CN111442676A - 毛细超级导热板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了毛细超级导热板，包括金属板A和金属板B，所述金属板A安装在金属板B的上端，所述金属板A与金属板B之间设置有毛细芯，所述金属板B上端内壁内部设置有向内凹陷的内嵌槽，所述毛细芯内嵌在内嵌槽的内部，所述金属板A与金属板B粘接封装后两者内部形成一个密封的空腔，通过设计一种新型的毛细超级导热板，该新型的毛细超级导热板具有优异的导热和散热性能，而把该新型的毛细超级导热板安装到发热器件与散热片的空气间隙中后，该毛细超级导热板导热散热时热量能够比传统的散热片分布的更加均匀，从而能够比传统的散热片的散热效率更高。
Description
技术领域
本发明属于毛细导热相关技术领域，具体涉及毛细超级导热板。
背景技术
导热片：具有导热、绝缘的效果，用于发热器件和散热片或金属底座之间，导热性能比较好的金属有金、银、铜、铝，由于金银性价比太低，所以工业上称为金属导热片的一般是铜或者铝，而毛细现象在一些线度小到足以与液体弯月面的曲率半径相比较的毛细管中发生的现象，毛细管中整个液体表面都将变得弯曲，液固分子间的相互作用可扩展到整个液体，日常生活中常见的毛细现象，如水因能润湿玻璃而会在细玻璃管中升高；反之，水银却因不能润湿玻璃而在其中下降，究其原因，全在于液体表面张力和曲面内外压强差的作用。
现有的导热板技术存在以下问题：现有的导热板基本上都是采用铜片制成，且铜片导热板进行导热时都是完全依靠其自身金属导热性能进行导热的，这样会容易造成热量在铜片导热板上分布不够均匀，且热量也会集中在导热板热量进入点处不能够快速的导热。
发明内容
本发明的目的在于提供毛细超级导热板，以解决上述背景技术中提出的铜片导热板进行导热时都是完全依靠其自身金属导热性能进行导热的，这样会容易造成热量在铜片导热板上分布不够均匀，且热量也会集中在导热板热量进入点处不能够快速的导热的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：毛细超级导热板，包括金属板A和金属板B，所述金属板A安装在金属板B的上端，所述金属板A与金属板B之间设置有毛细芯，所述金属板B上端内壁内部设置有向内凹陷的内嵌槽，所述毛细芯内嵌在内嵌槽的内部，所述金属板A与金属板B粘接封装后两者四周外壁均分别垂直平齐，所述金属板A与金属板B粘接封装后两者内部形成一个密封的空腔。
优选的，所述毛细芯是由泡棉或者玻璃纤维等能产生毛细孔的物质做成，所述毛细芯能把液体介质都吸收在里面。
优选的，所述介质采用容易汽化的液体，所述液体可采用苯酮、液氨、纯净水和氟利昂。
优选的，所述金属板A与金属板B的拐角处均采用半圆形弧面处理，所述金属板A和金属板B的有一个外壁均为镜面式光滑壁。
与现有技术相比，本发明提供了毛细超级导热板，具备以下有益效果：
本发明通过设计一种新型的毛细超级导热板，该新型的毛细超级导热板具有优异的导热和散热性能，而把该新型的毛细超级导热板安装到发热器件与散热片的空气间隙中后，该毛细超级导热板导热散热时热量能够比传统的散热片分布的更加均匀，从而能够比传统的散热片的散热效率更高，该毛细超级导热板安装好之后，此时该毛细超级导热板上的金属片的任意地方受热时，热量能够通过金属板传递到最近的毛细芯上，这时候吸附在毛细芯的液态介质受热汽化，并迅速膨胀，然后热量从毛细芯和金属板A与金属板B密封后之间形成的腔体的间隙中扩散到整个空腔中，从而把热量分布到金属的每一个地方，从而能够快速的把热量传导散发出去。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的毛细超级导热板整体结构示意图；
图2为本发明提出的毛细芯单独立体结构示意图；
图3为本发明提出的金属板B单独立体结构示意图；
图中：1、金属板A；2、毛细芯；3、内嵌槽；4、金属板B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：毛细超级导热板，包括金属板A1和金属板B4，金属板A1安装在金属板B4的上端，金属板A1与金属板B4之间设置有毛细芯2，金属板A1与金属板B4的拐角处均采用半圆形弧面处理，金属板A1和金属板B4的外壁均为镜面式光滑壁，光滑壁能够加速热量的传导效率，同时也能够使得热量可更加的在金属板A1和金属板B4上，金属板B4上端内壁内部设置有向内凹陷的内嵌槽3，毛细芯2内嵌在内嵌槽3的内部，毛细芯2是由泡棉或者玻璃纤维等能产生毛细孔的物质做成，毛细芯2能把液体介质都吸收在里面，介质采用容易汽化的液体，液体可采用苯酮、液氨、纯净水和氟利昂，金属板A1与金属板B4粘接封装后两者四周外壁均分别垂直平齐，这样能够使得组装好的毛细超级导热板整体性更好，同时也能够避免两者安装好之后产生尖锐角而划伤到使用者，金属板A1与金属板B4粘接封装后两者内部形成一个密封的空腔，该毛细超级导热板安装好之后，此时该毛细超级导热板上的金属片的任意地方受热时，热量能够通过金属板传递到最近的毛细芯2上，这时候吸附在毛细芯2的液态介质受热汽化，并迅速膨胀，然后热量从毛细芯2和金属板A1与金属板B4密封后之间形成的腔体的间隙中扩散到整个空腔中，从而把热量分布到金属的每一个地方。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，该毛细超级导热板在安装使用时，首先需要把毛细芯2完整的内嵌到金属板B4上的内嵌槽3内部，然后在毛细芯2中注入适量的液态介质，且液体介质可采用苯酮、液氨、纯净水和氟利昂，当液体介质注入完成之后，此时需要在金属板B4的上端把金属板A1粘接封装好，使得金属板A1与金属板B4封装的内部形成一个密封的空腔，然后在安装该毛细超级导热板时，需要通过金属板B4安装到需要导热散热的发热器件与散热片的空气间隙中后，该毛细超级导热板安装好之后，此时该毛细超级导热板上的金属片的任意地方受热时，热量能够通过金属板传递到最近的毛细芯2上，这时候吸附在毛细芯2的液态介质受热汽化，并迅速膨胀，然后热量从毛细芯2和金属板A1与金属板B4密封后之间形成的腔体的间隙中扩散到整个空腔中，从而把热量分布到金属的每一个地方，从而能够快速的把热量传导散发出去。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.毛细超级导热板，包括金属板A（1）和金属板B（4），其特征在于：所述金属板A（1）安装在金属板B（4）的上端，所述金属板A（1）与金属板B（4）之间设置有毛细芯（2），所述金属板B（4）上端内壁内部设置有向内凹陷的内嵌槽（3），所述毛细芯（2）内嵌在内嵌槽（3）的内部，所述金属板A（1）与金属板B（4）粘接封装后两者密封粘接，所述金属板A（1）与金属板B（4）粘接封装后两者内部形成一个密封的空腔。
2.根据权利要求1所述的毛细超级导热板，其特征在于：所述毛细芯（2）是由泡棉或者玻璃纤维等能产生毛细孔的物质做成，所述毛细芯（2）能把液体介质都吸收在里面。
3.根据权利要求2所述的毛细超级导热板，其特征在于：所述介质采用容易汽化的冷媒，所述冷媒可采用苯酮、液氨、纯净水和氟利昂。
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