CN111439207A - 遮物帘的轴管封盖锁扣机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其用于装设在遮物帘的帘布卷收装置的轴管端部，轴管封盖锁扣机构包括基座、封盖、锁扣组件和解锁组件，基座连接轴管端部，基座底部具有扣勾部，封盖套设于基座与轴管的端部外侧，锁扣组件的锁扣件结合第一复位弹簧且能横向运动地装设于封盖与基座中，锁扣组件的操作件结合第二复位弹簧且能上下运动地装设于封盖与基座中，以带动锁扣件横向运动，解锁组件装设于封盖中，解锁组件的锁扣定位件连接锁扣件且能扣接基座的扣勾部，将锁扣件锁定于基座与封盖之间，解锁组件的解锁件伸入封盖内且能控制锁扣定位件与基座的扣勾部的离合，使轴管封盖锁扣机构具备操作省力和简便性。

Description

遮物帘的轴管封盖锁扣机构

技术领域

本发明涉及一种遮物帘的帘布卷收装置，尤指该帘布卷收装置的轴管端的轴管封盖锁扣机构。

背景技术

遮物帘是一种应用于机动车辆中对车体的后置物空间提供遮蔽物品功能的物品，该遮物帘主要是在其帘布卷收装置的轴管中结合卷收器连接帘布，通过卷收器使帘布能够自轴管中拉出展开，且展开的帘布能自动卷收至轴管内部。为使遮物帘能够组装于车体中，该轴管两端分别通过轴管封盖卡扣机构而锁定于车体的后置物空间的两侧壁中，如此，连接于帘布卷收装置的帘布才能够被使用者拉动帘布展开，再通过帘布后端的帘布尾板两端的定位凸块卡接于车体的后置物空间后侧的两侧壁中，使帘布得以展开定位，对机动车辆的车体后置物空间提供遮物功用。

目前已知遮物帘是通过轴管两端轴管封盖卡扣机构中能沿着中心轴线伸缩的卡扣组件定位于车体后置物空间的两侧壁的扣槽中，使轴管能够组设定位于车体的两侧之间，具备锁定与解锁的功能。但是，使用者在安装轴管或拆下轴管的操作过程中，使用者必须沿着轴管的中心线强行施力地压缩封盖中的卡扣组件解锁，在遮物帘的拆组过程中，有操作费力的问题，且卡扣组件易因弹力作用而回弹卡扣，造成使用者操作上的不便。

为了解决前述操作费力的问题，目前现有的轴管封盖卡扣机构采用转动解锁式卡扣机构，提供使用者较省力的操作方式。但是，设于封盖中的转动解锁式卡扣机构于上锁与解锁时，使用者必须双手同时转动旋钮带动固定块执行上锁与解锁的动作，且使用者在操作过程中，双手转动旋钮后至拆组完成前，双手必须维持施力止转的状态，否则，会因转动解锁式卡扣机构中的弹簧提供回复弹力而使卡扣组件回弹卡扣，故在使用操作方面仍有不便的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种遮物帘的轴管封盖锁扣机构，用于解决现有轴管封盖卡扣机构操作不便的问题。

本发明所提出的技术解决方案是：提供一种遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其用于装设在一遮物帘的帘布卷收装置的轴管端部，该轴管封盖锁扣机构包括：

一基座，其界定有横向的一轴向，该基座包括一连接基部、一隔板部、一组接基部以及一扣勾部，该连接基部与该组接基板分别设置于该隔板部相对于该轴向的两侧，该连接基部用于装设在该轴管的端部中，该扣勾部连接该隔板部，该扣勾部位于该组接基部的底部；

一封盖，其能套设于该基座与该轴管的端部外侧；

一锁扣组件，其装设于该基座与该封盖中，该锁扣组件包括一锁扣件、一第一复位弹簧、一操作件以及一第二复位弹簧，该锁扣件能沿着该轴向直线运动地装设于该封盖与该基座中，该第一复位弹簧装设于该基座与该锁扣件之间，该操作件能上下运动地装设于该封盖与该基座的连接基部中，该第二复位弹簧装设于该操作件与该基座的连接基部之间，且该操作件能选择性带动该锁扣件沿着该轴向作横向运动；以及

一解锁组件，其装设于该封盖中，该解锁组件包括一锁扣定位件以及一解锁件，该锁扣定位件枢设于该锁扣件的底部，且该锁扣定位件能选择性扣接该基座的扣勾部，使该锁扣件被锁定于该基座与该封盖之间，该解锁件装设于该封盖的底部，且该解锁件伸入该封盖内控制该锁扣定位件与该基座的扣勾部的离合。

如上所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构中，该封盖中形成一容置空间，该封盖包括一顶板、一底板以及一端板，该顶板与该底板分别位于该容置空间的上侧与下侧，该端板位于该容置空间相对于该轴向的一侧，该端板连接该顶板与底板，该顶板中形成连通该容置空间的一顶孔，该端板中形成连通该容置空间的一端孔；该锁扣件包括一锁扣块与一从动部，该锁扣块通过该封盖的端板的端孔，该锁扣块位于该封盖内部的一侧具有一内侧壁，该从动部形成于该锁扣块的内侧壁且能伸入该基座的活动空间中，该从动部具有至少一受压斜面；该操作件包括一按压块与一驱动部，该按压块通过该封盖的顶板的顶孔，该驱动部具有至少一压抵斜面，所述压抵斜面通过该基座的连接基部，且所述压抵斜面与所述锁扣件的受压斜面互为反向斜面而相匹配；该解锁组件的锁扣定位件枢设于该锁扣件的从动部底部，该解锁件装设于该封盖的底孔中且能抵接该锁扣定位件。

如上所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构中，该组接基部包括一基板以及两侧板，两所述侧板自该基板相对两侧边向下延伸，使该基板与两所述侧板之间形成一活动空间，该基板中形成连通该活动空间的两贯穿孔；该锁扣件的从动部相对两侧各具有一受压板，每一所述受压板上形成所述受压斜面；该操作件的驱动部具有两驱动压板，每一所述驱动压板各具有一所述压抵斜面，两所述驱动压板分别穿过该基座的两所述贯穿孔，且两所述驱动压板的压抵斜面能分别与位置对应的所述受压板的受压斜面相匹配。

如上所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构中，该基座的两所述侧板中各形成一纵向长孔与一横向长孔，所述纵向长孔位于所述侧板远离该隔板部的一侧，所述横向长孔位于该隔板部与所述纵向长孔之间；两所述受压板各设有一横向导引凸缘，所述横向导引凸缘分别伸入该基座中位置对应的横向长孔中；两所述驱动压板各设有一纵向导引凸缘，所述纵向导引凸缘分别伸入该基座位置对应的纵向长孔中。

如上所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构中，该基座的基板设有一开口朝上的中空导管，该中空导管位于两所述贯穿孔之间；该第二复位弹簧设于该连接基部的中空导管内，且该第二复位弹簧上端抵接于该按压块底面；该封盖的顶孔的位置对应于该基座的中空导管的位置，该端孔的位置对应于该基座的连接基部的活动空间，该组接基部于该活动空间中设有自该隔板部的侧面沿着该轴向朝外凸伸的一凸柱，该凸柱是开口朝外的中空柱体；该锁扣件的从动部中形成开口朝外的活动孔，该活动孔能提供该基座的凸柱伸入其中；该第一复位弹簧设于该连接基部的凸柱中与该锁扣件的活动孔内。

如上所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构中，该锁扣块的内侧壁具有限位凸缘，该锁扣块通过该封盖的端孔，所述锁扣件通过限位凸缘位于该封盖的端板内侧限位。

如上所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构中，所述基座的连接基部包括间隔相对的两连接板以及位于两所述连接板之间的一连接轴，该连接轴的位置对应于该轴向，两所述连接板分别位于该轴向的相对两侧，两所述连接板上各形成一卡块，所述卡块用以卡接于所述轴管端部的扣孔中。

如上所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构中，该封盖的底部具有一底孔，该锁扣定位件包括一勾臂、一受抵臂以及一枢接部，该勾臂与该受抵臂位于该锁扣定位件的两端，该枢接部位于该勾臂与该受抵臂之间，该锁扣定位件以该枢接部结合一枢柱枢设于该锁扣件的从动部底部，且该锁扣件被驱动退缩至该封盖中的一预定位置，该锁扣定位件的勾臂能扣接该基座的扣勾部，使该锁扣件被锁定该封盖中；该解锁件能旋转地组设于该封盖的底孔中，该解锁件包括一按压部、一组接端部以及一施压端部，该组接端部与该施压端部位于该按压部相对两侧，该解锁件以该组接端部连接于该封盖的底孔远离该扣勾部的一侧，该施压端部接触该锁扣定位件的受抵臂，该按压部通过该封盖的底孔，该解锁件的按压部能被按压，而对该锁扣定位件的受抵臂施压，使该锁扣定位件与该基座的扣勾部脱离扣接状态而解锁。

本发明可达成的有益功效是，该轴管封盖锁扣机构能应用于遮物帘的帘布卷收装置的轴管端部，在拆装遮物帘的帘布卷收装置的过程中具备以下特点：

1、操作省力：使用者仅须简易的按压凸出封盖顶面的操作件，即能使锁扣组件的锁扣件横向运动地退缩至封盖内，且锁扣件能自动通过锁扣定位件扣接基座中的扣勾部而锁定，解锁时，使用者仅须按压该解锁组件的解锁件即能完成，具备操作省力的性能。

2、操作简便：承上所述，使用者按压凸出封盖顶面的操作件，使锁扣组件的锁扣件横向运动地退缩至封盖内，并在锁扣件退至封盖内的预定位置时，锁扣件自动通过锁扣定位件扣接基座中的扣勾部，使锁扣件不会回弹而伸出封盖外，以便于使用者拆装帘布卷收装置的轴管。在轴管完成拆装后，使用者仅须按压该解锁组件的解锁件，即能轻易的解除锁扣定位件与基座的扣勾部间的锁定状态。

附图说明

图1为本发明轴管封盖锁扣机构的一优选实施例应用于遮物帘的帘布卷收装置的轴管端部的立体示意图。

图2为图1的另一观视角度的立体示意图。

图3为图1及图2所示轴管封盖锁扣机构优选实施例与轴管的立体分解示意图。

图4为图1及图2所示轴管封盖锁扣机构优选实施例与轴管的另一观视角度的立体分解示意图。

图5为图1及图2所示轴管封盖锁扣机构优选实施例的端视平面示意图。

图6为图5所示剖面线A-A位置的侧视剖面示意图。

图7为图5所示剖面线B-B位置的侧视剖面示意图。

图8为图1及图2所示轴管封盖锁扣机构优选实施例的操作示意图。

图9为图1及图2所示轴管封盖锁扣机构优选实施例中的锁扣件被锁定时的剖面示意图。

图10为图1及图2所示轴管封盖锁扣机构优选实施例以解锁组件解除锁扣件被锁定状态的操作示意图。

附图标记说明：

1帘布卷收装置

10轴管 11扣孔

2轴管封盖锁扣机构

20基座

21连接基部 211连接板

212连接轴 213卡块

22隔板部

23组接基部 230活动空间

231基板 232侧板

233凸柱 234中空导管

235贯穿孔 236纵向长孔

237横向长孔

24扣勾部

30封盖 300容置空间

31顶板 311顶孔

32底板 321底孔

33端板 331端孔

40锁扣组件

41锁扣件 411锁扣块

412限位凸缘 413从动部

414受压板 415受压斜面

416活动孔 417横向导引凸缘

42第一复位弹簧

43操作件 431按压块

432驱动部 433驱动压板

434压抵斜面 435纵向导引凸缘

44第二复位弹簧

50解锁组件

51锁扣定位件 511勾臂

512受抵臂 513枢接部

514枢柱

52解锁件 521按压部

522组接端部 523施压端部。

具体实施方式

以下配合附图及本发明的优选实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

如图1及图2所示，本发明的轴管封盖锁扣机构2是应用于遮物帘的帘布卷收装置1的轴管10的两端，使该轴管10的两端能通过该轴管封盖锁扣机构2装设于机动车辆的车体的后置物空间中定位，并能拆除。

如图1至图4所示，其揭示本发明轴管封盖锁扣机构2的一优选实施例与所述轴管10的立体分解示意图，由附图揭示内容可知，所述轴管封盖锁扣机构2包括一基座20、一封盖30、一锁扣组件40以及一解锁组件50。

如图3至图7所示，该基座20用于组接于该轴管10的端部，该基座20界定有横向的一轴向，该基座20包括一连接基部21、一隔板部22、一组接基部23以及一扣勾部24，该连接基部21与该组接基板231分别设置于该隔板部22相对于该轴向的两侧，该扣勾部24连接该隔板部22，且该扣勾部24位于该组接基部23的底部。该基座20以该组接基部23装设于该轴管10的端部中，该隔板部22位于该轴管10的端部外侧且抵接该轴管10的端部，该组接基部23位于该轴管10的端部外侧。

如图3至图7所示，所述基座20中，该连接基部21包括间隔相对的两连接板211以及位于两所述连接板211之间的一连接轴212，该连接轴212的位置对应于该轴向，两所述连接板211分别位于该轴向的相对两侧，两所述连接板211上各形成一卡块213，当该基座20装设于该轴管10的端部时，所述卡块213用以卡接于该轴管10的端部预设的扣孔11中，该连接轴212用以连接该轴管10内的卷收组件(图未示)。该组接基部23包括一基板231以及两侧板232，两所述侧板232自该基板231相对两侧边向下延伸，使该基板231与两所述侧板232之间形成一活动空间230，该组接基部23于该活动空间230中还设有自该隔板部22的侧面沿着该轴向朝外凸伸的一凸柱233，该凸柱233是开口朝外的中空柱体。

如图3、图4及图7所示，于本优选实施例中，所述基座20的基板231的顶面设有一开口朝上的中空导管234，该基板231相对于中空导管234的两侧分别形成一贯穿孔235。两所述侧板232中各形成一纵向长孔236与一横向长孔237，所述纵向长孔236位于所述侧板232远离该隔板部22的一侧，所述横向长孔237位于该隔板部22与所述纵向长孔236之间。

如图3至图7所示，该封盖30能套设于该基座20与该轴管10的端部外侧，该封盖30中形成一容置空间300，该封盖30包括一顶板31、一底板32以及一端板33，该顶板31与该底板32分别位于该容置空间300的上侧与下侧，该端板33位于该容置空间相对于该轴向的一侧，该端板33连接该顶板31与底板32，该顶板31中形成连通该容置空间300的一顶孔311，该端板33中形成连通该容置空间300的一端孔331，于该底板32中形成连通该容置空间的一底孔321。于本优选实施例中，该底孔321邻近该端板33，该顶孔311与该底孔321呈上下偏位排列，该顶孔311的位置对应于该基座20的中空导管234的位置，该端孔331的位置对应于该基座20的连接基部21的活动空间230。

如图3、图4及图7所示，该锁扣组件40装设于该基座20与该封盖30中，且该锁扣组件40包括一锁扣件41、一第一复位弹簧42、一操作件43以及一第二复位弹簧44，该锁扣件41能沿着该轴向(横向)直线运动地装设于该封盖30的端孔331与该基座20的活动空间230中，该第一复位弹簧42装设于该基座20与该锁扣件41之间，用以提供推抵该锁扣件41伸出该封盖30外的复位弹力。该锁扣件41包括一锁扣块411与一从动部413，该锁扣块411能于该封盖30的端孔331中活动，该锁扣块411位于该封盖30内部的一侧具有一内侧壁，该从动部413形成于该锁扣块411的内侧壁且能伸入该基座20的活动空间230中，该从动部413具有至少一受压斜面415。该锁扣块411的内侧壁具有限位凸缘412，该锁扣块411通过该封盖30的端孔331，所述锁扣件41通过限位凸缘412位于该封盖30的端板33的内侧限位，防止该锁扣件41脱离该封盖30。

如图3、图4及图7所示，前述锁扣组件40中，该操作件43是结合第二复位弹簧44能上下(纵向)运动地装设于该封盖30的顶孔311与该基座20中，该第二复位弹簧44装设于该操作件43的按压块431与该基座20的连接基部21之间，用以提供推抵该操作件43上升伸出该封盖30外的复位弹力，该操作件43结合该第一复位弹簧42与该第二复位弹簧44能选择性带动该锁扣件41沿着该轴向作横向运动。该操作件43包括一按压块431与一驱动部432，该按压块431能于该封盖30的顶孔311中活动，该驱动部432具有至少一压抵斜面434，所述压抵斜面434通过该基座20的连接基部21，且所述压抵斜面434与所述锁扣件41的受压斜面415互为反向斜面而相匹配，搭配该第一复位弹簧42对该锁扣件41提供的弹力，使操作件43纵向下压的力量能产生驱动该锁扣件41横向运动的驱动力量。

如图3、图4及图6所示，于本优选实施例中，该锁扣件41的从动部413中形成开口朝外的活动孔416，该活动孔416能提供该基座20的凸柱233伸入其中，该从动部413相对两侧各具有一受压板414，每一所述受压板414上形成所述受压斜面415。操作件43的驱动部432具有两驱动压板433，每一所述驱动压板433各具有一所述压抵斜面434，两所述驱动压板433分别穿过该基座20的两所述贯穿孔235，且两所述驱动压板433的压抵斜面434能分别与位置对应的所述受压板414的受压斜面415相匹配。

如图3、图4及图6所示，于本优选实施例中，所述受压板414设有一横向导引凸缘417，所述横向导引凸缘417分别伸入该基座20中位置对应的横向长孔237中，用以引导该锁扣件41横向直线运动。每一所述驱动压板433各设有一纵向导引凸缘435，所述纵向导引凸缘435分别伸入该基座20中位置对应的纵向长孔236中，用以引导该操作件43上下直线运动。

如图3、图4及图7所示，于本优选实施例中，该第一复位弹簧42设于该连接基部21的凸柱233中与该锁扣件41的活动孔416内。该第二复位弹簧44设于该连接基部21的中空导管234内，且该第二复位弹簧44上端抵接于该按压块431底面，借此，使第一复位弹簧42与第二复位弹簧44确实定位，并能发挥其弹力特性。

如图3、图4及图7所示，该解锁组件50装设于该封盖30中，且该解锁组件50包括一锁扣定位件51以及一解锁件52，该锁扣定位件51组设于该锁扣件41的底部，且能选择性扣接该基座20的扣勾部24，使该锁扣件41被锁定于该基座20与该封盖30之间，该解锁件52装设于该封盖30的底部，且该解锁件52伸入该封盖30内控制该锁扣定位件51与该基座20的扣勾部24的离合。

如图3、图4及图7所示，于本优选实施例中，该锁扣定位件51包括一勾臂511、一受抵臂512以及一枢接部513，该勾臂511与该受抵臂512位于该锁扣定位件51的两端，该枢接部513位于该勾臂511与该受抵臂512之间，该锁扣定位件51以该枢接部513结合一枢柱514枢设于该锁扣件41的从动部413底部，当该锁扣件41被驱动退缩至该封盖30中的一预定位置，该锁扣定位件51的勾臂511能扣接该基座20的扣勾部24，使该锁扣件41被锁定该封盖30中。该解锁件52能旋转地组设于该封盖30的底孔321中，该解锁件52包括一按压部521、一组接端部522以及一施压端部523，该组接端部522与该施压端部523位于该按压部521相对两侧，该解锁件52以该组接端部522连接于该封盖30的底孔321远离该扣勾部24的一侧，该施压端部523接触该锁扣定位件51的受抵臂512，该按压部521通过该封盖30的底孔321，使该解锁件52的按压部521被按压时，能对该锁扣定位件51的受抵臂512施压，使锁扣定位件51与基座20的扣勾部24脱离扣接状态而解锁。

如图1及图2所示，本发明轴管封盖锁扣机构2优选实施例应用于遮物帘中，其装设于遮物帘的帘布卷收装置1的轴管10端部，使遮物帘的轴管10两端能分别通过轴管封盖锁扣机构2固定于机动车辆的车体内的后置物空间两侧壁之间。如图1、图7及图8所示，于拆装遮物帘的帘布卷收装置1的过程中，使用者仅须简易的按压凸出该封盖30顶面的操作件43，即能使该锁扣组件40的锁扣件41横向运动地退缩至该封盖30内。

如图1、图2及图7至图9所示，当该锁扣件41退缩至该封盖30内的预定位置时，该锁扣件41自动通过锁扣定位件51扣接基座20中的扣勾部24，使该锁扣件41不会回弹而伸出该封盖30外，以便于使用者拆装帘布卷收装置1的轴管10。

如图9、图10所示，当轴管10完成拆装后，使用者仅须按压该解锁组件50的解锁件52，即能轻易地解除该锁扣定位件51与该基座20的扣勾部24间的锁定状态，使锁扣件41通过第一复位弹簧42提供回复弹力而凸伸至封盖30外复位。

以上所述仅是本发明的优选实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其用于装设在一遮物帘的帘布卷收装置的轴管端部，其特征在于，该轴管封盖锁扣机构包括：

一基座，其界定有横向的一轴向，该基座包括一连接基部、一隔板部、一组接基部以及一扣勾部，该连接基部与该组接基板分别设置于该隔板部相对于该轴向的两侧，该连接基部用于装设在该轴管的端部中，该扣勾部连接该隔板部，该扣勾部位于该组接基部的底部；

一封盖，其能套设于该基座与该轴管的端部外侧；

一锁扣组件，其装设于该基座与该封盖中，该锁扣组件包括一锁扣件、一第一复位弹簧、一操作件以及一第二复位弹簧，该锁扣件能沿着该轴向直线运动地装设于该封盖与该基座中，该第一复位弹簧装设于该基座与该锁扣件之间，该操作件能上下运动地装设于该封盖与该基座的连接基部中，该第二复位弹簧装设于该操作件与该基座的连接基部之间，且该操作件能选择性带动该锁扣件沿着该轴向作横向运动；以及

一解锁组件，其装设于该封盖中，该解锁组件包括一锁扣定位件以及一解锁件，该锁扣定位件枢设于该锁扣件的底部，且该锁扣定位件能选择性扣接该基座的扣勾部，使该锁扣件被锁定于该基座与该封盖之间，该解锁件装设于该封盖的底部，且该解锁件伸入该封盖内控制该锁扣定位件与该基座的扣勾部的离合。

2.根据权利要求1所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其特征在于，该封盖中形成一容置空间，该封盖包括一顶板、一底板以及一端板，该顶板与该底板分别位于该容置空间的上侧与下侧，该端板位于该容置空间相对于该轴向的一侧，该端板连接该顶板与底板，该顶板中形成连通该容置空间的一顶孔，该端板中形成连通该容置空间的一端孔；

该锁扣件包括一锁扣块与一从动部，该锁扣块通过该封盖的端板的端孔，该锁扣块位于该封盖内部的一侧具有一内侧壁，该从动部形成于该锁扣块的内侧壁且能伸入该基座的活动空间中，该从动部具有至少一受压斜面；

该操作件包括一按压块与一驱动部，该按压块通过该封盖的顶板的顶孔，该驱动部具有至少一压抵斜面，所述压抵斜面通过该基座的连接基部，且所述压抵斜面与所述锁扣件的受压斜面互为反向斜面而相匹配；

该解锁组件的锁扣定位件枢设于该锁扣件的从动部底部，该解锁件装设于该封盖的底孔中且能抵接该锁扣定位件。

3.根据权利要求2所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其特征在于，该组接基部包括一基板以及两侧板，两所述侧板自该基板相对两侧边向下延伸，使该基板与两所述侧板之间形成一活动空间，该基板中形成连通该活动空间的两贯穿孔；

该锁扣件的从动部相对两侧各具有一受压板，每一所述受压板上形成所述受压斜面；

该操作件的驱动部具有两驱动压板，每一所述驱动压板各具有一所述压抵斜面，两所述驱动压板分别穿过该基座的两所述贯穿孔，且两所述驱动压板的压抵斜面能分别与位置对应的所述受压板的受压斜面相匹配。

4.根据权利要求3所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其特征在于，该基座的两所述侧板中各形成一纵向长孔与一横向长孔，所述纵向长孔位于所述侧板远离该隔板部的一侧，所述横向长孔位于该隔板部与所述纵向长孔之间；两所述受压板各设有一横向导引凸缘，所述横向导引凸缘分别伸入该基座中位置对应的横向长孔中；两所述驱动压板各设有一纵向导引凸缘，所述纵向导引凸缘分别伸入该基座位置对应的纵向长孔中。

5.根据权利要求4所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其特征在于，该基座的基板设有一开口朝上的中空导管，该中空导管位于两所述贯穿孔之间；

该第二复位弹簧设于该连接基部的中空导管内，且该第二复位弹簧上端抵接于该按压块底面；

该封盖的顶孔的位置对应于该基座的中空导管的位置，该端孔的位置对应于该基座的连接基部的活动空间，该组接基部于该活动空间中设有自该隔板部的侧面沿着该轴向朝外凸伸的一凸柱，该凸柱是开口朝外的中空柱体；

该锁扣件的从动部中形成开口朝外的活动孔，该活动孔能提供该基座的凸柱伸入其中；

该第一复位弹簧设于该连接基部的凸柱中与该锁扣件的活动孔内。

6.根据权利要求5所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其特征在于，该锁扣块的内侧壁具有限位凸缘，该锁扣块通过该封盖的端孔，所述锁扣件通过限位凸缘位于该封盖的端板内侧限位。

7.根据权利要求6所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其特征在于，所述基座的连接基部包括间隔相对的两连接板以及位于两所述连接板之间的一连接轴，该连接轴的位置对应于该轴向，两所述连接板分别位于该轴向的相对两侧，两所述连接板上各形成一卡块，所述卡块用以卡接于所述轴管端部的扣孔中。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的遮物帘的轴管封盖锁扣机构，其特征在于，该封盖的底部具有一底孔，该锁扣定位件包括一勾臂、一受抵臂以及一枢接部，该勾臂与该受抵臂位于该锁扣定位件的两端，该枢接部位于该勾臂与该受抵臂之间，该锁扣定位件以该枢接部结合一枢柱枢设于该锁扣件的从动部底部，且该锁扣件被驱动退缩至该封盖中的一预定位置，该锁扣定位件的勾臂能扣接该基座的扣勾部，使该锁扣件被锁定该封盖中；

该解锁件能旋转地组设于该封盖的底孔中，该解锁件包括一按压部、一组接端部以及一施压端部，该组接端部与该施压端部位于该按压部相对两侧，该解锁件以该组接端部连接于该封盖的底孔远离该扣勾部的一侧，该施压端部接触该锁扣定位件的受抵臂，该按压部通过该封盖的底孔，该解锁件的按压部能被按压，而对该锁扣定位件的受抵臂施压，使该锁扣定位件与该基座的扣勾部脱离扣接状态而解锁。

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