CN111439473A - 一种薄膜袋及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种薄膜袋及其使用方法，包括：袋体、灌料头以及至少一拉带，所述袋体的袋口环绕连接在所述灌料头的顶部和底部之间，所述拉带连接所述袋体或者连接所述袋体与所述灌料头，使所述袋体在自然状态下呈收缩状。通过在袋体上设置的拉带，随着灌入的液体增加，袋体在重力作用下使拉带延展平缓的向四周展开，直至贴合外部容器内壁；通过拉带可以保障袋体在使用前的折叠状态不散开；通过拉带可以无需预先抽气或者充气使袋体贴合外部容器内壁，实现高效率的灌装物料。

Description

一种薄膜袋及其使用方法

技术领域

本发明涉及液体包装领域，具体地，涉及一种薄膜袋及其使用方法。

背景技术

目前用于液体储存或运输的包装容器用完后环保处理成本较高，而回收清洗的难度较大并造成额外的资源浪费。在包装容器内增加一次性使用的内衬袋，可以降低企业清洗成本、废弃物处理成本、物料残留成本以及安全隐患和环保压力。

。目前现有的包装容器内衬袋使用步骤繁琐，通常需要预先抽气或者充气，工作效率低。灌装物料时，包装容器与内衬袋之间以及内衬袋内的空气不能充分排出，容易出现压边、压脚情况，不能使物料充满整个容器。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种薄膜袋及其使用方法。可单独使用也可作为外部容器的内衬袋使用。

根据本发明提供的一种薄膜袋，包括：袋体、灌料头以及至少一拉带，所述袋体的袋口环绕连接在所述灌料头的顶部和底部之间，所述拉带连接所述袋体或者连接所述袋体与所述灌料头拉带，使所述袋体在自然状态下呈收缩状。

较佳的，所述拉带呈纵向、斜向或横向连接在所述袋体的外侧或内侧。

较佳的，多个所述拉带均匀分布在所述袋体上，使所述袋体在展开过程中受力均衡。

较佳的，所述灌料头包括第一排气结构；

所述第一排气结构设置于所述灌料头与所述袋体连接处的上方，用以在灌料时排出所述袋体与外部容器之间的气体。

较佳的，所述灌料头还包括第二排气结构；

所述第二排气结构设置于所述灌料头与所述袋体连接处的下方，用以在灌料时排出所述袋体内部的气体。

较佳的，所述灌料头的顶部设置有限位圈，所述限位圈的外径大于外部容器的口部内径。

较佳的，所述限位圈上设置有定位标记，用以所述袋体与外部容器的定位，使所述袋体的展开形状与外部容器的形状相适配。

较佳的，所述灌料头的底部设置有导流管。

较佳的，所述灌料头内设置有内盖，可与所述灌料头可拆卸连接，使所述袋体中灌装的液体不泄漏。

根据本发明提供的一种薄膜袋的使用方法，采用上述的薄膜袋，执行包括如下步骤：

S1、将未完全展开的袋体放入外部容器内；

S2、通过灌料头向袋体内灌入液体，随着灌入液体的增加，袋体在重力作用下使拉带延展，平缓的向四周展开。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、随着灌入的液体增加，袋体在重力作用下使拉带延展，向四周平缓展开，直至贴合外部容器内壁；

2、通过设置拉带可以保障使袋体在使用前的折叠状态不散开；

3、拉带结合第一排气结构和第二排气结构可以在灌料过程中，可以更好的排出袋体与外部容器之间的气体以及袋体内的气体，无需预先抽气或者充气使袋体贴合外部容器内壁，实现高效率的灌装物料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明灌料头第一实施例的结构示意图；

图3为本发明灌料头第二实施例的一种结构示意图；

图4为本发明第二实施例的一种限位圈、固定圈的俯视图；

图5为本发明第二实施例的一种限位圈、固定圈的仰视图；

图6为本发明第二实施例的另一种结构示意图；

图7为本发明第二实施例的另一种限位圈、固定圈的仰视图；

图8为本发明灌料头的剖视图；

图9为本发明在折叠状态的结构示意图；

图10为本发明在折叠状态的另一种实施例的结构示意图；

附图标记：

1-袋体；2-灌料头；3-拉带；4-导流管；103-袋体底部中心区域；201-卡箍；202-限位圈；203-定位标记；204-第一排气结构；205-第二排气结构；206-螺纹；207-内盖；208-固定圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1所示，本发明提供的一种薄膜袋，包括：袋体1、灌料头2、拉带3以及导流管4。袋体1的袋口环绕连接在灌料头2的顶部和底部之间，可以通过卡箍201或者塑封等连接方式实现连接，拉带3连接袋体1或者连接袋体1与灌料头2拉带，使袋体1在自然状态下呈收缩状。在本实施例中，拉带3连接袋体，更具体的，拉带3由袋体1的上部至下部纵向或斜向连接在袋体1的外侧，在袋体上均匀分布，导流管4设置于灌料头2的底部。如图9所示，拉带3的一端连接在袋体1顶部，另一端连接袋体1的底部，如图10所示，拉带3的一端可连接在灌料头2上，另一端连接袋体1的底部，使袋体1在自然状态下呈收缩状。拉带包括弹性拉带或可延展性拉带。

灌料头2的顶部设置有限位圈202，限位圈202的外径大于外部容器的口部内径，以便于卡位在外部容器的口部，防止灌料头2整个掉落外部容器内。限位圈202上设置有定位标记203，用以袋体1与外部容器的定位，使袋体1在装入外部容器时，其横向展开方向与外部容器的形状相适配(举例来说，外部容器呈长方体，袋体1展开后的形状与外部容器的形状相适配，通过定位标记203来标记袋体1的宽度方向，将灌料头2的定位标记203的方向旋转至外部容器的宽度方向，从而使袋体1展开后各个面都能完全贴附在外部容器的内壁)。如图8所示，灌料头2内设置有内盖207，与灌料头可拆卸连接如可以通过螺纹206连接，防止灌入袋体1内的液体在运输过程中溢出。

图2示出了本发明的第一实施例，灌料头2包括：第二排气结构205和第一排气结构204，第二排气结构205设置于灌料头2与袋体1连接处的下方，用以在灌料时排出袋体内部的气体；第一排气结构204设置于灌料头2与袋体1连接处的上方，用以在灌料时排出袋体与外部容器之间的气体。在本实施例中，第二排气结构205包括排气孔，第一排气结构204包括排气孔和/或排气通道，但本发明对此不作限制，排气结构可以是任意形状、任意排列的孔、通道或槽等结构。

在限位圈202和第一排气结构之间可设置有固定圈208，固定圈208的外径与外部容器的口部内径相适配，以更好的使灌料头固定于外部容器的口部。

图3至图7示出了本发明的第二实施例，在第一实施例的基础上，排气通道可以是图3、图5、图6、图7中斜线部分所设置的向内凹陷的凹槽，该凹槽设置于灌料头外侧，在有限位圈时，要至少保证在限位圈上有凹槽，可贯穿和/或不贯穿限位圈202的上表面，如可设置于限位圈202和固定圈208上或者仅设置于限位圈202上，但并不贯穿限位圈202和固定圈208的外壁。

袋体由PE，PP，PVA，PET，PA和EVOH中的一种或多种经单层或多层共挤吹塑成型，袋体厚度为50-200μm。灌料头2与袋体1可通过卡箍或热封工艺连接。灌料头与袋体连接处上方的侧壁的第一排气结构204，包括气孔或凹槽的一种或多种，第一排气结构204的横截面面积总和在30–500mm²之间。进一步具体的，第一排气结构204为多个直径为2mm-10mm之间的圆孔。

如图9、10所示，为了便于生产后的包装和运输以及袋子的安装，薄膜袋需要进行折叠，使袋体底部中心区域103靠近导流管4，在本实施例中，导流管长度为20～60cm，可根据实际情况设计。如此，液体在灌入时可以首先直接接触到袋体1的底部，并使袋体在重力作用下使拉带3延展，平缓的先向下展开然后向四周舒展。

本发明的使用步骤如下：

S1、将袋体折叠后，用四根拉带连接袋体口部和四个底角，将折叠好的(或未完全展开的)袋体放入外部容器内；若需要调整袋体1的方向，只需旋转灌料头2，使定位标记203的方向旋转至外部容器的宽度方向；

S2、通过灌料头向袋体内灌入液体，液体首先进入袋体的底部，随着灌入的液体的增加，袋体在重力作用下使拉带延展，平缓的先向下展开然后向四周展开，与外部容器壁贴合。

此时，在灌料过程中，袋体1内部的气体通过第二排气结构205向外排出，袋体1与外部容器之间的气体通过第一排气结构204向外排出，无需预先充气、抽气。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (11)

1.一种薄膜袋，其特征在于，包括：袋体、灌料头以及至少一拉带，所述袋体的袋口环绕连接在所述灌料头的顶部和底部之间，所述拉带连接所述袋体或者连接所述袋体与所述灌料头，使所述袋体在自然状态下呈收缩状。

2.根据权利要求1所述的薄膜袋，其特征在于，所述拉带呈纵向、斜向或横向连接在所述袋体的外侧或内侧。

3.根据权利要求1所述的薄膜袋，其特征在于，所述拉带包括弹性拉带或可延展性拉带。

4.根据权利要求1所述的薄膜袋，其特征在于，多个所述拉带均匀分布在所述袋体上，使所述袋体在展开过程中受力均衡。

5.根据权利要求1所述的薄膜袋，其特征在于，所述灌料头包括第一排气结构，

所述第一排气结构设置于所述灌料头与所述袋体连接处的上方，用以在灌料时排出所述袋体与外部容器之间的气体。

6.根据权利要求5所述的薄膜袋，其特征在于，所述灌料头还包括第二排气结构，

所述第二排气结构设置于所述灌料头与所述袋体连接处的下方，用以在灌料时排出所述袋体内部的气体。

7.根据权利要求1所述的薄膜袋，其特征在于，所述灌料头的顶部设置有限位圈，所述限位圈的外径大于外部容器的口部内径。

8.根据权利要求7所述的薄膜袋，其特征在于，所述限位圈上设置有定位标记，用以所述袋体与外部容器的定位，使所述袋体的展开形状与外部容器的形状相适配。

9.根据权利要求1所述的薄膜袋，其特征在于，所述灌料头的底部设置有导流管。

10.根据权利要求1所述的薄膜袋，其特征在于，所述灌料头内设置有内盖，使所述袋体中灌装的液体不泄漏。

11.一种薄膜袋的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1至10任意一项所述的薄膜袋，执行包括如下步骤：

S1、将未完全展开的袋体放入外部容器内；

S2、通过灌料头向袋体内灌入液体，随着灌入液体的增加，袋体在重力作用下使拉带延展，平缓的向四周展开。

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