CN111439564A - 一种防堵三通分料器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防堵三通分料器,包括三通落料管、设于所述三通落料管内的第一转轴、设于所述第一转轴上的分流板、用于转动所述第一转轴的驱动装置、分流板清理装置及密封装置,所述分流板清理装置包括设于所述分流板上的第二转轴、设于所述第二转轴上的固定环、均匀设于所述固定环上的多个固定板、设于所述固定板上的清理刷、驱动所述第二转轴转动的清理驱动组件及推动固定环的推动组件,通过清理驱动组件驱动第二转轴转动,进而带动固定板转动,使得清洁刷贴合在分流板上转动,从而将粘附在分流板板上的物料分离,以免出现物料卡滞,保证生产效果,且通过固定板转动可拨动物料,加快物料排出。
Description
技术领域
本发明属于散料输送设备技术领域,尤其是涉及一种防堵三通分料器。
背景技术
散装物料(如煤)在由胶带机输送下落过程中经常会出现卡堵现象,影响输送物料的正常进行,为解决此问题,通常会采用物料分流器,而目前常用的分离器是依靠单板左右倾斜分流物料,这种单板式分流,在工作过程中单板与出料口筒壁很容易粘附物料,特别是在温度较大时,甚而会造成物料卡滞现象,导流板卡滞无法工作使用,需进行检修清除,使用麻烦,生产效率低,这对输送物料非常不利。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种防堵三通分料器。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种防堵三通分料器,包括三通落料管、设于所述三通落料管内的第一转轴、设于所述第一转轴上的分流板、用于转动所述第一转轴的驱动装置、用于清理分流板的分流板清理装置及密封装置,所述分流板清理装置包括设于所述分流板上的第二转轴、设于所述第二转轴上的固定环、均匀设于所述固定环上的多个固定板、设于所述固定板上的清理刷、驱动所述第二转轴转动的清理驱动组件及推动固定环的推动组件;通过清理驱动组件驱动第二转轴转动,进而带动固定板转动,使得清洁刷贴合在分流板上转动,从而将粘附在分流板板上的物料分离,以免出现物料卡滞,保证生产效果,且通过固定板转动可拨动物料,加快物料排出。
优选的,所述清理驱动组件包括设于所述分流板内的第一安装腔、设于所述第一转轴内的第二安装腔、设于所述第二转轴上的第一锥齿轮、设于所述第一安装腔内的固定块、转动设于所述固定块上的连接轴、设于所述连接轴顶端上的第二锥齿轮、设于所述连接轴底端上的第三锥齿轮、设于所述第二安装腔内的第三转轴、设于所述第三转轴上的第四锥齿轮及驱动所述第三转轴转动的驱动部件,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
优选的,所述驱动部件包括设于所述第一转轴上的连接板、设于所述连接板上的驱动件、设于所述驱动件端部上的驱动轮、设于所述第三转轴上的传动轮及连接所述驱动轮与传动轮的连接带;启动驱动件带动驱动轮转动,带动传动轮转动,传动轮转动将带动第三转轴转动,进而带动与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮转动,从而带动连接轴转动,连接轴通过第一锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动固定板转动,使得清洁刷贴合在分流板上转动,从而将粘附在分流板板上的物料分离,以免出现物料卡滞,保证生产效果,且通过固定板转动可拨动物料,加快物料排出。
优选的,所述密封装置包括设于所述三通落料管内壁上的安装槽、设于所述安装槽内的多个第一弹性件及设于所述第一弹性件端部上的密封板,所述密封板可相对安装槽内壁滑动,且可与分流板接触;当转动分流板到一侧落料口时,第一弹性件将推动密封板与分流板端部接触,保证分流板的密封阻隔效果。
优选的,所述密封板设有弧形凹槽,所述分流板设有滚柱;通过滚柱和弧形凹槽的配合,既可以更好引导密封板向安装槽内滑动,还可以使得滚柱与密封板更好的贴合在一起,提高密封效果。
优选的,所述推动组件包括设于所述第二转轴端部上的密封套筒、套设于所述第二转轴上的第二弹性件及设于所述第二弹性件端部上的推板;所述通过第二弹性件推动推板,可推动固定环滑动,进而保证清理刷与分流板保持贴合。
优选的,所述驱动装置包括设于所述第一转轴上的驱动板、电动推杆及设于所述电动推杆端部上的连接杆,所述驱动板设有与连接杆配合的滑动槽。
优选的,所述第二转轴上设有限位板,且固定环内壁上油与限位板配合的限位槽;既保证固定环可随第二转轴一起转动,还可以相对第二转轴左右滑动。
综上所述,通过清理驱动组件驱动第二转轴转动,进而带动固定板转动,使得清洁刷贴合在分流板上转动,从而将粘附在分流板板上的物料分离,以免出现物料卡滞,保证生产效果,且通过固定板转动可拨动物料,加快物料排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明横截面的剖视图。
图3为图2的A处的放大图。
图4为图2的B处的放大图。
图5为本发明纵截面的剖视图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种防堵三通分料器, 包括三通落料管1、第一转轴2、分流板21、驱动装置、内壁清理装置、分流板清理装置及密封装置,所述三通落料管1选用常规金属落料三通管;所述第一转轴2设于三通落料管内中心底部,且一端转动连接在三通落料管内壁上,另一端伸出三通落料管;所述分流板21固定在第一转轴上,其两侧与三通落料管内壁贴合;具体的,所述驱动装置包括驱动板3、电动推杆31及连接杆32,所述驱动板3固定在第一转轴上,且其开设有滑槽33;所述电动推杆31选用常规的电动推杆,其固定在三通落料管外壁上;所述连接杆32一端转动连接在电动推杆端部上,另一端伸入到滑槽33内,则启动电动推杆带动连接杆移动,连接杆将推动驱动板转动,进而带动分流板转动,使得分流板上端与三通落料管内壁贴合,进而将一个落料口封闭。
具体的,所述分流板清理装置包括第二转轴4、固定环41、固定板42、清理刷43、密封套筒44、第二弹性件45、推板46、限位板47、限位槽及清理驱动组件,所述第二转轴4转动连接在分流板上,其两端分别位于分流板两侧;所述固定环41对称套设在第二转轴上;所述限位板47固定在第二转轴上;所述限位槽开设在固定环内壁上,且可供限位板卡入滑动;所述固定板42均匀环绕设在固定环上,其一端固定在固定环上;所述清理刷43选用钢刷,其固定在固定板上;所述密封套筒44分别固定在第二转轴两端;所述第二弹性件45选用弹簧,其套设在第二转轴上,且一端固定在密封套筒上;所述推板46套设在第二转轴上,且固定在第二弹性件端部上。
具体的,所述清理驱动组件包括第一安装腔5、第二安装腔51、第一锥齿轮52、固定块521、连接轴53、第二锥齿轮54、第三锥齿轮55、第三转轴56、第四锥齿轮57、连接板58、驱动件59、驱动轮50、传动轮561及连接带501,所述第一安装腔5开设在分流板内;所述第二安装腔51开设在第一转轴内;所述第一锥齿轮52选用常规锥齿轮,其固定在第二转轴上;所述固定块521固定在第一安装腔内壁上;所述连接轴53转动连接在固定块上;所述第二锥齿轮54固定在连接轴上端,且与第一锥齿轮啮合;所述第三转轴56设于第二安装腔51内,且一端与第一转轴固连,另一端伸出第一转轴;所述第四锥齿轮57固定在第三转轴上,且与第三锥齿轮啮合;所述连接板58固定在第一转轴上;所述驱动件59选用电机,其固定在连接板上;所述驱动轮50固定在驱动件的输出轴上;所述传动轮561固定在第三转轴上;所述连接带501套设在传动轮和驱动轮上,则启动驱动件带动驱动轮转动,带动传动轮转动,传动轮转动将带动第三转轴转动,进而带动与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮转动,从而带动连接轴转动,连接轴通过第一锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动固定板转动,使得清洁刷贴合在分流板上转动,从而将粘附在分流板板上的物料分离,以免出现物料卡滞,保证生产效果,且通过固定板转动可拨动物料,加快物料排出。
具体的,所述密封装置包括安装槽6、第一弹性件61、密封板62及滚柱63,所述安装槽6开设在三通落料管内壁上;所述第一弹性件61选用弹簧,其均匀固定在安装槽内;所述密封板62固定在第一弹性件端部上,且密封板可相对安装槽内壁滑动;所述滚柱63转动连接在分流板顶端,且密封板上开设有弧形凹槽64,通过滚柱和弧形凹槽的配合,既可以更好引导密封板向安装槽内滑动,还可以使得滚柱与密封板更好的贴合在一起,提高密封效果。
具体的,所述内壁清理装置包括滑动槽7、清理板71、滑动板72、清理块73及内壁清理驱动组件,所述滑动槽7开设在三通落料管的出料口内壁上;所述清理板71与三通落料管的出料口内壁贴合;所述滑动板72固定在清理板侧壁上,且卡入到滑动槽内;所述清理块73固定在滑动板上,且设有倾斜面。
进一步的,所述内壁清理驱动组件包括通槽8、推动板81、清理驱动件82、固定轴83、防护板84、涡旋弹簧85、固定槽86、固定架87、压辊88、连接架89、导向辊80及刮板9,所述通槽8开设在三通落料管的外壁上;所述推动板81固定在清理板上,且通过通槽伸出三通落料管;所述清理驱动件82选用电动推杆,其输出端固定在推动板上;所述固定轴83两端通过板固定在推动板上;所述防护板84分别固定在通槽的侧壁上;所述固定槽86开设在通槽上下两端,且与防护板对应设置;所述涡旋弹簧85固定在固定轴上,且其端部固定在固定槽内;所述固定架87固定在推动板上;所述压辊88两端转动连接在固定架上;所述连接架89固定在固定架上;所述导向辊80两端分别转动连接在连接架上;所述刮板9固定在推动板上,且与涡旋弹簧贴合。
Claims (8)
1.一种防堵三通分料器,包括三通落料管(1)、设于所述三通落料管(1)内的第一转轴(2)、设于所述第一转轴(2)上的分流板(21)、用于转动所述第一转轴的驱动装置、分流板清理装置、内壁清理装置及密封装置,其特征在于:所述分流板清理装置包括设于所述分流板上的第二转轴(4)、设于所述第二转轴(4)上的固定环(41)、均匀设于所述固定环(41)上的多个固定板(42)、设于所述固定板上的清理刷(43)、驱动所述第二转轴转动的清理驱动组件及推动固定环的推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种防堵三通分料器,其特征在于:所述清理驱动组件包括设于所述分流板内的第一安装腔(5)、设于所述第一转轴(2)内的第二安装腔(51)、设于所述第二转轴(4)上的第一锥齿轮(52)、设于所述第一安装腔内的固定块(521)、转动设于所述固定块(521)上的连接轴(53)、设于所述连接轴(53)顶端上的第二锥齿轮(54)、设于所述连接轴(53)底端上的第三锥齿轮(55)、设于所述第二安装腔(51)内的第三转轴(56)、设于所述第三转轴(56)上的第四锥齿轮(57)及驱动所述第三转轴转动的驱动部件,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防堵三通分料器,其特征在于:所述驱动部件包括设于所述第一转轴上的连接板(58)、设于所述连接板(58)上的驱动件(59)、设于所述驱动件端部上的驱动轮(50)、设于所述第三转轴(56)上的传动轮(561)及连接所述驱动轮与传动轮的连接带(501)。
4.根据权利要求1所述的一种防堵三通分料器,其特征在于:所述密封装置包括设于所述三通落料管(1)内壁上的安装槽(6)、设于所述安装槽(6)内的多个第一弹性件(61)及设于所述第一弹性件(61)端部上的密封板(62),所述密封板可相对安装槽内壁滑动,且可与分流板接触。
5.根据权利要求4所述的一种防堵三通分料器,其特征在于:所述密封板(62)设有弧形凹槽(64),所述分流板(21)设有滚柱(63)。
6.根据权利要求1所述的一种防堵三通分料器,其特征在于:所述推动组件包括设于所述第二转轴(4)端部上的密封套筒(44)、套设于所述第二转轴(4)上的第二弹性件(45)及设于所述第二弹性件端部上的推板(46)。
7.根据权利要求1所述的一种防堵三通分料器,其特征在于:所述驱动装置包括设于所述第一转轴上的驱动板(3)、电动推杆(31)及设于所述电动推杆(31)端部上的连接杆(32),所述驱动板设有与连接杆配合的滑动槽(33)。
8.根据权利要求1所述的一种防堵三通分料器,其特征在于:所述第二转轴(4)上设有限位板(46),且固定环内壁上油与限位板配合的限位槽。
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