CN111425732A - 一种电视机用底座及电视机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电视机用底座,包括:上壳,呈倒V状,具有上壳腔;下壳,呈倒V状,具有下壳腔;所述下壳与所述上壳配合装配,并所述下壳腔与所述上壳腔围成容纳腔;金属板件,呈倒V状的板件,竖直设置,并由所述上壳和所述下壳夹持固定于所述容纳腔中。该底座的设计能够在确保外观美观度的前提下有效利用底座中金属件的刚度和强度,确保底座支撑的可靠性;并且制造工艺及装配工艺简单,成本较低。进一步的,所述金属板件包括板件本体部和板件连接部;所述板件本体部由所述上壳和所述下壳夹持固定于所述容纳腔中,板件连接部由所述容纳腔折弯伸出,用于连接支撑电视机的显示器。该种结构设计非常可靠简洁地实现了底座与显示器的连接。
Description
技术领域
本申请涉及电视机技术领域,特别涉及一种电视机用底座。此外,本申请还涉及一种包括该底座的电视机。
背景技术
现有的平板电视的安装方式一般采用壁挂式和底座放置式,对于采用底座放置式安装的显示装置,底座的结构设计方案尤为重要,底座决定了显示装置的整体可靠性和外观的美观度。底座根据其与显示装置的接口固定单元数量分为单腿底座和双腿底座。考证底座对显示装置支撑的稳定和可靠,一般底座与地的接触点连续范围内的面积与整机尺寸大小和重量存在一定的正比关系。相应地,双腿底座是单独的两个个体单位,其之间没有连接件,因此双腿底座在满足整机稳定性和可靠性功能需求的同时更容易实现低成本,随着市场产品竞争的不断升级,双腿底座越来越受欢迎。
现有平板电视或显示器的底座主要采用单纯的塑料材质、单纯金属材质及塑料材质和金属材质组合形式。塑料材质的底座成型更容易实现美观的外观效果,但是用于支撑大尺寸的平板电视或显示器,单纯塑料结构的底座的强度和刚性不是太高;并且,由于塑料的密度稍小,全塑料底座在支撑显示装置时,容易造成显示装置的侧翻、不稳等可靠性问题。但是金属材质的底座成本高,外观无法实现更多的外观效果,且金属材质的底座结构变化也少于塑料底座。
在现有技术中,涉及塑料和金属材质组合的底座,一种方案是采用通过采用镶嵌结构注塑的方案来获得一种塑料包裹金属的底座。但该方案没有解决生产工艺复杂和材料易分离回收的环保问题。同时,因采用实心注塑工艺,导致产品重量极大增加,成本较高。另一种方案是钣金冲压件与塑胶外壳通用螺钉固定后的塑料钣金半包底座,但是该种方案没有解决钣金件加工复杂和组装效率低的问题,成本也就相对较高。
发明内容
本申请要解决的第一个技术问题为提供一种电视机用底座,该底座的设计能够在确保外观美观度的前提下有效利用底座中金属件的刚度和强度,确保底座支撑的可靠性;并且制造工艺及装配工艺简单,成本较低。此外,本申请要解决的第二个技术问题为在底座包括金属件时如何非常可靠简洁地实现底座与显示器的连接。最后,本申请第三个要解决的技术问题为提供一种包括该底座的电视机。
为解决上述第一个技术问题,本申请提供一种电视机用底座,包括:
上壳,呈倒V状,具有上壳腔;
下壳,呈倒V状,具有下壳腔;所述下壳与所述上壳配合装配,并所述下壳腔与所述上壳腔围成容纳腔;
金属板件,呈倒V状的板件,竖直设置,并由所述上壳和所述下壳夹持固定于所述容纳腔中。
可选的,所述上壳包括两个上壳侧壁,所述下壳包括两个下壳侧壁;
至少一个上壳侧壁与相对应的下壳侧壁通过卡扣卡接。
可选的,所述上壳侧壁设有凹陷的第一母卡扣,所述下壳侧壁设有与所述第一母卡扣配合的的第一公卡扣,所述第一公卡扣由所述下壳侧壁向所述下壳腔凸出形成。
可选的,所述上壳侧壁的外壁设有凸出的第二公卡扣,所述下壳侧壁设有与所述第二公卡扣配合的的第二母卡扣,所述第二母卡扣由所述下壳侧壁凹陷形成。
可选的,在所述第二母卡扣所在位置,所述下壳的底壁开设有第一通孔,所述第一通孔的侧壁凹陷形成所述第二母卡扣。
可选的,所述下壳的下壳腔中设有多个限位筋对;
一个限位筋对中,一个限位筋连接于所述下壳的一侧的侧壁上,另一个限位筋连接于所述下壳的另一侧的侧壁上,并两个限位筋之间具有限位筋间隙;
所述金属板件插入所述限位筋间隙中。
可选的,所述下壳的末端朝向支撑面的一侧连接有脚垫。
以下阐述上述实施例的技术效果:
在该实施例中,本申请提供一种电视机用底座,包括:上壳,呈倒V状,具有上壳腔;下壳,呈倒V状,具有下壳腔;所述下壳与所述上壳配合装配,并所述下壳腔与所述上壳腔围成容纳腔;金属板件,呈倒V状的板件,竖直设置,并由所述上壳和所述下壳夹持固定于所述容纳腔中。
在上述方案中,由于金属板件的存在,因而能够显著提升底座支撑的可靠性。此外,上壳和下壳可以注塑件,外观易于注塑保持较好的美观度。再者,当上壳、金属板件及下壳安装固定时,在该种结构中,省却了螺栓固定的麻烦。并且,金属板件为一个单纯的板件,不需要复杂的冲压工艺,仅涉及简单的落料及折弯工序,因而能够显著降低加工及装配成本。
综上所述,该底座的设计能够在确保外观美观度的前提下有效利用底座中金属件的刚度和强度,确保底座支撑的可靠性;并且制造工艺及装配工艺简单,成本较低。
此外,为解决上述第二个技术问题,本申请还提供一种电视机用底座,包括:
上壳,呈倒V状,具有上壳腔;
下壳,呈倒V状,具有下壳腔;所述下壳与所述上壳配合装配,并所述下壳腔与所述上壳腔围成容纳腔;
金属板件,呈倒V状的板件,竖直设置;
所述金属板件包括板件本体部、及由所述板件本体部中心位置向外侧折弯形成的板件连接部;
所述板件本体部由所述上壳和所述下壳夹持固定于所述容纳腔中,板件连接部由所述容纳腔折弯伸出,用于连接支撑电视机的显示器。
可选的,所述上壳的中心位置开设有第四通孔,并该中心位置的上壳的侧壁开设有缺口,所述缺口与所述第四通孔联通;
所述下壳的中心位置设有与所述缺口配合安装的突出部,所述板件连接部由所述第四通孔伸出,并由所述突出部与相应的上壳壁夹持固定。
可选的,所述板件连接部上设有第二通孔,以便螺钉穿过该第二通孔与显示器固定连接。
可选的,所述板件连接部上设有第三通孔,所述第三通孔设有定位销,以便在与显示器连接时定位。
以下介绍上述实施例的技术效果:
在本实施例中,本申请还提供一种电视机用底座,包括:上壳,呈倒V状,具有上壳腔;下壳,呈倒V状,具有下壳腔;所述下壳与所述上壳配合装配,并所述下壳腔与所述上壳腔围成容纳腔;金属板件,呈倒V状的板件,竖直设置;所述金属板件包括板件本体部、及由所述板件本体部中心位置向外侧折弯形成的板件连接部;所述板件本体部由所述上壳和所述下壳夹持固定于所述容纳腔中,板件连接部由所述容纳腔折弯伸出,用于连接支撑电视机的显示器。
在该种技术方案中,上壳和外壳将金属板件夹持在二者之间,并且创造性的想到使得金属板件由腔体的缺口折弯伸出,充分利用金属板件的强度和刚度,从而巧妙的实现了对于显示器的支撑固定。因而也就非常容易解决了在底座包括金属件时如何非常可靠简洁地实现底座与显示器的连接的问题。
最后,为解决上述第三个技术问题,本申请还提供一种电视机,包括显示器;所述电视机还包括上述任一项所述的电视机用底座;所述显示器连接支撑于所述电视剧用底座上。
该电视机的技术效果与上文介绍的技术效果相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1-1为本申请一种实施例中电视机用底座的上壳的结构示意图;
图1-2为图1-1中上壳的主视图;
图1-3为图1-2中上壳的剖视图;
图2-1为本申请一种实施例中电视机用底座的下壳的结构示意图;
图2-2为图2-1中下壳的主视图;
图2-3为图2-2中下壳的剖视图;
图2-4为图2-1中下壳的俯视图;
图2-5为图2-4中AA部位的剖视图;
图3为本申请一种实施例中电视机用底座的金属板件的结构示意图;
图4-1为本申请一种实施例中电视机用底座的结构示意图;
图4-2为图4-1中电视机用底座的爆炸图;
图4-3为图4-1中电视机用底座的俯视图;
图4-4为图4-1中电视机用底座的仰视图;
图4-5为图4-4中AA部位的剖视图;
图4-6为图4-4中BB部位的剖视图;
图4-7为图4-4中CC部位的剖视图;
图5-1为本申请一种实施例中电视机的结构示意图;
图5-2为图5-1中电视机在另一视角下的结构示意图;
图5-3为图5-1中电视机在正向视角下的结构示意图。
其中图1-1至图5-3中附件名称与附图标记之间的对应关系为:
上壳100:第一母卡扣101、第二公卡扣102、第四通孔103、缺口104;
下壳200:第一公卡扣201、第二母卡扣202、第一通孔203、限位筋204;突出部205;
金属板件300:板件连接部301、第二通孔302、第三通孔303;
脚垫400:
定位销500:
显示器600:外壳601;
底座700。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的描述的一些流程中,包含了按照特定顺序出现的多个操作,但是应该清楚了解,这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行,操作的序号如101、102等,仅仅是用于区分开各个不同的操作,序号本身不代表任何的执行顺序。另外,这些流程可以包括更多或更少的操作,并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是,本文中的“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的消息、设备、模块等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1-1至图1-3,图1-1为本申请一种实施例中电视机用底座的上壳的结构示意图;图1-2为图1-1中上壳的主视图;图1-3为图1-2中上壳的剖视图。
在一种实施例中,本申请所提供的电视机用底座包括上壳100,该上壳100呈倒V状。应该理解的是,上壳100呈倒V状是指的处于与电视机的显示屏安装状态时的形状。当处于拆卸状态时,或者置于其他不同状态时,该上壳100不再处于倒V状,如图1-1至图1-3所示的位置便是。
该上壳100的截面形状也为V型或U型,形成一个腔体,将其定义为上壳100腔。
该底座还包括下壳,具体请参考图2-1至图2-5,图2-1为本申请一种实施例中电视机用底座的下壳的结构示意图;图2-2为图2-1中下壳的主视图;图2-3为图2-2中下壳的剖视图;图2-4为图2-1中下壳的俯视图;图2-5为图2-4中AA部位的剖视图。
该下壳200也呈倒V状。同上文,可以理解的是,下壳200呈倒V状是指的处于与电视机的显示屏安装状态时的形状。当处于拆卸状态时,或者置于其他不同状态时,该下壳200不再处于倒V状,如图2-2至图2-3所示的位置便是。
该下壳200的截面形状也为V型或U型,形成一个腔体,将其定义为下壳200腔。
该底座还包括金属件,具体请参考图3,图3为本申请一种实施例中电视机用底座的属板件的结构示意图。该金属件可以为一个板件,当然也可以不为板件,为其他不规则的金属件。
如图3所示,与上壳100及下壳200的形状相匹配,该金属板件300也呈倒V状的板件。同上文,可以理解的是,金属板件300呈倒V状是指的处于与电视机的显示屏安装状态时的形状。当处于拆卸状态时,或者置于其他不同状态时,该金属板件300不再处于倒V状。
请参考图4-1和图4-2,图4-1为本申请一种实施例中电视机用底座的结构示意图;图4-2为图4-1中电视机用底座的爆炸图。
如图4-2所示,安装时,上壳100和下壳200将金属板件300夹持于二者之间,使得金属板件300处于上壳100腔和下壳200腔围成的腔体中,从而实现夹持固定。
在本方案中,由于金属板件300的存在,因而能够显著提升底座支撑的可靠性。此外,上壳100和下壳200可以注塑件,外观易于注塑保持较好的美观度。再者,当上壳100、金属板件300及下壳200安装固定时,在该种结构中,省却了螺栓固定的麻烦。并且,金属板件300为一个单纯的板件,不需要复杂的冲压工艺,仅涉及简单的落料及折弯工序,因而能够显著降低加工及装配成本。
综上,该底座的设计能够在确保外观美观度的前提下有效利用底座中金属件的刚度和强度,确保底座支撑的可靠性;并且制造工艺及装配工艺简单,成本较低。
在上述实施例,可以对上壳100与下壳200及金属板件300之间的安装关系作出具体设计。
具体的,如图1-1至图1-3所示,上壳100包括两个上壳100侧壁;如图2-1至图2-5所示,下壳200包括两个下壳200侧壁。在此基础上,至少一个上壳100侧壁与相对应的下壳200侧壁通过卡扣卡接。
也就是,在一种方案中,只有一个上壳100侧壁与相对应的下壳200侧壁通过卡扣连接。在另一种方案中,两个下壳200侧壁与相对应的下壳200侧壁均通过卡扣连接。
还有,可以是上壳100设置公卡扣,下壳200设置母卡扣,然后公卡扣与母卡扣配合卡装。也可以是上壳100设置母卡扣,下壳200设置公卡扣;或者,上壳100均设置公卡扣和母卡扣,下壳200均设置与之对应的母卡扣和公卡扣。对于各种变形方式,本申请不作限制,因而均应该在本申请的保护范围之内。
作为一种举例,我们可以做出如下设计:
比如,如图1-1至图1-3所示,上壳100侧壁设有凹陷的第一母卡扣101;该第一母卡扣101为在上壳100侧壁的外侧壁凹陷形成。如图2-1至图2-4所示,下壳200侧壁设有与第一母卡扣101配合的的第一公卡扣201,该第一公卡扣201为在下壳200侧壁的内壁上向下壳200腔内凸形成的一个凸出部。
请参考图4-3至图4-7,图4-3为图4-1中电视机用底座的俯视图;图4-4为图4-1中电视机用底座的仰视图;图4-5为图4-4中AA部位的剖视图;图4-6为图4-4中BB部位的剖视图;图4-7为图4-4中CC部位的剖视图。
如图4-6所示,在一侧,上壳100侧壁伸入相对应的下壳200侧壁的内部,从而使得上壳100侧壁的外壁上第一母卡扣101与对应的下壳200侧壁的内壁上的第一公卡扣201实现卡接。显然,该种卡装结构省却了螺栓连接的装配成本,结构简单,并且可靠性高。
进一步的,还可以设计上壳100侧壁设置公卡扣,下壳200侧壁设置母卡扣的卡接结构。
如图1-1至图1-3所示,上壳100侧壁的外壁设有凸出的第二公卡扣102,如图2-4图2-5所示,下壳200侧壁设有与第二公卡扣102配合的的第二母卡扣202,第二母卡扣202由下壳200侧壁凹陷形成。
二者安装时,如图4-5所示,第二公卡扣102设置上壳100侧壁的外壁上,并且向外凸出形成。第二母卡扣202设置在下壳200侧壁的内壁上,并且凹陷形成。第二公卡扣102与第二母卡扣202二者卡接,从而很方便的实现了卡装固定。
进一步的,可以第二母卡扣202的形成做出具体设计。比如如图2-5所示,在第二母卡扣202所在位置,下壳200的底壁开设有第一通孔203,第一通孔203的侧壁凹陷形成第二母卡扣202。当进行安装时,如图4-5所示,第二公卡扣102所在的上壳100侧壁插入该第一通孔203中,然后使得第二公卡扣102卡在第二母卡扣202上,从而完成二者之间的卡接。
在上述任一种实施例中,还可以对金属板件300的固定做出具体设计。
比如,如图2-1至图2-4所示,下壳200的下壳200腔中设有多个限位筋204对;
一个限位筋204对中,一个限位筋204连接于下壳200的一侧的侧壁上,另一个限位筋204连接于下壳200的另一侧的侧壁上,并两个限位筋204之间具有限位筋204间隙;
如图4-所示,金属板件300插入限位筋204间隙中。通过上壳100的顶壁内壁予以夹持固定。
进一步的,下壳200的末端朝向支撑面的一侧连接有脚垫400。脚垫400的底面上可以设有防滑凹凸纹,从而起到防滑作用。脚垫400的另一面设置背胶,从而粘接在下壳200末端的底壁上。
下边介绍本申请的另一种实施例。
在该种实施例中,如图1-1至图1-3所示,底座包括上壳100,呈倒V状,具有上壳100腔;
如图2-1至图2-5所示,下壳200,呈倒V状,具有下壳200腔;下壳200与上壳100配合装配,并下壳200腔与上壳100腔围成容纳腔;
如图3所示,金属板件300,呈倒V状的板件,竖直设置;并且,如图3所示,金属板件300包括板件本体部、及由板件本体部中心位置向外侧折弯形成的板件连接部301;
在上述结构的基础上,如图4-1、图4-2和图4-7所示,板件本体部由上壳100和下壳200夹持固定于容纳腔中,板件连接部301由容纳腔折弯伸出,用于连接支撑电视机的显示器600。
需要说明是,在该种实施例中,对于上壳100、下壳200及金属板件300的形状的说明,同上述第一种实施例中的说明,对此不再赘述。
在该种技术方案中,上壳100和外壳将金属板件300夹持在二者之间,并且创造性的想到使得金属板件300由腔体的缺口104折弯伸出,充分利用金属板件300的强度和刚度,从而巧妙的实现了对于显示器600的支撑固定。因而也就非常容易解决了在底座包括金属件时如何非常可靠简洁地实现底座与显示器600的连接的问题。
在上述实施例中,可以做出进一步改进。比如,如图1-1所示,上壳100的中心位置开设有第四通孔103,并该中心位置的上壳100的侧壁开设有缺口104,缺口104与第四通孔103联通;
如图2-1和图2-2所示,下壳200的中心位置设有与缺口104配合安装的突出部205;
在上结构的基础上,如图4-7所示,板件连接部301由第四通孔103伸出,并由突出部205与相应的上壳100壁夹持固定。
显然,在上述结构中,设计非常方便巧妙。一方面能够使得板件连接部301由腔体伸出,另一方面又对板件连接部301实现了夹持固定。
此外,如图3和图4-2所示,述板件连接部301上设有第二通孔302,以便螺钉穿过该第二通孔302与显示器600固定连接。
再者,如图3和图4-2所示,板件连接部301上设有第三通孔303,第三通孔303设有定位销500,以便在与显示器600连接时定位。
最后,除了上述两种实施例之外,本申请还提供第三种实施例。具体的,请参考图5-1、图5-2和图5-3所示,图5-1为本申请一种实施例中电视机的结构示意图;图5-2为图5-1中电视机在另一视角下的结构示意图;图5-3为图5-1中电视机在正向视角下的结构示意图。
在本实施例中,本申请提供一种电视机,包括显示器600,显示器600的背后设置有外壳601;电视机还包括上述任一种技术方案中的电视机用底座700;显示器600连接支撑于电视剧用底座700上。具体连接方式如下:
如图3和图4-2所示,述板件连接部301上设有第二通孔302,以便螺钉穿过该第二通孔302与显示器600固定连接。再者,如图3和图4-2所示,板件连接部301上设有第三通孔303,第二通孔302设有定位销500,以便在与显示器600连接时定位。
以下结合对于申请的技术方案做出整体介绍:
该新型塑包钣金底座(亦即上文中的电视机用底座)包括底座上壳100、钣金片(亦即上文中的金属板件300)、塑胶下壳200、脚垫400、定位销500几个部分组成。相对于现有方案,本发明中的钣金件未有拉伸成型,仅涉及落料和简单的折弯工序,置于上下两个塑胶壳体内,且仅占据一个板厚的空间。有效地利用钣金中厚板自身强度刚性和强度,利用其平板截面进行增强,免除过多和复杂的冲压工序,降低了模具费用投入和单件成本;同时外部使用塑胶壳进行包围包裹,最大地确保了外观纤细,并最优地发挥了塑料材质的装饰外观功能,一定程度上满足了外观造型需要。更优地是,塑胶上壳100和塑胶下壳200的连接固定仅依靠绿色连接方式——卡扣完成,钣金片的固定同时依托塑胶上下壳200的筋位限位和相互包裹来完成一体固定。
为了解决上述现有的技术缺陷,本发明提出了新型塑包钣金底座的结构方案,具体设计方案如下:
塑胶上壳100和塑胶下壳200上分别设置有插舌、公母扣和限位筋204。插舌用于塑胶上下壳200装配后相互插入止位,确立两者装配后的严密配合。最后,塑胶上下壳200两壁上相互配合的公母扣入位发生作用,从而完成了塑胶上下壳200的限位固定,结合强度可以通过调整插舌相互配合间隙和公母扣的扣合深度来完成调整。在塑胶上下壳200装配前,将钣金片支撑提前竖直放入塑胶下壳200中间区域,随后装入塑胶上壳100即同时完成了塑胶上下壳200和钣金片支撑三者的装配。
塑胶上壳100和塑胶下壳200上分别设置有插舌、公母扣和限位筋204。插舌用于塑胶上下壳200装配后相互插入止位,确立两者装配后的严密配合。最后,塑胶上下壳200两壁上相互配合的公母扣入位发生作用,从而完成了塑胶上下壳200的限位固定,结合强度可以通过调整插舌相互配合间隙和公母扣的扣合深度来完成调整。
塑胶上下壳200鉴于注塑工艺需求和外壳实际强度需求,壁厚可以选取1.2-3.5mm,优选地是2mm左右。塑胶上下壳200外观面可以根据外观需求制作成高光效果或皮纹效果;同时随后可以增加喷涂工艺获得不同颜色的部品,以满足不同外观需求的整机需求。
钣金支撑作为主要强度支撑,可以选材常用的金属板材譬如SECC(电镀锌板)、SGCC(热镀锌板)和SPCC(冷轧板)等,鉴于成本和材料因素,优选地是SPCC(冷轧板)。根据外观需求,可以选择喷涂和不喷涂两种处理方式。
定位销500材质上可以是金属或塑胶的,采用自旋螺纹进行固定。该部件可以根据客户需求进行选装,主要用于底座预装时进行定位和摒除手扶工作,此项为可选项目,需要综合考证用户体验和成本需求。如果用户体验需求较高,则需要增加该定位销500,单个成本需要多投入0.2~0.5元。如果用户体验相对需求不高,可以取消该定位销500的选用。
为确保底座所支撑的整机稳定性和可靠性,底座与支撑平台(桌面、电视柜台面等)为点接触,且该支撑点处于底座的端部有力地确保了底座的刚性和整机的稳定性。底座与支撑面相接触的底面上设置有脚垫400,该脚垫400一般选材弹性材质,优选的有丁基橡胶或EVA等。该脚垫400与支撑平台接触面上设置有一定深度整齐排列的纹路,增加其表面粗糙度,一方面可以放置底座与支撑面之间的滑动;另一方面可以防止损害支撑面。塑胶下壳200粘贴脚垫400的位置设置有一定深度的凹坑,以防止底座受力移动过程脚垫400胶带受剪应力而脱落。
通过本发明的改善优化,使双腿底座在保证外观纤细和成本尽可能低的条件下,结构承载能力得到一定地加强,因此可以将该新型结构方案的底座拓展到更大更重的机型上,实现底座低成本和外观纤细绚丽的产品目标。
在本申请中,有效地利用钣金中厚板自身强度刚性和强度,利用其平板进行进行增加,免除过多和复杂的冲压工序,降低了模具费用投入和单件成本;同时外部使用塑胶壳进行包围包裹,最大地确保了外观纤细,并最优地发挥了塑料材质的装饰外观功能,一定程度上满足了外观造型需要。
本申请的最大优点:本发明中的钣金件未有拉伸成型,仅涉及落料和简单的折弯工序,置于上下两个塑胶壳体内,且仅占据一个板厚的空间。上下两个塑料壳体和钣金件三者之间连接均通过筋位限位和卡扣绿色连接方式来完成。这样的整机结构方案不仅保证了整体结构强度,还确保最大程度发挥了塑料件的外部装饰作用。内部结构简单,模具成本低,生产效率高。同时外购件(塑胶上下壳)与支撑强度件(内部钣金件)相互独立,且外观件呈现给用户,内部强度件被包裹,有力地确保更好的外观一致性和美观度。
本说明书通篇提及的“多个实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”或“实施例”等,意味着结合该实施例描述的具体特征、部件或特性包括在至少一个实施例中。因此,本说明书通篇出现的短语“在多个实施例中”、“在一些实施例中”、“在至少另一个实施例中”或“在实施例中”等并不一定都指相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,具体特征、部件或特性可以任何合适的方式进行组合。因此,在无限制的情形下,结合一个实施例示出或描述的具体特征、部件或特性可全部或部分地与一个或多个其他实施例的特征、部件或特性进行组合。这种修改和变型旨在包括在本申请的范围之内。
此外,本领域技术人员可以理解,本申请的各方面可以通过若干具有可专利性的种类或情况进行说明和描述,包括任何新的和有用的工序、机器、产品或物质的组合,或对他们的任何新的和有用的改进。相应地,本申请的各个方面可以完全由硬件执行、可以完全由软件(包括固件、常驻软件、微码等)执行、也可以由硬件和软件组合执行。以上硬件或软件均可被称为“数据块”、“模块”、“引擎”、“终端”、“组件”或“系统”。此外,本申请的各方面可能表现为位于一个或多个计算机可读介质中的计算机产品,该产品包括计算机可读程序编码。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (12)
1.一种电视机用底座,其特征在于,包括:
上壳,呈倒V状,具有上壳腔;
下壳,呈倒V状,具有下壳腔;所述下壳与所述上壳配合装配,并所述下壳腔与所述上壳腔围成容纳腔;
金属板件,呈倒V状的板件,竖直设置,并由所述上壳和所述下壳夹持固定于所述容纳腔中。
2.如权利要求1所述的一种电视机用底座,其特征在于,
所述上壳包括两个上壳侧壁,所述下壳包括两个下壳侧壁;
至少一个上壳侧壁与相对应的下壳侧壁通过卡扣卡接。
3.如权利要求2所述的一种电视机用底座,其特征在于,
所述上壳侧壁设有凹陷的第一母卡扣,所述下壳侧壁设有与所述第一母卡扣配合的的第一公卡扣,所述第一公卡扣由所述下壳侧壁向所述下壳腔凸出形成。
4.如权利要求2所述的一种电视机用底座,其特征在于,所述上壳侧壁的外壁设有凸出的第二公卡扣,所述下壳侧壁设有与所述第二公卡扣配合的的第二母卡扣,所述第二母卡扣由所述下壳侧壁凹陷形成。
5.如权利要求4所述的一种电视机用底座,其特征在于,在所述第二母卡扣所在位置,所述下壳的底壁开设有第一通孔,所述第一通孔的侧壁凹陷形成所述第二母卡扣。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种电视机用底座,其特征在于,所述下壳的下壳腔中设有多个限位筋对;
一个限位筋对中,一个限位筋连接于所述下壳的一侧的侧壁上,另一个限位筋连接于所述下壳的另一侧的侧壁上,并两个限位筋之间具有限位筋间隙;
所述金属板件插入所述限位筋间隙中。
7.如权利要求1-5任一项所述的一种电视机用底座,其特征在于,所述下壳的末端朝向支撑面的一侧连接有脚垫。
8.一种电视机用底座,其特征在于,包括:
上壳,呈倒V状,具有上壳腔;
下壳,呈倒V状,具有下壳腔;所述下壳与所述上壳配合装配,并所述下壳腔与所述上壳腔围成容纳腔;
金属板件,呈倒V状的板件,竖直设置;
所述金属板件包括板件本体部、及由所述板件本体部中心位置向外侧折弯形成的板件连接部;
所述板件本体部由所述上壳和所述下壳夹持固定于所述容纳腔中,板件连接部由所述容纳腔折弯伸出,用于连接支撑电视机的显示器。
9.如权利要求8所述的电视机用底座,其特征在于,所述上壳的中心位置开设有第四通孔,并该中心位置的上壳的侧壁开设有缺口,所述缺口与所述第四通孔联通;
所述下壳的中心位置设有与所述缺口配合安装的突出部,所述板件连接部由所述第四通孔伸出,并由所述突出部与相应的上壳壁夹持固定。
10.如权利要求8或9所述的电视机用底座,其特征在于,所述板件连接部上设有第二通孔,以便螺钉穿过该第二通孔与显示器固定连接。
11.如权利要求8或9所述的电视机用底座,其特征在于,所述板件连接部上设有第三通孔,所述第三通孔设有定位销,以便在与显示器连接时定位。
12.一种电视机,包括显示器;其特征在于,所述电视机还包括如权利要求1-11任一项所述的电视机用底座;所述显示器连接支撑于所述电视剧用底座上。
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