CN208532566U - 电磁能热泵污泥低温干化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是电磁能热泵污泥低温干化系统，具有进料部分、布料部分、干化部分、尾气处理部分、蒸发冷却部分、热泵除湿机组，干化部分具有箱体，箱体内设有牵引污泥由上至下分层运动的牵引机构以及顺沿污泥运动布置有热风吹送单元和电磁能杀菌单元；进料部分通过布料部分连接干化部分的箱体进料端，尾气处理部分连接干化部分的箱体排气口，蒸发冷却部分控制电磁能杀菌单元工作区域的环境温度，热泵除湿机组提供热风给热风吹送单元。本实用新型实现干化、杀菌一体，全面提高污泥干化效果，节能环保，不会带来二次污染，有效处理污泥中生物活性细胞，有利于污泥再生使用，安全性更高，具有广阔的市场应用前景。

Description

电磁能热泵污泥低温干化系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是污泥干化系统。

背景技术

污泥干化是污水处理的后续部分，随着中国城市化进程的加快，城市污水处理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续快速增长之势。社会的关注促使国家不得不对污泥的处理处置重视起来，国家的重视又促使了污泥处理处置市场的形成。目前，大城市的污泥处置变得困难和昂贵，长距离污泥拖运，燃料和运输费用上升，污泥填埋消耗大量土地资源，并且费用上升，湿污泥直接焚烧费用昂贵，并且因为雾霾等问题，市民反对在城内建造焚烧炉。现有常见的污泥干化系统以机械脱水及热力脱水为主，主要的机械设备有：转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤机、带式压滤脱水机、螺旋压榨脱水机、浆叶机、套筒机或流化床等。然而，在实际实施过程存在以下问题：

1、当采用热力脱水时，在污泥干化处理过程中，会产生烟尘、烟气、热油等污染物，从而对周围环境造成不利影响。

2、 当采用机械脱水时，由于机械脱水脱去的仅是污泥中自由间隙水，虽经脱水，污泥水份仍存在75％～85％左右，但75％-85％的含水率并不能使得污泥直接被处置，里面含有的有毒有害物质也没有被处理，因此，具有污泥干化干化效率低的问题。

3、结构复杂、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁能热泵污泥低温干化系统，实现干化、杀菌一体，结构简单，能耗低，安全性高，大大降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电磁能热泵污泥低温干化系统，该系统具有进料部分、布料部分、干化部分、尾气处理部分、蒸发冷却部分、热泵除湿机组，干化部分具有箱体，箱体内设有牵引污泥由上至下分层运动的牵引机构以及顺沿污泥运动布置有热风吹送单元和电磁能杀菌单元；进料部分通过布料部分连接干化部分的箱体进料端，尾气处理部分连接干化部分的箱体排气口，干化部分排出的尾气经过尾气处理部分处理后排放；蒸发冷却部分控制电磁能杀菌单元工作区域的环境温度，热泵除湿机组提供热风给热风吹送单元。

上述方案进一步是：所述牵引机构包括多条分层设置的输送带，输送带采用带孔的塑料输送链板拼装构成，每层输送带是独立循环式，不同层的输送带之间传递污泥时实现污泥翻面；最下层的输送带配合电磁能杀菌单元杀菌处理，箱体内设有分隔板，分隔板分隔热风吹送单元工作区和电磁能杀菌单元工作区。

上述方案进一步是：所述进料部分具有污泥储泥斗、破碎器及柱塞泵，污泥储泥斗供料经破碎器破碎后送给柱塞泵，柱塞泵加压将污泥送到布料部分，布料部分均衡布料输入干化部分中。

上述方案进一步是：所述热泵除湿机组是双机并联模式。

与现有技术对比，本实用新型实现干化、杀菌一体，全面提高污泥干化效果，节能环保，不会带来二次污染，有效处理污泥中生物活性细胞，有利于污泥再生使用，安全性更高，具有广阔的市场应用前景；且还具有如下优点：

1、安装方便：安装、拆迁方便，箱体内设有牵引污泥由上至下分层运动的牵引机构以及顺沿污泥运动布置有热风吹送单元和电磁能杀菌单元，占地面积少，可装于室内、外。

2、高效节能：基于热泵技术，并优化结构设计，且设有能量回收器，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量少。

3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，且干化部分的箱体排气口接有尾气处理部分，实现对干化部分排出的尾气处理后排放，是一种可持续发展的环保型产品。

4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统，同时对电磁能杀菌单元工作区域的环境温度管控，实现电磁能杀菌单元低温下杀菌处理，有效保护电磁能杀菌单元，延长使用寿命，也防止意外发生。

5、维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，性能稳定，运行安全可靠，可达到全自动免人工操作，智能化控制。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种电磁能热泵污泥低温干化系统，该系统具有进料部分10、布料部分20、干化部分30、尾气处理部分40、蒸发冷却部分50、热泵除湿机组60，干化部分30具有箱体31，箱体31内设有牵引污泥由上至下分层运动的牵引机构32以及顺沿污泥运动布置有热风吹送单元33和电磁能杀菌单元34；进料部分10通过布料部分20连接干化部分30的箱体31进料端，尾气处理部分40连接干化部分30的箱体31排气口，干化部分30排出的尾气经过尾气处理部分40处理后排放；蒸发冷却部分50控制电磁能杀菌单元34工作区域的环境温度，热泵除湿机组60提供热风给热风吹送单元33。工作时，进料部分10将污泥输送到布料部分20，再经布料部分20分料均衡输入干化部分30中，干化部分30内的牵引机构32牵引污泥由上至下分层运动，污泥在运动过程由热风吹送单元33送出的热风进行干化，随后污泥继续运动到电磁能杀菌单元34工作区域，由电磁能杀菌单元34进行杀菌处理，杀死污泥中有害生物活性细胞，有利于污泥再生使用，同时电磁能还具有干化污泥功效，实现干化、杀菌一体，处理好的污泥即可输出使用或包装。

参阅图1所示，本实施例中，所述牵引机构32包括多条分层设置的输送带，输送带采用带孔的塑料输送链板拼装构成，每层输送带是独立循环式，方便控制，还可获得不同牵引速度，以提升干化效果。不同层的输送带之间传递污泥时实现污泥翻面，有助于干化；最下层的输送带配合电磁能杀菌单元34杀菌处理，箱体31内设有分隔板35，分隔板35分隔热风吹送单元33工作区和电磁能杀菌单元34工作区，这样方便蒸发冷却部分50控制电磁能杀菌单元34工作区域的环境温度，实现电磁能杀菌单元低温下杀菌处理，有效保护电磁能杀菌单元，延长使用寿命，也防止意外发生。

参阅图1所示，本实施例中，所述进料部分10具有污泥储泥斗11、破碎器12及柱塞泵13，污泥储泥斗11供料经破碎器12破碎后送给柱塞泵13，经破碎后获得适宜大小的污泥颗粒，有助于干化，当然也方便柱塞泵13持续加压将污泥送到布料部分20，布料部分20均衡布料输入干化部分30中。图中布料部分20具有料斗是基体，布料部分20内靠近出口设有分料爪及挤出器，通过齿轮结构带动，实现污泥均衡布料输入干化部分30中，有助于干化处理。干化部分30在干化处理过程产生的尾气经过尾气处理部分40处理后排放，尾气处理部分40可以采用等离子或焚化等方式工作，实现达标排放，减少污染。

参阅图1所示，本实施例中，所述热泵除湿机组60是双机并联模式，加大功效，提升干化速度及质量。热泵除湿机组60具有压缩机、蒸发器、冷凝器、换热器等，是在传统空调的技术基础上发展而来，性能稳定，运行安全可靠，高效节能。设有能量回收器，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量少。热泵除湿机组的技术原理为公知技术，在此不再赘述。热泵除湿机组60输出的高温干热风，经过热风吹送单元33吹送，实现对干化部分30中的污泥进行干化处理，循环回风可经过换热器进行能量回收。热风吹送单元33可以是采用变频技术控制吹风，依据回风的温度和湿度测定露点温度，以此控制热风吹送单元33出风的速率。热泵除湿机组的压缩机也依据回风的露点温度自行调整工作，以增大结露水量，达到高效节能。

蒸发冷却部分50采用模温机方式，提供冷冻水在管道中循环，由此交换电磁能杀菌单元34工作区域的温度，进而控制电磁能杀菌单元34工作区域的环境温度，实现电磁能杀菌单元低温下杀菌处理，有效保护电磁能杀菌单元，延长使用寿命，也防止意外发生。

本实用新型实现干化、杀菌一体，全面提高污泥干化效果，节能环保，不会带来二次污染，有效处理污泥中生物活性细胞，有利于污泥再生使用，安全性更高，具有广阔的市场应用前景；且还具有如下优点：

1、安装方便：安装、拆迁方便，箱体内设有牵引污泥由上至下分层运动的牵引机构以及顺沿污泥运动布置有热风吹送单元和电磁能杀菌单元，占地面积少，可装于室内、外。

2、高效节能：基于热泵技术，并优化结构设计，且设有能量回收器，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量少。

3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，且干化部分的箱体排气口接有尾气处理部分，实现对干化部分排出的尾气处理后排放，是一种可持续发展的环保型产品。

4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统，同时对电磁能杀菌单元工作区域的环境温度管控，实现电磁能杀菌单元低温下杀菌处理，有效保护电磁能杀菌单元，延长使用寿命，也防止意外发生。

5、维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，性能稳定，运行安全可靠，可达到全自动免人工操作，智能化控制。

本实用新型结构简单、投资成本低，符合产业使用；当然，以上附图仅是描述了本实用新型的较佳具体实施例，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.电磁能热泵污泥低温干化系统，其特征在于：该系统具有进料部分（10）、布料部分（20）、干化部分（30）、尾气处理部分（40）、蒸发冷却部分（50）、热泵除湿机组（60），干化部分（30）具有箱体（31），箱体（31）内设有牵引污泥由上至下分层运动的牵引机构（32）以及顺沿污泥运动布置有热风吹送单元（33）和电磁能杀菌单元（34）；进料部分（10）通过布料部分（20）连接干化部分（30）的箱体（31）进料端，尾气处理部分（40）连接干化部分（30）的箱体（31）排气口，干化部分（30）排出的尾气经过尾气处理部分（40）处理后排放；蒸发冷却部分（50）控制电磁能杀菌单元（34）工作区域的环境温度，热泵除湿机组（60）提供热风给热风吹送单元（33）。

2.根据权利要求1所述的电磁能热泵污泥低温干化系统，其特征在于：所述牵引机构（32）包括多条分层设置的输送带，输送带采用带孔的塑料输送链板拼装构成，每层输送带是独立循环式，不同层的输送带之间传递污泥时实现污泥翻面；最下层的输送带配合电磁能杀菌单元（34）杀菌处理，箱体（31）内设有分隔板（35），分隔板（35）分隔热风吹送单元（33）工作区和电磁能杀菌单元（34）工作区。

3.根据权利要求1所述的电磁能热泵污泥低温干化系统，其特征在于：所述进料部分（10）具有污泥储泥斗（11）、破碎器（12）及柱塞泵（13），污泥储泥斗（11）供料经破碎器（12）破碎后送给柱塞泵（13），柱塞泵（13）加压将污泥送到布料部分（20），布料部分（20）均衡布料输入干化部分（30）中。

4.根据权利要求1所述的电磁能热泵污泥低温干化系统，其特征在于：所述热泵除湿机组（60）是双机并联模式。