CN111442912B - 柔性卷曲屏测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性卷曲屏测试装置，主要目的提高柔性卷曲屏的测试效率。本发明公开了一种柔性卷曲屏测试装置，包括：电控件、传动结构和测试组件；所述传动结构与所述电控件连接，所述电控件为所述传动结构提供动力，所述测试组件包括固定件和转动件，所述转动件与所述传动结构连接，所述固定件设置在所述转动件远离所述传动结构的一侧，所述固定件与柔性卷曲屏一端连接，所述转动件与所述柔性卷曲屏另一端连接，所述传动结构带动所述转动件沿靠近或远离所述固定件方向步进，以使所述柔性卷曲屏卷曲或展开。从而本发明提供的柔性卷曲屏测试装置，实现了对柔性卷曲屏的自动化测试。

Description

柔性卷曲屏测试装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性卷曲屏测试装置。

背景技术

目前，随着显示技术的日新月异，柔性显示产品的市场化已开启，柔性卷曲屏的技术逐步成熟，因而对柔性卷曲屏的测试是至关重要的。

但目前对卷曲屏的测试的测试装置为手动测试装置，效率较低。

因此，如何提供一种能够提高测试效率的自动卷曲测试装置成为亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种柔性卷曲屏测试装置，主要目的提高柔性卷曲屏的测试效率。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种柔性卷曲屏测试装置，包括：

电控件、传动结构和测试组件；

所述传动结构与所述电控件连接，所述电控件为所述传动结构提供动力，所述测试组件包括固定件和转动件，所述转动件与所述传动结构连接，所述固定件设置在所述转动件远离所述传动结构的一侧，所述固定件与柔性卷曲屏一端连接，所述转动件与所述柔性卷曲屏另一端连接，所述传动结构带动所述转动件沿靠近或远离所述固定件方向步进，以使所述柔性卷曲屏卷曲或展开。

在该技术方案中，所述电控件包括电机；

所述传动结构包括第一传动部和第二传动部，所述第一传动部的一端与所述电机的输出轴连接，所述电机输出轴的转动带动所述第一传动结构进行传动，所述第二传动部的一端与所述第一传动部连接，所述第二传动部的另一端与所述转动件连接，所述第一传动部的传动带动所述第二传动部进行运动，所述第二传动部的运动带动所述转动件沿靠近或远离所述固定件方向平移。

在该技术方案中，所述测试组件还包括底座，所述底座设置在所述第一传动部靠近所述固定件的一侧，所述底座上设置有所述固定件和所述转动件，所述底座包括位于所述转动件两端的齿条，每个所述齿条的延伸方向与所述第一传动部的中心至所述固定件的中心的连线方向平行，所述转动件两端设置有齿轮，所述转动件两端的齿轮与所述底座两端的齿条相啮合，所述转动件在所述第二传动部的驱动下沿所述底座的齿条向靠近或远离所述固定件方向步进。

在该技术方案中，所述第一传动部包括：

两个同步带轮和传动皮带，一个所述同步带轮与所述电机的输出端连接，另一个所述同步带轮设置在靠近所述转动件的一侧，所述传动皮带套设在两个所述同步带轮外，所述电机的输出轴带动一个所述同步带轮转动。

在该技术方案中，所述第二传动部包括：

驱动块、驱动连杆和横推梁，所述驱动块固定设置在所述传动皮带上，所述驱动连杆的延伸方向与所述第一传动部的中心至所述固定件的中心的连线方向平行，所述驱动连杆一端与所述驱动块固定连接，另一端与所述横推梁固定连接，所述横推梁与所述转动件固定连接。

在该技术方案中，所述第二传动部还包括：

两根平衡杆，两个所述平衡杆分别设置在驱动连杆两侧，且与所述驱动连杆平行设置，两个所述平衡杆的一端通过连接板固定；和

过渡板，所述过渡板固定设置在所述底座靠近所述第一传动部的一侧，所述过渡板与所述平衡杆垂直设置，所述过渡板上开设有三个贯通孔，三个所述贯通孔分别与所述驱动连杆和两个所述平衡杆相适配，所述驱动连杆和两个所述平衡杆穿过所述贯通孔与所述横推梁固定连接。

在该技术方案中，所述卷轴的两端均设置有端盖和连接件，每个所述端盖上均固定设置有所述连接件；

所述转动件还包括两个半轴，所述半轴上设置有与所述连接件对应的连接孔，所述卷轴与所述半轴的一端通过所述连接件可拆卸连接，所述半轴的另一端与所述轴座连接。

在该技术方案中，所述连接件为弹簧销，所述连接孔为销孔；或

所述连接件为螺钉，所述连接孔为螺纹孔。

在该技术方案中，所述测试组件还包括：

位置传感器，所述位置传感器包括触控部和多个感测部，所述触控部与任一感测部相适配，所述触控部设置在所述横推梁的一端，多个感测部间隔设置在所述底座与横推梁的一端位于同一侧的侧壁上，所述触控部运动至一个所述感测部时，所述感测部被所述触控部遮挡，所述触控部将信号传输至所述电控件。

在该技术方案中，所述测试组件还包括弹性件，所述弹性件将所述固定件与所述底座弹性连接，所述弹性件包括两个拉力计、两个手轮和拉力绳，每个所述拉力绳一端固定在底座上，绕拉力计设置，另一端依次与固定件和一个手轮缠绕设置。

在该技术方案中，所述测试组件和横推梁为多个，多个测试组件平行设置，相邻两个所述横推梁之间通过扩展结构连接，任一横推梁与所述驱动连杆连接。

在该技术方案中，所述测试组件还包括测控件，所述测控件与所述柔性卷曲屏电连接，用于启闭所述柔性卷曲屏。

本发明提供的一种柔性卷曲屏测试装置，包括电控件、传动结构和测试组件，其中，电控件与传动结构连接，电控件为传动结构提供动力，传动结构与测试组件连接，测试组件包括固定件和转动件，传动结构与转动件连接，固定件设置在转动件远离传动结构的一侧，柔性卷曲屏的一端与固定件连接，另一端与转动件连接，传动结构的传动带动转动件沿靠近或远离固定件的方向步进，即在传动件的带动下转动件在前后平移同时还绕自身轴线发生转动，从而转动件在沿靠近或远离固定件方向运动的同时，会卷曲柔性卷曲屏，电控件与传动结构连接，从而传动结构将其传动的次数等传动信息传动至电控件，电控件控制电控件开启，电控件为传动结构提供动力，柔性卷曲屏在传动结构和测试组件的控制下自动进行卷曲并往复运动，最终实现柔性卷曲屏的卷曲和平移，电控件接收到的传动结构发送的传动信息即为柔性屏的卷曲次数，从而本发明提供的柔性卷曲屏测试装置实现了对柔性卷曲屏的自动化测试，在测试过程中的无需工作人员值守，提高了柔性卷曲屏的测试效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明提供的一种柔性卷曲屏测试装置的结构示意图；

图2为本发明提供的另一种柔性卷曲屏测试装置的结构示意图；

图3为本发明提供的一种转动件的结构示意图；

图4为本发明提供的再一种柔性卷曲屏测试装置的结构示意图；

本发明附图标号如下：

柔性卷曲屏测试装置1，电控件12，电机122，人机操作界面触摸屏124，同步带轮142，传动皮带144，支撑轴承座146，皮带张紧轮148，驱动块162，驱动连杆164，横推梁166，平衡杆168，过渡板170，固定件18，转动件20，卷轴202，半轴203，轴座204，弹簧销205，端盖206，测试组件21，测控件22，底座24，齿条242，导向槽244，限位槽246，拉力计262，手轮264，拉力绳266，触控部28，感测部29，柔性卷曲屏3。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的柔性卷曲屏测试装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种柔性卷曲屏测试装置1，包括：

电控件12，传动结构和测试组件；

所述传动结构与所述电控件12连接，所述电控件12为所述传动结构提供动力，所述测试组件包括固定件18和转动件20，所述转动件20与所述传动结构连接，所述固定件18设置在所述转动件20远离所述传动结构的一侧，所述固定件18与柔性卷曲屏3一端连接，所述转动件20与所述柔性卷曲屏3另一端连接，所述传动结构带动所述转动件20沿靠近或远离所述固定件18方向步进，以使所述柔性卷曲屏3卷曲或展开。

如图1示，本发明实施例中提供的一种柔性卷曲屏测试装置1，包括电控件12、传动结构和测试组件21，其中，电控件12与传动结构连接，电控件12为传动结构提供动力，传动结构与测试组件21连接，测试组件21包括固定件18和转动件20，传动结构与转动件20连接，固定件18设置在转动件20远离传动结构的一侧，柔性卷曲屏3的一端与固定件18连接，另一端与转动件20连接，其中，固定件18的中心、所述转动件20的中心和传动结构位于同一条直线上，传动结构的传动带动转动件20沿靠近或远离固定件18的方向步进，即在传动件的带动下转动件20在前后平移同时还绕自身轴线发生转动，从而转动件20在沿靠近或远离固定件18方向运动的同时，会卷曲柔性卷曲屏3，电控件与传动结构连接，从而传动结构将其传动的次数等传动信息传动至电控件，电控件控制电控件12开启，电控件12为传动结构提供动力，柔性卷曲屏3在传动结构和测试组件21的控制下自动进行卷曲并往复运动，最终实现柔性卷曲屏3的卷曲和平移，电控件接收到的传动结构发送的传动信息即为柔性屏的卷曲次数，从而本发明提供的柔性卷曲屏测试装置1实现了对柔性卷曲屏3的自动化卷曲测试，在测试过程中的无需工作人员值守，提高了柔性卷曲屏3的卷曲测试效率。

下面结合附图和实施例对本发明进一步的详细说明。

如图1所示，在本发明实施例中，所述电控件12包括电机122；

所述传动结构包括第一传动部和第二传动部，所述第一传动部的一端与所述电机122的输出轴连接，所述电机122输出轴的转动带动所述第一传动结构进行传动，所述第二传动部的一端与所述第一传动部连接，所述第二传动部的另一端与所述转动件20连接，所述第一传动部的传动带动所述第二传动部进行运动，所述第二传动部的运动带动所述转动件20沿靠近或远离所述固定件18方向步进。

在该实施例中，电控件12还包括人机操作界面触摸屏124、功能按键和电机122控制器等，人机操作界面触控屏和功能按键均与电机122控制器连接，从而控制电机122的开启和关闭。

如图2所示，在该实施例中，传动结构包括第一传动部和第二传动部，第一传动部相对第二传动部靠近电机122设置，第一传动部的延伸方向和第二传动部的延伸方向位于同一条直线上，第一传动部与电机122的输出轴连接，第二传动部一端与第一传动部连接，另一端与转动件20连接，从而电机122为第一传动部提供动力，电机122的输出轴的转动带动第一传动部进行传动，而第一传动部与第二传动连接，第一传动部的传动带动第二传动部的平移，第二传动部与转动件20连接，从而第二传动部带动转动件20沿靠近或远离所述固定件18方向平移。

在本发明实施例中，所述测试组件21还包括底座24，所述底座24设置在所述第一传动部靠近所述固定件18的一侧，所述底座24上设置有所述固定件18和所述转动件20，所述底座24包括位于所述转动件20两端的齿条242，每个所述齿条242的延伸方向与所述第一传动部的中心至所述固定件18的中心的连线方向平行，所述转动件20两端设置有齿轮，所述转动件20两端的齿轮与所述底座24两端的齿条242相啮合，所述转动件20在所述第二传动部的驱动下沿所述底座24的齿条242向靠近或远离所述固定件18方向步进。

如图1和图2所示，在该实施例中，测试组件21还包括底座24，底座24设置在第一传动部靠近固定件18的一侧，固定件18设置在底座24远离第一传动部的一侧，转动件20设置在底座24上，并沿底座24移动，底座24包括位于转动件20两端的两个齿条242，每个齿条242沿第一传动部至固定件18的连转动件20两端设置有齿轮，转动件20两端的齿轮与底座24的两个齿条242相啮合，从而转动件20能够在第二传动部的控制下沿齿条242向靠近或远离固定方向平移的同时，在齿条242与齿轮啮合的情况下，使得转动件20绕自身轴线转动，从而转动件20能够进行复合运动，进而转动件20在第二传动部的驱动下沿齿条242向靠近或远离固定件18方向步进，而转动件20与柔性卷曲屏3一端连接，柔性卷曲屏3的另一端与固定件18连接，从而在转动件20向固定件18步进的同时，会使得柔性卷曲屏3进行卷曲，进而对卷曲屏的卷曲情况进行测试。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，所述第一传动部包括：

两个同步带轮142和传动皮带144，一个所述同步带轮142与所述电机122的输出端连接，另一个所述同步带轮142设置在靠近所述转动件20的一侧，所述传动皮带144套设在两个所述同步带轮142外，所述电机122的输出轴带动一个所述同步带轮142转动。

在该实施例中，第一传动部包括两个同步带轮142和一个传动皮带144，传动皮带144套设在两个同步带轮142外，电机122的输出轴与一个同步带轮142连接，从而电机122输出轴的转动带动与之连接的同步带轮142的转动，同步带轮142的转动带动设置在其外的传动皮带144进行传动，传动皮带144的传动带动另一个同步带轮142进行转动，从而实现第一传动部的传动。

优选地，两个同步带轮142上设置有齿轮，传动皮带144内侧设置有齿条242，即传动皮带144为齿形带，两个同步带轮142与传动皮带144均啮合，从而同步带轮142能够更好地带动传动皮带144的传动，且保证了传动的稳定性和动作的准确性。

可选地，第一传动部还包括两个同步带轮142和一个链条，链条套设在两个同步带轮142外，电机122的输出轴与一个同步带轮142连接，从而电机122输出轴的转动带动与之连接的链条的转动，同步带轮142的转动带动设置在其外的链条进行传动，链条的传动带动另一个同步带轮142进行转动，从而实现第一传动部的传动。

可选地，第一传动件还可以包括电缸和齿轮条，电缸与齿轮条的一端进行连接，电缸为齿轮条提供动力，齿轮条的另一端第二传动部连接。

可选地，第一传动件还可以包括电机和凸轮顶杆，电机的输出端与凸轮顶杆的一端连接，凸轮顶杆的另一端与第二传动部连接。

可选地，每个同步带轮142下设置有支撑轴承座146，用于支撑同步带轮142；传动皮带144侧面还可设置皮带断裂传感器，用于检测传动皮带144是否发生断裂，以在传动皮带144发生断裂后，皮带断裂传感器发生警示，以提醒用户更换。另外，为避免皮带过松带来的运动误差，传动皮带144上还设置有皮带张紧轮148，用于皮带的张紧度，以确保动作输出的准确性和平稳性。

在该实施例中，所述第二传动部包括：

驱动块162、驱动连杆164和横推梁166，所述驱动块162固定设置在所述传动皮带144上，所述驱动连杆164的延伸方向与所述第一传动部的中心至所述固定件18的中心的连线方向平行，所述驱动连杆164一端与所述驱动块162固定连接，另一端与所述横推梁166固定连接，所述横推梁166与所述转动件20固定连接。

如图1和图2所示，在该实施例中，第二传动部包括驱动块162、驱动连杆164和横推梁166，驱动块162固定设置在传动皮带144的上部，驱动块162上固定连接有驱动连杆164的一端，驱动连杆164的另一端通过万向连轴器与横推梁166连接，从而传动皮带144的传动会带动驱动块162的移动，而驱动块162与驱动连杆164固定连接，从而驱动块162的移动会带动驱动连杆164的移动，驱动连杆164的延伸方向与第一传动部中心至固定件18中心的连线方向平行，从而驱动连杆164会驱动与横推梁166连接的转动件20向靠近或远离固定件18方向运动。

可选地，驱动块162为金属块。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，所述第二传动部还包括：

两根平衡杆168，两个所述平衡杆168分别设置在驱动连杆164两侧，且与所述驱动连杆164平行设置，两个所述平衡杆168的一端通过连接板固定；和

过渡板170，所述过渡板170固定设置在所述底座24靠近所述第一传动部的一侧，所述过渡板170与所述平衡杆168垂直设置，所述过渡板170上开设有三个贯通孔，三个所述贯通孔分别与所述驱动连杆164和两个所述平衡杆168相适配，所述驱动连杆164和两个所述平衡杆168穿过所述贯通孔与所述横推梁166固定连接。

在该实施例中，第二传动部还包括两个平衡杆168和过渡板170，两个平衡杆168分别设置在驱动连杆164两侧，两个平衡杆168均与驱动连杆164平行设置，两个平衡杆168的一端通过连接板固定，两个平衡杆168的另一端固定在在横推梁166上，两个平衡杆168从保证执了横推梁166能够接收到平稳顺畅的推力或拉力，不会发手扭转或过大的抖动，保证了稳定性。过渡板170设置在底座24靠近第一传动部的一侧，且过渡板170与平衡杆168垂直设置，过渡板170上设置有三个贯通孔，每个贯通孔对应一个平衡杆168或驱动连杆164，从而两个平衡杆168和一个驱动连杆164穿过过渡板170与横推梁166固定连接，从而进一步提高推送的稳定性。

在本发明实施例中，所述转动件20包括卷轴202和设置在卷轴202两端的两个轴座204，两个所述轴座204与所述卷轴202可拆卸连接，每个所述轴座204上设置有与所述底座24两端的齿条242相啮合的所述齿轮，且一个所述轴座204与所述横推梁166的一端固定连接。

在该实施例中，转动件20包括卷轴202和设置在卷轴202两端的两个轴座204，而轴座204还与横推梁166固定连接，从而横推梁166的移动会带动轴座204的移动，而每个轴座204上设置有齿轮，两个轴座204上设置的齿轮即为转动件20两端设置的齿轮，从而通过卷轴202两端的轴座204卷轴202能够沿底座24平移的同时，绕自身轴线转动。

在该实施例中，卷轴202的半径即为柔性卷曲屏3的卷曲半径，当对柔性屏的卷曲半径要求改变时，需要更换相对应直径尺寸的卷轴202，而两个轴座204与卷轴202可拆卸连接，从而在卷曲屏的卷曲半径需要改变时，只需更换不同半径的卷轴202即可，即本发明通过卷轴202的快换设计，可以在不同测试参数之间进行不同半径的卷轴202的快速切换。

如图3所示，在本申请实施例中，所述卷轴202的两端均设置有端206，每个所述端盖206上均连接有连接件；所述转动件20还包括两个半轴203，所述半轴203上设置有与所述连接件对应的连接孔，所述卷轴202的一端与所述半轴的一端通过所述连接件可拆卸连接，所述半轴的另一端与所述轴座连接。

在该实施例中，卷轴202的两端均设置有端盖206，每个端盖206上均固定设置有连接件，转动部还包括两个半轴，每个半轴203上设置有与连接件对应的连接孔，卷轴的一端与一个半轴通过连接件可拆卸连接，半轴的另一端与轴座连接。从而通过连接件即可将卷轴202与轴座可拆卸连接，从而当需要不同半径的卷曲屏时，就可以更换该半径的卷轴。

在本发明实施例中，所述连接件为弹簧销205，所述连接孔为销孔；或

所述连接件为螺钉，所述连接孔为螺纹孔。

在该实施例中，轴座204与半轴203之间的快换结构由弹簧销205构成，通过端盖，将弹簧销205固定在卷轴202的一端，在半轴203上设置有与弹簧销205对应的销孔，通过工装夹具，实现卷轴202的快速拆装。弹簧销205具有可压缩性，由销帽和弹簧构成，具体操作过程为：利用专用工具，扣在卷轴202两端的端盖上，将弹簧销205压下去，就可以直接将卷轴202取下来了，再把需要换上的卷轴202直接装上即可，由于弹簧销205凸出部分刚好够卡进半轴203的孔里，只要徒手将弹簧销205压平，就可以把卷轴202安装到位，不需要借助任何工具就可以完成安装，完成卷轴202的两端与两个半轴203连接后，再将每个半轴203与对应的轴座204进行连接即可实现转动件20在底座24上的安装。

在该实施例中，轴座与半轴203之间的快换结构由螺栓构成，通过端盖，将螺栓固定在卷轴202的一端，在半轴203上设置有与螺栓对应的螺栓孔，实现卷轴202的快速拆装。

在本发明实施例中，所述测试组件21还包括：

位置传感器，所述位置传感器包括触控部28和多个感测部29，所述触控部28与任一感测部29相适配，所述触控部28设置在所述横推梁的一端，多个感测部29间隔设置在所述底座的一个侧壁上，所述侧壁与所述横推梁的一端位于同一侧，所述触控部28运动至一个所述感测部29时，所述感测部29被所述触控部28遮挡，所述触控部28将信号传输至所述电控件。

在该实施例中，测试组件21还包括位置传感器，位置传感器包括触控部28和多个感测部29，触控部28设置在横推梁的一端或横推梁两端都设置有触控部28，感测部29固定设置在底座的侧壁上，且位于与设置有触控部28位于同一侧的侧壁上，从而当横推梁带着触控部28移动时，当移动到感测部29的位置时，触控部28将感测部29中感光的部分遮挡，此时感测部29将感测信息传输至电控件中的控制器，从而完成位置的传感。

如图3和图4所示，在本发明实施例中，所述测试组件还包括弹性件，所述弹性件将所述固定件18与所述底座24弹性连接，所述弹性件包括两个拉力计262、两个手轮264和拉力绳266，每个所述拉力绳266一端固定在底座24上，绕拉力计262设置，另一端依次与固定件18和一个手轮264缠绕设置。

如图1所示，在该实施例中，测试组件还包括弹性件，弹性件将固定件18与底座24弹性连接，从而可以对固定件18的位置进行调节，由于不同的卷轴202具有不同的卷曲半径，对应的线速度不同，而卷轴202平移的速度与转动的速度是固定的，这会出现平移的速度与卷曲方向上的线速度存在变化的误差的问题，在柔性卷曲屏3尺寸不变的前提下，当卷轴202的半径增大或减小，卷曲的线速度会相应的减小或变大，而卷轴202和移动速度是相同的，本申请通过弹性件来调节固定件18的设置，弹性件包括两个拉力计262、两个手轮264和拉力绳266，两个拉力计262对称设置，底座24相对固定件18远离传动结构的一侧设置有两个对称设置的定位杆，一个拉力绳266的一端与一个定位杆固定连接，而后拉力绳266绕过一个拉力计262与固定件18固定，拉力绳266与固定件18固定后缠绕在手轮264上，拉力计262可设置一定的拉力值，从而当因为不同的卷轴202并经，出现误差时，可以通过旋转手轮264调整固定不得位置，从而固定件18相对底座24能够产生一定的距离的错动，错动的距离就是卷轴202平移距离与旋转的总周长之间的偏差，用于吸收上述产生的误差，通过固定件18这一弹性补偿功能，可实现不同卷曲半径尺寸测试的兼容性，即在如果固定件18不具有弹性滑动功能，被测柔性屏将会逐渐松驰或被拉紧，而固定件18板的弹性移动，刚好可以补偿这一偏差，并保证整个测试过程中屏始终处于张紧的状态，可实现在任何卷曲测试半径参数下，被测柔性屏不会出现过度拉紧或过度松弛的问题。

在该实施例中，固定件18设置在底座24上，固定件18的靠近第一传动部的一端沿底座24的长度方向设置有两个导向槽244和一个限位槽246，限位槽246设置在两个导向槽244中间，限位槽246的长度小于导向槽244的长度，固定件18具有与两个导向槽244相适配的导向块，从而在卷轴202尺寸发生变化后，固定件18能够通过弹性件的控制在导向槽244上进行移动，限位槽246用于限制固定件18的移动范围。

可选地，限位槽246和导向槽244的长度根据具体的实施情况确认，只要满足需求均可。

在该实施例中，固定件18上设置有安装槽，安装槽内设置有测控件22，测控件22用于点亮柔性卷曲屏3，不同的柔性卷曲屏3的测控件22可以依照该安装槽结构设计成相同的外形，测控件22包含有与柔性屏的接口、与外界电源以及信号的接口，在固定件18上安装测控件22后，通过线缆连接到机构以外的控制单元，点亮柔性屏后，可以实现屏上显示内容的同时，进行柔性卷曲屏3的卷曲测试，模拟产品在真实的使用情况下的操作条件。依据不同的测试需求，在测试过程中，柔性卷曲屏3上显示的画面可以是静止的单一画面，也可以是动态变化的画面，包括显示内容的变化以及显示范围的变化，即当柔性卷曲屏3卷曲后，可示范围变小，相应的显示范围也随之变小，可对产品的传感灵敏度做出检测，达到检测方式接近真实使用情况的效果。

如图3所示，在本发明实施例中，所述测试组件为多个，多个测试组件平行设置，所述横推梁166横跨多个所述测试组件，并与每个所述测试组件中的转动件20固定连接，以推动每个所述测试组件中的转动件20。

在本发明实施例中，所述测试组件和横推梁166为多个，多个测试组件平行设置，相邻两个所述横推梁166之间通过扩展结构连接，任一横推梁166与所述驱动连杆164连接。

在该实施例中，如图4所示，测试组件为多个，即本发明提供的柔性卷曲屏测试装置1支持工位扩展功能，每个测试组件设置有一个横推梁166，相邻两个横推梁166之间通过扩展结构连接，由于横推梁166等传动机构的阻力有限，通过扩展结构连接固定后整体的刚性能够得到保证，在电机122允许的功率范围内，可以扩展至更多的测试工位，从而本发明能够使得多个柔性卷曲屏3同步进行测试，提高了测试效率，缩短产品的验证周期。

可选地，测试组件为三个，横推梁166为三个，相邻两个横推梁166之间通过扩展结构连接，中间的横推梁166与驱动连杆164连接。

在本发明实施例中，首先根据所测试产品尺寸，设备好横推梁166的最远行程位置，把卷轴202拆下与被测柔性卷曲屏3粘牢，将卷轴202按照正确的方向安装上，接下来安装测控件22与被测柔性卷曲屏3，两者连接完成后，先测试是否可以正常点亮屏，再将拉力计262尽量调松，将测控件22安装到固定件18上，最后调节拉力计262，到目标拉力，设定测试次数后，即可启动测试程序。为了满足不同尺寸柔性屏的测试，卷轴202的行程可自由设定，通过设定电机122动力输入参数即可实现。所以，该测试机构可兼容多种卷曲半径、多种测试尺寸、多个工位、多项性能测试参数，例如点亮、非点亮、卷曲寿命、拉力与卷曲寿命、卷曲半径与卷曲寿命等。

在本发明实施例中，所述测试组件还包括测控件，所述测控件与所述柔性卷曲屏电连接，用于启闭所述柔性卷曲屏。

在该实施例中，测控部与柔性卷曲屏电连接，从而测控部能够开启或关闭柔性卷曲屏，开启柔性卷曲屏后，柔性卷曲屏被点亮，柔性屏上显示内容，模拟柔性卷曲屏在真实的使用情况下的操作条件，可实现柔性卷曲屏的测试在屏点亮的状态下完。

本发明提供的一种柔性卷曲屏测试装置，包括电控件、传动结构和测试组件，其中，电控件与传动结构连接，电控件为传动结构提供动力，传动结构与测试组件连接，测试组件包括固定件、转动件和测控件，传动结构与转动件连接，固定件设置在转动件远离传动结构的一侧，柔性卷曲屏的一端与固定件连接，另一端与转动件连接，其中，固定件的中心、所述转动件的中心和传动结构位于同一条直线上，传动结构的传动带动转动件沿靠近或远离固定件的方向步进，即在传动件的带动下转动件在前后平移同时还绕自身轴线发生转动，从而转动件在沿靠近或远离固定件方向运动的同时，会卷曲柔性卷曲屏，测控部与柔性卷曲屏电连接，从而测控部能够开启或关闭柔性卷曲屏，开启柔性卷曲屏后，柔性卷曲屏被点亮，柔性屏上显示内容，模拟柔性卷曲屏在真实的使用情况下的操作条件，可实现柔性卷曲屏的测试在屏点亮的状态下完成，而后控制电控件开启，电控件为传动结构提供动力，柔性卷曲屏在传动结构和测试组件的控制下自动进行卷曲并往复运动，最终实现柔性卷曲屏的卷曲和平移，测试部根据柔性屏的卷曲次数和损坏程度测试柔性卷曲屏，从而本发明提供的柔性卷曲屏测试装置实现了对柔性卷曲屏的自动化卷曲测试，在测试过程中的无需工作人员值守，提高了柔性卷曲屏的卷曲测试效率。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种柔性卷曲屏测试装置，其特征在于，包括：

电控件、传动结构和测试组件；

所述传动结构与所述电控件连接，所述电控件为所述传动结构提供动力，所述测试组件包括固定件和转动件，所述转动件与所述传动结构连接，所述固定件设置在所述转动件远离所述传动结构的一侧，所述固定件与柔性卷曲屏一端连接，所述转动件与所述柔性卷曲屏另一端连接，所述传动结构带动所述转动件沿靠近或远离所述固定件方向步进，以使所述柔性卷曲屏卷曲或展开；

所述测试组件还包括底座，所述底座设置在第一传动部靠近所述固定件的一侧，所述底座上设置有所述固定件和所述转动件；

所述测试组件还包括弹性件，所述弹性件将所述固定件与所述底座弹性连接，所述弹性件包括两个拉力计、两个手轮和拉力绳，每个所述拉力绳一端固定在底座上，绕拉力计设置，另一端依次与固定件和一个手轮缠绕设置；

所述电控件包括电机；

所述传动结构包括第一传动部和第二传动部，所述第一传动部的一端与所述电机的输出轴连接，所述电机输出轴的转动带动所述第一传动部进行传动，所述第二传动部的一端与所述第一传动部连接，所述第二传动部的另一端与所述转动件连接，所述第一传动部的传动带动所述第二传动部进行运动，所述第二传动部的运动带动所述转动件沿靠近或远离所述固定件方向平移；

所述底座包括位于所述转动件两端的齿条，每个所述齿条的延伸方向与所述第一传动部的中心至所述固定件的中心的连线方向平行，所述转动件两端设置有齿轮，所述转动件两端的齿轮与所述底座两端的齿条相啮合，所述转动件在所述第二传动部的驱动下沿所述底座的齿条向靠近或远离所述固定件方向步进；

所述第一传动部包括：

两个同步带轮和传动皮带，一个所述同步带轮与所述电机的输出端连接，另一个所述同步带轮设置在靠近所述转动件的一侧，所述传动皮带套设在两个所述同步带轮外，所述电机的输出轴带动一个所述同步带轮转动；

所述第二传动部包括：

驱动块、驱动连杆和横推梁，所述驱动块固定设置在所述传动皮带上，所述驱动连杆的延伸方向与所述第一传动部的中心至所述固定件的中心的连线方向平行，所述驱动连杆一端与所述驱动块固定连接，另一端与所述横推梁固定连接，所述横推梁与所述转动件固定连接。

2.根据权利要求1所述的柔性卷曲屏测试装置，其特征在于，所述第二传动部还包括：

两根平衡杆，两个所述平衡杆分别设置在驱动连杆两侧，且与所述驱动连杆平行设置，两个所述平衡杆的一端通过连接板固定；和

过渡板，所述过渡板固定设置在所述底座靠近所述第一传动部的一侧，所述过渡板与所述平衡杆垂直设置，所述过渡板上开设有三个贯通孔，三个所述贯通孔分别与所述驱动连杆和两个所述平衡杆相适配，所述驱动连杆和两个所述平衡杆穿过所述贯通孔与所述横推梁固定连接。

3.根据权利要求1所述的柔性卷曲屏测试装置，其特征在于，

所述转动件包括卷轴和设置在卷轴两端的两个轴座，两个所述轴座与所述卷轴可拆卸连接，每个所述轴座上设置有与所述齿条相啮合的齿轮，且每个所述轴座均与所述横推梁固定连接。

4.根据权利要求3所述的柔性卷曲屏测试装置，其特征在于，

所述卷轴的两端均设置有端盖，每个所述端盖上均连接有连接件；

所述转动件还包括两个半轴，每个所述半轴上设置有与所述连接件对应的连接孔，所述卷轴的一端与一个半轴的一端通过所述连接件可拆卸连接，所述半轴的另一端与所述轴座连接。

5.根据权利要求4所述的柔性卷曲屏测试装置，其特征在于，

所述连接件为弹簧销，所述连接孔为销孔；或

所述连接件为螺钉，所述连接孔为螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的柔性卷曲屏测试装置，其特征在于，所述测试组件还包括：

位置传感器，所述位置传感器包括触控部和多个感测部，所述触控部与任一感测部相适配，所述触控部设置在所述横推梁的一端，多个感测部间隔设置在所述底座与横推梁的一端位于同一侧的侧壁上，所述触控部运动至一个所述感测部时，所述感测部被所述触控部遮挡，所述触控部将信号传输至所述电控件。

7.根据权利要求1所述的柔性卷曲屏测试装置，其特征在于，

所述测试组件和横推梁为多个，多个测试组件平行设置，相邻两个所述横推梁之间通过扩展结构连接，任一横推梁与所述驱动连杆连接。

8.根据权利要求1所述的柔性卷曲屏测试装置，其特征在于，

所述测试组件还包括测控件，所述测控件与所述柔性卷曲屏电连接，用于启闭所述柔性卷曲屏。

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