CN111438019A - 一种五金件快速喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金件快速喷漆设备，其结构包括储漆箱、控制开关、底座、操作台、高压喷头，储漆箱安装于底座的上端位置，控制开关与底座嵌固连接，高压喷头固定于储漆箱的内部位置，操作台与底座相焊接，通过高压喷头高速喷出的油漆对五金件产生的推力，能够使夹固机构上的转动盘进行转动，从而使高压喷头喷出的油漆能够对五金件的两面进行喷涂，通过五金件对摆动板上的刮除块产生向下的推力，配合摆动板的摆动则能够使刮除块沿着板面向下滑动，当五金件被取出时，通过回扯条能够拉动刮除块向上进行滑动复位，从而使刮除块能够对板面外表面附着的漆面进行刮除。
Description
技术领域
本发明涉及五金喷漆加工领域，具体的是一种五金件快速喷漆设备。
背景技术
五金件喷漆机主要用于对五金件的表面进行快速喷涂的设备，能够通过高压喷嘴将油漆喷出，从而使油漆附着在操作台上的五金件表面，是五金件生产行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种五金件快速喷漆设备主要存在以下不足，例如：
由于五金喷漆机的高压喷嘴只能一次性对五金件的上表面进行喷漆，以至于需要进行两面喷漆的五金件，需要将五金件进行翻面喷涂，且夏天五金件加工厂房内的温度较高，以至于五金件在翻面后油漆容易出现融化的现象，导致五金件上的漆面容易在取出时黏附在操作台上。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种五金件快速喷漆设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金件快速喷漆设备，其结构包括储漆箱、控制开关、底座、操作台、高压喷头，所述储漆箱安装于底座的上端位置，所述控制开关与底座嵌固连接，所述高压喷头固定于储漆箱的内部位置，所述操作台与底座相焊接。
作为本发明的进一步优化，所述操作台包括滑动块、弹力条、支撑座、夹固机构，所述滑动块与支撑座间隙配合，所述弹力条安装于支撑座的内部位置，所述夹固机构与滑动块为一体化机构，所述滑动块设有两个，且呈对称分布于支撑座的上表面位置。
作为本发明的进一步优化，所述夹固机构包括转动盘、防护块、外框，所述转动盘与外框活动卡合，所述防护块与外框为一体化结构，所述防护块设有两个，且呈对称分布于转动盘与外框之间。
作为本发明的进一步优化，所述转动盘包括分离机构、清除机构、底盘，所述分离机构嵌固于底盘的右侧表面位置，所述清除机构与底盘为一体化结构，所述分离机构的顶端呈弧形结构。
作为本发明的进一步优化，所述分离机构包括推动块、回弹条、框体，所述推动块与框体间隙配合，所述回弹条安装于推动块与框体之间，所述回弹条采用弹性较强的弹簧钢材质。
作为本发明的进一步优化，所述清除机构包括摆动板、弹力片、底块，所述摆动板与底块铰链连接，所述弹力片安装于摆动板与底块之间，所述弹力片采用弹性较强的记忆金属材质。
作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括刮除块、板面、回扯条，所述刮除块与板面间隙配合，所述回扯条安装于刮除块与板面之间，所述回扯条采用弹性较强的天然乳胶材质。
作为本发明的进一步优化，所述刮除块包括除屑板、活动块、回弹片，所述除屑板与活动块铰链连接，所述回弹片安装于除屑板与活动块之间，当除屑板对机构表面的漆面进行刮除时，通过漆面对除屑板产生的反推力能够使除屑板向下摆动闭合。
本发明具有如下有益效果：
1、通过使用人员将需要两面喷漆的五金件挤入操作台上的两个滑动块之间，从而使两个滑动块在弹力条的配合下，能够对挤入的五金件进行夹固，通过高压喷头高速喷出的油漆对五金件产生的推力，能够使夹固机构上的转动盘进行转动，从而使高压喷头喷出的油漆能够对五金件的两面进行喷涂。
2、通过挤入两个夹固机构之间的五金件对清除机构上的摆动板产生向内的挤压力，能够使摆动板向内进行摆动闭合，并且通过五金件对摆动板上的刮除块产生向下的推力，配合摆动板的摆动则能够使刮除块沿着板面向下滑动，当五金件被取出时，通过回扯条能够拉动刮除块向上进行滑动复位，从而使刮除块能够对板面外表面附着的漆面进行刮除。
附图说明
图1为本发明一种五金件快速喷漆设备的结构示意图。
图2为本发明操作台正视的结构示意图。
图3为本发明夹固机构正视的结构示意图。
图4为本发明转动盘正视的结构示意图。
图5为本发明分离机构正视的结构示意图。
图6为本发明清除机构正视的结构示意图。
图7为本发明清除机构正视的结构示意图。
图8为本发明摆动板正视的结构示意图。
图中：储漆箱-1、控制开关-2、底座-3、操作台-4、高压喷头-5、滑动块-41、弹力条-42、支撑座-43、夹固机构-44、转动盘-a1、防护块-a2、外框-a3、分离机构-a11、清除机构-a12、底盘-a13、推动块-b1、回弹条-b2、框体-b3、摆动板-c1、弹力片 -c2、底块-c3、刮除块-c11、板面-c12、回扯条-c13、除屑板-d1、活动块-d2、回弹片-d3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种五金件快速喷漆设备，其结构包括储漆箱1、控制开关2、底座3、操作台4、高压喷头5，所述储漆箱1安装于底座3的上端位置，所述控制开关2与底座3嵌固连接，所述高压喷头5固定于储漆箱1的内部位置，所述操作台4与底座3 相焊接。
其中，所述操作台4包括滑动块41、弹力条42、支撑座43、夹固机构44，所述滑动块41与支撑座43间隙配合，所述弹力条 42安装于支撑座43的内部位置，所述夹固机构44与滑动块41 为一体化机构，所述滑动块41设有两个，且呈对称分布于支撑座43的上表面位置，通过使用人员手持五金件对两个滑动块41之间进行挤压，能够使两个滑动块41沿着支撑座43进行反方向滑动，从而能够将五金件卡在两个滑动块41之间。
其中，所述夹固机构44包括转动盘a1、防护块a2、外框a3，所述转动盘a1与外框a3活动卡合，所述防护块a2与外框a3为一体化结构，当机构对五金件的一面喷涂完成后，通过机构高速喷出油漆产生的推力，则能够使转动盘a1带动五金件进行翻面，所述防护块a2设有两个，且呈对称分布于转动盘a1与外框a3之间，能够防止油漆附着在转动盘a1与外框a3的连接处，导致对转动盘a1的正常转动造成影响。
其中，所述转动盘a1包括分离机构a11、清除机构a12、底盘a13，所述分离机构a11嵌固于底盘a13的右侧表面位置，所述清除机构a12与底盘a13为一体化结构，所述分离机构a11的顶端呈弧形结构，能够减小分离机构a11与五金件的接触面积。
其中，所述分离机构a11包括推动块b1、回弹条b2、框体 b3，所述推动块b1与框体b3间隙配合，所述回弹条b2安装于推动块b1与框体b3之间，通过五金件挤入时对推动块b1产生的向内挤压力，能够使推动块b1沿着框体b3向内滑动，所述回弹条 b2采用弹性较强的弹簧钢材质，能在失去外力的挤压时，推动推动块b1沿着框体b3向外进行滑动复位。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于储漆箱1上的高压喷头5只能一次性对五金件的上表面进行喷漆，以至于需要进行两面喷漆的五金件，需要将五金件进行翻面喷涂，且夏天五金件加工厂房内的温度较高，以至于五金件在翻面后油漆容易出现融化的现象，导致五金件上的漆面容易在取出时黏附在操作台4 的上表面位置，通过操作台4上的滑动块41与夹固机构44的配合，则能够有效的解决此类问题，通过使用人员将需要两面喷漆的五金件挤入操作台4上的两个夹固机构44之间，从而使与夹固机构44相连接的滑动块41能够沿着支撑座43进行反方向滑动，故而使两个夹固机构44在弹力条42与滑动块41的配合下，能够对挤入的五金件进行夹固，通过高压喷头5高速喷出的油漆对加固在两个夹固机构44之间的五金件产生的推力，能够使夹固机构44上的转动盘a1带动五金件进行转动，从而使高压喷头5喷出的油漆能够对五金件的两面进行喷涂，当五金件喷涂完成后，通过使用人员向左右两侧拉动操作台4上的两个滑动块41，则能够对喷涂好的五金件进行取出，通过避免了五金件在翻面后，底面的漆面出现融化黏附在操作台4的上表面，从而导致五金件上的漆面出现覆盖不均匀的情况，并且通过挤入两个夹固机构44之间的五金件对分离机构a11上的推动块b1产生的挤压力，能够使推动块b1沿着框体b3向内滑动，有效的增强了分离机构a11对五金件的固定效果，当使用人员向左右两侧拉动操作台4上的两个滑动块41时，通过分离机构a11上的回弹条b2能够推动推动块b1向外进行滑动复位，从而使推动块b1能够将五金件顶落，避免了由于油漆渗入转动盘a1与五金件的连接面，导致从而使粘性较大的油漆容易使五金件黏附在转动盘a1的外表面难以脱落的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述清除机构a12包括摆动板c1、弹力片c2、底块 c3，所述摆动板c1与底块c3铰链连接，所述弹力片c2安装于摆动板c1与底块c3之间，通过外力的挤压能够使摆动板c1向左进行摆动闭合，所述弹力片c2采用弹性较强的记忆金属材质，能够在摆动板c1失去外力挤压时，推动弹力片c2进行复位。
其中，所述摆动板c1包括刮除块c11、板面c12、回扯条c13，所述刮除块c11与板面c12间隙配合，所述回扯条c13安装于刮除块c11与板面c12之间，通过挤入的五金件对刮除块c11产生的推力，能够使刮除块c11沿着板面c12向下滑动，所述回扯条 c13采用弹性较强的天然乳胶材质，能够在刮除块c11失去外力挤压时，拉动刮除块c11进行快速复位，从而使刮除块c11能够对板面c12外表面附着的漆面进行刮除。
其中，所述刮除块c11包括除屑板d1、活动块d2、回弹片 d3，所述除屑板d1与活动块d2铰链连接，所述回弹片d3安装于除屑板d1与活动块d2之间，当除屑板d1对机构表面的漆面进行刮除时，通过漆面对除屑板d1产生的反推力能够使除屑板d1向下摆动闭合，所述回弹片d3采用弹簧钢材质，能够在除屑板d1 对机构表面的漆面刮除完成时，向上推动除屑板d1进行快速复位，从而能够将附着在除屑板d1前端的漆面碎屑弹落。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于五金件夹固在夹固机构44之间时，会使分离机构a11上的推动块b1向内收缩，从而使五金件会与转动盘a1 上的清除机构a12外表面相贴合，若五金件无清除机构a12贴合的面涂有油漆，并且油漆受热融化，会黏附在清除机构a12的外表面位置，则会使清除机构a12再次使用时将油漆附着在五金件上，若五金件喷涂的油漆颜色与清除机构a12上附着的油漆颜色不一，则会对五金件的喷涂造成影响，通过清除机构a12上的摆动板c1则能够有效的解决此类问题，通过挤入两个夹固机构44 之间的五金件对清除机构a12上的摆动板c1产生向内的挤压力，能够使摆动板c1向内进行摆动闭合，并且通过五金件对摆动板 c1上的刮除块c11产生向下的推力，配合摆动板c1的摆动则能够使刮除块c11沿着板面c12向下滑动，当五金件被取出时，通过回扯条c13能够拉动刮除块c11向上进行滑动复位，从而使刮除块c11能够对板面c12外表面附着的漆面进行刮除，有效的避免了附着在清除机构a12上的油漆对后续进行加工的五金件的喷涂造成的影响，且当除屑板d1对板面c12表面的漆面进行刮除时, 通过漆面对除屑板d1产生的反推力能够使除屑板d1向下摆动闭合，当除屑板d1对板面c12表面的漆面刮除完成时，通过回弹片 d3能够向上推动除屑板d1进行快速复位，从而能够将附着在除屑板d1前端的漆面碎屑弹落，避免了漆面碎屑受热融化对板面 c12造成二次污染。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种五金件快速喷漆设备，其结构包括储漆箱(1)、控制开关(2)、底座(3)、操作台(4)、高压喷头(5)，所述储漆箱(1)安装于底座(3)的上端位置，所述控制开关(2)与底座(3)嵌固连接，所述高压喷头(5)固定于储漆箱(1)的内部位置，其特征在于：所述操作台(4)与底座(3)相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件快速喷漆设备，其特征在于：所述操作台(4)包括滑动块(41)、弹力条(42)、支撑座(43)、夹固机构(44)，所述滑动块(41)与支撑座(43)间隙配合，所述弹力条(42)安装于支撑座(43)的内部位置，所述夹固机构(44)与滑动块(41)为一体化机构。
3.根据权利要求2所述的一种五金件快速喷漆设备，其特征在于：所述夹固机构(44)包括转动盘(a1)、防护块(a2)、外框(a3)，所述转动盘(a1)与外框(a3)活动卡合，所述防护块(a2)与外框(a3)为一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种五金件快速喷漆设备，其特征在于：所述转动盘(a1)包括分离机构(a11)、清除机构(a12)、底盘(a13)，所述分离机构(a11)嵌固于底盘(a13)的右侧表面位置，所述清除机构(a12)与底盘(a13)为一体化结构。
5.根据权利要求4所述的一种五金件快速喷漆设备，其特征在于：所述分离机构(a11)包括推动块(b1)、回弹条(b2)、框体(b3)，所述推动块(b1)与框体(b3)间隙配合，所述回弹条(b2)安装于推动块(b1)与框体(b3)之间。
6.根据权利要求4所述的一种五金件快速喷漆设备，其特征在于：所述清除机构(a12)包括摆动板(c1)、弹力片(c2)、底块(c3)，所述摆动板(c1)与底块(c3)铰链连接，所述弹力片(c2)安装于摆动板(c1)与底块(c3)之间。
7.根据权利要求6所述的一种五金件快速喷漆设备，其特征在于：所述摆动板(c1)包括刮除块(c11)、板面(c12)、回扯条(c13)，所述刮除块(c11)与板面(c12)间隙配合，所述回扯条(c13)安装于刮除块(c11)与板面(c12)之间。
8.根据权利要求7所述的一种五金件快速喷漆设备，其特征在于：所述刮除块(c11)包括除屑板(d1)、活动块(d2)、回弹片(d3)，所述除屑板(d1)与活动块(d2)铰链连接，所述回弹片(d3)安装于除屑板(d1)与活动块(d2)之间。
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| CN111438019B (zh) | 2021-09-14 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20210914 |