CN111442816A - 一种油箱安全检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种油箱安全检测系统，包括油箱外壳、电机底座、旋转电机、旋转座、过滤套筒、过滤网、进油口、外接插槽、外接单片机、液位传感装置和压力传感装置，通过上下两侧的液位传感装置检测油箱外壳内的油量剩余，在侧面的外接插槽内安插外接单片机，当油箱外壳内部的油量低于底部的液位传感装置或高于顶部的液位传感装置时，通过连接导线发送信号至外接单片机内，外接单片机内的蜂鸣器发出警报，同时指示灯座内的LED灯开始闪烁，油箱外壳内的气压使内槽中的压力弹簧片向内发生形变，并接触电极台，电极台则通过连接导线发送信号至外接单片机内，并使蜂鸣器发出警报，本发明结构完整合理，能够有效预防油箱爆炸，且气密性较高。

Description

一种油箱安全检测系统
技术领域
本发明涉及油箱安全检测技术领域，尤其是一种油箱安全检测系统。
背景技术
随着现代化交通的发展，交通工具在人们的生活中日益增多，人们的生活水平越来越高，出行也从以前的步行到自行车、摩托车，到现在的汽车，目前汽车在大部分家庭里都能看见，对于汽车行车安全，也成为了人们关注的一个问题。
目前油箱安全检测方法采用降低氧气的方法来防止爆炸，爆炸的前提必须是在密闭的环境中，而油箱是机动车的关键部件，通常装有大量的可燃性物质，因此油箱的安全问题是一个十分重要的问题，但是目前针对油箱的检测并不全面，尤其是防爆、气密性等安全问题的检测尤其重要。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种可以油箱安全检测系统，通过上下两侧的液位传感装置检测油箱外壳内的油量剩余，当油箱外壳工作时，在侧面的外接插槽内安插外接单片机，当油箱外壳内部的油量低于底部的液位传感装置或高于顶部的液位传感装置时，通过连接导线发送信号至外接单片机内，外接单片机内的蜂鸣器发出警报，同时指示灯座内的LED灯开始闪烁，当油箱外壳内部的气体压力过大时，气压使内槽中的压力弹簧片向内发生形变，并接触电极台，电极台则通过连接导线发送信号至外接单片机内，并使蜂鸣器发出警报，液位传感装置内设有吸油套管，当油箱维护维修时，可通过向外推动推进块，使吸油套管带动滤网板将内部的油或油渣推出，从而防止液位传感装置由于堵塞无法检测的问题，该装置能够有效预防油箱爆炸，且气密性较高。
一种油箱安全检测系统，包括油箱外壳、电机底座、旋转电机、旋转座、过滤套筒、过滤网、导向管、进油口、上盖、外接插槽、外接单片机、液位传感装置和压力传感装置，所述油箱外壳的外部底端设有电机底座，所述电机底座上安装旋转电机，所述油箱外壳的内部底端设有旋转座，所述旋转座的上侧安装过滤套筒，所述过滤套筒内设有过滤网，所述过滤套筒顶部的油箱外壳内设有导向管，所述油箱外壳的顶部设有进油口，所述进油口内安装上盖，所述油箱外壳的上端左侧设有外接插槽，所述外接插槽内安装外接单片机，所述油箱外壳的内部设有压力传感装置，所述油箱外壳的内部右侧设有液位传感装置。
优选的，所述压力传感装置包括压力外壳、内槽、电极台、卡嵌座和压力弹簧片，所述压力外壳的内部设有内槽，所述内槽的底部设有电极台，所述内槽的侧面设有卡嵌座，所述卡嵌座内安装压力弹簧片。
优选的，所述液位传感装置包括指示电极、指示灯座、LED灯、液位外壳、保护贴片、吸油套管、滤网板、液位感应电极、连接电极、活动槽、推进杆、弹簧槽、复位弹簧、活动板、推进块和卡槽，所述指示电极的右侧设有指示灯座，所述指示灯座上安装LED灯，所述指示电极的左侧设有连接电极，所述连接电极的左侧设有液位外壳，所述液位外壳的前端设有保护贴片，所述液位外壳的内部设有吸油套管，所述吸油套管的内部设有滤网板，所述吸油套管的后侧设有液位感应电极，所述吸油套管的上下两侧分别设有活动槽，所述活动槽内设有弹簧槽，所述弹簧槽内安装复位弹簧，所述复位弹簧的前端连接推进杆，所述推进杆的外侧设有活动板，所述活动板的外侧设有推进块，所述推进块内设有卡槽。
优选的，所述卡槽卡嵌于油箱外壳内。
优选的，上侧所述液位传感装置为满油传感器。
优选的，下侧所述液位传感装置为空油传感器。
优选的，所述外接插槽、外接单片机和液位传感装置之间通过连接导线相连。
优选的，所述外接单片机内置有蜂鸣器。
上述一种油箱安全检测系统的有益效果如下：
本发明一种油箱安全检测系统，通过上下两侧的液位传感装置检测油箱外壳内的油量剩余，当油箱外壳工作时，在侧面的外接插槽内安插外接单片机，当油箱外壳内部的油量低于底部的液位传感装置或高于顶部的液位传感装置时，通过连接导线发送信号至外接单片机内，外接单片机内的蜂鸣器发出警报，同时指示灯座内的LED灯开始闪烁，当油箱外壳内部的气体压力过大时，气压使内槽中的压力弹簧片向内发生形变，并接触电极台，电极台则通过连接导线发送信号至外接单片机内，并使蜂鸣器发出警报，液位传感装置内设有吸油套管，当油箱维护维修时，可通过向外推动推进块，使吸油套管带动滤网板将内部的油或油渣推出，从而防止液位传感装置由于堵塞无法检测的问题，本发明结构完整合理，能够有效预防油箱爆炸，且气密性较高
附图说明
图1是本发明实施例的模块简图；
图2是本发明实施例的剖视结构示意图；
图3是本发明实施例的压力传感装置的结构示意图；
图4是本发明实施例的液位传感装置的结构示意图；
图5是本发明实施例的A处的放大图。
图中：1、油箱外壳；2、电机底座；3、旋转电机；4、旋转座；5、过滤套筒；6、过滤网；7、导向管；8、进油口；9、上盖；10、外接插槽；11、外接单片机；12、液位传感装置；121、指示电极；122、指示灯座；123、LED灯；124、液位外壳；125、保护贴片；126、吸油套管；127、滤网板；128、液位感应电极；129、连接电极；1210、活动槽；1211、推进杆；1212、弹簧槽；1213、复位弹簧；1214、活动板；1215、推进块；1216、卡槽；13、压力传感装置；131、压力外壳；132、内槽；133、电极台；134、卡嵌座；135、压力弹簧片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明油箱安全检测系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参见图1-2，本发明实施例的一种油箱安全检测系统，包括油箱外壳1、电机底座2、旋转电机3、旋转座4、过滤套筒5、过滤网6、导向管7、进油口8、上盖9、外接插槽10、外接单片机11、液位传感装置12和压力传感装置13，油箱外壳1的外部底端设有电机底座2，电机底座2上安装旋转电机3，油箱外壳1的内部底端设有旋转座4，旋转座4的上侧安装过滤套筒5，过滤套筒5内设有过滤网6，过滤套筒5顶部的油箱外壳1内设有导向管7，油箱外壳1的顶部设有进油口8，进油口8内安装上盖9，油箱外壳1的上端左侧设有外接插槽10，外接插槽10内安装外接单片机11，外接单片机11内置有蜂鸣器，油箱外壳1的内部设有压力传感装置13，油箱外壳1的内部右侧设有液位传感装置12，上侧液位传感装置12为满油传感器，下侧液位传感装置12为空油传感器，外接插槽10、外接单片机11和液位传感装置12之间通过连接导线相连。
请参见图3，压力传感装置13包括压力外壳131、内槽132、电极台133、卡嵌座134和压力弹簧片135，压力外壳131的内部设有内槽132，内槽132的底部设有电极台133，内槽132的侧面设有卡嵌座134，卡嵌座134内安装压力弹簧片135。
请参见图4-5，液位传感装置12包括指示电极121、指示灯座122、LED灯123、液位外壳124、保护贴片125、吸油套管126、滤网板127、液位感应电极128、连接电极129、活动槽1210、推进杆1211、弹簧槽1212、复位弹簧1213、活动板1214、推进块1215和卡槽1216，指示电极121的右侧设有指示灯座122，指示灯座122上安装LED灯123，指示电极121的左侧设有连接电极129，连接电极129的左侧设有液位外壳124，液位外壳124的前端设有保护贴片125，液位外壳124的内部设有吸油套管126，吸油套管126的内部设有滤网板127，吸油套管126的后侧设有液位感应电极128，吸油套管126的上下两侧分别设有活动槽1210，活动槽1210内设有弹簧槽1212，弹簧槽1212内安装复位弹簧1213，复位弹簧1213的前端连接推进杆1211，推进杆1211的外侧设有活动板1214，活动板1214的外侧设有推进块1215，推进块1215内设有卡槽1216，卡槽1216卡嵌于油箱外壳1内。
本发明的工作原理：本发明一种油箱安全检测系统，通过上下两侧的液位传感装置12检测油箱外壳1内的油量剩余，当油箱外壳1工作时，在侧面的外接插槽10内安插外接单片机11，当油箱外壳1内部的油量低于底部的液位传感装置12或高于顶部的液位传感装置12时，通过连接导线发送信号至外接单片机11内，外接单片机11内的蜂鸣器发出警报，同时指示灯座122内的LED灯123开始闪烁，当油箱外壳1内部的气体压力过大时，气压使内槽132中的压力弹簧片135向内发生形变，并接触电极台133，电极台133则通过连接导线发送信号至外接单片机11内，并使蜂鸣器发出警报，液位传感装置12内设有吸油套管126，当油箱维护维修时，可通过向外推动推进块1215，使吸油套管126带动滤网板127将内部的油或油渣推出，从而防止液位传感装置12由于堵塞无法检测的问题，该装置能够有效预防油箱爆炸，且气密性较高。
综上所述：本发明一种油箱安全检测系统，通过上下两侧的液位传感装置12检测油箱外壳1内的油量剩余，当油箱外壳1工作时，在侧面的外接插槽10内安插外接单片机11，当油箱外壳1内部的油量低于底部的液位传感装置12或高于顶部的液位传感装置12时，通过连接导线发送信号至外接单片机11内，外接单片机11内的蜂鸣器发出警报，同时指示灯座122内的LED灯123开始闪烁，当油箱外壳1内部的气体压力过大时，气压使内槽132中的压力弹簧片135向内发生形变，并接触电极台133，电极台133则通过连接导线发送信号至外接单片机11内，并使蜂鸣器发出警报，液位传感装置12内设有吸油套管126，当油箱维护维修时，可通过向外推动推进块1215，使吸油套管126带动滤网板127将内部的油或油渣推出，从而防止液位传感装置12由于堵塞无法检测的问题，本发明结构完整合理，能够有效预防油箱爆炸，且气密性较高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种油箱安全检测系统，包括油箱外壳(1)、电机底座(2)、旋转电机(3)、旋转座(4)、过滤套筒(5)、过滤网(6)、导向管(7)、进油口(8)、上盖(9)、外接插槽(10)、外接单片机(11)、液位传感装置(12)和压力传感装置(13)，其特征在于：所述油箱外壳(1)的外部底端设有电机底座(2)，所述电机底座(2)上安装旋转电机(3)，所述油箱外壳(1)的内部底端设有旋转座(4)，所述旋转座(4)的上侧安装过滤套筒(5)，所述过滤套筒(5)内设有过滤网(6)，所述过滤套筒(5)顶部的油箱外壳(1)内设有导向管(7)，所述油箱外壳(1)的顶部设有进油口(8)，所述进油口(8)内安装上盖(9)，所述油箱外壳(1)的上端左侧设有外接插槽(10)，所述外接插槽(10)内安装外接单片机(11)，所述油箱外壳(1)的内部设有压力传感装置(13)，所述油箱外壳(1)的内部右侧设有液位传感装置(12)。
2.如权利要求1所述的油箱安全检测系统，其特征在于：所述压力传感装置(13)包括压力外壳(131)、内槽(132)、电极台(133)、卡嵌座(134)和压力弹簧片(135)，所述压力外壳(131)的内部设有内槽(132)，所述内槽(132)的底部设有电极台(133)，所述内槽(132)的侧面设有卡嵌座(134)，所述卡嵌座(134)内安装压力弹簧片(135)。
3.如权利要求1所述的油箱安全检测系统，其特征在于：所述液位传感装置(12)包括指示电极(121)、指示灯座(122)、LED灯(123)、液位外壳(124)、保护贴片(125)、吸油套管(126)、滤网板(127)、液位感应电极(128)、连接电极(129)、活动槽(1210)、推进杆(1211)、弹簧槽(1212)、复位弹簧(1213)、活动板(1214)、推进块(1215)和卡槽(1216)，所述指示电极(121)的右侧设有指示灯座(122)，所述指示灯座(122)上安装LED灯(123)，所述指示电极(121)的左侧设有连接电极(129)，所述连接电极(129)的左侧设有液位外壳(124)，所述液位外壳(124)的前端设有保护贴片(125)，所述液位外壳(124)的内部设有吸油套管(126)，所述吸油套管(126)的内部设有滤网板(127)，所述吸油套管(126)的后侧设有液位感应电极(128)，所述吸油套管(126)的上下两侧分别设有活动槽(1210)，所述活动槽(1210)内设有弹簧槽(1212)，所述弹簧槽(1212)内安装复位弹簧(1213)，所述复位弹簧(1213)的前端连接推进杆(1211)，所述推进杆(1211)的外侧设有活动板(1214)，所述活动板(1214)的外侧设有推进块(1215)，所述推进块(1215)内设有卡槽(1216)。
4.如权利要求3所述的油箱安全检测系统，其特征在于：所述卡槽(1216)卡嵌于油箱外壳(1)内。
5.如权利要求1所述的油箱安全检测系统，其特征在于：上侧所述液位传感装置(12)为满油传感器。
6.如权利要求1所述的油箱安全检测系统，其特征在于：下侧所述液位传感装置(12)为空油传感器。
7.如权利要求1所述的油箱安全检测系统，其特征在于：所述外接插槽(10)、外接单片机(11)和液位传感装置(12)之间通过连接导线相连。
8.如权利要求1所述的油箱安全检测系统，其特征在于：所述外接单片机(11)内置有蜂鸣器。
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