CN219242889U - 一种建筑管道连接件 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种建筑管道连接件,包括连接外筒,所述连接外筒内设置有中间板,所述中间板上开设有通孔,所述连接外筒的两端均设置有两个夹持块,两个所述夹持块相互背离的一侧均设置有套筒,所述套筒内转动设置有螺杆,所述螺杆远离所述套筒的一端穿出所述连接外筒,且所述螺杆螺纹连接于所述连接外筒,所述连接外筒上设置有用于驱动相邻的两段管道沿所述连接外筒的长度方向相互靠近或相互远离的驱动组件。本申请具有有效地减少了相关技术中的连接件难以实现对两段管径不同的管道进行连接固定的情况的效果。

Description

一种建筑管道连接件
技术领域
本申请涉及管道连接技术领域,尤其是涉及一种建筑管道连接件。
背景技术
建筑管道是建筑施工中用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,其中建筑管道包括内部给水系统、燃气及热水供应工程、消防给水、建筑通风及高层建筑防排烟工程、供热工程、空气调节工程以及电气照明及设备安装等内容。
相关技术中,在铺设建筑管道时,常需要采用连接件连接相邻的两段管道,通过连接件对两段管径相同的管道进行连接固定。然而,如若遇到需要连接两段管径不同的管道的情况,现有的连接件难以实现对两段管径不同的管道进行连接固定。
实用新型内容
为了改善相关的连接件对两段管径相同的管道进行连接固定,难以实现对两段管径不同的管道进行连接固定的弊端,本申请提供一种建筑管道连接件。
本申请提供的一种建筑管道连接件采取如下的技术方案:
一种建筑管道连接件,包括连接外筒,所述连接外筒内设置有中间板,所述中间板上开设有通孔,所述连接外筒的两端均设置有两个夹持块,两个所述夹持块相互背离的一侧均设置有套筒,所述套筒内转动设置有螺杆,所述螺杆远离所述套筒的一端穿出所述连接外筒,且所述螺杆螺纹连接于所述连接外筒,所述连接外筒上设置有用于驱动相邻的两段管道沿所述连接外筒的长度方向相互靠近或相互远离的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在安装两段管径不同的管道时,工作人员先将中间板固定插接于连接外筒内,再转动螺杆使得夹持块抵紧管道的外侧,从而使得两段管道与连接外筒相互固定。紧接着,通过驱动组件使得连接外筒两端的夹持块朝相互靠近的方向移动,使得两段管道同步朝相互靠近的方向移动至抵紧中间板的两侧,从而对两段管径不同的管道进行安装,有效地减少了相关技术中的连接件难以实现对两段管径不同的管道进行连接固定的情况。
优选的,所述驱动组件包括两个设置于所述连接外筒的一侧的滑移块以及分别穿设于所述滑移块的两端的双向丝杆,所述连接外筒上开设有条形槽,所述条形槽沿所述连接外筒的长度方向开设,所述螺杆远离所述夹持块的一端穿出所述条形槽,所述螺杆穿出所述条形槽的一端固定连接于所述滑移块,所述双向丝杆与所述滑移块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在安装两段管径不同的管道时,工作人员转动螺杆使得夹持块抵紧管道的外侧,再转动双向丝杆使得两个滑移块沿双向丝杆的长度方向相互靠近,此时夹持块同步沿连接外筒的长度方向移动,使得两段管道同步朝相互靠近的方向移动至抵紧中间板的两侧,从而对两段管径不同的管道进行安装。
优选的,所述双向丝杆外套设有蜗轮,所述蜗轮上设置有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合连接,两根所述蜗杆之间设置有连接杆。
通过采用上述技术方案,当工作人员转动连接杆时,两根蜗杆转动使得蜗轮同步转动,从而使得两根双向丝杆同步转动。
优选的,所述连接外筒上活动设置有定位销,所述中间板上对应开设有定位孔,所述定位销靠近所述中间板的一端插接配合于所述定位孔内。
通过采用上述技术方案,在安装两段管道时,工作人员将中间板插接入连接外筒,再将定位销插接配合与定位孔内,从而使得中间板安装于连接外筒后两者相互固定。
优选的,所述夹持块的两端均穿设有导向杆,所述导向杆的两端分别穿过所述夹持块后滑移连接于所述连接外筒内。
通过采用上述技术方案,从而对夹持块的移动方向进行导向。
优选的,所述中间板的两侧均设置有限位环,所述限位环的外侧设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,当驱动组件驱动两段管道相互靠近时,两段管道相互朝向的一端抵接于密封垫上,从而增强两段管道连接时二者之间的密封性。
优选的,所述连接外筒上设置有防护罩,所述蜗杆的一端穿出所述防护罩,所述蜗杆穿出所述防护罩的一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案,工作人员转动手轮使得两根螺杆同步转动,使得两根双向丝杆同步转动,此时两个滑移块朝相互靠近的方向移动,使得两段管道同步朝相互靠近的方向移动至抵紧中间板的两侧,从而对两段管道进行安装。
优选的,所述螺杆远离所述滑移块的一端伸入所述套筒,所述螺杆伸入所述套筒的一端设置有限位块。
通过采用上述技术方案,从而减少在转动螺杆时螺杆从套筒内脱落的情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过中间板的设置,并配合夹持块对管道的外侧进行夹持,使得两段管道与连接外筒相互固定,有效地减少了相关技术中的连接件难以实现对两段管径不同的管道进行连接固定的情况;
2.通过在连接外筒上设置驱动组件,使得连接外筒两端的夹持块能够沿连接外筒的长度方向相互靠近,从而使得两段管道分别抵紧中间板两侧的密封垫,进而增强两段管道连接固定的密封性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图5是本申请实施例中除去防护罩的结构示意图。
图6是本申请实施例中用于展示连接外筒的内部结构的剖视图。
附图标记说明:
10、连接外筒;11、插槽;12、中间板;13、通孔;14、定位销;15、定位孔;16、限位环;17、密封垫;20、夹持块;21、弹性垫;22、套筒;23、螺杆;24、限位块;25、条形槽;26、滑块;27、把手;28、导向杆;30、滑移块;31、双向丝杆;32、蜗轮;33、蜗杆;34、连接杆;40、防护罩;41、手轮;50、管道。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请进一步详细说明。
参照图1和图2,本申请公开的一种建筑管道连接件,包括连接外筒10,连接外筒10呈长方体管状设置。本实施例中,连接外筒10用于连接相邻的两段管道50,且相邻的两段管道50的管径不同。
参照图1和图2,连接外筒10的两个相对侧均开设有插槽11,插槽11内插接配合有中间板12,中间板12上开设有通孔13,通孔13贯穿中间板12的两个相对侧,通过通孔13的开设,使得相邻的两段管道50相互连通。在实际操作中,可对中间板12进行拆卸更换,并根据实际需求换成具有不同大小的通孔13的中间板12。
参照图2和图3,为了使得中间板12与连接外筒10相互固定,因此在连接外筒10上活动安装有定位销14,中间板12上对应开设有定位孔15,定位销14靠近中间板12的一端插接配合于定位孔15内,从而使得中间板12安装于连接外筒10后两者相互固定。
参照图2和图4,中间板12的两个相对侧均安装有限位环16,限位环16的圆心与通孔13的圆心处于同一直线上。限位环16的外圆弧侧安装有密封垫17,两个密封垫17相互朝向的一侧分别粘接于中间板12的两侧,当连接固定两段管道50时,两段管道50相互朝向的一端分别抵接于密封垫17上,从而增强两段管道50连接时二者之间的密封性。
参照图2和图4,连接外筒10的两端均设置有两个夹持块20,夹持块20呈弧形设置,两个夹持块20沿连接外筒10的高度方向相对设置,且两个夹持块20分别抵接于管道50的两侧,从而抱紧管道50使得连接外筒10与管道50相互固定。两个夹持块20相互朝向的一侧均安装有弹性垫21,弹性垫21用于减少夹持块20抱紧管道50外侧时对管道50造成损伤的情况。本实施例中,连接外筒10两端的夹持块20分别用于夹持相邻的两段管径不同的管道50。
参照图2和图4,两个夹持块20相互背离的一侧均安装有套筒22,套筒22内转动设置有螺杆23,螺杆23的一端伸入套筒22,螺杆23伸入套筒22的一端安装有限位块24,限位块24用于减少螺杆23从套筒22内脱落的情况。连接外筒10上开设有用于供螺杆23远离限位块24的一端穿出的条形槽25,条形槽25沿连接外筒10的长度方向开设,条形槽25内滑移安装有滑块26,螺杆23远离夹持块20的一端螺纹连接于滑块26,使得夹持块20能够沿连接外筒10的长度方向移动。螺杆23远离夹持块20的一端穿出条形槽25,且螺杆23穿出条形槽25的一端安装有把手27,通过转动把手27,使得螺杆23同步转动至夹持块20抱紧管道50的外侧,从而使得连接外筒10与管道50相互固定。
参照图2和图5,夹持块20的两端均穿设有用于对夹持块20的移动方向进行导向的导向杆28,导向杆28竖直安装于连接外筒10内,导向杆28的两端分别滑移安装于连接外筒10内。当夹持块20沿连接外筒10的长度方向移动时,导向杆28同步沿连接外筒10的长度方向移动。
参照图5和图6,连接外筒10的一侧设置有驱动组件,驱动组件用于驱动相邻的两段管道50相互靠近或相互远离。具体的,驱动组件包括两个安装于连接外筒10的一侧的滑移块30以及分别穿设于滑移块30的两端的双向丝杆31,滑移块30与定位销14位于同一侧面,滑移块30沿连接外筒10的宽度方向设置,且两个滑移块30沿连接外筒10的长度方向相对设置。螺杆23穿出滑块26的一端穿出滑移块30,导向杆28的一端穿出连接外筒10,导向杆28穿出连接外筒10的一端固定连接于滑移块30。双向丝杆31依次穿过两个滑移块30,且双向丝杆31与滑移块30螺纹连接。当安装两段管道50时,通过转动把手27,使得螺杆23同步转动至夹持块20抱紧管道50的外侧,再转动双向丝杆31,使得两个滑移块30沿双向丝杆31的长度方向相互靠近,此时夹持块20同步沿连接外筒10的长度方向移动,使得两段管道50同步朝相互靠近的方向移动至抵紧中间板12两侧的密封垫17,从而对两段管道50进行安装。
参照图5和图6,双向丝杆31外固定套设有蜗轮32,蜗轮32位于双向丝杆31的中间位置。蜗轮32上啮合连接有蜗杆33,两根蜗杆33之间安装有连接杆34,通过转动连接杆34,使得两根蜗杆33同步转动,从而使得两根双向丝杆31同步转动,进而使得两个滑移块30相互靠近或相互远离。
参照图1,连接外筒10靠近双向丝杆31的一侧还安装有防护罩40,防护罩40呈方框状设置,其中一根蜗杆33的一端穿出防护罩40,蜗杆33穿出防护罩40的一端安装有手轮41,通过转动手轮41,使得两根蜗杆33同步转动,从而使得两根双向丝杆31同步转动。
本申请实施例的实施原理为:在安装两段管径不同的管道50时,工作人员先将中间板12固定插接于连接外筒10内,再转动螺杆23使得夹持块20抵紧管道50的外侧,从而使得两段管道50与连接外筒10相互固定。紧接着,转动双向丝杆31使得两个滑移块30沿双向丝杆31的长度方向相互靠近,此时夹持块20同步沿连接外筒10的长度方向移动,使得两段管道50同步朝相互靠近的方向移动至抵紧中间板12两侧的密封垫17,从而对两段管径不同的管道50进行安装,有效地减少了相关技术中的连接件难以实现对两段管径不同的管道50进行连接固定的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑管道连接件,其特征在于:包括连接外筒(10),所述连接外筒(10)内设置有中间板(12),所述中间板(12)上开设有通孔(13),所述连接外筒(10)的两端均设置有两个夹持块(20),两个所述夹持块(20)相互背离的一侧均设置有套筒(22),所述套筒(22)内转动设置有螺杆(23),所述螺杆(23)远离所述套筒(22)的一端穿出所述连接外筒(10),且所述螺杆(23)螺纹连接于所述连接外筒(10),所述连接外筒(10)上设置有用于驱动相邻的两段管道(50)沿所述连接外筒(10)的长度方向相互靠近或相互远离的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑管道连接件,其特征在于:所述驱动组件包括两个设置于所述连接外筒(10)的一侧的滑移块(30)以及分别穿设于所述滑移块(30)的两端的双向丝杆(31),所述连接外筒(10)上开设有条形槽(25),所述条形槽(25)沿所述连接外筒(10)的长度方向开设,所述螺杆(23)远离所述夹持块(20)的一端穿出所述条形槽(25),所述螺杆(23)穿出所述条形槽(25)的一端固定连接于所述滑移块(30),所述双向丝杆(31)与所述滑移块(30)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑管道连接件,其特征在于:所述双向丝杆(31)外套设有蜗轮(32),所述蜗轮(32)上设置有蜗杆(33),所述蜗杆(33)与所述蜗轮(32)相互啮合连接,两根所述蜗杆(33)之间设置有连接杆(34)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑管道连接件,其特征在于:所述连接外筒(10)上活动设置有定位销(14),所述中间板(12)上对应开设有定位孔(15),所述定位销(14)靠近所述中间板(12)的一端插接配合于所述定位孔(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种建筑管道连接件,其特征在于:所述夹持块(20)的两端均穿设有导向杆(28),所述导向杆(28)的两端分别穿过所述夹持块(20)后滑移连接于所述连接外筒(10)内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑管道连接件,其特征在于:所述中间板(12)的两侧均设置有限位环(16),所述限位环(16)的外侧设置有密封垫(17)。
7.根据权利要求3所述的一种建筑管道连接件,其特征在于:所述连接外筒(10)上设置有防护罩(40),所述蜗杆(33)的一端穿出所述防护罩(40),所述蜗杆(33)穿出所述防护罩(40)的一端设置有手轮(41)。
8.根据权利要求2所述的一种建筑管道连接件,其特征在于:所述螺杆(23)远离所述滑移块(30)的一端伸入所述套筒(22),所述螺杆(23)伸入所述套筒(22)的一端设置有限位块(24)。
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