CN111431105A - 一种抗静电电缆桥架制作方法 - Google Patents

一种抗静电电缆桥架制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种抗静电电缆桥架制作方法，包括制备电缆桥架、制备抗静电组合物、将抗静电组合物喷涂在电缆桥架表面、制备耐火组合料浆并将其喷涂在抗静电层上；采用本发明的技术方案，通过在电缆桥架表面喷涂抗静电层和耐火层，能够有效避免电缆桥架出现锈蚀，延长了电缆桥架的使用寿命，抗静电层由无机材料和有机材料优化结合后制成，无机材料与有机材料相互关联配合，全面提升了电缆桥架的抗静电性能和防火性能，能够有效减缓火势蔓延速度，为减少火灾造成的财产损失奠定了基础，此外，抗静电组合物和耐火组料浆在喷涂后，均经过高温烘烤，使组合物和组合料浆能够可靠地固化附着在电缆桥架表面，增强抗静电层和耐火层的附着力。

Description

一种抗静电电缆桥架制作方法
技术领域
本发明属于电气设备配件技术领域，尤其涉及一种抗静电电缆桥架制作方法。
背景技术
目前，各种建筑物中往往同时存在交流强电系统、弱电系统、直流强电系统和各类自动化系统，如楼宇自动化系统、办公自动化系统、通讯自动化系统等。因此，需要同时敷设交流强电电缆、直流强电电缆、弱电中的通讯电缆、控制电缆等各种类别的电缆。各种不同的电缆在设计布线时需要分开布线，因此用于布置电缆线的电缆桥架逐渐被大范围使用。电缆桥架一般适用于大型企业、大型工程变电、电缆架设、大型桥梁、地铁的电缆铺设和海洋钻井等场所。现有的电缆桥架通常是采用薄钢板经过冷冲压、折弯工艺制成，其作为布线工程的一个配套项目，保障了电缆的有序安全的布置，然而在目前的布线工程中，电缆线的使用量十分巨大，各种电缆线纵横交错布设于城市中，一旦发生火灾后果将不堪设想，引起火灾的原因较多，其中，静电和外部的明火是导致火灾的主要原因，因此，采用可靠的防火导静电的材料能够降低火灾发生的几率，并能够有效的阻止火焰的蔓延，避免火灾带来的巨大损失。现有技术中，根据布线工程的不同，人们对电缆线的抗静电和防火要求划分了若干等级，然而，对于电缆桥架的抗静电、防火设计通常被人所忽略，实践表明，具有优良抗静电和防火性能的电缆桥架是阻止火势快速蔓延的关键因素，能够有效减少火灾造成的财产损失。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种抗静电电缆桥架制作方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种抗静电电缆桥架制作方法，包括以下步骤：
步骤一：以金属薄壁板材为坯件，经过冷冲压、折弯加工工艺制得电缆桥架；
步骤二：向开炼机中加入适量氯丁橡胶、聚氨酯橡胶，保持开炼机机温小于45℃，辊距0.8～1.4mm，混炼20～30分钟后再向开炼机中加入适量稳定剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、阻燃剂和陶土，将开炼机的辊速控制在18～20转/分钟，辊距控制在4～5mm，继续混炼30～40分钟，得到组合物；
步骤三：使用高压喷枪将步骤二中所述组合物均匀喷涂至步骤一中所述电缆桥架表面，然后将电缆桥架放入烘箱内，将烘箱内温度维持在180～220℃,使电缆桥架烘烤5～10分钟后冷却至15～25℃，使组合物附着在所述电缆桥架表面形成抗静电层。
步骤三中所述抗静电层厚度为4～5mm。
步骤二中所述氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、稳定剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、阻燃剂、陶土按照以下质量分数进行配比：
氯丁橡胶100份；
聚氨酯橡胶30～40份；
稳定剂3～6份；
润滑剂5～8份；
抗静电剂5～10份；
抗氧化剂3～6份；
阻燃剂5～10份；
陶土5～10份。
所述抗静电剂为非离子型抗静电剂或高分子型抗静电剂，所述非离子型抗静电剂为聚氧化乙烯烷基胺、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯中的一种或多种，所述高分子型抗静电剂为辛烷基苯乙烯和苯乙烯磺酸共聚型聚皂。
所述抗静电电缆桥架制作方法还包括以下步骤：
在完成步骤三之后，将适量水泥、磷酸盐、氧化铝、石棉粉、珍珠岩、石墨、云母粉和硼酸铝加入水中以为40～50r/min的搅拌速度均匀搅拌10～20min后制得组合料浆，再使用高压喷枪将该组合料浆喷涂至所述抗静电层上，然后将电缆桥架放入烘箱内，将烘箱内温度维持在180～220℃,使电缆桥架烘烤5～10分钟后冷却至15～25℃，使组合料浆附着在所述电缆桥架表面形成耐火层。
所述耐火层厚度为8～12mm。
所述水泥、磷酸盐、氧化铝、石棉粉、珍珠岩、石墨、云母粉和硼酸铝按照以下质量分数进行配比：
水泥20～25份；
磷酸盐5～10份；
氧化铝5～10份；
石棉粉5～10份；
珍珠岩5～10份；
石墨10～20份；
云母粉5～10份；
硼酸铝5～10份；
水20～30份。
所述石墨和云母粉的配比为2:1。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过在电缆桥架表面喷涂抗静电层和耐火层，一方面，能够有效避免电缆桥架出现锈蚀，延长了电缆桥架的使用寿命，另一方面，抗静电层由无机材料和有机材料优化结合后制成，无机材料与有机材料相互关联配合，全面提升了电缆桥架的抗静电性能和防火性能，能够有效减缓火势蔓延速度，为减少火灾造成的财产损失奠定了基础，此外，本发明制作工艺简单，在电缆桥架表面喷涂组合物和组合料浆后，均经过高温烘烤，有利于使组合物和组合料浆能够可靠地固化附着在电缆桥架表面，增强抗静电层和耐火层的附着力。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供一种抗静电电缆桥架制作方法，如图1所示，包括以下步骤：
步骤一：以金属薄壁板材为坯件，经过冷冲压、折弯加工工艺制得电缆桥架；
步骤二：向开炼机中加入适量氯丁橡胶、聚氨酯橡胶，保持开炼机机温小于45℃，辊距0.8～1.4mm，混炼20～30分钟后再向开炼机中加入适量稳定剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、阻燃剂和陶土，将开炼机的辊速控制在18～20转/分钟，辊距控制在4～5mm，继续混炼30～40分钟，得到组合物；另外，步骤二中氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、稳定剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、阻燃剂、陶土按照以下质量分数进行配比：
氯丁橡胶100份；
聚氨酯橡胶30～40份；
稳定剂3～6份；
润滑剂5～8份；
抗静电剂5～10份；
抗氧化剂3～6份；
阻燃剂5～10份；
陶土5～10份；
抗静电剂为非离子型抗静电剂或高分子型抗静电剂，非离子型抗静电剂为聚氧化乙烯烷基胺、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯中的一种或多种，高分子型抗静电剂为辛烷基苯乙烯和苯乙烯磺酸共聚型聚皂；
步骤三：使用高压喷枪将步骤二中组合物均匀喷涂至步骤一中电缆桥架表面，然后将电缆桥架放入烘箱内，将烘箱内温度维持在180～220℃,使电缆桥架烘烤5～10分钟后冷却至15～25℃，使组合物附着在电缆桥架表面形成抗静电层。进一步地，步骤三中抗静电层厚度为4～5mm。
此外，在完成步骤三之后，将适量水泥、磷酸盐、氧化铝、石棉粉、珍珠岩、石墨、云母粉和硼酸铝加入水中以为40～50r/min的搅拌速度均匀搅拌10～20min后制得组合料浆，再使用高压喷枪将该组合料浆喷涂至抗静电层上，然后将电缆桥架放入烘箱内，将烘箱内温度维持在180～220℃,使电缆桥架烘烤5～10分钟后冷却至15～
25℃，使组合料浆附着在电缆桥架表面形成耐火层。优选耐火层厚度为8～12mm。
进一步地，水泥、磷酸盐、氧化铝、石棉粉、珍珠岩、石墨、云母粉和硼酸铝按照以下质量分数进行配比：
水泥20～25份；
磷酸盐5～10份；
氧化铝5～10份；
石棉粉5～10份；
珍珠岩5～10份；
石墨10～20份；
云母粉5～10份；
硼酸铝5～10份；
水20～30份。
其中，优选石墨和云母粉的配比为2:1。
采用本发明的技术方案，通过在电缆桥架表面喷涂抗静电层和耐火层，一方面，能够有效避免电缆桥架出现锈蚀，延长了电缆桥架的使用寿命，另一方面，抗静电层由无机材料和有机材料优化结合后制成，无机材料与有机材料相互关联配合，全面提升了电缆桥架的抗静电性能和防火性能，能够有效减缓火势蔓延速度，为减少火灾造成的财产损失奠定了基础，此外，本发明制作工艺简单，在电缆桥架表面喷涂组合物和组合料浆后，均经过高温烘烤，有利于使组合物和组合料浆能够可靠地固化附着在电缆桥架表面，增强抗静电层和耐火层的附着力。

Claims (8)

1.一种抗静电电缆桥架制作方法，其特征在于:包括以下步骤：
步骤一：以金属薄壁板材为坯件，经过冷冲压、折弯加工工艺制得电缆桥架；
步骤二：向开炼机中加入适量氯丁橡胶、聚氨酯橡胶，保持开炼机机温小于45℃，辊距0.8～1.4mm，混炼20～30分钟后再向开炼机中加入适量稳定剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、阻燃剂和陶土，将开炼机的辊速控制在18～20转/分钟，辊距控制在4～5mm，继续混炼30～40分钟，得到组合物；
步骤三：使用高压喷枪将步骤二中所述组合物均匀喷涂至步骤一中所述电缆桥架表面，然后将电缆桥架放入烘箱内，将烘箱内温度维持在180～220℃,使电缆桥架烘烤5～10分钟后冷却至15～25℃，使组合物附着在所述电缆桥架表面形成抗静电层。
2.如权利要求1所述的一种抗静电电缆桥架制作方法，其特征在于：步骤三中所述抗静电层厚度为4～5mm。
3.如权利要求1所述的一种抗静电电缆桥架制作方法，其特征在于：步骤二中所述氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、稳定剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、阻燃剂、陶土按照以下质量分数进行配比：
氯丁橡胶100份；
聚氨酯橡胶30～40份；
稳定剂3～6份；
润滑剂5～8份；
抗静电剂5～10份；
抗氧化剂3～6份；
阻燃剂5～10份；
陶土5～10份。
4.如权利要求1所述的一种抗静电电缆桥架制作方法，其特征在于：所述抗静电剂为非离子型抗静电剂或高分子型抗静电剂，所述非离子型抗静电剂为聚氧化乙烯烷基胺、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯中的一种或多种，所述高分子型抗静电剂为辛烷基苯乙烯和苯乙烯磺酸共聚型聚皂。
5.如权利要求1所述的一种抗静电电缆桥架制作方法，其特征在于：所述抗静电电缆桥架制作方法还包括以下步骤：
在完成步骤三之后，将适量水泥、磷酸盐、氧化铝、石棉粉、珍珠岩、石墨、云母粉和硼酸铝加入水中以为40～50r/min的搅拌速度均匀搅拌10～20min后制得组合料浆，再使用高压喷枪将该组合料浆喷涂至所述抗静电层上，然后将电缆桥架放入烘箱内，将烘箱内温度维持在180～220℃,使电缆桥架烘烤5～10分钟后冷却至15～25℃，使组合料浆附着在所述电缆桥架表面形成耐火层。
6.如权利要求5所述的一种抗静电电缆桥架制作方法，其特征在于：所述耐火层厚度为8～12mm。
7.如权利要求5所述的一种抗静电电缆桥架制作方法，其特征在于：所述水泥、磷酸盐、氧化铝、石棉粉、珍珠岩、石墨、云母粉和硼酸铝按照以下质量分数进行配比：
水泥20～25份；
磷酸盐5～10份；
氧化铝5～10份；
石棉粉5～10份；
珍珠岩5～10份；
石墨10～20份；
云母粉5～10份；
硼酸铝5～10份；
水20～30份。
8.如权利要求7所述的一种抗静电电缆桥架制作方法，其特征在于：所述石墨和云母粉的配比为2:1。
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