体的内壁密封接触;优选地,所述隔断密封件为橡胶圈、橡胶垫或O型圈中的任意一种。
优选地,所述压力变化件在所述驱动部件的驱动下向所述第二接口的方向运动,所述截止件封堵所述第二接口,所述弹性件为压缩状态。
优选地,所述弹性元件为弹簧或波纹管。
优选地,所述截止件可在所述第一腔体的内部沿所述弹性件的轴向双向移动,以与所述第二接口分离并且远离用于连通第一接口和第二接口,以及与所述第二接口抵接、或容置于第二接口中用于封堵第二接口。
更优选地,所述截止件为挡板,所述挡板朝向所述第二接口的一侧设有用于密封所述第二接口的密封垫。
进一步地,所述挡板与所述第一腔体的内壁密封接触,且所述挡板上设有至少一个通孔,所述通孔与第二接口的相对位置为错开设置。
更优选地,所述截止件为可进出第二接口的活塞,所述活塞与第二接口的内壁密封接触。
优选地,所述气体密度继电器或气体密度监测装置,还包括:截止件开关状态监视器,所述截止件开关状态监视器设于所述密封腔体内,用于监视截止件的开关状态。
优选地,所述驱动部件设于所述密封腔体外,或所述驱动部件设于所述密封腔体内。
优选地,所述驱动部件包括磁力、电机、电动推杆电机、步进电机、往复运动机构、卡诺循环机构、空压机、压缩机、放气阀、造压泵、增压泵、增压阀、电动气泵、电磁气泵、气动元件、磁耦合推力机构、加热产生推力机构、电加热产生推力机构、化学反应产生推力机构中的一种。
优选地,所述气路关断调压机构还包括连接件,所述压力变化件背向第二接口的一侧通过连接件与驱动部件相连接。
更优选地,所述压力变化件与所述连接件为一体化设计,直接与所述驱动部件相连接。
更优选地,所述密封腔体的一端设有第三接口,所述连接件的一端连接所述压力变化件,另一端穿出所述第三接口连接到所述驱动部件。
进一步地,所述第一接口比所述第二接口更靠近所述第三接口。
进一步地,所述连接件的外表面与供连接件伸出的第三接口之间密封接触。
更进一步地,所述连接件穿设于第三接口的部分设有连接件密封件,所述连接件通过所述连接件密封件与所述第三接口的内壁密封接触。
进一步地,所述气路关断调压机构还包括密封件联结件,所述密封联结件的一端与所述第三接口密封连接,所述密封联结件的另一端与驱动部件的驱动端密封连接,或者所述密封联结件将所述连接件、所述驱动部件密封包裹在所述密封联结件内。
更进一步地,所述密封件联结件包括波纹管、密封气囊、密封圈中的一种。
优选地,所述气路关断调压机构密封在一个腔体或壳体内。
更优选地,所述驱动部件设置在所述腔体或壳体内。
优选地,所述气路关断调压机构还包括第一连接管,所述第一接口通过所述第一连接管与气体密度继电器本体的气路相连通。
优选地,所述气路关断调压机构上还包括第二连接管,所述第二连接管连通压力变化件两侧的第一腔体和第二腔体。
优选地,所述气路关断调压机构的密封腔体包括首尾依次连通第一连接腔、第二连接腔和第三连接腔,第三连接腔远离第二连接腔的一端设有开口;所述第一连接腔、第三连接腔的直径均大于第二连接腔的直径,所述第二接口设于所述第一连接腔上,所述第一接口设于所述第三连接腔上;所述压力变化件滑动设于所述第一连接腔内,且与第一连接腔的内壁密封接触;所述第三连接腔内还滑动设有第二压力变化件,所述第二压力变化件通过第一连接件与压力变化件连接,所述第二压力变化件可移动地进出所述第二连接腔,且所述第二压力变化件进入第二连接腔后,与第二连接腔的内壁密封接触;所述第二压力变化件连接第二连接件的一端,第二连接件的另一端自所述开口伸出后与驱动部件相连接;位于压力变化件两侧的第一连接腔和第三连接腔之间通过第三连接管连通。
更优选地,所述第二连接件的外表面与供第二连接件伸出的开口之间密封接触。
优选地,所述气体密度继电器或气体密度监测装置还包括:多通接头,所述气路关断调压机构的第二接口通过所述多通接头与电气设备的气路相连通。
更优选地,所述多通接头上还设有补气接头。
优选地,所述智控单元获取所述气体密度检测传感器采集的气体密度值;或者,所述智控单元获取所述气体密度检测传感器采集的压力值和温度值,完成所述气体密度继电器或气体密度监测装置对所监测的电气设备的气体密度的在线监测。
优选地,所述智控单元获取所述气体密度继电器本体发生接点信号动作或切换时、所述气体密度检测传感器采集的气体密度值,完成所述气体密度继电器或气体密度监测装置的在线校验;或者,
所述智控单元获取所述气体密度继电器本体发生接点信号动作或切换时、所述气体密度检测传感器采集的压力值和温度值,并按照气体压力-温度特性换算成为对应20℃的压力值,即气体密度值,完成所述气体密度继电器或气体密度监测装置的在线校验。
优选地,所述智控单元基于微处理器的嵌入式系统内嵌算法及控制程序,自动控制整个校验过程,包含所有外设、逻辑及输入输出。
更优选地,所述智控单元基于通用计算机、工控机、ARM芯片、AI芯片、CPU、MCU、FPGA、PLC等、工控主板、嵌入式主控板等内嵌算法及控制程序,自动控制整个校验过程,包含所有外设、逻辑及输入输出。
优选地,所述智控单元设有电气接口,所述电气接口完成测试数据存储,和/或测试数据导出,和/或测试数据打印,和/或与上位机进行数据通讯,和/或输入模拟量、数字量信息。
优选地,所述智控单元还包括实现远距离传输测试数据、和/或监测结果的通讯模块,所述通讯模块的通讯方式为有线通讯方式或无线通讯方式。
优选地,所述智控单元上还设有时钟,所述时钟被配置为用于定期设置所述气体密度继电器本体的监测时间,或者记录测试时间,或者记录事件时间。
优选地,所述智控单元的控制通过现场控制,和/或通过后台控制。
优选地,所述气体密度继电器本体包括、但不限于双金属片补偿的气体密度继电器、气体补偿的气体密度继电器、双金属片和气体补偿混合型的气体密度继电器;完全机械的气体密度继电器、数字型气体密度继电器、机械和数字结合型的气体密度继电器;带指针显示的气体密度继电器、数显型气体密度继电器、不带显示或指示的气体密度开关;SF6气体密度继电器、SF6混合气体密度继电器、N2气体密度继电器。
优选地,所述气体密度继电器本体包括:壳体,以及设于所述壳体内的基座、压力检测器、温度补偿元件、若干信号发生器;其中,所述信号发生器包括微动开关或磁助式电接点,所述气体密度继电器本体通过所述信号发生器输出接点信号;所述压力检测器包括巴登管或波纹管;所述温度补偿元件采用温度补偿片或壳体内封闭的气体。
优选地,所述气体密度检测传感器设置在所述气体密度继电器本体上;或者,所述气体密度检测传感器设置在所述气路关断调压机构上。
优选地,所述气体密度检测传感器包括至少一个压力传感器和至少一个温度传感器;或者,所述气体密度检测传感器采用由压力传感器和温度传感器组成的气体密度变送器;或者,所述气体密度检测传感器采用石英音叉技术的密度检测传感器。
更优选地,所述压力传感器安装于所述气体密度继电器本体的气路上;所述温度传感器安装于所述气体密度继电器本体的气路上或气路外,或安装于所述气体密度继电器本体内,或安装于所述气体密度继电器本体外。
更优选地,所述温度传感器可以是热电偶、热敏电阻、半导体式;可以接触式和非接触式;可以为热电阻和热电偶;可以为数字式和模拟式。
更优选地,所述压力传感器还可以是扩散硅压力传感器、MEMS压力传感器、芯片式压力传感器、线圈感应压力传感器(如巴登管附带感应线圈的压力传感器)、电阻压力传感器(如巴登管附带滑线电阻的压力传感器);可以是模拟量压力传感器,也可以是数字量压力传感器。
优选地,所述在线校验接点信号采样单元设置在所述气体密度继电器本体上;或者,所述在线校验接点信号采样单元设置在所述气路关断调压机构上。
优选地,所述在线校验接点信号采样单元包括第一连接电路和第二连接电路,所述第一连接电路连接所述气体密度继电器本体的接点与接点信号控制回路,所述第二连接电路连接所述气体密度继电器本体的接点与所述智控单元;
在非校验状态下,所述第二连接电路断开,所述第一连接电路闭合;在校验状态下,所述在线校验接点信号采样单元切断所述第一连接电路,连通所述第二连接电路,将所述气体密度继电器本体的接点与所述智控单元相连接。
更优选地,所述第一连接电路包括第一继电器,所述第二连接电路包括第二继电器,所述第一继电器设有至少一个常闭接点,所述第二继电器设有至少一个常开接点,所述常闭接点和所述常开接点保持相反的开关状态;所述常闭接点串联在所述接点信号控制回路中,所述常开接点连接在所述气体密度继电器本体的接点上;在非校验状态下,所述常闭接点闭合,所述常开接点断开,所述气体密度继电器实时监测所述接点的输出状态;在校验状态下,所述常闭接点断开,所述常开接点闭合,所述气体密度继电器本体的接点通过所述常开接点与所述智控单元相连接。
优选地,至少两个气体密度继电器本体、至少两个气路关断调压机构、至少两个在线校验接点信号采样单元和一个智控单元、一个气体密度检测传感器,完成所述气体密度继电器或所述气体密度监测装置的在线校验;或者,
至少两个气体密度继电器本体、至少两个气路关断调压机构、至少两个在线校验接点信号采样单元、至少两个智控单元和一个气体密度检测传感器,完成所述气体密度继电器或所述气体密度监测装置的在线校验;或者,
至少两个气体密度继电器本体、至少两个气路关断调压机构、至少两个在线校验接点信号采样单元、至少两个气体密度检测传感器和一个智控单元,完成所述气体密度继电器或所述气体密度监测装置的在线校验。
本申请第三个方面提供了一种免维护的气体密度继电器的校验方法,包括:
正常工作状态时,截止件不封堵气路关断调压机构的第二接口,第一接口与第二接口连通,气体密度继电器或气体密度监测装置监控电气设备内的气体密度值;
气体密度继电器或气体密度监测装置根据设定的校验时间或/和校验指令,以及气体密度值情况,在允许校验气体密度继电器的状况下:
通过智控单元控制气路关断调压机构,气路关断调压机构的压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向第二接口的方向移动,使截止件封堵第二接口,隔断气体密度继电器本体与电气设备的气路;所述压力变化件在驱动部件的作用下继续向第二接口的方向移动,压缩弹性件,气路关断调压机构的第二腔体的体积随压力变化件的移动增大,能够调节所述气体密度继电器本体的压力,使其气体压力缓慢下降,使得气体密度继电器本体发生接点动作,接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号动作值,完成气体密度继电器本体的接点信号动作值的校验工作;
当所有的接点信号校验工作完成后,智控单元控制气路关断调压机构,所述气路关断调压机构的压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向远离第二接口的方向移动,截止件与第二接口分离并远离,使气体密度继电器本体与电气设备的气路相互连通。
优选地,一种免维护的气体密度继电器的校验方法,包括:
正常工作状态时,截止件不封堵气路关断调压机构的第二接口,第一接口与第二接口连通,气体密度继电器或气体密度监测装置监控电气设备内的气体密度值,同时气体密度继电器或气体密度监测装置通过气体密度检测传感器以及智控单元在线监测电气设备内的气体密度值;
气体密度继电器或气体密度监测装置根据设定的校验时间或/和校验指令,以及气体密度值情况,在允许校验气体密度继电器的状况下:
通过智控单元把在线校验接点信号采样单元调整到校验状态,在校验状态下,在线校验接点信号采样单元切断气体密度继电器本体的接点信号的控制回路,将气体密度继电器本体的接点连接至智控单元;
通过智控单元控制气路关断调压机构,气路关断调压机构的压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向第二接口的方向移动,使截止件封堵第二接口,隔断气体密度继电器本体与电气设备的气路;所述压力变化件在驱动部件的作用下继续向第二接口的方向移动,压缩弹性件,气路关断调压机构的第二腔体的体积随压力变化件的移动增大,能够调节所述气体密度继电器本体的压力,使其气体压力缓慢下降,使得气体密度继电器本体发生接点动作,接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号动作值,完成气体密度继电器本体的接点信号动作值的校验工作;
通过智控单元驱动气路关断调压机构的压力变化件向远离第二接口的方向移动,气体压力缓慢上升,使得气体密度继电器本体发生接点复位,接点复位通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点复位时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号返回值,完成气体密度继电器本体的接点信号返回值的校验工作;
当所有的接点信号校验工作完成后,所述气路关断调压机构的压力变化件在驱动部件的驱动下继续向远离第二接口的方向移动,截止件与第二接口分离并且远离,使气体密度继电器本体与电气设备的气路相互连通,并将在线校验接点信号采样单元调整到工作状态,气体密度继电器本体的接点信号的控制回路恢复运行正常工作状态。
优选地,所述气路关断调压机构的密封腔体包括首尾依次连通第一连接腔、第二连接腔和第三连接腔,第三连接腔远离第二连接腔的一端设有开口;所述第一连接腔、第三连接腔的直径均大于第二连接腔的直径,所述第二接口设于所述第一连接腔上,所述第一接口设于所述第三连接腔上;所述压力变化件滑动设于所述第一连接腔内,且与第一连接腔的内壁密封接触;所述第三连接腔内还滑动设有第二压力变化件,所述第二压力变化件通过第一连接件与压力变化件连接,所述第二压力变化件可移动地进出所述第二连接腔,且所述第二压力变化件进入第二连接腔后,与第二连接腔的内壁密封接触;所述第二压力变化件连接第二连接件的一端,第二连接件的另一端自所述开口伸出后与驱动部件相连接;位于压力变化件两侧的第一连接腔和第三连接腔之间通过第三连接管连通;所述校验方法包括:
正常工作状态时,截止件不封堵气路关断调压机构的第二接口,第一接口与第二接口之间的气路通过第三连接管连通,气体密度继电器或气体密度监测装置监控电气设备内的气体密度值;
气体密度继电器或气体密度监测装置根据设定的校验时间或/和校验指令,以及气体密度值情况,在允许校验气体密度继电器的状况下:
通过智控单元控制气路关断调压机构,气路关断调压机构的压力变化件、第二压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向第二接口的方向移动,截止件封堵第二接口,隔断气体密度继电器本体与电气设备的气路;
所述压力变化件在驱动部件的作用下继续向第二接口的方向移动,且第二压力变化件进入第二连接腔前,所述气路关断调压机构与第一接口连通的气室体积随压力变化件的移动快速增大,进而调节气体密度继电器本体的压力,使其气体压力快速下降;第二压力变化件进入第二连接腔后,所述气路关断调压机构与第一接口连通的气室体积随第二变化件的移动缓慢增大,使得气体密度继电器本体发生接点动作,接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号动作值,完成气体密度继电器本体的接点信号动作值的校验工作;
当所有的接点信号校验工作完成后,智控单元控制气路关断调压机构,所述气路关断调压机构的压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向远离第二接口的方向移动,截止件与第二接口分离并远离,使气体密度继电器本体与电气设备的气路相互连通。
更优选地,正常工作状态时,截止件不封堵气路关断调压机构的第二接口,第一接口与第二接口之间的气路通过第三连接管连通,气体密度继电器或气体密度监测装置监控电气设备内的气体密度值,同时气体密度继电器或气体密度监测装置通过气体密度检测传感器以及智控单元在线监测电气设备内的气体密度值;
气体密度继电器或气体密度监测装置根据设定的校验时间或/和校验指令,以及气体密度值情况,在允许校验气体密度继电器的状况下:
通过智控单元把在线校验接点信号采样单元调整到校验状态,在校验状态下,在线校验接点信号采样单元切断气体密度继电器本体的接点信号的控制回路,将气体密度继电器本体的接点连接至智控单元;
通过智控单元控制气路关断调压机构,气路关断调压机构的压力变化件、第二压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向第二接口的方向移动,截止件封堵第二接口,隔断气体密度继电器本体与电气设备的气路;
所述压力变化件在驱动部件的作用下继续向第二接口的方向移动,且第二压力变化件进入第二连接腔前,所述气路关断调压机构与第一接口连通的气室体积随压力变化件的移动快速增大,进而调节气体密度继电器本体的压力,使其气体压力快速下降;第二压力变化件进入第二连接腔后,所述气路关断调压机构与第一接口连通的气室体积随第二变化件的移动缓慢增大,使得气体密度继电器本体发生接点动作,接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号动作值,完成气体密度继电器本体的接点信号动作值的校验工作;
通过智控单元驱动气路关断调压机构的压力变化件、第二压力变化件向远离第二接口的方向移动,使气体压力缓慢上升,使得气体密度继电器本体发生接点复位,接点复位通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点复位时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号返回值,完成气体密度继电器本体的接点信号返回值的校验工作;
当所有的接点信号校验工作完成后,所述气路关断调压机构的压力变化件、第二压力变化件继续向远离第二接口的方向移动,截止件与第二接口分离并远离,使气体密度继电器本体与电气设备的气路相互连通,并将在线校验接点信号采样单元调整到工作状态,气体密度继电器本体的接点信号的控制回路恢复运行正常工作状态。
优选地,所述气体密度继电器完成校验后,如有异常,能够自动发出报警,并上传至远端、或发送至指定的接收机上。
优选地,所述校验方法还包括:现场就地显示气体密度值和校验结果,或通过后台显示气体密度值和校验结果。
优选地,所述校验方法还包括:所述智控单元的控制通过现场控制,和/或通过后台控制。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下有益效果:
本申请提供一种免维护的气体密度继电器及其校验方法,用于高压、中压电气设备,包括气体密度继电器本体、气体密度检测传感器、气路关断调压机构、在线校验接点信号采样单元和智控单元。智控单元控制气路关断调压机构,在所述气路关断调压机构的驱动部件的作用下,所述截止件关闭气路,同时,随着压力变化件的移动,气路关断调压机构的气室体积发生变化,使得气体密度继电器本体的气体压力缓慢下降从而发生接点动作,智控单元根据接点动作时的密度值检测出报警和/或闭锁接点信号动作值和/或返回值,不需要运维人员到现场校验维护密度继电器,同时大大提高了电网的可靠性,降低了成本。特别是采用了含有截止件、弹性件的气路关断调压机构,解决了气路关断和压力调节的问题,使得气体密度继电器在运行和校验时,无需电控阀,其密封性能更好,体积更小,可靠性更高,寿命更长,可以实现气体密度继电器的免维护。同时,整个校验过程实现SF6气体零排放,符合环保规程要求,符合绿色电网建设,利于广泛应用。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是实施例一的免维护的气体密度继电器工作状态时的结构示意图;
图2是实施例一的免维护的气体密度继电器在线校验状态时的结构示意图;
图3是实施例一的免维护的气体密度继电器的电路示意图;
图4是实施例二的免维护的气体密度继电器工作状态时的结构示意图;
图5是实施例三的免维护的气体密度继电器的结构示意图;
图6是实施例四的免维护的气体密度继电器的结构示意图;
图7是实施例五的免维护的气体密度继电器的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:
如图1~图2所示,本发明实施例一提供的一种免维护的气体密度继电器或气体密度监测装置,包括:气体密度继电器本体1、气体密度检测传感器(压力传感器2、温度传感器3)、气路关断调压机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接头10和引出线密封件11。其中,所述气体密度继电器本体1设置在气路关断调压机构5的第一接口510上;压力传感器2、温度传感器3、在线校验接点信号采样单元6和智控单元7设置气路关断调压机构5的第四接口上;电气设备8通过多通接头9与气路关断调压机构5的第二接口511相连通,补气接头10设置在多通接头9上;引出线密封件11设置在气路关断调压机构5的壳体51上,壳体51用密封盖59密封。
具体地,所述气路关断调压机构5,包括一密封腔体53,所述密封腔体53的侧壁上设有与气体密度继电器本体1的气路相连通的第一接口510,以及与电气设备8的气路相连通的第二接口511,所述第一接口510和所述第二接口511的相对位置为错开设置。所述密封腔体53内滑动设有压力变化件56(本实施例为活塞),压力变化件56通过密封件55(如橡胶圈)与密封腔体53的内壁密封接触,将密封腔体53分隔为含有第二接口511的第一腔体和不含第二接口511的第二腔体。所述压力变化件56朝向第二接口511的一侧与弹性件54(本实施例为弹簧,也可选用波纹管)的一端固定连接,弹性件54的另一端固定连接有用于封堵第二接口511的截止件52。本实施例中,所述截止件52包括挡板522和设于挡板522上用于密封第二接口511的密封垫521。挡板522与第一腔体的内壁密封接触,且挡板522上设有两个通孔,两个通孔与第二接口511的相对位置为错开设置,设置通孔可以使挡板522两侧的气路连通。密封垫521设于挡板522朝向第二接口511的一侧,密封垫521通常用橡胶来制作,可以嵌在或硫化在挡板522上。所述压力变化件56背向第二接口511的一侧通过连接件57与驱动部件58相连接,驱动部件58也设置在密封腔体53内部,其连接线通过设置在壳体51上的引出线密封件11连接到壳体51外部的智控单元7。所述驱动部件58驱动所述连接件57,进而带动弹性件54及截止件52在密封腔体53内移动,使得截止件52与第二接口511抵接用于封堵第二接口511,隔断电气设备8与气体密度继电器本体1之间的气路(即截止件52关闭),或者截止件52与第二接口511分离并且远离,用于连通第一接口510和第二接口511,即连通电气设备8与气体密度继电器本体1之间的气路(即截止件52开启)。同时,所述密封腔体53的气体压力随所述压力变化件56的位置变化而变化,用于调节与所述密封腔体53相连通的气体密度继电器本体1的压力升降,使所述气体密度继电器本体1发生接点信号动作。其中,驱动部件58可以是包括、但不限于磁力、电机、电动推杆电机、步进电机、往复运动机构、卡诺循环机构、空压机、压缩机、放气阀、造压泵、增压泵、增压阀、电动气泵、电磁气泵、气动元件、磁耦合推力机构、加热产生推力机构、电加热产生推力机构、化学反应产生推力机构中的一种。加热产生推力机构如加热双金属片,就会产生推力的机构。
本实施例中,还设置有截止件开关状态监视器12,所述逆止阀开关状态监视器12与气路关断调压机构5相对应设置。本实施例中,所述逆止阀开关状态监视器12采用行程开关,在截止件52处于开启状态时,所述气路关断调压机构5使截止件开关状态监视器12输出一个信号,该信号与智控单元7相连接,可以上传到目标设备(例如后台)。
本实施例中,在密封腔体53内还设置有截止件开关状态监视器12,所述截止件开关状态监视器12与气路关断调压机构5的压力变化件56相对应设置。在工作状态时,截止件52与第二接口511分离时,截止件开关状态监视器12输出一个相应的信号,确保工作状态时,气体密度继电器本体1的气路是与电气设备8相连通的,进而不会影响电网的安全运行。该信号与智控单元7相连接,可以上传到目标设备(例如后台)。其中,所述截止件开关状态监视器12包括、但不限于行程开关、微动开关、按钮、电动开关、位移开关、电磁继电器中的一种。
如图3所示,本申请中,所述气体密度继电器本体1包括各种气体密度继电器。所述智控单元7,主要由处理器71(U1)、电源72(U2)组成。处理器71(U1)可以是通用计算机、工控机、CPU、单片机、ARM芯片、AI芯片、MCU、FPGA、PLC等、工控主板、嵌入式主控板等,以及其它智能集成电路;电源72(U2)可以是开关电源、交流220V、直流电源、LDO、可编程电源、太阳能、蓄电池、充电电池、电池、电场感应电源、磁场感应电源、无线充电电源、电容电源等。所述压力传感器2的类型,可以是绝对压力传感器、相对压力传感器、或绝对压力传感器和相对压力传感器,数量可以若干个。所述温度传感器3可以是热电偶、热敏电阻、半导体式,可以是接触式和非接触式,也可以是热电阻和热电偶。
所述智控单元7的基本要求或功能是:通过智控单元7完成气路关断调压机构5的控制和信号采集,实现:截止件52的关闭,进而校验时关断气体密度继电器本体1和电气设备8的气路;能够检测到气体密度继电器本体1的接点信号发生动作时的压力值和温度值,换算成对应的20℃时的压力值P20(密度值),即能够检测到气体密度继电器本体1的接点动作值PD20,完成气体密度继电器本体1的校验工作,或者,能够直接检测到气体密度继电器本体1的接点信号发生动作时的密度值PD20,完成气体密度继电器本体1的校验工作。同时,可以通过所述气体密度继电器本体1的额定压力值的测试,完成气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3之间的自校验工作,实现免维护。
所述在线校验接点信号采样单元6主要完成气体密度继电器本体1的接点信号采样。即在线校验接点信号采样单元6的基本要求或功能是:1)在校验时不影响电气设备8的安全运行,即校验时,气体密度继电器本体1的接点信号发生动作时,不会影响电气设备8的安全运行;2)气体密度继电器本体1的接点信号控制回路不影响气体密度继电器的性能,特别是不影响智控单元7的性能,不会使气体密度继电器发生损坏、或影响测试工作。具体地,如图3所示,在线校验接点信号采样单元6包括第一连接电路和第二连接电路,所述第一连接电路连接所述气体密度继电器本体1的接点PJ与接点信号的控制回路,所述第二连接电路连接所述气体密度继电器本体1的接点PJ与所述智控单元7。在非校验状态下,所述第二连接电路断开,所述第一连接电路闭合;在校验状态下,在线校验接点信号采样单元6切断所述第一连接电路,连通所述第二连接电路,将气体密度继电器本体1的接点PJ与智控单元7相连接。
气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、气路关断调压机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7或/和多通接头9之间可以根据需要进行灵活设置。例如气体密度继电器本体1、压力传感器2和温度传感器3可以设置在一起;或者压力传感器2和气路关断调压机构5可以设置在一起。总之,它们之间的设置可以灵活排列组合。密封腔体53可以是空心的,也可以是局部空心的,其形状与压力变化件56相互配合,与压力变化件56配合使用,能够调节气体压力变化。
图1为一种免维护的气体密度继电器或气体密度监测装置工作状态的结构示意图,图2为一种免维护的气体密度继电器或气体密度监测装置在线校验状态的结构示意图。结合图1~图2,一种免维护的气体密度继电器或气体密度监测装置的工作原理如下:
如图1所示,工作状态时,智控单元7根据压力传感器2、温度传感器3监测到电气设备8的气体压力和温度,得到相应的20℃压力值P20(即气体密度值,即在线监测气体密度值)。气路关断调压机构5的截止件52及密封垫521与第二接口511分离,第二接口511与第一接口510的气路通过截止件52上的通孔连通,保证了工作状态时气体密度继电器本体1在气路上与电气设备8相连通,气体密度继电器本体1安全监控电气设备8的气体密度,使电气设备8安全可靠地工作。
当需要校验气体密度继电器本体1时,此时如果气体密度值P20≥设定的安全校验密度值PS,气体密度继电器(或密度监测装置)就发出指令,即通过智控单元7驱动气路关断调压机构5的驱动部件58,使驱动部件58推动连接件57运动,进而使压力变化件56和密封件55、弹性件54、截止件52往第二接口511的方向运动,如图1和图2所示。运动一定程度时,截止件52上的密封垫521密封贴合在第二接口511上,密封垫521和第二接口511贴合时形成密封面,封堵第二接口511,即截止件52关闭第二接口511的气路,进而关断气体密度继电器本体1和电气设备8之间的气路,并通过在线校验接点信号采样单元6切断气体密度继电器的接点信号的控制回路,将气体密度继电器本体1的接点连接至智控单元7。此时,压力变化件56已越过所述第一接口510。
随着压力变化件56在驱动部件58的作用下继续往第二接口511方向运动,弹性件54会继续压缩,密封腔体53的体积发生变化,能够调节所述气体密度继电器本体1的压力,使其气体压力缓慢下降,使得气体密度继电器本体1发生接点动作,其接点动作通过在线校验接点信号采样单元6传递到智控单元7,智控单元7根据接点动作时压力传感器2采集压力值P和温度传感器3采集的温度值T,进而经过计算得到气体密度值P20,或直接得到气体密度值P20,检测出气体密度继电器本体1的接点信号动作值PD20,从而完成气体密度继电器的接点信号动作值的校验工作。即智控单元7按照气体压力-温度关系特性换算成为对应20℃时的压力值P20(密度值),就可以检测到气体密度继电器本体1的接点动作值PD20
待气体密度继电器本体1的报警和/或闭锁信号的接点动作值全部检测出来后,再通过智控单元7驱动气路关断调压机构5的驱动机构58,压力变化件56在驱动部件58的作用下往第一接口510的方向运动,密封腔体53的体积发生变化,能够调节所述气体密度继电器本体1的压力,使其气体压力缓慢上升,使得气体密度继电器本体1发生接点复位,接点复位通过在线校验接点信号采样单元6传递到智控单元7,智控单元7根据接点复位时的压力值P、温度值T得到气体密度值P20,或直接得到气体密度值P20,检测出气体密度继电器的接点信号返回值PF20,完成气体密度继电器的接点信号返回值PF20的校验工作。可以如此反复校验多次(例如2~3次),然后计算其平均值,这样就完成了气体密度继电器本体1的校验工作。
当所有的接点信号校验工作完成后,智控单元7控制气路关断调压机构5,气路关断调压机构5的压力变化件56在驱动部件58的作用下向右(即远离第二接口511的方向)运动,使截止件52远离第二接口511,即截止件52处于开启状态,电气设备8和气体密度继电器本体1的气路相互连通。同时,将在线校验接点信号采样单元6调整到工作状态,气体密度继电器本体1的接点信号的控制回路恢复运行正常工作状态。如图1所示:此时,截止件52开启,气体密度继电器本体1在气路上与电气设备8相连通,气体密度继电器本体1正常监控电气设备气室8的气体密度,以及能够在线监测电气设备8的气体密度。即气体密度继电器本体1的密度监控回路正常工作,气体密度继电器本体1安全监控电气设备8的气体密度,使电气设备8安全可靠地工作,实现免维护。
当气体密度继电器本体1完成了校验工作后,气体密度继电器或气体密度监测装置就进行判定,可以告示检测结果,方式灵活。总之,气体密度继电器完成在线校验工作后,如有异常,能够自动发出报警,可以上传到远端。
实施例二:
图4为实施例二的一种免维护的气体密度继电器或气体密度监测装置工作状态示意图。如图4所示,一种免维护的气体密度继电器或气体密度监测装置,包括:气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、气路关断调压机构5、在线校验接点信号采样单元6和智控单元7。其中,压力传感器2、温度传感器3、在线校验接点信号采样单元6和智控单元7设置在气体密度继电器本体1上。
与实施例一区别的是:
1)驱动部件58设于密封腔体53的外部,密封腔体53的一端设有第三接口,所述第一接口510比所述第二接口511更靠近所述第三接口。所述连接件57的一端连接所述压力变化件56,另一端穿出所述第三接口连接到所述驱动部件58,所述连接件57穿设于第三接口的部分设有连接件密封件571,所述连接件57通过所述连接件密封件571与所述第三接口的内壁密封接触。
2)所述截止件52为可进出第二接口511的活塞522,所述活塞522通过密封件521与第二接口511的内壁密封接触。校验气体密度继电器本体1时,所述活塞522容置于第二接口511中用于封堵第二接口511。其工作原理同实施例一,在此就不赘述了。
实施例三:
如图5所示,本实施例较实施例二的区别是:
所述气路关断调压机构5还包括密封联结件514,所述密封联结件514的一端与所述第三接口513密封连接,所述密封联结件514的另一端与密封板5141密封连接,密封板5141与驱动部件58的驱动端连接或紧靠,或者所述密封联结件514将所述连接件57、所述驱动部件58密封包裹在所述密封联结件514内。连接件57的一端连接所述压力变化件56,另一端穿过所述密封联结件514、通过密封板5141与驱动部件58相连接,且所述连接件57的外表面与供连接件57伸出的第三接口513之间通过密封件515密封接触。所述密封件联结514件可以是波纹管、或密封气囊、或密封圈,本实施例中选用波纹管。其工作原理同实施例一,在此就不赘述了。
实施例四:
如图6所示,本实施例较实施例三的区别是:
1)增加了连接气路13,所述连接气路13可以采用连接管(如铜管、不锈钢管),连接气路13的一端与压力变化件56左侧的腔体连通,连接气路13的另一端与压力变化件56右侧的腔体连通。2)第一接口510设置在压力变化件56右侧腔体的侧壁上,而第二接口511设置在压力变化件56左侧腔体的侧壁上。这样设置,保持两个腔体内的气压平衡,容易实现截止件52的关闭。其工作原理同实施例一,在此就不赘述了。
实施例五:
如图7所示,本实施例较实施例四的区别是:
所述气路关断调压机构5的密封腔体53包括首尾依次连通第一连接腔53A、第二连接腔53B和第三连接腔53C,第三连接腔53C远离第二连接腔53B的一端设有开口513;所述第一连接腔53A、第三连接腔53C的直径均大于第二连接腔53B的直径,所述第二接口511设于所述第一连接腔53A上,所述第一接口510设于所述第三连接腔53C上。所述压力变化件56A滑动设于所述第一连接腔53A内,且与第一连接腔53A的内壁通过密封件55A密封接触;所述第三连接腔内53C还滑动设有第二压力变化件56B,所述第二压力变化件56B通过第一连接件57A与压力变化件56A连接,所述第二压力变化件56B可移动地进出所述第二连接腔53B,且所述第二压力变化件56B进入第二连接腔53B后,与第二连接腔53B的内壁通过密封件55B密封接触。所述第二压力变化件56B连接第二连接件57B的一端,第二连接件57B的另一端自所述开口513伸出后与驱动部件58相连接,且所述第二连接件57B的外表面与供第二连接件57B伸出的开口513之间通过密封件515密封接触。所述连接气路13的一端与第一连接腔53A连通,连接气路13的另一端与第三连接腔53C连通。
本实施例的工作原理如下:工作状态时,截止件52与第二接口511分离,第一连接腔53A与第三连接腔53C通过连接气路13连通,即气体密度继电器本体1与电气设备8的气路连通,气体密度继电器本体1安全监控电气设备8的气体密度,使电气设备8安全可靠地工作。
校验气体密度继电器本体1时,压力变化件56A、第二压力变化件56B在驱动部件58的作用下向第二接口511的方向运动。截止件52和密封件521容置于第二接口511中用于封堵第二接口511,隔断了气体密度继电器本体1与电气设备8之间的气路。
第二压力变化件56B和密封件55B向左运动至进入第二连接腔53B前,压力变化件56A与第一连接腔53A的内壁、第二连接腔53B的内壁和第三连接腔53C的内壁之间围成一密封气室。随着压力变化件56A和密封件55A在第一连接腔53A内的移动,密封气室的体积发生较大变化,能够快速调节与第三连接腔53C连通的气体密度继电器本体1的压力,使其气体压力可以明显地下降。
气体密度继电器本体1的气体压力值接近气体密度继电器的接点动作值时,第二压力变化件56B和密封件55B向左运动至第二连接腔53B内,且第二压力变化件56B通过密封件55B与第二连接腔53B的内壁密封接触,第二压力变化件56B与第二连接腔53B、第三连接腔53C的内壁围成一密封气室。随着第二压力变化件56B和密封件55B在第二连接腔53B内继续向左移动,该密封气室的体积发生较小变化,能够缓慢地调节所述气体密度继电器本体1的压力,使其气体压力缓慢地下降,使得气体密度继电器本体1发生接点动作,其接点动作通过在线校验接点信号采样单元6传递到智控单元7,智控单元7根据接点动作时采集压力传感器2采集压力值P和温度传感器3采集的温度值T,进而经过计算得到气体密度值P20,或直接得到气体密度值P20,检测出气体密度继电器本体1的接点信号动作值PD20,从而完成气体密度继电器的接点信号动作值的校验工作。本实施例中,通过滑动设置于第一连接腔53A的压力变化件56A可以快速调节气体密度继电器本体1的压力升降,通过滑动设置于第三连接腔53C、且可进出第二连接腔53B的第二压力变化件56B可以慢速调节气体密度继电器本体1的压力升降,即调压精度可控,从而实现了对气体密度继电器本体的精准校验。本实施例技术方案中,在密度继电器额定压力到报警接点动作前,可以采用快速调压方式进行压力调节,大大节约时间,而到了报警接点动作接点附近时,采用慢速调压方式进行压力调节,能够使压力调节的速度缓慢,使检测精度得到充分的保证,这样一来具有突出的优点:1)节省了在线校验密度继电器的时间;2)提高了在线校验密度继电器的检测精度;3)降低了智控单元对驱动部件的控制速度要求,使其控制简单,从而更加可靠。
此外,本实施例中,所述压力传感器可以有两个,分别是第一压力传感器、第二压力传感器;所述的温度传感器可以有两个,分别是第一温度传感器、第二温度传感器。本实施例提供多个压力传感器和温度传感器的目的是:第一压力传感器和第二压力传感器监测得到的压力值可以进行比对,相互校验;第一温度传感器和第二温度传感器监测得到的温度值可以进行比对,相互校验;第一压力传感器和第一温度传感器监测得到的密度值P120,与第二压力传感器和第二温度传感器监测得到的密度值P220之间进行比对,相互校验;甚至还可以在线校验得到气体密度继电器本体1的额定值的密度值Pe20,相互之间进行比对,相互校验。设置多个压力传感器和温度传感器可以进一步确保密度继电器或密度监测装置可靠性能,自动监测比对,实现免维护。同时,本实施例还可以含有监测电气设备的微水含量的微水传感器、以及监测分解物含量的分解物传感器。
另外,本申请的技术产品还可以具有安全保护功能,具体为:1)根据第一压力传感器和第一温度传感器或第二压力传感器和第二温度传感器监测得到的密度值低于设定值时,气体密度继电器就自动不再对气体密度继电器本体进行校验,而发出告示信号。
所述第一接口和所述第二接口的相对位置为错开设置,可以泛指:压力变化件不会同时处于两个接口(第一接口和第二接口)。所述第二连接腔和第三连接腔还可以一体化设计。所述压力变化件滑动设于所述第一连接腔内,且与第一连接腔的内壁密封接触,其密封接触还可以采用磁流体密封技术实现密封接触。
需要说明的是,一种免维护的气体密度继电器一般指其组成元件设计成一体结构;而气体密度监测装置一般指其组成元件设计成分体结构,灵活组成。
综上所述,本发明提供的一种免维护的气体密度继电器及其校验方法,其气体密度继电器本体、压力传感器、温度传感器、气路关断调压机构、在线校验接点信号采样单元、智控单元的安装位置可以灵活组合。例如:气体密度继电器本体、压力传感器、温度传感器、在线校验接点信号采样单元、智控单元可以组合在一起,一体化设计,也可以分体设计;可以安装在壳体上、或多通接头上,也可以通过连接管连接在一起。总之,结构不拘一格。本申请采用了含有截止件、弹性件的气路关断调压机构,解决了气路关断和压力调节的问题,使得运行和校验时,无需电控阀,其密封性能更好,体积更小,可靠性更高,寿命更长,可以实现气体密度继电器的免维护。同时,整个校验过程实现SF6气体零排放的,符合环保规程要求,符合绿色电网建设,利于广泛应用。所述气体密度继电器可以利用变电站原有的气体密度继电器进行技术改造升级。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (28)

1.一种免维护的气体密度继电器,其特征在于,包括:气体密度继电器本体、气体密度检测传感器、气路关断调压机构、在线校验接点信号采样单元和智控单元;
所述气体密度检测传感器,与所述气体密度继电器本体相连通;
所述气路关断调压机构,包括一密封腔体,所述密封腔体的侧壁上设有与气体密度继电器本体的气路相连通的第一接口,以及与电气设备的气路相连通的第二接口,所述第一接口和所述第二接口的相对位置为错开设置;所述密封腔体内滑动设有压力变化件,压力变化件与密封腔体的内壁密封接触,将密封腔体分隔为含有第二接口的第一腔体和不含第二接口的第二腔体;所述压力变化件朝向第二接口的一侧与弹性件的一端固定连接,弹性件的另一端固定连接有用于封堵第二接口的截止件;所述压力变化件在驱动部件的驱动下在密封腔体内移动,以隔断第一接口和第二接口之间的气路;所述密封腔体的气体压力随所述压力变化件的位置变化而变化,用于调节与所述密封腔体相连通的所述气体密度继电器本体的压力升降,使所述气体密度继电器本体发生接点信号动作;
所述在线校验接点信号采样单元,与所述气体密度继电器本体直接或间接相连接,被配置为采样所述气体密度继电器本体的接点信号;
智控单元,分别与所述气体密度检测传感器、所述气路关断调压机构和所述在线校验接点信号采样单元相连接,被配置为完成所述气路关断调压机构的控制,压力值采集和温度值采集、和/或气体密度值采集,以及检测所述气体密度继电器本体的接点信号动作值和/或接点信号返回值;
其中,所述接点信号包括报警、和/或闭锁。
2.一种免维护的气体密度监测装置,其特征在于,包括:气体密度继电器本体、气体密度检测传感器、气路关断调压机构、在线校验接点信号采样单元和智控单元;
所述气体密度检测传感器,与所述气体密度继电器本体相连通;
所述气路关断调压机构,包括一密封腔体,所述密封腔体的侧壁上设有与气体密度继电器本体的气路相连通的第一接口,以及与电气设备的气路相连通的第二接口,所述第一接口和所述第二接口的相对位置为错开设置;所述密封腔体内滑动设有压力变化件,压力变化件与密封腔体的内壁密封接触,将密封腔体分隔为含有第二接口的第一腔体和不含第二接口的第二腔体;所述压力变化件朝向第二接口的一侧与弹性件的一端固定连接,弹性件的另一端固定连接有用于封堵第二接口的截止件;所述压力变化件在驱动部件的驱动下在密封腔体内移动,以隔断第一接口和第二接口之间的气路;所述密封腔体的气体压力随所述压力变化件的位置变化而变化,用于调节与所述密封腔体相连通的所述气体密度继电器本体的压力升降,使所述气体密度继电器本体发生接点信号动作;
所述在线校验接点信号采样单元,与所述气体密度继电器本体直接或间接相连接,被配置为采样所述气体密度继电器本体的接点信号;
智控单元,分别与所述气体密度检测传感器、所述气路关断调压机构和所述在线校验接点信号采样单元相连接,被配置为完成所述气路关断调压机构的控制,压力值采集和温度值采集、和/或气体密度值采集,以及检测所述气体密度继电器本体的接点信号动作值和/或接点信号返回值;
其中,所述接点信号包括报警、和/或闭锁。
3.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述压力变化件为活塞或密封隔离件。
4.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述压力变化件在所述驱动部件的驱动下向所述第二接口的方向运动,所述截止件封堵所述第二接口,所述弹性件为压缩状态。
5.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述弹性元件为弹簧或波纹管。
6.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述截止件可在所述第一腔体的内部沿所述弹性件的轴向双向移动,以与所述第二接口分离并且远离用于连通第一接口和第二接口,以及与所述第二接口抵接、或容置于第二接口中用于封堵第二接口。
7.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述驱动部件设于所述密封腔体外,或所述驱动部件设于所述密封腔体内。
8.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述驱动部件包括磁力、电机、电动推杆电机、步进电机、往复运动机构、卡诺循环机构、空压机、压缩机、放气阀、造压泵、增压泵、增压阀、电动气泵、电磁气泵、气动元件、磁耦合推力机构、加热产生推力机构、电加热产生推力机构、化学反应产生推力机构中的一种。
9.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述气路关断调压机构还包括连接件,所述压力变化件背向第二接口的一侧通过连接件与驱动部件相连接。
10.根据权利要求9所述的气体密度继电器或气体密度监测装置,其特征在于:所述密封腔体的一端设有第三接口,所述连接件的一端连接所述压力变化件,另一端穿出所述第三接口连接到所述驱动部件。
11.根据权利要求10所述的气体密度继电器或气体密度监测装置,其特征在于:所述连接件的外表面与供连接件伸出的第三接口之间密封接触。
12.根据权利要求10所述的气体密度继电器或气体密度监测装置,其特征在于:所述气路关断调压机构还包括密封联结件,所述密封联结件的一端与所述第三接口密封连接,所述密封联结件的另一端与驱动部件的驱动端密封连接,或者所述密封联结件将所述连接件、所述驱动部件密封包裹在所述密封联结件内;其中,所述密封联结件包括波纹管、密封气囊、密封圈中的一种。
13.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述气路关断调压机构密封在一个腔体或壳体内。
14.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述气路关断调压机构还包括第一连接管,所述第一接口通过所述第一连接管与气体密度继电器本体的气路相连通。
15.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述气路关断调压机构上还包括第二连接管,所述第二连接管连通压力变化件两侧的第一腔体和第二腔体。
16.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述气路关断调压机构的密封腔体包括首尾依次连通第一连接腔、第二连接腔和第三连接腔,第三连接腔远离第二连接腔的一端设有开口;所述第一连接腔、第三连接腔的直径均大于第二连接腔的直径,所述第二接口设于所述第一连接腔上,所述第一接口设于所述第三连接腔上;所述压力变化件滑动设于所述第一连接腔内,且与第一连接腔的内壁密封接触;所述第三连接腔内还滑动设有第二压力变化件,所述第二压力变化件通过第一连接件与压力变化件连接,所述第二压力变化件可移动地进出所述第二连接腔,且所述第二压力变化件进入第二连接腔后,与第二连接腔的内壁密封接触;所述第二压力变化件连接第二连接件的一端,第二连接件的另一端自所述开口伸出后与驱动部件相连接;位于压力变化件两侧的第一连接腔和第三连接腔之间通过第三连接管连通。
17.根据权利要求16所述的气体密度继电器或气体密度监测装置,其特征在于:所述第二连接件的外表面与供第二连接件伸出的开口之间密封接触。
18.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述智控单元获取所述气体密度检测传感器采集的气体密度值;或者,所述智控单元获取所述气体密度检测传感器采集的压力值和温度值,完成所述气体密度继电器或气体密度监测装置对所监测的电气设备的气体密度的在线监测。
19.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述智控单元获取所述气体密度继电器本体发生接点信号动作或切换时、所述气体密度检测传感器采集的气体密度值,完成所述气体密度继电器或气体密度监测装置的在线校验;或者,
所述智控单元获取所述气体密度继电器本体发生接点信号动作或切换时、所述气体密度检测传感器采集的压力值和温度值,并按照气体压力-温度特性换算成为对应20℃的压力值,即气体密度值,完成所述气体密度继电器或气体密度监测装置的在线校验。
20.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述气体密度检测传感器设置在所述气体密度继电器本体上;或者,所述气体密度检测传感器设置在所述气路关断调压机构上。
21.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述气体密度检测传感器包括至少一个压力传感器和至少一个温度传感器;或者,所述气体密度检测传感器采用由压力传感器和温度传感器组成的气体密度变送器;或者,所述气体密度检测传感器采用石英音叉技术的密度检测传感器。
22.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述在线校验接点信号采样单元设置在所述气体密度继电器本体上;或者,所述在线校验接点信号采样单元设置在所述气路关断调压机构上。
23.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:所述在线校验接点信号采样单元包括第一连接电路和第二连接电路,所述第一连接电路连接所述气体密度继电器本体的接点与接点信号控制回路,所述第二连接电路连接所述气体密度继电器本体的接点与所述智控单元;
在非校验状态下,所述第二连接电路断开,所述第一连接电路闭合;在校验状态下,所述在线校验接点信号采样单元切断所述第一连接电路,连通所述第二连接电路,将所述气体密度继电器本体的接点与所述智控单元相连接。
24.根据权利要求1所述的气体密度继电器或权利要求2所述的气体密度监测装置,其特征在于:至少两个气体密度继电器本体、至少两个气路关断调压机构、至少两个在线校验接点信号采样单元和一个智控单元、一个气体密度检测传感器,完成所述气体密度继电器或所述气体密度监测装置的在线校验;或者,
至少两个气体密度继电器本体、至少两个气路关断调压机构、至少两个在线校验接点信号采样单元、至少两个智控单元和一个气体密度检测传感器,完成所述气体密度继电器或所述气体密度监测装置的在线校验;或者,
至少两个气体密度继电器本体、至少两个气路关断调压机构、至少两个在线校验接点信号采样单元、至少两个气体密度检测传感器和一个智控单元,完成所述气体密度继电器或所述气体密度监测装置的在线校验。
25.一种如权利要求1所述的免维护的气体密度继电器的校验方法,其特征在于,包括:
正常工作状态时,截止件不封堵气路关断调压机构的第二接口,第一接口与第二接口连通,气体密度继电器监控电气设备内的气体密度值;
气体密度继电器根据设定的校验时间或/和校验指令,以及气体密度值情况,在允许校验气体密度继电器的状况下:
通过智控单元控制气路关断调压机构,气路关断调压机构的压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向第二接口的方向移动,使截止件封堵第二接口,隔断气体密度继电器本体与电气设备的气路;所述压力变化件在驱动部件的作用下继续向第二接口的方向移动,压缩弹性件,气路关断调压机构的第二腔体的体积随压力变化件的移动增大,能够调节所述气体密度继电器本体的压力,使其气体压力缓慢下降,使得气体密度继电器本体发生接点动作,接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号动作值,完成气体密度继电器本体的接点信号动作值的校验工作;
当所有的接点信号校验工作完成后,智控单元控制气路关断调压机构,所述气路关断调压机构的压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向远离第二接口的方向移动,截止件与第二接口分离并远离,使气体密度继电器本体与电气设备的气路相互连通。
26.根据权利要求25所述的免维护的气体密度继电器的校验方法,其特征在于,包括:
正常工作状态时,截止件不封堵气路关断调压机构的第二接口,第一接口与第二接口连通,气体密度继电器监控电气设备内的气体密度值,同时气体密度继电器通过气体密度检测传感器以及智控单元在线监测电气设备内的气体密度值;
气体密度继电器根据设定的校验时间或/和校验指令,以及气体密度值情况,在允许校验气体密度继电器的状况下:
通过智控单元把在线校验接点信号采样单元调整到校验状态,在校验状态下,在线校验接点信号采样单元切断气体密度继电器本体的接点信号的控制回路,将气体密度继电器本体的接点连接至智控单元;
通过智控单元控制气路关断调压机构,气路关断调压机构的压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向第二接口的方向移动,使截止件封堵第二接口,隔断气体密度继电器本体与电气设备的气路;所述压力变化件在驱动部件的作用下继续向第二接口的方向移动,压缩弹性件,气路关断调压机构的第二腔体的体积随压力变化件的移动增大,能够调节所述气体密度继电器本体的压力,使其气体压力缓慢下降,使得气体密度继电器本体发生接点动作,接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号动作值,完成气体密度继电器本体的接点信号动作值的校验工作;
通过智控单元驱动气路关断调压机构的压力变化件向背向第二接口的方向移动,气体压力缓慢上升,使得气体密度继电器本体发生接点复位,接点复位通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点复位时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号返回值,完成气体密度继电器本体的接点信号返回值的校验工作;
当所有的接点信号校验工作完成后,所述气路关断调压机构的压力变化件在驱动部件的驱动下继续向远离第二接口的方向移动,截止件与第二接口分离并且远离,使气体密度继电器本体与电气设备的气路相互连通,并将在线校验接点信号采样单元调整到工作状态,气体密度继电器本体的接点信号的控制回路恢复运行正常工作状态。
27.根据权利要求25所述的免维护的气体密度继电器的校验方法,其特征在于,所述气路关断调压机构的密封腔体包括首尾依次连通第一连接腔、第二连接腔和第三连接腔,第三连接腔远离第二连接腔的一端设有开口;所述第一连接腔、第三连接腔的直径均大于第二连接腔的直径,所述第二接口设于所述第一连接腔上,所述第一接口设于所述第三连接腔上;所述压力变化件滑动设于所述第一连接腔内,且与第一连接腔的内壁密封接触;所述第三连接腔内还滑动设有第二压力变化件,所述第二压力变化件通过第一连接件与压力变化件连接,所述第二压力变化件可移动地进出所述第二连接腔,且所述第二压力变化件进入第二连接腔后,与第二连接腔的内壁密封接触;所述第二压力变化件连接第二连接件的一端,第二连接件的另一端自所述开口伸出后与驱动部件相连接;位于压力变化件两侧的第一连接腔和第三连接腔之间通过第三连接管连通;所述校验方法包括:
正常工作状态时,截止件不封堵气路关断调压机构的第二接口,第一接口与第二接口之间的气路通过第三连接管连通,气体密度继电器监控电气设备内的气体密度值;
气体密度继电器根据设定的校验时间或/和校验指令,以及气体密度值情况,在允许校验气体密度继电器的状况下:
通过智控单元控制气路关断调压机构,气路关断调压机构的压力变化件、第二压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向第二接口的方向移动,截止件封堵第二接口,隔断气体密度继电器本体与电气设备的气路;
所述压力变化件在驱动部件的作用下继续向第二接口的方向移动,且第二压力变化件进入第二连接腔前,所述气路关断调压机构与第一接口连通的气室体积随压力变化件的移动快速增大,进而调节气体密度继电器本体的压力,使其气体压力快速下降;第二压力变化件进入第二连接腔后,所述气路关断调压机构与第一接口连通的气室体积随第二变化件的移动缓慢增大,使得气体密度继电器本体发生接点动作,接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号动作值,完成气体密度继电器本体的接点信号动作值的校验工作;
当所有的接点信号校验工作完成后,智控单元控制气路关断调压机构,所述气路关断调压机构的压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向远离第二接口的方向移动,截止件与第二接口分离并远离,使气体密度继电器本体与电气设备的气路相互连通。
28.根据权利要求27所述的免维护的气体密度继电器的校验方法,其特征在于:正常工作状态时,截止件不封堵气路关断调压机构的第二接口,第一接口与第二接口之间的气路通过第三连接管连通,气体密度继电器监控电气设备内的气体密度值,同时气体密度继电器通过气体密度检测传感器以及智控单元在线监测电气设备内的气体密度值;
气体密度继电器根据设定的校验时间或/和校验指令,以及气体密度值情况,在允许校验气体密度继电器的状况下:
通过智控单元把在线校验接点信号采样单元调整到校验状态,在校验状态下,在线校验接点信号采样单元切断气体密度继电器本体的接点信号的控制回路,将气体密度继电器本体的接点连接至智控单元;
通过智控单元控制气路关断调压机构,气路关断调压机构的压力变化件、第二压力变化件、弹性件和截止件在驱动部件的驱动下向第二接口的方向移动,截止件封堵第二接口,隔断气体密度继电器本体与电气设备的气路;
所述压力变化件在驱动部件的作用下继续向第二接口的方向移动,且第二压力变化件进入第二连接腔前,所述气路关断调压机构与第一接口连通的气室体积随压力变化件的移动快速增大,进而调节气体密度继电器本体的压力,使其气体压力快速下降;第二压力变化件进入第二连接腔后,所述气路关断调压机构与第一接口连通的气室体积随第二变化件的移动缓慢增大,使得气体密度继电器本体发生接点动作,接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号动作值,完成气体密度继电器本体的接点信号动作值的校验工作;
通过智控单元驱动气路关断调压机构的压力变化件、第二压力变化件向远离第二接口的方向移动,使气体压力缓慢上升,使得气体密度继电器本体发生接点复位,接点复位通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元,智控单元根据接点复位时的压力值、温度值得到气体密度值,或直接得到气体密度值,检测出气体密度继电器本体的接点信号返回值,完成气体密度继电器本体的接点信号返回值的校验工作;
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