CN111442023B - 一种管道接口粘结固定辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道接口粘结固定辅助装置，属于管道修复辅助装置技术领域，包括固定管和连接管，管道接口粘结固定辅助装置还包括两个U形框，U形框包括板体和连接板，每个连接板上均穿设且滑动连接有滑动杆，滑动杆的端部设置有弧形板，滑动杆远离弧形板的端部设置有安装板，安装板与连接板之间设置有弹簧，每个U形框的两个弧形板之间留有空间，管道接口粘结固定辅助装置还包括驱动件，操作人员将粘结剂涂抹至连接管的外壁上，通过驱动件带动两侧U形框相互靠近，使得两侧U形管带动连接管插接固定管内，从而完成对固定管和连接管的固定，防止两个管道在插接后出现密封性问题，从而提高了两个管道粘结固定后的连接效果。
Description
技术领域
本发明涉及管道修复辅助装置技术领域，尤其是涉及一种管道接口粘结固定辅助装置。
背景技术
PVC管(PVC-U管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
现有的PVC管在插接固定时通常采用管道粘结剂进行粘结固定，在直径较小的管道的接口外壁上采用人工的方式涂抹管道粘结剂，操作人员一只手抓取直径较小的管道另一只手抓取直径较大的管道，再将直径较小的管道插接至直径较大的管道内，从而使得直径较小的管道通过管道粘结剂固定至直径较大的管道内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员采用人工的方式对两个管道进行插接，较难保证两个管道的轴线位于同一条直线上，当两个管道插接固定后出现偏移，将会对两个管道插接后的密封性造成影响，降低了两个管道粘结固定后的连接效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种提高两个管道粘结固定后连接效果的管道接口粘结固定辅助装置。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种管道接口粘结固定辅助装置，包括固定管和插接至固定管内的连接管，管道接口粘结固定辅助装置还包括两个U形框，所述U形框包括板体和垂直于板体且位于板体两侧边缘的连接板，每个所述U形框的两个连接板上均穿设且滑动连接有滑动杆，每个U形框的两个所述滑动杆均位于同一条直线上，两侧所述滑动杆相互靠近的端部均设置有弧形板，所述滑动杆远离弧形板的端部垂直于滑动杆设置有安装板，所述安装板与连接板之间设置有弹簧，所述弹簧套设于滑动杆上，所述弹簧的一端连接至安装板上，另一端连接至连接板上，每个U形框的两个弧形板之间留有用于供固定管或连接管移入的空间，管道接口粘结固定辅助装置还包括用于带动两个U形框相互靠近的驱动件。
通过采用上述技术方案，当需要对连接管和固定管插接固定时，将固定管和连接管分别置于两个U形框内两个弧形板之间的空间内，此时固定管和连接管可挤压滑动杆位于连接板上移动，使得安装板将弹簧拉动至拉伸状态，此时两侧弧形板可抵抗弹簧的弹力将固定管和连接管夹紧，使得固定管和连接管的轴线位于同一条直线上，采用弹簧和弧形板的设置可对不同直径的固定管和连接管固定，并且可带动固定管和连接管的轴线始终位于同一条直线上；操作人员将粘结剂涂抹至连接管的外壁上，通过驱动件带动两侧U形框相互靠近，使得两侧U形管带动连接管插接固定管内，从而完成对固定管和连接管的固定，采用驱动件机械驱动的方式带动连接管插接至固定管内，方便使得固定管和连接管的轴线始终位于同一条直线上，从而防止连接管在插接至固定管内后出现偏移，防止两个管道在插接后出现密封性问题，从而提高了两个管道粘结固定后的连接效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两侧所述板体之间设置有杆体，所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端固定连接至一侧板体上的固定杆，所述固定杆内插接且滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定杆的端部固定连接至另一侧板体上。
通过采用上述技术方案，当驱动件带动两侧U形框相互靠近或远离时，U形框可带动伸缩杆位于固定杆内移动，从而使得杆体对两侧U形框的移动起到导向的效果，进一步带动固定管和连接管的轴线始终位于同一条直线上，提高了连接管插接固定至固定管内的连接效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆内且位于固定杆的两侧开设有滑槽，所述滑槽远离板体的端部呈封闭设置，所述伸缩杆的外壁上且位于伸缩杆的两侧设置有分别滑动连接于两侧所述滑槽内的滑块。
通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置可对伸缩杆位于固定杆内的移动起到进一步的导向效果，防止伸缩杆位于固定杆内倾斜，从而进一步提高了杆体对两侧U形框的导向效果，从而进一步提高了连接管插接固定至固定管内的连接效果；将滑槽的端部呈封闭设置，防止伸缩杆与固定杆之间脱离，从而使得杆体可始终对两侧U形框的移动起到导向效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括螺杆，所述螺杆的一端穿设且转动连接于一侧所述板体上，另一侧所述板体上固定设置有套筒，所述套筒套设且螺纹连接于所述螺杆上，所述螺杆远离套筒的端部设置有第一转动把手。
通过采用上述技术方案，当需要带动两侧U形框相互靠近或远离时，通过第一转动把手带动螺杆转动，因伸缩杆插接且滑动连接于固定杆内，使得另一侧U形框不会跟随螺杆的转动而转动，从而使得套筒位于螺杆上移动，使得螺杆和套筒带动两侧U形框相互靠近，将连接管插接至固定管内，通过转动第一把手即可完成对连接管的固定，固定方式方便简单。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体上且位于两侧连接板所在的面上开设有调节槽，所述调节槽的长度方向沿垂直于杆体的长度方向设置，所述调节槽的两端呈封闭设置，两侧所述连接板上均设置有滑动连接于调节槽内的调节块，所述调节槽内设置有用于带动调节块同时相互靠近或远离、并固定至调节后位置的调节件。
通过采用上述技术方案，通过调节件可带动两侧调节块同时相互靠近或远离，从而调节每个U形框内两个弧形板之间的间距，进一步方便对不同直径的固定管和连接管插接固定，并且当对不同直径的固定管和连接管插接固定时，可调节弹簧的压缩程度，从而提高了两侧弧形板对固定管和连接管的固定效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括沿调节槽的长度方向转动连接于调节槽内的双向丝杠，两侧所述调节块分别套设且螺纹连接于双向丝杠的两端螺纹部上，所述双向丝杠的一端贯穿且延伸至板体外设置，所述双向丝杠位于板体外的端部设置有第二转动把手。
通过采用上述技术方案，通过第二转动把手带动双向丝杠转动，调节块滑动连接于调节槽内，使得调节块不会跟随双向丝杠的转动而转动，从而使得两侧调节块带动两侧连接板同时相互靠近或远离，采用双向丝杠的设置可使得两侧连接板同时移动，从而使得连接板带动弧形板将固定管和连接管固定后带动固定管和连接管始终位于同一条直线上，提高了连接管插接固定至固定管内的固定效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形板包括第一拼接板和位于第一拼接板两侧边缘的第二拼接板，所述第一拼接板两侧边缘的两端均设置有固定板，所述第二拼接板上固定设置有穿设且转动连接于两侧固定板上的铰接轴，所述第二拼接板与固定板之间设置有扭簧，所述扭簧套设于铰接轴上，所述扭簧的一端固定连接至第二铰接板上，另一端固定连接至固定板上，所述第一拼接板固定设置在滑动杆的端部上。
通过采用上述技术方案，当固定管和连接管的直径进一步不同时，第二铰接板可抵抗扭簧的弹力进一步贴合至不同直径的固定管和连接管的外壁上，从而使得弧形板可进一步对不同直径的固定管和连接管固定，提高了对不同直径的固定管和连接管的固定效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一拼接板和第二拼接板背离滑动杆的面上均固定设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置增大了与固定管和连接管之间的摩擦力，从而进一步提高了对固定管和连接管的固定效果。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.将固定管和连接管分别置于两侧U形框内，使得弧形板抵抗弹簧的弹力将固定管和连接管分别固定，此时通过转动螺杆，因伸缩杆滑动连接于固定杆内，使得套筒不会跟随螺杆的转动而转动，从而使得套筒位于螺杆上移动，使得套筒带动两侧U形框相互靠近或远离，操作人员将粘结剂涂抹至连接管上，使得连接管插接固定至固定管内，防止固定管和连接管的轴线出现偏差，提高了连接管插接固定至固定管内的连接效果，并且可对不同规格的固定管和连接管安装固定；
2.通过双向丝杠可调节每个U形框上两个连接板之间的间距，使得弧形板可进一步对不同直径的固定管和连接管固定，并且方便调节弹簧的拉伸和压缩量，从而提高了弧形板对不同直径固定管和连接管的固定效果；
3.第二拼接板可抵抗扭簧的扭力抵接至不同直径的固定管和连接管上，从而进一步提高了对不同直径的固定管和连接管的固定效果。
附图说明
图1是整体的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是用于展示滑槽和滑块的剖面结构示意图。
图中，1、固定管；11、连接管；12、U形框；121、板体；122、连接板；13、滑动杆；131、弧形板；132、安装板；133、弹簧；134、空间；135、第一拼接板；136、第二拼接板；137、固定板；138、铰接轴；139、扭簧；14、杆体；141、固定杆；142、伸缩杆；143、滑槽；144、滑块；15、螺杆；151、套筒；152、第一转动把手；16、调节槽；161、调节块；162、双向丝杠；163、第二转动把手；17、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种管道接口粘结固定辅助装置，包括固定管1和插接至固定管1内的连接管11，固定管1和连接管11均为PVC制成。
如图1所示，为了将固定管1和连接管11分别固定，将管道接口粘结固定辅助装置还包括两个U形框12，U形框12包括板体121和垂直于板体121且位于板体121两侧边缘的连接板122，每个U形框12的两个连接板122上均穿设且滑动连接有滑动杆13，每个U形框12的两个滑动杆13均位于同一条直线上，两侧滑动杆13相互靠近的端部均设置有弧形板131，滑动杆13远离弧形板131的端部垂直于滑动杆13设置有安装板132，安装板132与连接板122之间设置有弹簧133，弹簧133套设于滑动杆13上，弹簧133的一端连接至安装板132上，另一端连接至连接板122上，每个U形框12的两个弧形板131之间留有用于供固定管1或连接管11移入的空间134。
当需要对固定管1和连接管11分别固定时，将固定管1和连接管11置于U形框12的两个弧形板131之间，此时固定管1和连接管11可挤压弧形板131带动滑动杆13位于连接板122上移动，从而使得弹簧133被滑动杆13拉动至拉伸状态，使得弧形板131可对不同直径的固定管1和连接管11固定。
如图1所示，为了防止滑动杆13位于连接板122上转动，从而防止滑动杆13带动弧形板131转动，将滑动杆13的横截面设置为矩形。
结合图1和图2，为了使得弧形板131可进一步对不同规格的固定管1和连接管11固定，将弧形板131包括第一拼接板135和位于第一拼接板135两侧边缘的第二拼接板136，第一拼接板135两侧边缘的两端均设置有固定板137，第二拼接板136上固定设置有穿设且转动连接于两侧固定板137上的铰接轴138。
结合图1和图2，为了提高第二拼接板136与固定管1和连接管11之间的抵接效果，在第二拼接板136与固定板137之间设置有扭簧139，扭簧139套设于铰接轴138上，扭簧139的一端固定连接至第二铰接板上，另一端固定连接至固定板137上，第一拼接板135固定设置在滑动杆13的端部上。
结合图1和图2，为了增大第一拼接板135和第二拼接板136与固定管1和连接管11之间的摩擦力，从而进一步提高对固定管1和连接管11的固定效果，在第一拼接板135和第二拼接板136背离滑动杆13的面上均固定设置有橡胶垫17。
在其他实施例中，可在每个U形框12的两个连接板122上固定设置电缸，将电缸的驱动端穿设在连接板122上，将弧形板131固定设置在电缸的驱动端上，通过电缸带动两侧弧形板131相互靠近，采用电动的方式同样可完成对固定管1和连接管11的固定。
如图1所示，为了调节每个U形框12上两个连接板122之间的间距，从而使得两侧弧形板131可进一步对不同规格的固定管1和连接管11固定，并且方便调节弹簧133的拉伸和压缩量，从而进一步提高对固定管1和连接管11的固定效果，在板体121上且位于两侧连接板122所在的面上开设有调节槽16，调节槽16的长度方向沿垂直于杆体14的长度方向设置，调节槽16的两端呈封闭设置，两侧连接板122上均设置有滑动连接于调节槽16内的调节块161。
如图1所示，为了驱动调节槽16内两个调节块161同时相互靠近或远离，在调节槽16内设置有用于带动调节块161同时相互靠近或远离、并固定至调节后位置的调节件。
如图1所示，调节件包括沿调节槽16的长度方向转动连接于调节槽16内的双向丝杠162，两侧调节块161分别套设且螺纹连接于双向丝杠162的两端螺纹部上，双向丝杠162的一端贯穿且延伸至板体121外设置，双向丝杠162位于板体121外的端部设置有第二转动把手163。
当需要调节每个U形框12上两个连接板122之间的间距时，通过第二转动把手163带动双向丝杠162转动，因调节块161滑动连接于调节槽16内，使得调节块161不会跟随双向丝杠162的转动而转动，从而使得两侧调节块161带动两侧连接板122同时相互靠近或远离，从而调节两侧调节块161之间的间距，方便使得连接板122带动弧形板131对固定管1和连接管11固定，并且可调节弹簧133的拉伸和压缩量，从而提高对固定管1和连接管11的固定效果。
如图1所示，在本实施例中，为了防止调节块161沿垂直于调节槽16的长度方向与调节槽16脱离，将调节槽16的横截面设置为“T”形，将调节块161与“T”形的调节槽16配合设置。
如图1所示，为了在两侧U形框12分别将固定管1和连接管11固定后，带动两侧U形框12相互靠近或远离，从而使得连接管11插接至固定管1内，将管道接口粘结固定辅助装置还包括用于带动两个U形框12相互靠近的驱动件。
如图1所示，驱动件包括螺杆15，螺杆15的一端穿设且转动连接于一侧板体121上，另一侧板体121上固定设置有套筒151，套筒151套设且螺纹连接于螺杆15上，螺杆15远离套筒151的端部设置有第一转动把手152。
通过第一转动把手152带动螺杆15转动，因固定管1和伸缩管分别固定至两侧U形框12的两个弧形板131之间，使得套筒151不会跟随螺杆15的转动而转动，使得套筒151位于螺杆15上移动，使得螺杆15和套筒151带动两侧U形框12相互靠近，将连接管11插接至固定管1内，通过转动第一把手即可完成对连接管11的固定，固定方式方便简单。
如图1所示，为了对两侧U形框12的相互靠近或远离导向，在两侧板体121之间设置有杆体14，杆体14设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端固定连接至一侧板体121上的固定杆141，固定杆141内插接且滑动连接有伸缩杆142，伸缩杆142远离固定杆141的端部固定连接至另一侧板体121上。
结合图1和图3，为了对伸缩杆142位于固定杆141内的移动导向，从而进一步对两侧U形框12的相互靠近或远离导向，在固定杆141内且位于固定杆141的两侧开设有滑槽143，滑槽143远离板体121的端部呈封闭设置，伸缩杆142的外壁上且位于伸缩杆142的两侧设置有分别滑动连接于两侧滑槽143内的滑块144。
本实施例的实施原理为：当需要将连接管11插接固定至固定管1内时，首先根据固定管1和连接管11的直径调节每个U形框12上两个连接板122之间的间距，通过第二转动把手163带动双向丝杠162转动，使得两侧调节块161分别位于双向丝杠162的两端螺纹部上相互靠近或远离，从而调节每个U形框12上两个连接板122之间的间距，将固定管1和连接管11分别置于两侧U形框12的两个弧形板131之间，固定管1和连接管11分别挤压弧形板131带动滑动杆13位于连接板122上移动，使得弹簧133被拉动至拉伸状态，从而使得弧形板131抵抗弹簧133的弹力将固定管1和连接管11分别固定至两侧U形框12内，第二拼接板136可抵抗扭簧139的扭力抵接至固定管1和连接管11的外壁上，此时操作人员将粘结剂涂抹至连接管11的外壁上，通过第一转动把手152带动螺杆15转动，因伸缩杆142滑动连接于固定杆141内，使得套筒151不会跟随螺杆15的转动而转动，从而使得套筒151位于螺杆15上移动，使得螺杆15和套筒151带动两侧U形框12相互靠近，从而使得U形框12带动连接管11插接至固定管1内，使得连接管11被插接固定至固定管1内，使得连接管11和固定管1的轴线始终位于同一条直线上，提高了连接管11插接固定至固定管1内的连接效果，防止连接管11在插接至固定管1内后出现密封性问题。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道接口粘结固定辅助装置，包括固定管(1)和插接至固定管(1)内的连接管(11)，其特征在于：管道接口粘结固定辅助装置还包括两个U形框(12)，所述U形框(12)包括板体(121)和垂直于板体(121)且位于板体(121)两侧边缘的连接板(122)，每个所述U形框(12)的两个连接板(122)上均穿设且滑动连接有滑动杆(13)，每个U形框(12)的两个所述滑动杆(13)均位于同一条直线上，两侧所述滑动杆(13)相互靠近的端部均设置有弧形板(131)，所述滑动杆(13)远离弧形板(131)的端部垂直于滑动杆(13)设置有安装板(132)，所述安装板(132)与连接板(122)之间设置有弹簧(133)，所述弹簧(133)套设于滑动杆(13)上，所述弹簧(133)的一端连接至安装板(132)上，另一端连接至连接板(122)上，每个U形框(12)的两个弧形板(131)之间留有用于供固定管(1)或连接管(11)移入的空间(134)，管道接口粘结固定辅助装置还包括用于带动两个U形框(12)相互靠近的驱动件，所述板体(121)上且位于两侧连接板(122)所在的面上开设有调节槽(16)，所述调节槽(16)的长度方向沿垂直于杆体(14)的长度方向设置，所述调节槽(16)的两端呈封闭设置，两侧所述连接板(122)上均设置有滑动连接于调节槽(16)内的调节块(161)，所述调节槽(16)内设置有用于带动调节块(161)同时相互靠近或远离、并固定至调节后位置的调节件。
2.根据权利要求1所述的一种管道接口粘结固定辅助装置，其特征在于：两侧所述板体(121)之间设置有杆体(14)，所述杆体(14)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端固定连接至一侧板体(121)上的固定杆(141)，所述固定杆(141)内插接且滑动连接有伸缩杆(142)，所述伸缩杆(142)远离固定杆(141)的端部固定连接至另一侧板体(121)上。
3.根据权利要求2所述的一种管道接口粘结固定辅助装置，其特征在于：所述固定杆(141)内且位于固定杆(141)的两侧开设有滑槽(143)，所述滑槽(143)远离板体(121)的端部呈封闭设置，所述伸缩杆(142)的外壁上且位于伸缩杆(142)的两侧设置有分别滑动连接于两侧所述滑槽(143)内的滑块(144)。
4.根据权利要求1所述的一种管道接口粘结固定辅助装置，其特征在于：所述驱动件包括螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端穿设且转动连接于一侧所述板体(121)上，另一侧所述板体(121)上固定设置有套筒(151)，所述套筒(151)套设且螺纹连接于所述螺杆(15)上，所述螺杆(15)远离套筒(151)的端部设置有第一转动把手(152)。
5.根据权利要求1所述的一种管道接口粘结固定辅助装置，其特征在于：所述调节件包括沿调节槽(16)的长度方向转动连接于调节槽(16)内的双向丝杠(162)，两侧所述调节块(161)分别套设且螺纹连接于双向丝杠(162)的两端螺纹部上，所述双向丝杠(162)的一端贯穿且延伸至板体(121)外设置，所述双向丝杠(162)位于板体(121)外的端部设置有第二转动把手(163)。
6.根据权利要求1所述的一种管道接口粘结固定辅助装置，其特征在于：所述弧形板(131)包括第一拼接板(135)和位于第一拼接板(135)两侧边缘的第二拼接板(136)，所述第一拼接板(135)两侧边缘的两端均设置有固定板(137)，所述第二拼接板(136)上固定设置有穿设且转动连接于两侧固定板(137)上的铰接轴(138)，所述第二拼接板(136)与固定板(137)之间设置有扭簧(139)，所述扭簧(139)套设于铰接轴(138)上，所述扭簧(139)的一端固定连接至第二铰接板上，另一端固定连接至固定板(137)上，所述第一拼接板(135)固定设置在滑动杆(13)的端部上。
7.根据权利要求6所述的一种管道接口粘结固定辅助装置，其特征在于：所述第一拼接板(135)和第二拼接板(136)背离滑动杆(13)的面上均固定设置有橡胶垫(17)。
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