CN111442735A - 高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,包括以下步骤:制作高分子板、制作与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器、制作高分子皮线光纤光栅应变传感器、装配拉索和制成成品索;本发明利用皮线光缆光刻处理得到与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器,与高分子块粘贴形成高分子皮线光纤光栅应变传感器,其反射波长和应变具有线性关系,其具有光敏特性,灵敏度高,抗电磁干扰强,寿命长,与拉索粘胶搭配,安装速度快,实现动态和静态应变监测,同时,通过高分子块连接两段光纤光栅,可提高可靠性,降低光信号的损耗,增加信号传输距离和保证清晰准确的光纤光栅的测量信号,工程应用时,能快速安装和连接,更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及冷铸锚拉索技术领域,尤其涉及高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法。
背景技术
冷铸锚拉索在桥梁建设中应用非常广泛,特别是在斜拉桥、吊杆拱桥和悬索桥的应用,冷铸锚目前使用的索体一般是由19471根直径为C5或07mm的高强钢丝组成的各种规格成品索索体,业内也称作平行钢丝拉索,该平行钢丝拉索和冷铸锚锚具组成整套平行钢丝冷铸锚拉索作为桥梁的受力部件使用;
现有技术中,冷铸锚拉索在使用中的应变力,需要用到应变传感器进行测量,而普通的应变传感器灵敏性不够高,不够可靠,测量不够精准,且和钢索安装不够方便,因此,本发明提出高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提出高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,该方法制成高分子皮线光纤光栅应变传感器,与拉索粘胶搭配,灵敏度高,安装速度快,实现动态和静态应变监测。
为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:制作高分子板
利用PE聚乙烯高压料和聚四氟乙烯注塑成板,然后将PE聚乙烯高压料和聚四氟乙烯板利用机械加工成型,制成高分子块,并在高分子块上开线槽;
步骤二:制作与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器
选取皮线光缆,将皮线光缆的一端剥除保护层,保留纤芯和加强件,对剥出的纤芯进行光刻处理,得到与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器;
步骤三:制作高分子皮线光纤光栅应变传感器
将步骤二中,与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器的传感端贴合入高分子块的线槽内,用高温胶水使得传感端和高分子块固定,形成高分子皮线光纤光栅应变传感器;
步骤四:装配拉索
选取钢丝拉索,将钢丝拉索的钢丝束同心向左绞合,使得钢丝整齐紧密排列,然后定长裁索,剥除锚固段钢丝束外的PE,在锚固段装配上锚具:锚杯和分丝板,再利用墩头机对钢丝束的锚固端进行镦头;
步骤五:制成成品索
墩头后,选两个步骤三得到的高分子皮线光纤光栅应变传感器,将其用高温胶水贴在钢丝上,再将分丝板及墩头端套上锚杯,将冷铸料试块填充到锚杯内的锥孔里面,然后将锚具与冷铸料试块同炉进行180℃固化,将钢丝束一端和分丝板浇注成整体,制成成品索。
进一步改进在于:所述步骤一中,高分子块上的线槽两端粗、中间细。
进一步改进在于:所述步骤二中,选取的皮线光缆为单芯、双芯中的一种。
进一步改进在于:所述步骤三中,用高温胶水使得传感端和高分子块固定的同时,熔化皮线光缆端头保护层使其和高分子块固定。
进一步改进在于:所述步骤四中,将钢丝束同心向左绞合,最外层的钢丝扭绞角为3°±0.75°。
进一步改进在于:所述步骤五中,冷铸料试块为环氧金刚砂,强度达到150Mpa。
进一步改进在于:所述步骤五中,制成成品索后,用千斤顶从两端拉伸,测定拉伸标准。
本发明的有益效果为:本发明利用皮线光缆光刻处理得到与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器,与高分子块粘贴形成高分子皮线光纤光栅应变传感器,其反射波长和应变具有线性关系,其具有光敏特性,灵敏度高,抗电磁干扰强,寿命长,与拉索粘胶搭配,安装速度快,实现动态和静态应变监测,同时,通过高分子块连接两段光纤光栅,可提高可靠性,降低光信号的损耗,增加信号传输距离和保证清晰准确的光纤光栅的测量信号,工程应用时,能快速安装和连接,更加方便。
附图说明
图1为本发明的高分子皮线光纤光栅应变传感器示意图;
图2为本发明的装配拉索示意图;
图3为本发明的高分子皮线光纤光栅应变传感器贴在钢丝上示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提供了高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:制作高分子板
利用PE聚乙烯高压料和聚四氟乙烯注塑成板,然后将PE聚乙烯高压料和聚四氟乙烯板利用机械加工成型,制成高分子块,并在高分子块上开线槽,线槽两端粗、中间细;
步骤二:制作与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器
选取双芯皮线光缆,将皮线光缆的一端剥除保护层,保留纤芯和加强件,对剥出的纤芯进行光刻处理,得到与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器;
步骤三:制作高分子皮线光纤光栅应变传感器
将步骤二中,与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器的传感端贴合入高分子块的线槽内,用高温胶水使得传感端和高分子块固定,同时,熔化皮线光缆端头保护层使其和高分子块固定,形成高分子皮线光纤光栅应变传感器;
步骤四:装配拉索
选取钢丝拉索,将钢丝拉索的钢丝束同心向左绞合,最外层的钢丝扭绞角为3°±0.75°,使得钢丝整齐紧密排列,然后定长裁索,剥除锚固段钢丝束外的PE,在锚固段装配上锚具:锚杯和分丝板,再利用墩头机对钢丝束的锚固端进行镦头;
步骤五:制成成品索
墩头后,选两个步骤三得到的高分子皮线光纤光栅应变传感器,将其用高温胶水贴在钢丝上,再将分丝板及墩头端套上锚杯,将冷铸料试块填充到锚杯内的锥孔里面,冷铸料试块为环氧金刚砂,强度达到150Mpa,然后将锚具与冷铸料试块同炉进行180℃固化,将钢丝束一端和分丝板浇注成整体,制成成品索,最后用千斤顶从两端拉伸,测定拉伸标准。
本发明利用皮线光缆光刻处理得到与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器,与高分子块粘贴形成高分子皮线光纤光栅应变传感器,其反射波长和应变具有线性关系,其具有光敏特性,灵敏度高,抗电磁干扰强,寿命长,与拉索粘胶搭配,安装速度快,实现动态和静态应变监测,同时,通过高分子块连接两段光纤光栅,可提高可靠性,降低光信号的损耗,增加信号传输距离和保证清晰准确的光纤光栅的测量信号,工程应用时,能快速安装和连接,更加方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:制作高分子板
利用PE聚乙烯高压料和聚四氟乙烯注塑成板,然后将PE聚乙烯高压料和聚四氟乙烯板利用机械加工成型,制成高分子块,并在高分子块上开线槽;
步骤二:制作与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器
选取皮线光缆,将皮线光缆的一端剥除保护层,保留纤芯和加强件,对剥出的纤芯进行光刻处理,得到与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器;
步骤三:制作高分子皮线光纤光栅应变传感器
将步骤二中,与皮线光缆一体化的光纤光栅传感器的传感端贴合入高分子块的线槽内,用高温胶水使得传感端和高分子块固定,形成高分子皮线光纤光栅应变传感器;
步骤四:装配拉索
选取钢丝拉索,将钢丝拉索的钢丝束同心向左绞合,使得钢丝整齐紧密排列,然后定长裁索,剥除锚固段钢丝束外的PE,在锚固段装配上锚具:锚杯和分丝板,再利用墩头机对钢丝束的锚固端进行镦头;
步骤五:制成成品索
墩头后,选两个步骤三得到的高分子皮线光纤光栅应变传感器,将其用高温胶水贴在钢丝上,再将分丝板及墩头端套上锚杯,将冷铸料试块填充到锚杯内的锥孔里面,然后将锚具与冷铸料试块同炉进行180℃固化,将钢丝束一端和分丝板浇注成整体,制成成品索。
2.根据权利要求1所述的高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,其特征在于:所述步骤一中,高分子块上的线槽两端粗、中间细。
3.根据权利要求1所述的高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,其特征在于:所述步骤二中,选取的皮线光缆为单芯、双芯中的一种。
4.根据权利要求1所述的高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,其特征在于:所述步骤三中,用高温胶水使得传感端和高分子块固定的同时,熔化皮线光缆端头保护层使其和高分子块固定。
5.根据权利要求1所述的高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,其特征在于:所述步骤四中,将钢丝束同心向左绞合,最外层的钢丝扭绞角为3°±0.75°。
6.根据权利要求1所述的高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,其特征在于:所述步骤五中,冷铸料试块为环氧金刚砂,强度达到150Mpa。
7.根据权利要求1所述的高分子皮线光纤光栅应变传感器、智能索的制作方法,其特征在于:所述步骤五中,制成成品索后,用千斤顶从两端拉伸,测定拉伸标准。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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