CN111425213B - 一种岩石顶管机洞内回退方法 - Google Patents

一种岩石顶管机洞内回退方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种岩石顶管机洞内回退方法，所述方法包括如下步骤：1）在顶管机顶进至预设位置后，将洞内的中继间闭合、防滚动装置及管线拆除；2）刀盘拆除；3）盾体拆除；4）内盾和扩径盾分离；5）回退轮对安装；6）卷扬机装置安装；7）将内盾进行回退；8）对刀盘边块进行拆开并运至始发井；9）对扩径盾进行拆开并运至始发井。本发明具有操作方便可靠、成本低廉的优点，采用它不但能够使得岩石顶管机快速、安全进行回退，实现拆卸和转场，而且在保证回拖安全性的前提下，大大提高了回拖速度，降低了施工成本。

Description

一种岩石顶管机洞内回退方法
技术领域
本发明涉及一种顶管机在隧道内回退方法，特别是一种岩石顶管机洞内回退方法。
背景技术
目前，在小直径长距离隧道施工过程中，为了安全、环保和高效考虑，采用顶管机施工的情况越来越多，长距离顶管施工的需求越来越大。但是由于地质风险及顶管施工原理的原因，顶管施工长度不可能太长，尤其在岩石顶管施工领域，超过一次性顶进超过1000m的项目很少。在超过2000m甚至更长的隧洞采用顶管施工，就需要考虑采用从隧洞两端对顶的方法，通常隧洞中间位置埋深较大，修建接收井不经济甚至不可行，就需要顶管机沿成型隧洞中原路退回至始发井，实现拆卸和转场。
发明内容
本发明的目的就是提供能快速安全进行回退的岩石顶管机洞内回退方法。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种岩石顶管机洞内回退方法，所述方法包括如下步骤：1）在顶管机顶进至预设位置后，将洞内的中继间闭合、防滚动装置及管线拆除；2）刀盘拆除；3）盾体拆除；4）内盾和扩径盾分离；5）回退轮对安装；6）卷扬机装置安装；7）将内盾进行回退；8）对刀盘边块进行拆开并运至始发井；9）对扩径盾进行拆开并运至始发井。
其中，在所述步骤2）中，将刀盘中心块与刀盘边块连接螺栓拆除，刀盘边块与刀盘中心块的焊缝刨开，并用千斤顶将刀盘边块与刀盘中心块分离开。
其中，在所述步骤3）中，拆卸盾体前部扩径盾与内盾的连接螺栓，拆卸盾体尾部内盾与扩径盾之间的连接块及挡块。
其中，在所述步骤4）中，在首节管和第二节管两侧起拱线位置预埋件上分别安装卸扣，在内盾的尾部左右侧中心位置分别安装吊环，通过两个的手拉葫芦将首节管的卸扣和内盾上的吊环相连接；用手拉葫芦将内盾从扩径盾中拖出。
其中，在所述步骤5）中，采用手拉葫芦将内盾拖出扩径盾1m后，在内盾的尾部安装回退轮对；采用手拉葫芦将内盾拖出扩径盾3m后，在刀盘中心块底部安装回退轮对。
其中，在所述步骤6）中，在内盾尾部50m的位置安装卷扬机装置，卷扬机装置的钢丝绳与内盾尾部的轮对的吊耳通过吊环相连接。
为了防止卷扬机装置工作过程中尾部上翘失稳，在所述步骤6）中，卷扬机装置底座通过四组膨胀螺丝与洞壁固定在一起；卷扬机装置后部支撑架上中心位置安装竖向支撑。
为了防止回退过程卷扬机装置钢丝绳发生断裂发生安全事故，在所述步骤6）中，钢丝绳与内盾连接处用铁丝在钢丝绳上固定一个编织袋，袋内装10KG的砂子；在卷扬机装置上设置护板，护板为双层胶合板。
为了防止回退过程中盾体发生偏转和滚动，在所述步骤7)中，在内盾尾部顶部120°的两侧位置各安装一个导向轮，导向轮承重不小于3吨，导向轮与洞壁间隙为2cm。
在进行内盾回退时，第一个回退行程50m，此后150m为一个回退行程，直至将内盾回退至始发井。
在本发明中，卷扬机装置包括卷扬机支架，在所述卷扬机支架上设置卷扬机，在所述卷扬机支架四角均设置有行走轮，在所述卷扬机支架前端和后端均设置有一对带螺栓孔的台车固定块。
进一步，在本发明中，所述竖向支撑包括支撑管A和支撑管B，所述支撑管A位于支撑管B上方，且所述支撑管A与支撑管B通过丝杆连接；所述支撑管A的上端设置有支撑钢板，下端设置有固定钢板A，所述支撑管B的上端设置有支撑钢板B；所述丝杠的两端分布穿过固定钢板A和固定钢板B，且在穿过端均设置有螺母。
由于采用了上述技术方案，本发明具有操作方便可靠、成本低廉的优点，采用它不但能够使得岩石顶管机快速、安全进行回退，实现拆卸和转场，而且在保证回拖安全性的前提下，大大提高了回拖速度，降低了施工成本。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主机回拖系统示意图；
图3为本发明的卷扬机装置固定图；
图4为本发明卷扬机装置竖向支撑结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1、2所述，一种岩石顶管机洞内回退方法，所述方法包括如下步骤：1）在顶管机顶进至预设位置后，将洞内的中继间闭合、防滚动装置及管线拆除；2）刀盘拆除；3）盾体拆除；4）内盾和扩径盾分离；5）回退轮对安装；6）卷扬机装置安装；7）将内盾进行回退；8）对刀盘边块进行拆开并运至始发井；9）对扩径盾进行拆开并运至始发井。
其中，在所述步骤2）中，将刀盘中心块6与刀盘边块10连接螺栓拆除，刀盘边块10与刀盘中心块6的焊缝刨开，并用千斤顶将刀盘边块10与刀盘中心块6分离开。
进一步描述，在所述步骤3）中，拆卸盾体前部扩径盾9与内盾7的连接螺栓，拆卸盾体尾部内盾7与扩径盾9之间的连接块及挡块。
进一步描述，在所述步骤4）中，在首节管和第二节管两侧起拱线位置预埋件上分别安装卸扣，在内盾的尾部左右侧中心位置分别安装吊环，通过两个的手拉葫芦11将首节管的卸扣和内盾7上的吊环相连接；用手拉葫芦11将内盾7从扩径盾9中拖出。
进一步描述，在所述步骤5）中，采用手拉葫芦11将内盾7拖出扩径盾1m后，在内盾7的尾部安装回退轮对；采用手拉葫芦11将内盾7拖出扩径盾3m后，在刀盘中心块6底部安装回退轮对。
进一步描述，在所述步骤6）中，在内盾7尾部50m的位置安装卷扬机装置，卷扬机装置的钢丝绳与内盾8尾部的轮对的吊耳通过吊环相连接。
为了保证施工安全，防止卷扬机16工作过程中尾部上翘失稳，在所述步骤6）中，卷扬机装置底座通过四组膨胀螺丝与洞壁固定在一起；卷扬机装置后部支撑架上中心位置安装竖向支撑14。
为了防止在回退过程中卷扬机钢丝绳发生断裂，造成安全事故，钢丝绳与内盾7连接处用铁丝在钢丝绳上固定一个编织袋，袋内装10KG的砂子；在卷扬机装置上设置护板，护板为双层胶合板。
为了防止在回退过程中，盾体发生偏转和滚动，在所述步骤7)中，在内盾尾部顶部120°的两侧位置各安装一个导向轮，导向轮承重不小于3吨，导向轮与洞壁间隙为2cm。
在本发明中，为了稳定的进行回退，第一个回退行程50m，此后150m为一个回退行程，直至将内盾回退至始发井。
如图3所示，在本发明中，所述卷扬机装置包括卷扬机支架15，在所述卷扬机支架15上设置卷扬机16，在所述卷扬机支架15四角均设置有行走轮17，在所述卷扬机支架15前端和后端均设置有一对带螺栓孔18的台车固定块19。
如图4所示，所述竖向支撑14包括支撑管A20和支撑管B21，所述支撑管A20位于支撑管B21上方，且所述支撑管A20与支撑管B21通过丝杆22连接；所述支撑管A20的上端设置有支撑钢板23，下端设置有固定钢板A24，所述支撑管B21的上端设置有固定钢板B25；所述丝杠22的两端分布穿过固定钢板A24和固定钢板B25，且在穿过端均设置有螺母26。
在本发明中，在图1中，将刀盘中心块6与刀盘边块10分离，并安装盾尾拖车1；利用混凝土管节预埋吊点12，使用左右对称两个10T手拉葫芦11将内盾7向后回拖；在刀盘边块10与刀盘中心块6分离距离达到3m时，在刀盘中心块6底部安装刀盘拖车2，刀盘拖车2安装完成后继续利用手拉葫芦11将扩径盾9和内盾7完全脱离。
在图2中，主机盾尾2点钟和10点钟方向安装两个防偏导向轮13，防止主机在行走过程中发生偏转并与混凝土管节8摩擦；在卷扬机台车两侧分别用螺栓连接卷扬机台车固定块17，并通过膨胀螺栓孔18在混凝土管节8上钻孔并安装膨胀螺栓，在卷扬机支架19尾部中间位置安装竖向支撑并通过旋转螺杆使支撑管上升与混凝土管节8受力。
在卷扬机20完成150m的回拖任务后，只需要拆除液压卷扬机台车3的膨胀螺栓并旋转螺栓，通过钢丝绳卷盘4卷起钢丝绳，此方法可以快速完成液压卷扬机的安装和拆除任务，配合防偏导向轮13的使用，可以使主机的回拖速度大大提高并且回拖的安全性也可以得到有效保证。

Claims (10)

1.一种岩石顶管机洞内回退方法，其特征是，所述方法包括如下步骤：1）在顶管机顶进至预设位置后，将洞内的中继间闭合、防滚动装置及管线拆除；2）刀盘拆除；3）盾体拆除；4）内盾和扩径盾分离；5）回退轮对安装；6）卷扬机装置安装；7）将内盾进行回退；8）对刀盘边块进行拆开并运至始发井；9）对扩径盾进行拆开并运至始发井；
在所述步骤2）中，将刀盘中心块与刀盘边块连接螺栓拆除，刀盘边块与刀盘中心块的焊缝刨开，并用千斤顶将刀盘边块与刀盘中心块分离开；
在所述步骤4）中，在首节管和第二节管两侧起拱线位置预埋件上分别安装卸扣，在内盾的尾部左右侧中心位置分别安装吊环，通过两个的手拉葫芦将首节管的卸扣和内盾上的吊环相连接；用手拉葫芦将内盾从扩径盾中拖出。
2.如权利要求1所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：在所述步骤3）中，拆卸盾体前部扩径盾与内盾的连接螺栓，拆卸盾体尾部内盾与扩径盾之间的连接块及挡块。
3.如权利要求2所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：在所述步骤5）中，采用手拉葫芦将内盾拖出扩径盾1m后，在内盾的尾部安装回退轮对；采用手拉葫芦将内盾拖出扩径盾3m后，在刀盘中心块底部安装回退轮对。
4.如权利要求3所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：在所述步骤6）中，在内盾尾部50m的位置安装卷扬机装置，卷扬机装置的钢丝绳与内盾尾部的轮对的吊耳通过吊环相连接。
5.如权利要求4所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：在所述步骤6）中，卷扬机装置底座通过四组膨胀螺丝与洞壁固定在一起；卷扬机装置后部支撑架上中心位置安装竖向支撑。
6.如权利要求5所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：在所述步骤6）中，钢丝绳与内盾连接处用铁丝在钢丝绳上固定一个编织袋，袋内装10KG的砂子；在卷扬机装置上设置护板，护板为双层胶合板。
7.如权利要求6所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：在所述步骤7)中，在内盾尾部顶部120°的两侧位置各安装一个导向轮，导向轮承重不小于3吨，导向轮与洞壁间隙为2cm。
8.如权利要求7所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：第一个回退行程50m，此后150m为一个回退行程，直至将内盾回退至始发井。
9.如权利要求8所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：所述卷扬机装置包括卷扬机支架，在所述卷扬机支架上设置卷扬机，在所述卷扬机支架四角均设置有行走轮，在所述卷扬机支架前端和后端均设置有一对带螺栓孔的台车固定块。
10.如权利要求9所述的岩石顶管机洞内回退方法，其特征是：所述竖向支撑包括支撑管A（20）和支撑管B（21），所述支撑管A（20）位于支撑管B（21）上方，且所述支撑管A（20）与支撑管B（21）通过丝杆（22）连接；所述支撑管A（20）的上端设置有支撑钢板（23），下端设置有固定钢板A（24），所述支撑管B（21）的上端设置有固定钢板B（25）；所述丝杆（22）的两端分别穿过固定钢板A（24）和固定钢板B（25），且在穿过端均设置有螺母（26）。
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