CN111439910A - 一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，包括干燥机和设置在干燥机上方的干燥箱，干燥机的前端开设有物料进口，其后端开设有物料出口，且干燥机的前方设置有脱水机，且干燥机的后方设置有冷干机，干燥机后端的物料出口通过输送机构与冷干机的进料端相连接，干燥箱为一个矩形箱体，其箱体通过螺栓活动安装在干燥机的上方；通过在干燥机的前端设置脱水机，通过脱水机的快速脱水作用，可以对污泥中的九成水分可以进行快速去除，从而加快其后方干燥机的工作效率，并且干燥机的后方设置有冷干机，通过冷干机对干燥机处理过后的污泥进行进一步的处理，从而提高装置整体对污泥干化处理的效果。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构。
背景技术
污泥是由原废水中的固体物质和在废水处理过程中所产生的固体物质组成的，而污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。
现有技术中的污泥处理干化过程中所使用的干燥机结构较为简单，导致其热利用率较低，从而导致其对能源的浪费现象较为严重，从而大大增加了污泥处理成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，以达到降低污泥处理过程中能源消耗的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，包括干燥机和设置在干燥机上方的干燥箱，所述干燥机的前端开设有物料进口，其后端开设有物料出口，且干燥机的前方设置有脱水机，且干燥机的后方设置有冷干机，所述干燥机后端的物料出口通过输送机构与冷干机的进料端相连接，所述干燥箱为一个矩形箱体，其箱体通过螺栓活动安装在干燥机的上方。
优选的，所述脱水机为MDS叠螺式污泥脱水机，且其前端的进料口通过污泥管道与污泥池中的污泥泵相连接，且其后方的出料口通过螺旋输送机与干燥机上的物料进口相连通。
优选的，所述干燥机为一个矩形箱体结构，其箱体内腔的下表面设置有导热板，所述导热板与干燥机底面之间留有间隙，且其间隙之间设置有电阻加热丝。
优选的，所述电阻加热丝在导热板下方呈迂回设置，且电阻加热丝通过温控开关与电源电连接，所述温控开关固定安装在干燥机的烘干室内腔中。
优选的，所述干燥机的壳体为聚苯乙烯保温板，且其左右两侧壁以及顶壁的板材之中开设有空气腔，所述空气腔为其板体之中迂回开设有腔体结构，且其腔体的一端为进气端，其另一端为排气端。
优选的，所述干燥机的靠后端设置有抽气泵，所述抽气泵的泵口与空气腔的进气端相连通。
优选的，所述干燥箱为一个矩形箱体，其箱体的前端设有进气口，且其箱体的后端设置有出气口，且进气口通过一级气管与空气腔的排气端相连接，且其出气口通过二级气管与干燥机上的进气槽口相连通，且干燥箱的出气口位置处设置有湿度传感器，且湿度传感器通过PLC控制系统与干燥箱上的警报器电连接。
优选的，所述干燥箱的箱体由两部分构成，且其两部分结构相同，且其边缘处均固定焊接有安装板，所述安装板共设置有四组，且其板体上均开设有安装孔，且两部分箱体之间通过螺栓结构进行活动连接，且其箱体的内部设置有干燥板，所述干燥板为截面为矩形的管道结构，且其一端为封闭状态，且其通过连接杆安装在干燥箱的上下侧壁上，其干燥板与干燥箱之间形成空腔结构，且干燥箱的出气口位置处设置有湿度传感器，且湿度传感器通过PLC控制系统与干燥箱上的警报器电连接。
优选的，所述干燥机的箱体内部设置有物料平台，所述物料平台为一块矩形平板，且其板体的大小与干燥机的大小相吻合，且物料平台的下表面的四个边角处均固定焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接在导热板的上表面，且物料平台的下表面设置有振动器，所述振动器共对称设置有两个，且振动器通过开关与电源电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过在干燥机的前端设置脱水机，通过脱水机的快速脱水作用，可以对污泥中的九成水分可以进行快速去除，从而加快其后方干燥机的工作效率，并且干燥机的后方设置有冷干机，通过冷干机对干燥机处理过后的污泥进行进一步的处理，从而提高装置整体对污泥干化处理的效果；
2.通过在干燥机的内部设置抽气泵，通过抽气泵的工作，可以带动干燥机内部的气体流动，从而让装置中的水分可以随着空气的流动快速排出到干燥机的外部，从而进一步提高装置整体的干燥速度，并且干燥效果也会得到明显的提高。
3.并通过在干燥机的壳体侧壁上迂回设置空气腔结构，通过让干燥机中的热空气在其腔体之中流动，从而让其腔体之中的热空气可以在干燥机的外壳内形成一层保温层，从而提高装置整体的保温效果，并且其气体在经过干燥箱的干燥作用后再次输送到干燥机中，其相较于直接使用冷空气，其所消耗的能量会更低，非常的节能环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明干燥机半剖视图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为图2中B处结构放大示意图；
图5为本发明空气腔外形图；
图6为本发明干燥箱内部结构示意图。
图中：脱水机1、干燥机2、冷干机3、物料进口4、物料出口5、螺旋输送机6、进料口7、空气腔8、进气端9、排气端10、干燥箱11、进气口12、出气口13、安装板14、安装孔15、干燥板16、连接杆17、一级气管18、二级气管19、抽气泵20、物料平台21、缓冲弹簧22、振动器23、导热板24、电阻加热丝25、温控开关26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，包括干燥机2和设置在干燥机2上方的干燥箱11，干燥机2的前端开设有物料进口4，其后端开设有物料出口5，且干燥机2的前方设置有脱水机1，且干燥机2的后方设置有冷干机3，干燥机2后端的物料出口5通过输送机构与冷干机3的进料端相连接，干燥箱11为一个矩形箱体，其箱体通过螺栓活动安装在干燥机2的上方。
进一步地，脱水机1为MDS叠螺式污泥脱水机，且其前端的进料口7通过污泥管道与污泥池中的污泥泵相连接，且其后方的出料口通过螺旋输送机6与干燥机2上的物料进口4相连通，通过在干燥机2的前端设置脱水机1，通过脱水机1的快速脱水作用，可以对污泥中的九成水分可以进行快速去除，从而加快其后方干燥机2的工作效率，并且干燥机2的后方设置有冷干机3，通过冷干机3对干燥机处理过后的污泥进行进一步的处理，从而提高装置整体对污泥干化处理的效果；
进一步地，干燥机2为一个矩形箱体结构，其箱体内腔的下表面设置有导热板24，导热板24与干燥机2底面之间留有间隙，且其间隙之间设置有电阻加热丝25；
进一步地，电阻加热丝25在导热板24下方呈迂回设置，且电阻加热丝25通过温控开关26与电源电连接，温控开关26固定安装在干燥机2的烘干室内腔中；
进一步地，干燥机2的壳体为聚苯乙烯保温板，且其左右两侧壁以及顶壁的板材之中开设有空气腔8，空气腔8为其板体之中迂回开设有腔体结构，且其腔体的一端为进气端9，其另一端为排气端10；
进一步地，干燥机2的靠后端设置有抽气泵20，抽气泵20的泵口与空气腔8的进气端9相连通，通过在干燥机2的壳体侧壁上迂回设置空气腔8结构，通过让干燥机2中的热空气在其腔体之中流动，从而让其腔体之中的热空气可以在干燥机2的外壳内形成一层保温层，从而提高装置整体的保温效果，并且其气体在经过干燥箱11的干燥作用后再次输送到干燥机中，其相较于直接使用冷空气，其所消耗的能量会更低，非常的节能环保，并且通过抽气泵20的工作，可以带动干燥机2内部的气体流动，从而让装置中的水分可以随着空气的流动快速排出到干燥机2的外部，从而进一步提高装置整体的干燥速度，并且干燥效果也会得到明显的提高；
进一步地，干燥箱11为一个矩形箱体，其箱体的前端设有进气口12，且其箱体的后端设置有出气口13，且进气口12通过一级气管18与空气腔8的排气端10相连接，且其出气口13通过二级气管19与干燥机2上的进气槽口相连通；
进一步地，干燥箱11的箱体由两部分构成，且其两部分结构相同，且其边缘处均固定焊接有安装板14，安装板14共设置有四组，且其板体上均开设有安装孔15，且两部分箱体之间通过螺栓结构进行活动连接，且其箱体的内部设置有干燥板16，干燥板16为截面为矩形的管道结构，且其一端为封闭状态，且其通过连接杆17安装在干燥箱11的上下侧壁上，其干燥板16与干燥箱11之间形成空腔结构，且干燥箱11的出气口13位置处设置有湿度传感器，且湿度传感器通过PLC控制系统与干燥箱11上的警报器电连接，通过设置警报器，从而让工作人员可以及时对干燥箱11内部的干燥板进行更换，避免其长期使用导致其干燥效率降低；
进一步地，干燥机2的箱体内部设置有物料平台21，物料平台21为一块矩形平板，且其板体的大小与干燥机2的大小相吻合，且物料平台21的下表面的四个边角处均固定焊接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的下端固定连接在导热板24的上表面，且物料平台21的下表面设置有振动器23，振动器23共对称设置有两个，且振动器通过开关与电源电连接，通过振动器23的振动作用对其内部的污泥块进行翻动，从而可以提高其干燥效率；
工作原理：实际使用时，先通过污泥泵将污泥通过污泥管道抽进到脱水机1中，在通过脱水机1的脱水作用之后，再将脱水后的污泥通过螺旋输送机6输送到干燥机2中进行干燥处理，而在干燥过程之中干燥机2中的抽气泵20会将装置中由于加热所产生的含水分空气抽离，而抽离的空气会通过空气腔8，再通过一级气管18输送到干燥箱11的箱体之中，其空气中的水分在经过干燥箱11中的干燥板16干燥之后，会通过二级气管19将其再次输送到干燥机2中，从而实现干燥机2内部的气体循环，其不仅可以对加热装置的产热进行充分的利用，并且让干燥机2中的热空气在其腔体之中流动，从而让其腔体之中的热空气可以在干燥机2的外壳内形成一层保温层，从而提高装置整体的保温效果，并且其气体在经过干燥箱的干燥作用后再次输送到干燥机中，其相较于直接使用冷空气，其所消耗的能量会更低，非常的节能环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，包括干燥机(2)和设置在干燥机(2)上方的干燥箱(11)，其特征在于：所述干燥机(2)的前端开设有物料进口(4)，其后端开设有物料出口(5)，且干燥机(2)的前方设置有脱水机(1)，且干燥机(2)的后方设置有冷干机(3)，所述干燥机(2)后端的物料出口(5)通过输送机构与冷干机(3)的进料端相连接，所述干燥箱(11)为一个矩形箱体，其箱体通过螺栓活动安装在干燥机(2)的上方。
2.如权利要求1所述的一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，其特征在于：所述脱水机(1)为MDS叠螺式污泥脱水机，且其前端的进料口(7)通过污泥管道与污泥池中的污泥泵相连接，且其后方的出料口通过螺旋输送机(6)与干燥机(2)上的物料进口(4)相连通。
3.如权利要求1所述的一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，其特征在于：所述干燥机(2)为一个矩形箱体结构，其箱体内腔的下表面设置有导热板(24)，所述导热板(24)与干燥机(2)底面之间留有间隙，且其间隙之间设置有电阻加热丝(25)。
4.如权利要求3所述的一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，其特征在于：所述电阻加热丝(25)在导热板(24)下方呈迂回设置，且电阻加热丝(25)通过温控开关(26)与电源电连接，所述温控开关(26)固定安装在干燥机(2)的烘干室内腔中。
5.如权利要求3所述的一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，其特征在于：所述干燥机(2)的壳体为聚苯乙烯保温板，且其左右两侧壁以及顶壁的板材之中开设有空气腔(8)，所述空气腔(8)为其板体之中迂回开设有腔体结构，且其腔体的一端为进气端(9)，其另一端为排气端(10)。
6.如权利要求5所述的一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，其特征在于：所述干燥机(2)的靠后端设置有抽气泵(20)，所述抽气泵(20)的泵口与空气腔(8)的进气端(9)相连通。
7.如权利要求1所述的一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，其特征在于：所述干燥箱(11)为一个矩形箱体，其箱体的前端设有进气口(12)，且其箱体的后端设置有出气口(13)，且进气口(12)通过一级气管(18)与空气腔(8)的排气端(10)相连接，且其出气口(13)通过二级气管(19)与干燥机(2)上的进气槽口相连通，且干燥箱(11)的出气口(13)位置处设置有湿度传感器，且湿度传感器通过PLC控制系统与干燥箱(11)上的警报器电连接。
8.如权利要求7所述的一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，其特征在于：所述干燥箱(11)的箱体由两部分构成，且其两部分结构相同，且其边缘处均固定焊接有安装板(14)，所述安装板(14)共设置有四组，且其板体上均开设有安装孔(15)，且两部分箱体之间通过螺栓结构进行活动连接，且其箱体的内部设置有干燥板(16)，所述干燥板(16)为截面为矩形的管道结构，且其一端为封闭状态，且其通过连接杆(17)安装在干燥箱(11)的上下侧壁上，其干燥板(16)与干燥箱(11)之间形成空腔结构，且干燥箱(11)的出气口(13)位置处设置有湿度传感器，且湿度传感器通过PLC控制系统与干燥箱(11)上的警报器电连接。
9.如权利要求1所述的一种污泥处理干燥机用内部循环发热结构，其特征在于：所述干燥机(2)的箱体内部设置有物料平台(21)，所述物料平台(21)为一块矩形平板，且其板体的大小与干燥机(2)的大小相吻合，且物料平台(21)的下表面的四个边角处均固定焊接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的下端固定连接在导热板(24)的上表面，且物料平台(21)的下表面设置有振动器(23)，所述振动器(23)共对称设置有两个，且振动器通过开关与电源电连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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