CN111434934A - 一种螺纹填充应急装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺纹填充应急装置。包括运动机构、支持机构、填充机构，所述的运动机构包括壳体、伺服电机、传动轴、同步机构、滚珠丝杠；所述的支持机构包括车轮、底板、液压泵、折叠支架；所述的填充机构包括料筒、隔热石棉、感应加热器、加热筒、活塞、可换螺母头。本发明的螺纹填充应急装置通过将相应的原料棒加热软化后，通过挤压填充的方式将螺纹失效部位的空间进行及时填充，待找到相应配件后再进行更换。本装置对于处理突发事件引起的螺纹连接失效事故的恢复具有高效、快速的优点。
Description
技术领域
本发明涉及螺纹紧固件失效后的应急装置，特别涉及一种螺纹填充装置。
背景技术
螺纹连接作为目前应用最为广泛的一种连接方式，与其他紧固件相比，最大的优点是拆卸比较方便，最大的缺点是在冲击、振动或变载荷的作用下容易松动。螺纹紧固件虽小，一旦失效如不能及时找到相应的配件恢复设备的正常运转，将对整个设备或引发的后果造成极大的损失，也可能导致严重事故，所以紧固件的寿命直接关系到整个设备的安全运行和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺纹填充应急装置，当紧固螺栓的螺纹失效后，将原料棒填充到被填充本体的螺纹区域内，对设备进行紧固连接，以保证设备的正常运转。
为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：一种螺纹填充应急装置，包括运动机构、填充机构、支持机构。
优选的，所述运动机构包括壳体、伺服电机、传动轴、同步机构、滚珠丝杠；所述伺服电机的电机轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴通过轴承固定支撑在壳体上；所述同步机构包括小同步带轮、同步带、大同步带轮，小同步带轮固定连接在传动轴上，小同步带轮与大同步带轮通过同步带进行动力传递，大同步带轮固定连接在滚珠丝杠的丝杆螺母上，所述丝杆螺母的两端通过平面轴承固定支撑在壳体上，滚珠丝杠的丝杆轴由轴承支撑在壳体上。
更优的，所述的运动机构上设置压力传感器，所述压力传感器安装在支撑丝杆螺母的平面轴承上。压力传感器可以通过探测原料棒在注射过程中的压力变化来判断原料棒是否充满螺纹填充区域。
优选的，所述的填充机构包括原料筒、隔热石棉、感应加热器、加热筒、活塞、可换螺母头；所述原料筒的法兰端面设置成双锥面的锥度止口；所述可换螺母头设置注射口，注射口的端面为锥面；所述可换螺母头与原料筒通过螺栓固定连接；所述活塞设置在加热筒的腔内，一端面通过轴承与滚珠丝杠的丝杆轴固定连接，另一端面设置成锥面；所述隔热石棉设置在原料筒与加热筒的中间,既能对加热筒进行保温，又能对原料筒进行隔热，保证操纵人员的安全；所述感应加热器设置在加热筒和隔热石棉的中间。
更优的，感应加热器设置在加热筒外壁的四周，均匀布置在加热筒的外壁，至少设置四个，以满足加热筒的温度需求，达到软化加热棒的要求。
优选的，所述的填充机构的加热筒腔内放置原料棒，原料棒的一端面设置为外锥面与填充机构的可换螺母头配合，另一端面设置为内锥面与填充机构的活塞锥面配合，用来保证原料棒在注射过程的正确导向和挤压力的增加；原料棒可根据不同的需要选择相应的材料，满足不同设备的需求。当原料棒进行装填时，可换螺母头不与原料筒进行螺栓连接，当原料棒填充到加热腔，抵至活塞端面后，再将两者通过螺栓连接。
优选的，所述的支持机构包括车轮、底板、液压泵、折叠支架；所述车轮固定在底板上，液压泵设置在底板上，并与折叠支架连接，折叠支架另一端固定在原料筒上。所述车轮保证该装置能够自由移动，满足不同工作台上设备对螺纹填充的需求。
优选的，所述的螺纹填充应急装置与被填充本体配合工作，所述填充机构的可换螺母头的端面与被填充本体的填充端面贴合。
更优的，所述的可换螺母头上的注射口与被填充本体的填充区域的填充口应对。
更优的，所述的可换螺母头的贴合端面设置成螺母头的形状。为满足不同设备上使用不同型号螺栓的要求，所述可换螺母头的贴合端面设置成不同型号螺母头的形状，方便原料棒的填充。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明的螺纹填充应急装置通过将相应的原料棒加热软化后，通过挤压填充的方式将螺纹失效部位的空间进行及时填充，待找到相应配件后再进行更换。因此，该装置对于处理突发事件引起的螺纹连接失效事故的恢复具有高效、快速的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图
其中1-伺服电机，2-联轴器，3-传动轴，4-小同步带轮，5-同步带，6-大同步带轮，7-压力传感器，8-滚珠丝杠，8-1-丝杆螺母，8-2-丝杆轴，9-螺栓，10-壳体，11-轴承，12-平面轴承，13-原料筒，14-隔热石棉，15-感应加热器，16-加热筒，17-原料棒，18-活塞，19-可换螺母头，20-注射口，21-锥度止口，22-被填充本体，23-螺纹填充区域，24-车轮，25-液压泵，26-底板，27-折叠支架
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
结合图1本实施例提供一种螺纹填充应急装置，伺服电机1、联轴器2，传动轴3、小同步带轮4，同步带5，大同步带轮6，滚珠丝杠8，壳体10，共同构成所述螺纹填充装置的运动机构，伺服电机1上的电机轴通过联轴器2与传动轴3连接，小同步带轮4固定连接在传动轴3上，小同步带轮4与大同步带轮6之间设置同步带5实现动力的传递，大同步带轮5固定设置在滚珠丝杠8上的丝杆螺母8-1上，丝杆螺母8-1通过平面轴承12固定在壳体10上，传动轴3与丝杆轴8-2通过轴承固定支撑在壳体10上，壳体10的两闭合端面通过螺栓9进行固定连接。
原料筒13一端的法兰端面与运动机构的壳体10通过螺母固定连接，隔热石棉14紧挨原料筒13内壁，设置在原料筒13和加热筒16之间，感应加热器15设置在隔热石棉14与加热筒16的中间，活塞18的一端面通过轴承与丝杆轴8-2连接，另一端设置成锥面，布置在加热筒16的腔内，原料棒17填充在加热筒16的腔内，原料棒17一端为内锥面与活塞18的锥面配合，另一端为外锥面与可换螺母头19上的注射口20的锥面配合。
原料筒13另一端的法兰端面上设置双锥面的锥度止口21，与可换螺母头19的贴合端面配合，方便原料筒13与可换螺母头19的安装。可换螺母头19的贴合端面上设置注射口20,注射口20的端面为锥面与原料棒17的锥面配合，注射口20贯穿可换螺母头19，注射口20相应的另一可换螺母头19的端面上设置圆形螺母头的形状。
原料棒17填充到加热筒16内后，可换螺母头19的贴合端面与原料筒13的法兰端面配合后，用螺栓9固定连接。
车轮24安装在底板26的下方，底板26的上面固定连接折叠支架27,液压泵25放置在底板上并与折叠支架27连接，折叠支架27的另一端固定连接在原料筒13的外壁上。液压泵25控制折叠支架的上升或下降，使装置更轻松和精确地对准螺纹填充区域。
运行方式:
所述螺纹填充应急装置，在工作时，首先将与被填充本体22原料相配合的原料棒17填充到加热筒16内，用螺栓9将可换螺母头19与原料筒13的法兰端面进行紧固连接。然后，将该装置移动到需要填充设备的工作台处，在液压泵25的作用下，将折叠支架27升高或降低到使注射口20与被填充本体22的螺纹填充区域23的对应处，将可换螺母头19与被填充本体22紧密压合。
伺服电机1将动力通过传动轴3传递给小同步带轮4，通过同步带5将动力传递给大同步带轮6，大同步带轮6与滚珠丝杠8的丝杆螺母8-1固定连接，丝杆螺母8-1固定支撑在壳体10上，丝杆轴8-2固定支撑在壳体10上，根据动力相对运动原理，丝杆轴8-2会在丝杆螺母8-1上将回转运动转换成直线运动，丝杆轴8-2会推动活塞18向前运动，活塞18将被加热后融化的原料液通过注射口20推进螺纹填充区域23；当原料液注满螺纹填充区域23时，压力传感器7的压力值会明显升高，此时注塑完毕，可在保持活塞18向前运动的情况下，将本发明的装置后撤一定距离，将多余原料液挤出形成冒口结构，关机后将冒口结构拉断，或者待其冷却后锯断，并对多余部分进行修整，即可完成操作。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种螺纹填充应急装置，其特征在于，所述螺纹填充应急装置包括运动机构、支持机构、填充机构。
2.根据权利要求1所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的运动机构包括壳体、伺服电机、传动轴、同步机构、滚珠丝杠；所述伺服电机的电机轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴通过轴承固定支撑在壳体上；所述同步机构包括小同步带轮、同步带、大同步带轮，小同步带轮固定连接在传动轴上，小同步带轮与大同步带轮通过同步带进行动力传递，大同步带轮固定连接在滚珠丝杠的丝杆螺母上，所述丝杆螺母的两端通过平面轴承固定支撑在壳体上，滚珠丝杠的丝杆轴由轴承支撑在壳体上。
3.根据权利要求1或2所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的运动机构上设置压力传感器，所述压力传感器安装在支撑丝杆螺母的平面轴承上。
4.根据权利要求1所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的填充机构包括原料筒、隔热石棉、感应加热器、加热筒、活塞、可换螺母头；所述原料筒的法兰端面设置成双锥面的锥度止口；所述可换螺母头设置注射口，注射口的端面为锥面；所述可换螺母头与原料筒通过螺栓固定连接；所述活塞设置在加热筒的腔内，一端面通过轴承与滚珠丝杠的丝杆轴固定连接，另一端面设置成锥面；所述隔热石棉设置在原料筒与加热筒的中间；所述感应加热器设置在加热筒与隔热石棉的中间。
5.根据权利要求4所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的感应
加热器设置在加热筒外壁的四周，均匀布置在加热筒的外壁，至少设置四个。
6.根据权利要求1或4所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的填充机构的加热筒腔内放置原料棒，原料棒的一端面设置为外锥面与填充机构的可换螺母头配合，另一端面设置为内锥面与填充机构的活塞锥面配合。
7.根据权利要求1所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的支持机构包括车轮、底板、液压泵、折叠支架；所述车轮固定在底板上，液压泵设置在底板上，并与折叠支架连接，折叠支架另一端固定在原料筒上。
8.根据权利要求1所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的螺纹填充应急装置与被填充本体配合工作，所述填充机构的可换螺母头的端面与被填充本体的填充端面贴合。
9.根据权利要求8所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的可换螺母头上的注射口与被填充本体的填充区域的填充口应对。
10.根据权利要求8或9所述的螺纹填充应急装置，其特征在于，所述的可换螺母头的贴合端面设置成螺母头的形状。
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