CN111425816A - 一种自动蜡烛机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动蜡烛机,包括工作台、烛台架和电蜡烛,所述烛台架安装在工作台上,所述电蜡烛置于烛台架内,所述电蜡烛并排设置多组,所述烛台架上设有升降孔,所述电蜡烛穿过升降孔,所述电蜡烛底端来连接升降机构,所述升降机构的顶端连接旋状台,所述电蜡烛的底端套接在旋状台内,所述电蜡烛与升降机构之间通过旋状台连接,所述升降机构置于烛台架下方的工作台内部,本发明通过在螺纹杆的底端设置限位盘,并在限位盘上设置凸出杆,同时在安装升降机构的放置板上设置电机开关,当电蜡烛上升到最高处后,限位盘上的凸出杆会按压到电机开关,从而切断电机电源,达到停止目的,避免自动蜡烛机的上升失控时,可进行自动制动。
Description
技术领域
本发明涉及烛台技术领域,具体为一种自动蜡烛机。
背景技术
蜡烛,是一种日常照明工具,主要用石蜡制成,在古代,通常由动物油脂制造。可燃烧发出光亮。此外,蜡烛的用途也十分广泛:在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途。在文学艺术作品中,蜡烛有牺牲、奉献的象征意义。由于蜡烛在使用时会将蜡滴在物品上,且然后蜡烛时,容易产生有害气体,故出现电子蜡烛,电子蜡烛的外形仿照普通蜡烛,电子蜡烛通电后可发出灯光,与普通蜡烛起到相同的作用。
现在寺庙中一般将烛台采用电子蜡烛代替,且具有升降的功能,但是现有的电子蜡烛的升降主要采用电推杆进行升降,需要采用多组驱动,产生成本浪费,且在移动时容易发生失控,为此,我们提出一种自动蜡烛机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动蜡烛机,以解决上述背景技术中现在寺庙中一般将烛台采用电子蜡烛代替,且具有升降的功能,但是现有的电子蜡烛的升降主要采用电推杆进行升降,需要采用多组驱动,产生成本浪费,且在移动时容易发生失控的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动蜡烛机,包括工作台、烛台架和电蜡烛,所述烛台架安装在工作台上,所述电蜡烛置于烛台架内,所述电蜡烛并排设置多组,所述烛台架上设有升降孔,所述电蜡烛穿过升降孔,所述电蜡烛底端来连接升降机构,所述升降机构的顶端连接旋状台,所述电蜡烛的底端套接在旋状台内,所述电蜡烛与升降机构之间通过旋状台连接,所述升降机构置于烛台架下方的工作台内部,所述工作台内部位于升降机构的位置设有放置板,所述放置板侧壁连接电机放置架。
优选的,所述升降机构包括联动齿轮、螺纹套、螺纹杆、限位盘、电机和主动齿轮,所述螺纹套的外壁连接联动齿轮,所述螺纹杆螺纹贯穿螺纹套,所述螺纹杆的一端转动连接旋状台,所述螺纹杆的另一端连接限位盘,所述电机安装在电机放置架上,所述电机的顶端连接主动齿轮,所述主动齿轮与联动齿轮啮合。
优选的,所述升降机构包括联动齿轮、螺纹套、螺纹杆、限位盘、电机、主动齿轮和联动杆,所述联动齿轮、螺纹套、螺纹杆、限位盘、电机、主动齿轮组成传动机构,所述传动机构设置有两组,所述螺纹套的外壁连接联动齿轮,所述螺纹杆螺纹贯穿螺纹套,所述螺纹杆的一端连接转动连接联动杆,所述联动杆的顶端与旋状台固定连接,所述螺纹杆的另一端连接限位盘,所述电机安装在电机放置架上,所述电机的顶端连接主动齿轮,所述主动齿轮与联动齿轮啮合。
优选的,所述联动杆内包括轴承、横向连接杆和竖向连接杆,所述轴承安装在横向连接杆的一端,所述轴承与螺纹杆的顶端连接,所述横向连接杆的另一端连接竖向连接杆,所述竖向连接杆的顶端与旋状台连接,所述横向连接杆由分杆、套杆和插接柱组成,所述套杆的一端开设有套孔,所述分杆的一端螺纹旋入套孔内,所述分杆的尾端转动连接在轴承侧壁上,所述套杆的另一端连接上设有插接柱,所述竖向连接杆上设有与插接柱相匹配的插接孔,所述轴承和横向连接杆均设有两组,且轴承和横向连接杆固定在相邻两组传动机构上。
优选的,所述电蜡烛设置多组,且相邻电蜡烛的联动齿轮之间相互啮合。
优选的,所述限位盘的上端设置凸出杆,所述放置板的底面相对应的位置设置电机开关,所述电机开关与电机电源连接。
优选的,所述螺纹套转动连接在放置板,所述放置板位于螺纹套的位置开设转动槽,所述螺纹套外壁设有的转动环,所述转动环活动置于转动槽内。
优选的,所述升降孔内设有防护套,所述防护套的内壁活动镶嵌橡胶滚珠,所述橡胶滚珠凸出防护套内壁。
优选的,所述联动齿轮包括外齿环和内齿环,所述外齿环套接在内齿环外部。
本发明提供了一种自动蜡烛机,具备以下有益效果:
(1)本发明通过将电蜡烛下方的升降机构上设置联动齿轮,并将多组相邻的升降机构上的联动齿轮啮合,使用时,可根据需求进行将同时升降的电蜡烛利用一组电机进行带动,节省动力成本。
(2)本发明通过在升降机构的螺纹杆的底端设置限位盘,并在限位盘上设置凸出杆,同时在安装升降机构的放置板上设置电机开关,使得电机开关与凸出杆的轴线相同,使用时,当电蜡烛上升到最高处后,限位盘上的凸出杆会按压到电机开关,从而切断电机电源,达到停止上升的目的,避免自动蜡烛机的上升失控时,可进行自动制动。
(3)本发明通过在烛台架的升降孔内设置防护套,并在防护套内壁与电蜡烛接触的位置设置橡胶滚珠,使得电蜡烛在升降孔内上下移动的过程中增加滑动力。
(4)本发明通过在升降机构的传动机构与放置电蜡烛的旋状台之间设置联动杆,并将传动机构和联动杆内的横向连接杆设置两组,使得一组电蜡烛下方具有两组传动机构,使用时,选择将电蜡烛的竖向连接杆与其中一组横向连接杆连接,即可实现根据同次升降的电蜡烛数量,将各组电蜡烛进行连接。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视内部结构示意图;
图3为本发明的升降机构结构示意图;
图4为本发明的螺纹套安装结构示意图;
图5为本发明的防护套内部结构示意图;
图6为本发明的升降机构结构示意图;
图7为本发明的联动杆结构示意图;
图8为本发明的联动齿轮结构示意图。
图中:1、工作台;2、烛台架;3、升降孔;4、电蜡烛;5、联动齿轮;6、螺纹套;7、防护套;8、螺纹杆;9、放置板;10、旋状台;11、限位盘;12、凸出杆;13、电机放置架;14、电机;15、转动环;16、转动槽;17、橡胶滚珠;18、电机开关;19、主动齿轮;20、轴承;21、横向连接杆;22、竖向连接杆;23、分杆;24、套杆;25、套孔;26、插接孔;27、;插接柱28、外齿环;29、内齿环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种自动蜡烛机,包括工作台1、烛台架2和电蜡烛4,所述烛台架2安装在工作台1上,所述电蜡烛4置于烛台架2内,所述电蜡烛4并排设置多组,所述烛台架2上设有升降孔3,所述电蜡烛4穿过升降孔3,所述电蜡烛4底端来连接升降机构,所述升降机构的顶端连接旋状台10,所述电蜡烛4的底端套接在旋状台10内,所述电蜡烛4与升降机构之间通过旋状台10连接,所述升降机构置于烛台架2下方的工作台1内部,所述工作台1内部位于升降机构的位置设有放置板9,所述放置板9侧壁连接电机放置架13。
所述升降机构包括联动齿轮5、螺纹套6、螺纹杆8、限位盘11、电机14和主动齿轮19,所述螺纹套6的外壁连接联动齿轮5,所述螺纹杆8螺纹贯穿螺纹套6,所述螺纹杆8的一端转动连接旋状台10,所述螺纹杆8的另一端连接限位盘11,所述电机14安装在电机放置架13上,所述电机14的顶端连接主动齿轮19,所述主动齿轮19与联动齿轮5啮合,启动电机14,使得电机14顶端的主动齿轮19转动,从而带动与之连接的联动齿轮5转动,使得联动齿轮5所固定在的螺纹套6转动,驱使螺纹套6内的螺纹杆8上下移动,达到升降电蜡烛4的目的。
所述电蜡烛4设置多组,且相邻电蜡烛4的联动齿轮5之间相互啮合,便于利用一组电机14带动多组联动齿轮5转动。
所述限位盘11的上端设置凸出杆12,所述放置板9的底面相对应的位置设置电机开关18,所述电机开关18与电机14电源连接,当电蜡烛4上升到最高处后,限位盘11上的凸出杆12会按压到电机开关18,从而切断电机14电源,达到停止上升的目的,避免自动蜡烛机的上升失控时,可进行自动制动。
所述螺纹套6转动连接在放置板9,所述放置板9位于螺纹套6的位置开设转动槽16,所述螺纹套6外壁设有的转动环15,所述转动环15活动置于转动槽16内,使用时,使得联动齿轮5带动螺纹套6转动时,不受到限制,且利用放置板9固定螺纹套6在该位置。
所述升降孔3内设有防护套7,所述防护套7的内壁活动镶嵌橡胶滚珠17,所述橡胶滚珠17凸出防护套7内壁,使得电蜡烛4在升降孔3内上下移动的过程中,橡胶滚珠17转动可两者之间的滑动力,以便于减少对电蜡烛4表面的磨损。
需要说明的是,一种自动蜡烛机,在工作时,可根据需求进行将同时升降的电蜡烛4的联动齿轮5进行啮合,并利用一组电机14进行带动,由于电蜡烛4底端的套接在升降机构的旋状台10上,使用时,启动电机14,使得电机14顶端的主动齿轮19转动,从而带动与之连接的联动齿轮5转动,使得联动齿轮5所固定在的螺纹套6转动,驱使螺纹套6内的螺纹杆8上下移动,达到升降电蜡烛4的目的,其中,由于升降机构的螺纹杆8的底端设置限位盘11,并在限位盘11上设置凸出杆12,同时在安装升降机构的放置板9上设置电机开关18,使得电机开关18与凸出杆12的轴线相同,当电蜡烛4上升到最高处后,限位盘11上的凸出杆12会按压到电机开关18,从而切断电机14电源,达到停止上升的目的,避免自动蜡烛机的上升失控时,可进行自动制动,由于烛台架2的升降孔3内设置防护套7,并在防护套7内壁与电蜡烛4接触的位置设置橡胶滚珠17,使得电蜡烛4在升降孔3内上下移动的过程中,橡胶滚珠17转动可两者之间的滑动力,以便于减少对电蜡烛4表面的磨损。
实施例2
如图1、图2、图4、图5、图6、图7和图8所示,本发明提供一种技术方案:一种自动蜡烛机,包括工作台1、烛台架2和电蜡烛4,所述烛台架2安装在工作台1上,所述电蜡烛4置于烛台架2内,所述电蜡烛4并排设置多组,所述烛台架2上设有升降孔3,所述电蜡烛4穿过升降孔3,所述电蜡烛4底端来连接升降机构,所述升降机构的顶端连接旋状台10,所述电蜡烛4的底端套接在旋状台10内,所述电蜡烛4与升降机构之间通过旋状台10连接,所述升降机构置于烛台架2下方的工作台1内部,所述工作台1内部位于升降机构的位置设有放置板9,所述放置板9侧壁连接电机放置架13。
所述升降机构包括联动齿轮5、螺纹套6、螺纹杆8、限位盘11、电机14、主动齿轮19和联动杆,所述联动齿轮5、螺纹套6、螺纹杆8、限位盘11、电机14、主动齿轮19组成传动机构,所述传动机构设置有两组,所述螺纹套6的外壁连接联动齿轮5,所述螺纹杆8螺纹贯穿螺纹套6,所述螺纹杆8的一端连接转动连接联动杆,所述联动杆的顶端与旋状台10固定连接,所述螺纹杆8的另一端连接限位盘11,所述电机14安装在电机放置架13上,所述电机14的顶端连接主动齿轮19,所述主动齿轮19与联动齿轮5啮合,使得一组电蜡烛4下方设有两组传动机构可供选择,以便与选择该组电蜡烛4与相邻电蜡烛4之间是否相连。
所述联动杆内包括轴承20、横向连接杆21和竖向连接杆22,所述轴承20安装在横向连接杆21的一端,所述轴承20与螺纹杆8的顶端连接,所述横向连接杆21的另一端连接竖向连接杆22,所述竖向连接杆22的顶端与旋状台10连接,所述横向连接杆21由分杆23、套杆24和插接柱27组成,所述套杆24的一端开设有套孔25,所述分杆23的一端螺纹旋入套孔25内,所述分杆23的尾端转动连接在轴承20侧壁上,所述套杆24的另一端连接上设有插接柱27,所述竖向连接杆22上设有与插接柱27相匹配的插接孔26,所述轴承20和横向连接杆21均设有两组,且轴承20和横向连接杆21固定在相邻两组传动机构上,使用时,将竖向连接杆22插接在其中一组横向连接杆21的套杆24尾端的插接柱27上后,即可实现电蜡烛4与该组传动机构连接。
所述电蜡烛4设置多组,且相邻电蜡烛4的联动齿轮5之间相互啮合,便于利用一组电机14带动多组联动齿轮5转动。
所述限位盘11的上端设置凸出杆12,所述放置板9的底面相对应的位置设置电机开关18,所述电机开关18与电机14电源连接,当电蜡烛4上升到最高处后,限位盘11上的凸出杆12会按压到电机开关18,从而切断电机14电源,达到停止上升的目的,避免自动蜡烛机的上升失控时,可进行自动制动。
所述螺纹套6转动连接在放置板9,所述放置板9位于螺纹套6的位置开设转动槽16,所述螺纹套6外壁设有的转动环15,所述转动环15活动置于转动槽16内,使用时,使得联动齿轮5带动螺纹套6转动时,不受到限制,且利用放置板9固定螺纹套6在该位置。
所述升降孔3内设有防护套7,所述防护套7的内壁活动镶嵌橡胶滚珠17,所述橡胶滚珠17凸出防护套7内壁,使得电蜡烛4在升降孔3内上下移动的过程中,橡胶滚珠17转动可两者之间的滑动力,以便于减少对电蜡烛4表面的磨损。
所述联动齿轮5包括外齿环28和内齿环29,所述外齿环28套接在内齿环29外部,将位于联动齿轮5上的外齿环28与内齿环29分离,使得该组联动齿轮5不与相邻的联动齿轮5之间进行啮合。
需要说明的是,一种自动蜡烛机,在工作时,由于一组电蜡烛4的下方设置两组传动机构,使用时,可根据需要同时升起的电蜡烛4数量,选择电蜡烛4下方的竖向连接杆22与与两组横向连接杆21中的一组进行连接,同时将位于竖向连接杆22连接的传动机构上的联动齿轮5上的外齿环28下滑分离,使得该组联动齿轮5不与相邻的联动齿轮5之间进行啮合,从而达到隔断的效果,使得需要同时升降的电蜡烛4的联动齿轮5啮合,实现同时升降,于此同时设置相对于的电机14,使用时,启动电机14,使得电机14顶端的主动齿轮19转动,从而带动与之连接的联动齿轮5转动,使得联动齿轮5所固定在的螺纹套6转动,驱使螺纹套6内的螺纹杆8上下移动,从而带动与螺纹杆8连接的联动杆上下移动,达到升降电蜡烛4的目的,其中,由于升降机构的螺纹杆8的底端设置限位盘11,并在限位盘11上设置凸出杆12,同时在安装升降机构的放置板9上设置电机开关18,使得电机开关18与凸出杆12的轴线相同,当电蜡烛4上升到最高处后,限位盘11上的凸出杆12会按压到电机开关18,从而切断电机14电源,达到停止上升的目的,避免自动蜡烛机的上升失控时,可进行自动制动,由于烛台架2的升降孔3内设置防护套7,并在防护套7内壁与电蜡烛4接触的位置设置橡胶滚珠17,使得电蜡烛4在升降孔3内上下移动的过程中,橡胶滚珠17转动可两者之间的滑动力,以便于减少对电蜡烛4表面的磨损。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动蜡烛机,包括工作台(1)、烛台架(2)和电蜡烛(4),其特征在于:所述烛台架(2)安装在工作台(1)上,所述电蜡烛(4)置于烛台架(2)内,所述电蜡烛(4)并排设置多组,所述烛台架(2)上设有升降孔(3),所述电蜡烛(4)穿过升降孔(3),所述电蜡烛(4)底端来连接升降机构,所述升降机构的顶端连接旋状台(10),所述电蜡烛(4)的底端套接在旋状台(10)内,所述电蜡烛(4)与升降机构之间通过旋状台(10)连接,所述升降机构置于烛台架(2)下方的工作台(1)内部,所述工作台(1)内部位于升降机构的位置设有放置板(9),所述放置板(9)侧壁连接电机放置架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动蜡烛机,其特征在于:所述升降机构包括联动齿轮(5)、螺纹套(6)、螺纹杆(8)、限位盘(11)、电机(14)和主动齿轮(19),所述螺纹套(6)的外壁连接联动齿轮(5),所述螺纹杆(8)螺纹贯穿螺纹套(6),所述螺纹杆(8)的一端转动连接旋状台(10),所述螺纹杆(8)的另一端连接限位盘(11),所述电机(14)安装在电机放置架(13)上,所述电机(14)的顶端连接主动齿轮(19),所述主动齿轮(19)与联动齿轮(5)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动蜡烛机,其特征在于:所述升降机构包括联动齿轮(5)、螺纹套(6)、螺纹杆(8)、限位盘(11)、电机(14)、主动齿轮(19)和联动杆,所述联动齿轮(5)、螺纹套(6)、螺纹杆(8)、限位盘(11)、电机(14)、主动齿轮(19)组成传动机构,所述传动机构设置有两组,所述螺纹套(6)的外壁连接联动齿轮(5),所述螺纹杆(8)螺纹贯穿螺纹套(6),所述螺纹杆(8)的一端连接转动连接联动杆,所述联动杆的顶端与旋状台(10)固定连接,所述螺纹杆(8)的另一端连接限位盘(11),所述电机(14)安装在电机放置架(13)上,所述电机(14)的顶端连接主动齿轮(19),所述主动齿轮(19)与联动齿轮(5)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种自动蜡烛机,其特征在于:所述联动杆内包括轴承(20)、横向连接杆(21)和竖向连接杆(22),所述轴承(20)安装在横向连接杆(21)的一端,所述轴承(20)与螺纹杆(8)的顶端连接,所述横向连接杆(21)的另一端连接竖向连接杆(22),所述竖向连接杆(22)的顶端与旋状台(10)连接,所述横向连接杆(21)由分杆(23)、套杆(24)和插接柱(27)组成,所述套杆(24)的一端开设有套孔(25),所述分杆(23)的一端螺纹旋入套孔(25)内,所述分杆(23)的尾端转动连接在轴承(20)侧壁上,所述套杆(24)的另一端连接上设有插接柱(27),所述竖向连接杆(22)上设有与插接柱(27)相匹配的插接孔(26),所述轴承(20)和横向连接杆(21)均设有两组,且轴承(20)和横向连接杆(21)固定在相邻两组传动机构上。
5.根据权利要求2或4所述的一种自动蜡烛机,其特征在于:所述电蜡烛(4)设置多组,且相邻电蜡烛(4)的联动齿轮(5)之间相互啮合。
6.根据权利要求2所述的一种自动蜡烛机,其特征在于:所述限位盘(11)的上端设置凸出杆(12),所述放置板(9)的底面相对应的位置设置电机开关(18),所述电机开关(18)与电机(14)电源连接。
7.根据权利要求2或4所述的一种自动蜡烛机,其特征在于:所述螺纹套(6)转动连接在放置板(9),所述放置板(9)位于螺纹套(6)的位置开设转动槽(16),所述螺纹套(6)外壁设有的转动环(15),所述转动环(15)活动置于转动槽(16)内。
8.根据权利要求1所述的一种自动蜡烛机,其特征在于:所述升降孔(3)内设有防护套(7),所述防护套(7)的内壁活动镶嵌橡胶滚珠(17),所述橡胶滚珠(17)凸出防护套(7)内壁。
9.根据权利要求4所述的一种自动蜡烛机,其特征在于:所述联动齿轮(5)包括外齿环(28)和内齿环(29),所述外齿环(28)套接在内齿环(29)外部。
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