CN111440457A - 一种耐撕裂的改性沥青混合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐撕裂的改性沥青混合材料，包括以下原料及其重量份：基质沥青70.5‑93.5份、集料15‑28.6份、填料17.9‑25.4份、改性剂5.5‑30份，稳定剂0.1‑1份，添加剂2.5‑6份；通过在混合料内加入玄武岩纤维增强了混合料的整体性；玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性；通过加入橡塑材料,辅以少量改性效果良好且应用广泛的改性剂及其它助剂，一方面实现废物利用，利于环保，减少黑色污染和白色污染，另一方面增加了改性沥青的综合性质，进一步增加抗撕裂能力。

Description

一种耐撕裂的改性沥青混合材料
技术领域
本发明涉及改性沥青混合材料技术领域，尤其是涉及一种耐撕裂的改性沥青混合材料。
背景技术
现代公路和道路发生许多变化：交通流量和行驶频度急剧增长，货运车的轴重不断增加，普遍实行分车道单向行驶，要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。
低温开裂是沥青路面常见的病害之一，而沥青胶浆及沥青混合料的低温性能是影响沥青路面低温开裂的重要因素，路面开裂严重影响正常的交通行驶；同时现有的沥青混合料在加热制备过程中，产生多余的烟气，烟气中含有大量粉尘，直接排放到空气中，加剧雾霾现象的发生，不利于环保；现有的改性沥青混合材料不易保存运输，耐撕裂能力一般。
发明内容
针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种耐撕裂的改性沥青混合材料及其生产装置，针对现有技术中的缺点，解决现有技术中不足；通过在混合料内加入玄武岩纤维增强了混合料的整体性；玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性；通过加入橡塑材料,辅以少量改性效果良好且应用广泛的改性剂及其它助剂，一方面实现废物利用，利于环保，减少黑色污染和白色污染，另一方面增加了改性沥青的综合性质，进一步增加抗撕裂能力。
本发明提供如下技术方案：
一种耐撕裂的改性沥青混合材料，其包括以下原料及其重量份：基质沥青70.5-93.5份、集料15-28.6份、填料17.9-25.4份、改性剂5-30份，稳定剂0.1-1份，添加剂2.5-6份。
优选的，所述改性剂包括橡胶粉5.8-8.6份、塑料纤维11.2-21.5份、星型热塑性丁苯橡胶2.5-6.8份。所述塑料纤维为热塑性塑料纤维，所述纤维的直径
Figure BDA0002494172080000014
为0.25-1.45mm。
优选的，所述的改性沥青混合材料还包括增塑剂2.45-4.56份、活性剂5.5-7.8份；所述增塑剂包括环氧脂肪酸甲酯0.28-2.55份、邻苯二甲酸二辛酯1.25-3.56份；所述活性剂为氟碳活性剂。
优选的，所述改性剂包括环氧脂肪酸甲酯1-3份，邻苯二甲酸二辛酯0.2-0.8份，氟碳活性剂0.2-0.8份。
优选的，所述添加剂包括原料及其重量份为：环氧树脂2-5份，炭黑0.5-1份，玄武岩纤维0.2-0.6。
优选的，所述稳定剂为硫磺粉。
优选的，所述改性沥青混合材料还包括有耐撕裂层，所述耐撕裂层为金属网或者非金属网。
优选的，所述金属网为不锈钢金属丝网；所述非金属网为尼龙编制的网。
优选的，所述金属网的金属丝直径
Figure BDA0002494172080000011
为0.2-0.8mm，抗拉强度Q为850-1450MPa；特别是所述直径
Figure BDA0002494172080000012
与抗拉强度Q之间满足
Figure BDA0002494172080000013
大于等于585小于等于1140，以保证改性沥青混合材料的耐撕裂性。
优选的，通过加入0.4份重量的玄武岩纤维，玄武岩纤维沥青胶浆与混合料的低温性能有良好的关联性，普通沥青混合料内部连接较薄弱，集料与沥青间剥离严重，掺入玄武岩纤维增强了混合料的整体性；玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性。
优选的，所述集料是碎石、砾石、矿渣、天然砂、人工砂、石屑中的一种或几种，它们在混合料中起骨架和填充的作用；所述集料的粒径d1为5.5-15.5mm。所述填料采用石灰岩矿粉、水泥、矿粉、粉煤灰中的一种或者多种；所述填料的比表面积S为320-480m2/g。
优选的，为了进一步提高所述改性沥青混合材料的耐撕裂性能，所述金属网的金属丝直径
Figure BDA0002494172080000021
抗拉强度Q、集料的粒径d1、填料的比表面积S之间满足以下关系：
Figure BDA0002494172080000022
其中，β为关系因子，取值范围为0.25-1.45。
优选的，为了提升改性沥青抗撕裂性能，玄武岩纤维满足以下关系：
W＝αFδ；
上式中：W为拉伸断裂能，单位J；F为所受拉力，单位N；δ为形变量，单位m；α为关系因子，取值范围为1.359-6.532。
优选的，所述橡胶粉为利用废旧轮胎橡胶粉，塑料为废聚乙烯塑料；利用废旧轮胎橡胶粉和废聚乙烯塑料并辅以少量其它助剂,粉碎，压制，在260℃条件下制备新型橡塑过程以物理作用为主,通过加入新型橡塑的改性剂显示出良好的熔融共混特性,橡胶与塑料之间相容性良好，进一步增加耐撕裂性。
在制作改性沥青时，需要将所有原料进行粉碎，添加液体辅助剂，加入混料罐进行加热搅拌制作改性沥青，在施工现场制作，减少运输成本和，本品可替代等量的基质沥青，节省沥青投入成本。
优选的，本发明还公开了一种耐撕裂的改性沥青混合材料的生产装置，包括混料罐、水洗机构；所述混料罐顶部设有第一电机，第一电机连接有转轴，转轴贯穿混料罐顶壁；所述混料罐内部设有壳体，所述壳体与混料罐的顶部内壁连接，所述转轴设在所述壳体的内部，所述转轴上设有多个搅拌机构；所述混料罐的内侧壁设有加热器；所述混料罐靠近底部的位置设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿混料罐侧壁，第二电机的输出轴上连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片设在混料罐的底部；所述混料罐远离第二电机的侧面开设有出料口，所述出料口与绞龙叶片相对应设置；所述混料罐的顶部还设有进料口，远离进料口的一侧设有烟气管道，烟气管道与混料罐内部连通；所述烟气管道的另一端连接有水洗机构。
优选的，所述水洗机构通过连接件与混料罐外壁连接，所述水洗机构包括箱体，箱体内装有液体，所述烟气管道的出口淹没在液面以下，通过液体进行液封。
优选的，所述箱体设有水封控制液位器；箱体的底部设有排水口，箱体的侧壁设有进水口，箱体的顶部设有净化烟气出口；水封控制液位器通过控制进水口和排水口的流量实现对烟气管道的液封。
优选的，所述搅拌机构包括主动轮，所述主动轮与转轴连接，通过第一电机提供动力驱动；所述主动轮为斜齿轮，主动轮的一侧啮合连接第一从动轮，主动轮的另一侧啮合连接有第二从动轮，第一从动轮与第二从动轮相互对称，第一从动轮和第二从动轮的相对面均连接有搅拌轴。
优选的，所述搅拌轴贯穿所述壳体延伸至混料罐内部，所述搅拌轴上设有多个搅拌齿。
优选的，混料罐的侧面开设有检修门，便于维修和更换内部搅拌齿。
为了使原料混合更均匀，起到更好的物理反应，达到更好的改性效果，同时保证施工进程，保证改性沥青产量；所述混料罐直径D取值范围2-5m；所述混料罐容积V与对D之间满足V/d大于等于80小于等于1356；
优选的，所述第一电机转速n1取值范围1000-2500rpm；所述第二电机转速n2取值范围1000-2500rpm，混料罐直径D、罐体容积V满足以下关系：
D＝α·((n1V/πt)1/2+(n2V/πt)1/2)；
上式中，α为关系因子取值范围0.257-5.159；
D单位为m；n1、n2单位为rpm；t为搅拌时间，单位为分；V单位为m3；π为圆周率常量。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的耐撕裂的改性沥青混合材料，通过加入0.4份重量的玄武岩纤维，玄武岩纤维沥青胶浆与混合料的低温性能有良好的关联性，普通沥青混合料内部连接较薄弱，集料与沥青间剥离严重，掺入玄武岩纤维增强了混合料的整体性；玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性。
(2)本发明的耐撕裂的改性沥青混合材料，通过加入橡塑材料,辅以少量改性效果良好且应用广泛的改性剂及其它助剂，一方面实现废物利用，利于环保，减少黑色污染和白色污染，另一方面增加了改性沥青的综合性质，进一步增加抗撕裂能力；本技术方案的原材料便于运输和保存，施工现场生产搅拌制作，节约沥青生产成本。
(3)本发明的耐撕裂的改性沥青混合材料，利用废旧轮胎橡胶粉和废聚乙烯塑料并辅以少量其它助剂，粉碎，压制，在260℃条件下制备新型橡塑过程以物理作用为主,通过加入新型橡塑的改性剂显示出良好的熔融共混特性，橡胶与塑料之间相容性良好，进一步增加耐撕裂性。
(4)本发明的耐撕裂的改性沥青混合材料，通过设置的水洗机构，在生产过程中产生的烟气经过水洗机构进行水洗过滤，有效减少烟气中的颗粒直接排放与大气中，利于环保，减少雾霾。
(5)本发明的耐撕裂的改性沥青混合材料，通过限定n1、n2、D、t、V之间的关系，为了使原料混合更均匀，起到更好的物理反应，达到更好的改性效果，同时保证施工进程，保证改性沥青产量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的部分配方组分图。
图2是本发明的整体剖面结构示意图。
图3是本发明的水洗机构示意图。
图4是本发明的搅拌机构示意图。
图中：1、混料罐；2、水洗机构；3、第一电机；4、加热器；5、壳体；6、转轴；7、第二电机；8、绞龙叶片；9、进料口；10、出料口；11、烟气管道；12、水封控制液位器；13、进水口；14、净化烟气出口；15、液体；16、排水口；17、主动轮；18、第一从动轮；19、第二从动轮；20、搅拌齿；21、搅拌轴；22、箱体。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种耐撕裂的改性沥青混合材料，其包括以下原料及其重量份：基质沥青70.5-93.5份、集料15-28.6份、填料17.9-25.4份、改性剂5-30份，稳定剂0.1-1份，添加剂2.5-6份。
所述改性剂包括橡胶粉5.8-8.6份、塑料纤维11.2-21.5份、星型热塑性丁苯橡胶2.5-6.8份。所述塑料纤维为热塑性塑料纤维，所述纤维的直径
Figure BDA0002494172080000042
为0.25-1.45mm。
所述的改性沥青混合材料还包括增塑剂2.45-4.56份、活性剂5.5-7.8份；所述增塑剂包括环氧脂肪酸甲酯0.28-2.55份、邻苯二甲酸二辛酯1.25-3.56份；所述活性剂为氟碳活性剂。
所述改性剂包括环氧脂肪酸甲酯1-3份，邻苯二甲酸二辛酯0.2-0.8份，氟碳活性剂0.2-0.8份。所述添加剂包括原料及其重量份为：环氧树脂2-5份，炭黑0.5-1份，玄武岩纤维0.2-0.6。所述稳定剂为硫磺粉。
所述改性沥青混合材料还包括有耐撕裂层，所述耐撕裂层为金属网或者非金属网。所述金属网为不锈钢金属丝网；所述非金属网为尼龙编制的网。
所述金属网的金属丝直径
Figure BDA0002494172080000043
为0.2-0.8mm，抗拉强度Q为850-1450MPa；特别是所述直径
Figure BDA0002494172080000045
与抗拉强度Q之间满足
Figure BDA0002494172080000044
大于等于585小于等于1140，以保证改性沥青混合材料的耐撕裂性。
通过加入0.4份重量的玄武岩纤维，玄武岩纤维沥青胶浆与混合料的低温性能有良好的关联性，普通沥青混合料内部连接较薄弱，集料与沥青间剥离严重，掺入玄武岩纤维增强了混合料的整体性；玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性。
所述集料是碎石、砾石、矿渣、天然砂、人工砂、石屑中的一种或几种，它们在混合料中起骨架和填充的作用；所述集料的粒径d1为5.5-15.5mm。所述填料采用石灰岩矿粉、水泥、矿粉、粉煤灰中的一种或者多种；所述填料的比表面积S为320-480m2/g。
为了进一步提高所述改性沥青混合材料的耐撕裂性能，所述金属网的金属丝直径
Figure BDA0002494172080000046
抗拉强度Q、集料的粒径d1、填料的比表面积S之间满足以下关系：
Figure BDA0002494172080000041
其中，β为关系因子，取值范围为0.25-1.45。
实施例2
如图1所示，一种耐撕裂的改性沥青混合材料，包括基质沥青、集料。填料；还包括以下原料及其重量份：改性剂30份，稳定剂1份，添加剂6份；所述基质沥青重量份为70份。
所述改性剂包括橡胶粉、塑料、星型热塑性丁苯橡胶、增塑剂、活性剂；所述增塑剂包括环氧脂肪酸甲酯、邻苯二甲酸二辛酯；所述活性剂为氟碳活性剂。
所述改性剂的重量份配比为：橡胶粉80份，塑料35份，星型热塑性丁苯橡胶3份，环氧脂肪酸甲酯3份，邻苯二甲酸二辛酯0.8份，氟碳活性剂0.8份。
所述添加剂包括原料及其重量份为：环氧树脂5份，炭黑1份，玄武岩纤维0.6。
所述稳定剂包括原料及其重量份：硫磺0.7份。
通过加入0.4份重量的玄武岩纤维，玄武岩纤维沥青胶浆与混合料的低温性能有良好的关联性，普通沥青混合料内部连接较薄弱，集料与沥青间剥离严重，掺入玄武岩纤维增强了混合料的整体性；玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性。
为了提升改性沥青抗撕裂性能，玄武岩纤维满足以下公式：
W＝αFδ；
上式中：W为拉伸断裂能，单位J；F为所受拉力，单位N；δ为形变量，单位m；α为关系因子，取值范围为1.359-6.532。
所述橡胶粉为利用废旧轮胎橡胶粉，塑料为废聚乙烯塑料；利用废旧轮胎橡胶粉和废聚乙烯塑料并辅以少量其它助剂,粉碎，压制，在260℃条件下制备新型橡塑过程以物理作用为主,通过加入新型橡塑的改性剂显示出良好的熔融共混特性,橡胶与塑料之间相容性良好，进一步增加耐撕裂性。
上述配方在制作改性沥青时，需要将所有固体原料进行粉碎，添加液体15辅助剂，加入混料罐1进行加热搅拌制作改性沥青，在施工现场制作，减少运输成本和，本品可替代等量的基质沥青，节省沥青投入成本。
实施例3
如图1所示，一种耐撕裂的改性沥青混合材料，包括基质沥青、集料。填料；还包括以下原料及其重量份：改性剂5份，稳定剂0.1份，添加剂2.5份；所述基质沥青重量份为70份。
所述改性剂包括橡胶粉、塑料、星型热塑性丁苯橡胶、增塑剂、活性剂；所述增塑剂包括环氧脂肪酸甲酯、邻苯二甲酸二辛酯；所述活性剂为氟碳活性剂。
所述改性剂的重量份配比为：橡胶粉60份，塑料15份，星型热塑性丁苯橡胶1份，环氧脂肪酸甲酯1份，邻苯二甲酸二辛酯0.2份，氟碳活性剂0.2份。
所述添加剂包括原料及其重量份为：环氧树脂2份，炭黑0.5份，玄武岩纤维0.2。
所述稳定剂包括原料及其重量份：硫磺0.3份。
通过加入0.4份重量的玄武岩纤维，玄武岩纤维沥青胶浆与混合料的低温性能有良好的关联性，普通沥青混合料内部连接较薄弱，集料与沥青间剥离严重，掺入玄武岩纤维增强了混合料的整体性；玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性。
为了提升改性沥青抗撕裂性能，玄武岩纤维满足以下公式：
W＝αFδ；
上式中：W为拉伸断裂能，单位J；F为所受拉力，单位N；δ为形变量，单位m；α为关系因子，取值范围为1.359-6.532。
所述橡胶粉为利用废旧轮胎橡胶粉，塑料为废聚乙烯塑料；利用废旧轮胎橡胶粉和废聚乙烯塑料并辅以少量其它助剂,粉碎，压制，在260℃条件下制备新型橡塑过程以物理作用为主,通过加入新型橡塑的改性剂显示出良好的熔融共混特性,橡胶与塑料之间相容性良好，进一步增加耐撕裂性。
上述配方在制作改性沥青时，需要将所有固体原料进行粉碎，添加液体15辅助剂，加入混料罐1进行加热搅拌制作改性沥青，在施工现场制作，减少运输成本和，本品可替代等量的基质沥青，节省沥青投入成本。
实施例4
如图2-4所示，一种耐撕裂的改性沥青混合材料的生产装置，包括混料罐1、水洗机构2；所述混料罐1顶部设有第一电机3，第一电机3连接有转轴6，转轴6贯穿混料罐1顶壁；所述混料罐1内部设有壳体5，所述壳体5与混料罐1的顶部内壁连接，所述转轴6设在所述壳体5的内部，所述转轴6上设有多个搅拌机构；所述混料罐1的内侧壁设有加热器4；所述混料罐1靠近底部的位置设有第二电机7，第二电机7的输出轴贯穿混料罐1侧壁，第二电机7的输出轴上连接有绞龙叶片8，所述绞龙叶片8设在混料罐1的底部；所述混料罐1远离第二电机7的侧面开设有出料口10，所述出料口10与绞龙叶片8相对应设置；所述混料罐1的顶部还设有进料口9，远离进料口9的一侧设有烟气管道11，烟气管道11与混料罐1内部连通；所述烟气管道11的另一端连接有水机机构。
所述水洗机构2通过连接件与混料罐1外壁连接，所述水洗机构2包括箱体22，箱体22内装有液体15，所述烟气管道11的出口淹没在液面以下，通过液体15进行液封。
所述箱体22设有水封控制液位器12；箱体22的底部设有排水口16，箱体22的侧壁设有进水口13，箱体22的顶部设有净化烟气出口14；水封控制液位器12通过控制进水口13和排水口16的流量实现对烟气管道11的液封。
所述搅拌机构包括主动轮17，所述主动轮17与转轴6连接，通过第一电机3提供动力驱动；所述主动轮17为斜齿轮，主动轮17的一侧啮合连接第一从动轮18，主动轮17的另一侧啮合连接有第二从动轮19，第一从动轮18与第二从动轮19相互对称，第一从动轮18和第二从动轮19的相对面均连接有搅拌轴21。
所述搅拌轴21贯穿所述壳体5延伸至混料罐1内部，所述搅拌轴21上设有多个搅拌齿20。
混料罐1的侧面开设有检修门，便于维修和更换内部搅拌齿20。
实施例5
在实施例3的基础上，为了使原料混合更均匀，起到更好的物理反应，达到更好的改性效果，同时保证施工进程，保证改性沥青产量；所述混料罐1直径D取值范围2-5m；所述混料罐1容积V与对D之间满足V/d大于等于80小于等于1356；
优选的，所述第一电机3转速n1取值范围1000-2500rpm；所述第二电机7转速n2取值范围1000-2500rpm，混料罐1直径D、罐体容积V满足以下关系：
D＝α·((n1V/πt)1/2+(n2V/πt)1/2)；
上式中，α为关系因子取值范围0.257-5.159；
D单位为m；n1、n2单位为rpm；t为搅拌时间，单位为分；V单位为m3；π为圆周率常量。
通过本发明的上述设计得到的是一种耐撕裂的改性沥青混合材料及其生产装置，通过在混合料内加入玄武岩纤维增强了混合料的整体性；玄武岩纤维承受和传递应力，约束裂纹扩展，从而改善沥青混合料的抗裂性；通过加入橡塑材料,辅以少量改性效果良好且应用广泛的改性剂及其它助剂，一方面实现废物利用，利于环保，减少黑色污染和白色污染，另一方面增加了改性沥青的综合性质，进一步增加抗撕裂能力；本技术方案的原材料便于运输和保存，施工现场生产搅拌制作，节约沥青生产成本。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐撕裂的改性沥青混合材料，包括基质沥青70.5-93.5份、集料15-28.6份、填料17.9-25.4份、改性剂5.5-30份，稳定剂0.1-1份，添加剂2.5-6份。
2.根据权利要求1所述的一种耐撕裂的改性沥青混合材料，其特征在于，所述改性剂包括橡胶粉5.8-8.6份、塑料纤维11.2-21.5份、星型热塑性丁苯橡胶2.5-6.8份。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐撕裂的改性沥青混合材料，其特征在于，所述的改性沥青混合材料还包括增塑剂2.45-4.56份、活性剂5.5-7.8份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种耐撕裂的改性沥青混合材料，其特征在于，所述改性剂的重量份配比为：橡胶粉60-80份，塑料15-35份，星型热塑性丁苯橡胶1-3份，环氧脂肪酸甲酯1-3份，邻苯二甲酸二辛酯0.2-0.8份，氟碳活性剂0.2-0.8份。
5.根据权利要求1所述的一种耐撕裂的改性沥青混合材料，其特征在于，所述稳定剂为硫磺粉。
6.根据权利要求1所述的一种耐撕裂的改性沥青混合材料，其特征在于，所述改性沥青混合材料还包括有耐撕裂层，所述耐撕裂层为金属网或者非金属网。
7.根据权利要求1所述的一种耐撕裂的改性沥青混合材料，其特征在于，所述金属网为不锈钢金属丝网；所述非金属网为尼龙编制的网。
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