一种便于快捷安装的建筑用模板
技术领域
本发明属于建筑模板技术领域,特别是涉及一种便于快捷安装的建筑用模板。
背景技术
随着我国国民经济的发展,组合模板作为建筑的主要周转材料的地位越来越重要。然而传统的钢模板因使用不便、笨重、易变形等缺点,已经不适合目前现代建筑工程的需要,它仅仅局限于基层民房建设。使用量较大的木胶板或竹胶板,使用寿命极短,制作繁琐,废工废料,造成了木材资源的大量浪费,使建筑成本增加,同时使用过后的木板碎片易造成环境污染,难以清理,碎片上残留的铁钉难以去除,容易造成事故隐患。目前的建筑施工模板多采用“以钢代木”的平面组合式钢模板和大面钢模板,但由于钢材供应紧张,模板价格过高,一次性投资费用较大,使施工企业难以承受,特别是拼装成大尺寸模板时,重量较重起吊困难,而且部分施工场地不便于吊机作业。另外,钢模板拼缝较多,装卸不便,更不能适应某些清水混凝土施工的需要。人们一直在不懈的追求,研究一种既简单、灵便、轻巧,又成本低廉,经济耐用的材料将木质模板取而代之。工程塑料具有比重小,运输吊装方便,施工安装轻巧,使用寿命长等优点,可用作建筑模板的制作材料。
建筑模板广泛使用在钢筋混凝土建筑施工中。在施工过程中,两块建筑模板间隔一定距离平行且相对设置,混凝土浇灌到两块建筑模板之间的空间中,两块建筑模板用对拉螺栓拉紧,以将该混凝土固定为规定的形态和尺寸,用于混凝土的浇注作业。建筑模板包括基板和框架结构,基板的一面与混凝土接触,框架结构固定设置在基板的另一面上。框架结构用于提高建筑模板的结构强度,以免基板挤压混凝土时发生变形。传统的建筑模板都是通过建筑工人一块块的安装在钢筋上,然后通过对拉螺栓进行模板的拉紧固定,使其保持在建筑施工所需要的尺寸和形态,再将混凝土浇注到模板中进行凝固成型。这种拼接方式需要消耗大量人力和时间,操作繁琐,工程量大,易导致施工人员的施工疲劳,安装建筑模板的工作效率低,易导致施工进度的延期,增加施工成本,混凝土凝固养护后建筑模板拆卸麻烦,不便于快速拆除及运输,间接影响下批工程的进度。因此,亟需研发一种便于快速安装且拆卸方便的建筑施工用模板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于快捷安装的建筑用模板,通过中空母板、子板、第二限位槽、紧固螺栓、半圆环卡板和半圆卡槽的设计,解决了现有的建筑施工用模板安装拆卸麻烦,安装拆卸速度慢,安装拆卸工程量大,影响工程进度,不便于安装与运输的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种便于快捷安装的建筑用模板,包括中空母板;所述中空母板一侧面开设有第一限位槽;所述第一限位槽一侧面与中空母板一内侧面重合;所述中空母板另一侧面开设有第二限位槽;所述第二限位槽一端与第一限位槽一侧面相连通;所述中空母板顶部开设有第三限位槽;所述第三限位槽底部与第一限位槽顶部相连通;所述中空母板一内侧面分别开设有T形滑槽和矩形槽;所述T形滑槽内壁滑动配合有滑块;所述滑块一侧面固定连接有第一固定板;所述第一固定板一侧面固定连接有子板;所述子板周侧面与第一限位槽内壁间隙配合;所述矩形槽一端与T形滑槽一端相连通;所述中空母板一内侧面固定连接有伸缩杆;所述伸缩杆一端固定连接有第二固定板。
进一步地,所述中空母板一内侧面与第二固定板间固定连接有第一弹簧;所述第一弹簧套设于伸缩杆外部。
进一步地,所述第一固定板一侧面与第二固定板一侧面间固定连接有第二弹簧。
进一步地,所述中空母板一侧面固定连接有限位板;所述限位板一侧面开设有限位孔;所述限位孔内壁间隙配合有限位杆;所述限位杆周侧面开设有若干插孔;所述插孔内壁卡接有插销;
其中,所述限位杆一端固定安装有连接板;所述连接板一侧面固定连接有半圆球。
进一步地,所述连接板一侧面与限位板一侧面间固定连接有第三弹簧;所述第三弹簧套设于限位杆外部。
进一步地,所述子板一侧面开设有半球槽;所述半球槽内壁与半圆球周侧面间歇配合连接。
进一步地,所述中空母板一侧面开设有卡槽,另一侧面开设有若干贯穿孔。
进一步地,所述子板一侧面固定连接有卡板;所述卡板一侧面与卡槽一相对内侧面均开设有螺纹孔;所述螺纹孔内壁螺纹连接有紧固螺栓。
进一步地,所述中空母板顶部固定连接有半圆环卡板;所述中空母板底部开设有半圆卡槽。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过T形滑槽、子板、第一弹簧、第二弹簧和贯穿孔的设计,可同时实现两块模板的安装,安装方便快捷,有效减小建筑模板的占用空间,便于运输,降低了模板运输量,有利于提高工作效率和施工进度。
2、本发明通过半圆环卡板、半圆卡槽、卡槽和卡板的设计,便于快速进行模板的拼接安装,操作简便,节约时间,节省体力,有利于加快施工进度,同时可实现模板的快速拆卸。
3、本发明通过半圆球、半球槽、第三弹簧、限位杆和插销的设计,可将子板限定在中空母板内部,减小模板占用空间,便于安装和运输。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种便于快捷安装的建筑用模板的结构示意图;
图2为图1的结构俯视图;
图3为图2中A处的局部结构放大图;
图4为本发明另一角度的结构示意图;
图5为图4中B处的局部结构放大图;
图6为图4的结构左视图;
图7为本发明的部分结构示意图;
图8为中空母板内部结构示意图;
图9为本发明靠近卡槽一端纵向结构剖视图;
图10为图9的结构主视图;
图11为本发明另一纵向结构剖视图;
图12为图11的结构主视图;
图13为图12中C处的局部结构放大图;
图14为本发明的组合结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-中空母板,101-第一限位槽,102-第二限位槽,103-第三限位槽,104-T形滑槽,105-矩形槽,106-滑块,107-第一固定板,108-子板,109-伸缩杆,110-第二固定板,111-第一弹簧,112-第二弹簧,113-限位板,114-限位孔,115-限位杆,116-插孔,117-插销,118-连接板,119-半圆球,120-第三弹簧,121-半球槽,122-卡槽,123-贯穿孔,124-卡板,125-螺纹孔,126-紧固螺栓,127-半圆环卡板,128-半圆卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14,本发明为一种便于快捷安装的建筑用模板,包括中空母板1;
中空母板1一侧面开设有第一限位槽101;第一限位槽101一侧面与中空母板1一内侧面重合;
中空母板1另一侧面开设有第二限位槽102;第二限位槽102一端与第一限位槽101一侧面相连通;
中空母板1顶部开设有第三限位槽103;第三限位槽103底部与第一限位槽101顶部相连通;
中空母板1一内侧面分别开设有T形滑槽104和矩形槽105;T形滑槽104内壁滑动配合有滑块106;滑块106一侧面固定连接有第一固定板107;第一固定板107一侧面固定连接有子板108;子板108周侧面与第一限位槽101内壁间隙配合;通过滑块106在T形滑槽104内部的滑动,实现子板108位置的移动,从而将子板108从中空母板1内部移出,进行安装;
矩形槽105一端与T形滑槽104一端相连通;当滑块106沿着T形滑槽104滑动至矩形槽105处时,第二弹簧112被逐渐压缩至较短状态,水平方向移动子板108,实现子板108和中空母板1的安装;
中空母板1一内侧面固定连接有伸缩杆109;伸缩杆109一端固定连接有第二固定板110;中空母板1一内侧面与第二固定板110间固定连接有第一弹簧111;第一弹簧111套设于伸缩杆109外部;第一固定板107一侧面与第二固定板110一侧面间固定连接有第二弹簧112;当第二弹簧112被压缩至矩形槽105处时,子板108水平移动时,在伸缩杆109伸长状态下第一弹簧111被拉伸,拉伸至子板108一侧面与中空母板1一侧面相平时,进行模板的安装固定。
其中如图4-5所示,中空母板1一侧面固定连接有限位板113;限位板113一侧面开设有限位孔114;限位孔114内壁间隙配合有限位杆115;限位杆115周侧面开设有若干插孔116;插孔116内壁卡接有插销117;限位杆115一端固定安装有连接板118;连接板118一侧面固定连接有半圆球119;当移动限位杆115使半圆球119脱离半球槽121时,可实现子板108的抽出安装,当半圆球119与半球槽121间隙配合连接时,可将子板108收缩至中空母板1内部并进行位置限定,便于运输,减小模板占用空间。
其中如图3和图5所示,连接板118一侧面与限位板113一侧面间固定连接有第三弹簧120;第三弹簧120套设于限位杆115外部;子板108一侧面开设有半球槽121;半球槽121内壁与半圆球119周侧面间歇配合连接;当第三弹簧120处于压缩状态下,半圆球119被挤压,与半球槽121间隙配合连接,实现子板108位置的限定。
其中如图6-7所示,中空母板1一侧面开设有卡槽122,另一侧面开设有若干贯穿孔123;通过在贯穿孔123内部安装对拉螺栓,实现模板的稳定安装。
其中如图4和图7所示,子板108一侧面固定连接有卡板124;卡板124一侧面与卡槽122一相对内侧面均开设有螺纹孔125;螺纹孔125内壁螺纹连接有紧固螺栓126;当一块子板108上的卡板124插入到另一块中空母板1的卡槽122中时,利用紧固螺栓126与螺纹孔125的螺纹配合作用,实现相邻模板的拼接安装,以此类推可实现多个模板之间的拼接安装,方便快捷,有利于加快施工进度。
其中如图1和图4所示,中空母板1顶部固定连接有半圆环卡板127;中空母板1底部开设有半圆卡槽128;第一套模板的半圆环卡板127与第二套模板的半圆卡槽128间隙配合连接,第一套模板的半圆卡槽128与第三套模板的半圆环卡板127间隙配合连接,以此类推可实现大范围的模板安装。
本实施例的工作原理为:首先,将建筑模板运输到所需的施工场地,拔出插销117,移动限位杆115,使半圆球119脱离半球槽121,再重新将插销117插入另一个插孔116中进行限位杆115位置的限定,将子板108由中空母板1内部逐渐往外移动,将部分对拉螺栓安装在贯穿孔123处,先将中空母板1一端固定,当滑块106滑动至矩形槽105处时,水平移动子板108至子板108一侧面与第二限位槽102一侧面间隙配合时,在第二弹簧112的压缩弹力作用下使子板108一侧面紧紧贴合在第二限位槽102一侧面上,此时子板108一侧面与中空母板1一侧面相持平,利用对拉螺栓在中空母板1的贯穿孔123处和子板108的贯穿孔123处对第一套模板进行稳定固定安装;然后,在第一套模板的半圆环卡板127处卡接第二套模板的半圆卡槽128,同样方式将第二套模板的子板108抽出并进行固定安装,在第一套模板的半圆卡槽128处卡接第三套模板的半圆环卡板127,同样方式将第三套模板的子板108抽出并进行固定安装,将第四套模板的卡板124插入到第一套模板的卡槽122中,利用紧固螺栓126与螺纹孔125的螺纹连接,实现第四套模板与第一套模板的拼接安装,同样方式将第四套模板的子板108抽出并进行固定安装,将第一套模板的卡板124插入到第五套模板的卡槽122中,利用紧固螺栓126与螺纹孔125的螺纹连接,实现第一套模板与第五套模板的拼接安装,同样方式将第五套模板的子板108抽出并进行固定安装,以此类推可实现整个施工场地的模板快速安装;最后,当混凝土浇注完成并养护好之后,利用工具拆除紧固螺栓126,将子板108收进中空母板1内部,拔出插销117,利用第三弹簧120的强性弹力作用将半圆球119挤压至半球槽121中,从而实现子板108位置的限定,便于快速拆卸和运输,有利于加快施工进度,提高施工效率,降低施工人员的劳动强度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。