CN111424975A - 一种剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法 - Google Patents

Abstract

一种剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，包括如下步骤：包边皮裁剪成8‑15厘米宽度的长条,对折成L形备用；待阴角模板拼接好之后，将L形包边皮沿阴角模板拼缝方向两侧包裹,用长钉沿拼缝方向在L形包边皮的两条折边上均匀打入,长钉打入间距为4‑6厘米；所述长钉长度应大于模板厚度;在模板及包边皮的外立面涂隔离剂后进行模板安装。采用本发明所述剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，采用铁皮包边，有效控制剪力墙阴角漏浆、模板拆除利索不夹杂、阴角不顺直不方正等现有缺陷，保证剪力墙阴角的施工质量，该施工方法简捷经济,相对传统剪力墙模板拆除后繁杂的清理工序,可以节省施工费用。

Description

一种剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及剪力墙阴角施工，具体涉及一种剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法。

背景技术

剪力墙(shear wall)又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。

随着建筑业的不断发展，剪力墙结构的高层和超高层建筑越来越多，那么对剪力墙墙体的质量、混凝土现浇结构的观感质量、墙体阴阳角的方正等要求更为严格。针对剪力墙阴角漏浆、夹杂、不顺直、不方正等通病，若处理不好，进而会影响到后期装饰装修的效果。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明公开了一种剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法。

本发明所述剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，包括如下步骤：

包边皮裁剪成8-15厘米宽度的长条,对折成L形备用；

待阴角模板拼接好之后，将L形包边皮沿阴角模板拼缝方向两侧包裹, 用长钉沿拼缝方向在L形包边皮的两条折边上均匀打入,长钉打入间距为4-6厘米；所述长钉长度应大于模板厚度;

在阴角模板及包边皮的外立面涂隔离剂后进行模板安装。

优选的，所述包边皮为3毫米厚彩钢铁皮。

优选的，所述隔离剂为甲基硅树脂或水性脱模剂。

优选的，还包括安装后的拆除,阴角模板拆除后,将包边皮上所粘结的混凝土残渣去除。

采用本发明所述剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，采用铁皮包边，有效控制剪力墙阴角漏浆、模板拆除利索不夹杂、阴角不顺直不方正等现有缺陷，保证剪力墙阴角的施工质量，该施工方法简捷经济,相对传统剪力墙模板拆除后繁杂的清理工序,可以节省施工费用。

附图说明

图1为本发明所述剪力墙阴角模板拼缝包边的一种具体实施方式示意图;

图2为本发明所述剪力墙阴角模板拼缝包边的一种具体实施方式侧视示意图;

图3为本发明所述剪力墙阴角模板拼缝包边的效果示意图;

图中附图标记名称为:1-阴角模板,2-包边皮,3-长钉,4-阴角支架。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

本发明所述剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

包边皮裁剪成8-15厘米宽度的长条,对折成L形备用；

待阴角模板1拼接好之后，将L形包边皮2沿阴角模板拼缝方向两侧包裹, 用长钉3沿拼缝方向在L形包边皮的两条折边上均匀打入并钉入阴角支架4,长钉打入间距为4-6厘米；所述长钉长度应大于模板厚度;

在阴角模板及包边皮的外立面涂隔离剂后进行模板安装。

实际操作时, 可以充分利用工地现场常见的现场围墙废旧彩钢铁皮下脚料来实现本发明既定的各项目标。将铁皮裁切成宽10cm的长条备用，待阴角模板拼接好之后，用长铁钉将铁皮沿拼缝方向两侧均布装钉,如图1和2所示，保证铁皮平整粘贴在木板上。模板体系吊装之前，在混凝土粘接面的模板上满涂隔离剂，再进行后续的安装。

剪力墙阴角施工完成后，模具组装如图1所示，包括一对相互垂直的阴角模板1，和位于模板拐角处的阴角支架4，通常为木质结构。

典型的操作流程包括如下步骤:

铁皮表面杂物污垢清理→铁皮裁切→铁皮装钉→隔离剂涂刷→模板体系吊装→模板支设加固。

安排专人进行挑选一定数量的彩钢铁皮下脚料作为包边皮材料，清理干净备用；须保证铁皮七成新、未废折。可以使用铁皮切割机、角磨机对铁皮进行切割和打磨。

绘制“阴角模板拼缝包边示意图”、“∟型铁皮加工尺寸图”等，交由模板班组进行加工。

铁皮裁切和校正,该工序是本工法施工的关键点之一，必须保证裁切铁皮的尺寸准确,在铁皮装钉前，先校正铁皮的平整度与完整度。然后沿铁皮长方向居中弹线，将铁皮等尺寸弯折90度，即“∟型”。

包边皮装钉,待阴角模板拼接好之后，用3cm长铁钉将包边皮沿拼缝方向两侧均布装钉，保证包边皮平整粘贴在模板上，如图1和3所示；长铁钉应保持足够长度使铁钉能穿透模板并钉入作为阴角支架的木板上。

模板体系吊装之前，在混凝土粘接面的模板上满涂隔离剂，隔离剂通常为甲基硅树脂或水性脱模剂，保证涂刷均匀。模板体系吊装时,对已经安装包边皮包边的阴角模板体系，在吊装时要有人看管与指挥，特别在临近落地时要有人扶稳，避免钢筋或钢管碰撞损坏模板体系。

施工完成后的拆除过程要注意铁皮包边的阴角模板体系，在拆除后要放置在不宜踩踏、碰撞的位置。同时要尽快处理包边铁皮上所粘结的混凝土残渣，方便周转使用。

相对传统的剪力墙阴角施工处理方式，本发明具备如下优越性：

（1）工艺简单

本发明施工工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，只需将一定尺寸的铁皮修整平整，按设计的尺寸装钉在模板拼缝的转角处即可，安装和拆除均容易。

（2）施工质量好

本发明能消除因拼缝不合格造成的漏浆、错缝、不顺直、不方正等质量缺陷以及模板拆除时的夹杂，能较好保证观感质量和允许尺寸偏差，从而为后续装饰装修工程打好了优良基础。

（3）周转迅速

本发明所述阴角模板拼缝包边，相对于传统的无包边保护的模板拼缝，其整体好，周转能力强，特别适用于超高层建筑标准层施工。

（4）材料简单

本发明采用就地取材，利用现场围墙废旧彩钢铁皮下脚料加工，经济实用、便于推广。

（5）环保节能

本发明所述阴角模板拼缝包边采用的铁皮部件为一次投入，并且可多次周转使用，使用完毕后还可回收，既环保，又节能。而且此工法的使用可以避免掉传统剪力墙阴角剔凿修整，进而节省人工，避免垃圾污染和噪声污染。

德阳高新区新鸥鹏教育小镇•哈佛公馆B区二标段工程施工过程中，使用了本发明所述方法，该工程位于德阳市高新区育才大道与玉璋路交汇处，东侧为玉璋路，西侧为益学路，北侧为育才大道。

该工程总建筑面积约162953.65㎡，由7栋高层住宅、2栋洋房及3栋商业楼组成。其中地下室1层。目前各楼栋正在进行主体结构施工。

该工程26#楼、29#楼主体结构剪力墙阴角施工时运用本工法，有效的遏制了阴角漏浆、夹杂等通病，保证了阴角顺直、方正，现浇结构整体观感好，得到了建设方和监理的一致好评，确保了主体结构质量，为精品工程的建设打下了良好的基础。通过成本分析汇总表明，考虑漏浆修补费用、夹杂处理费用、错台剔凿费用、顺直方正修整费用、材料费用等综合因素以及因阴角修整处理造成的工期拖延因素，应用本发明比传统的阴角模板拼缝方式，成本节约约2.3万元。

前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

包边皮（2）裁剪成8-15厘米宽度的长条,对折成L形备用；

待阴角模板（1）拼接好之后，将L形包边皮（2）沿阴角模板拼缝方向两侧包裹, 用长钉（3）沿拼缝方向在L形包边皮（2）的两条折边上均匀打入并钉入阴角支架（4）,长钉打入间距为4-6厘米；所述长钉（3）长度应大于模板厚度;

在阴角模板（1）及包边皮的外立面涂隔离剂后进行模板安装。

2.如权利要求1所述的剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，其特征在于，所述包边皮（2）为3毫米厚彩钢铁皮。

3.如权利要求1所述的剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，其特征在于，所述隔离剂为甲基硅树脂或水性脱模剂。

4.如权利要求1所述的剪力墙阴角模板拼缝包边施工方法，其特征在于，还包括安装后的拆除,阴角模板（1）拆除后,将包边皮（2）上所粘结的混凝土残渣去除。

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