CN111424373A - 一种熔喷无纺布生产加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种熔喷无纺布生产加工系统，包括底板、支撑架和接收装置，所述的底板呈矩形结构，底板上均匀设置有安装孔，底板上端中部安装有支撑架，支撑架呈U型结构，支撑架内部安装有接收装置。本发明可以解决现有的设备在对熔喷无纺布进行接收时，冷却后的无纺布通常容易粘附在筒体表面，无纺布不易与筒体相分离，易导致熔喷后的无纺布发生损坏，影响无纺布的后续制备效果，而且现有的设备在对熔喷无纺布进行接收时，筒体表面通常容易粘附大量的绒毛、丝线等杂质，不能够快速的对杂质进行清理，长时间堆积后容易对无纺布的质量造成影响等难题。

Description

一种熔喷无纺布生产加工系统
技术领域
本发明涉及熔喷无纺布生产加工领域，特别涉及一种熔喷无纺布生产加工系统。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
目前，现有的熔喷无纺布在生产加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对熔喷无纺布进行接收时，冷却后的无纺布通常容易粘附在筒体表面，无纺布不易与筒体相分离，易导致熔喷后的无纺布发生损坏，影响无纺布的后续制备效果；2、现有的设备在对熔喷无纺布进行接收时，筒体表面通常容易粘附大量的绒毛、丝线等杂质，不能够快速的对杂质进行清理，长时间堆积后容易对无纺布的质量造成影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对熔喷无纺布进行接收时，冷却后的无纺布通常容易粘附在筒体表面，无纺布不易与筒体相分离，易导致熔喷后的无纺布发生损坏，影响无纺布的后续制备效果，而且现有的设备在对熔喷无纺布进行接收时，筒体表面通常容易粘附大量的绒毛、丝线等杂质，不能够快速的对杂质进行清理，长时间堆积后容易对无纺布的质量造成影响等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种熔喷无纺布生产加工系统，包括底板、支撑架和接收装置，所述的底板呈矩形结构，底板上均匀设置有安装孔，底板上端中部安装有支撑架，支撑架呈U型结构，支撑架内部安装有接收装置。
所述的接收装置包括转动架、转动机构、连接架、喷水喷头、清理机构、压紧机构和固定筒，所述的支撑架内部安装有固定筒，固定筒上通过轴承安装有转动架，转动架呈圆柱形空心结构，支撑架后侧安装有转动机构，转动机构与转动架相连接，固定筒中部上端安装有连接架，固定筒中部右侧安装有横板，横板左侧面上通过销轴均匀安装有喷水喷头，转动架下方设置有清理机构，清理机构安装在支撑架内，支撑架内部右侧安装有压紧机构，具体工作时，当熔融状态的原料受冷后落入转动架上，转动机构通过转动架带动凝聚后的无纺布进行转动，喷水喷头可以对转动架内部进行持续降温，清理机构可以对转动架表面残留的绒毛等杂质进行清理，压紧机构可以对熔喷成型的无纺布进行压紧，避免无纺布出现松散的现象。
所述的清理机构包括安装架、滑动架、连接弹簧、清理辊、储液架和挡风板，所述的安装架安装在支撑架内部，安装架呈矩形中空结构，安装架内部上端通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架与安装架的连接处设置有连接弹簧，滑动架为中空弧形结构，滑动架内部通过销轴均匀安装有清理辊，清理辊外侧套接有海绵垫，相邻的清理辊之间安装有储液架，储液架安装在滑动架内部，安装架内部下端安装有挡风板，具体工作时，安装架与外接吸气泵相连接，连接弹簧通过滑动架带动始终与转动架紧贴，当转动架转动时，转动架带动清理辊进行同步运动，清理辊可以对转动架表面残留的绒毛等杂质进行清理，同时，清理辊可以将储液架内部填充的润滑液涂抹在转动架上，利于无纺布与转动架相分离。
优选的，所述的转动架包括筒体、活塞杆、连接弹簧和滚轮，所述的筒体安装在转动机构上端，筒体上均匀设置有沉孔，沉孔内安装有活塞杆，活塞杆上端与沉孔密封连接，活塞杆下端设置有滚轮，位于滚轮与筒体之间的活塞杆设置有连接弹簧，具体工作时，当筒体转动时，筒体内部的活塞杆下端通过滚轮与连接架相接触，连接架带动活塞杆向上运动，是的活塞杆可以带动无纺布与筒体外表面想分离，利于无纺布的准确成型加工。
优选的，所述的转动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和环形架，所述的支撑架后端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在环形架上，环形架安装在转动架后端，具体工作时，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过环形架带动转动架进行匀速转动。
优选的，所述的压紧机构包括压辊、调节杆、螺纹座和滑块，所述的支撑架内部对称设置有卡槽，卡槽内部通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块之间通过轴承安装有压辊，卡槽右侧安装有螺纹座，螺纹座内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆，调节杆通过轴承与滑块相连接，具体工作时，调节杆通过螺纹座可以带动滑块进行位置调节，滑块进而可以实现对压辊与转动架之间的间距进行准确调节功能，利于无纺布进行加工。
优选的，所述的连接架为扇形结构，连接架上端设置有凸起板，且凸起板的厚度由内向外逐渐减小，当活塞杆下端的滚轮与凸起板相接触时，凸起板带动活塞杆向上运动，活塞杆进而可以将无纺布与筒体想分离，防止无纺布粘附在筒体上。
优选的，所述的储液架为弧形结构，储液架内部设置有储液腔，储液腔内填充有润滑液，储液腔左侧的开口处安装有橡胶辊。
优选的，所述的挡风板为尼龙绳编织而成，挡风板表面呈网状结构。
(三)有益效果
1.本发明提供的熔喷无纺布生产加工系统，其转动架可以有效的对熔喷后无纺布进行接收，同时可以对冷却后的无纺布进行快速与筒体分离，避免无纺布粘附在筒体上表面，保证无纺布的加工质量。
2.本发明提供的熔喷无纺布生产加工系统，其清理机构可以有效的对筒体表面粘附的绒毛、丝线等杂质进行快速清理，避免杂质堆积，同时可以对筒体表面涂覆一层润滑液，利于无纺布与筒体相分离；
3.本发明提供的熔喷无纺布生产加工系统，其压紧机构可以对冷却成型无纺布进行压紧，，利于无纺布成型，防止无纺布发生松散的现象，便于无纺布后续加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是本支撑架与接收装置之间的剖面结构示意图；
图3是本发明转动架、连接架、喷水喷头与固定筒之间的剖面结构示意图；
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5是本发明清理机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种熔喷无纺布生产加工系统，包括底板1、支撑架2和接收装置3，所述的底板1呈矩形结构，底板1上均匀设置有安装孔，底板1上端中部安装有支撑架2，支撑架2呈U型结构，支撑架2内部安装有接收装置3。
所述的接收装置3包括转动架31、转动机构32、连接架33、喷水喷头34、清理机构35、压紧机构36和固定筒37，所述的支撑架2内部安装有固定筒37，固定筒37上通过轴承安装有转动架31，转动架31呈圆柱形空心结构，支撑架2后侧安装有转动机构32，转动机构32与转动架31相连接，固定筒37中部上端安装有连接架33，固定筒37中部右侧安装有横板，横板左侧面上通过销轴均匀安装有喷水喷头34，转动架31下方设置有清理机构35，清理机构35安装在支撑架2内，支撑架2内部右侧安装有压紧机构36，具体工作时，当熔融状态的原料受冷后落入转动架31上，转动机构32通过转动架31带动凝聚后的无纺布进行转动，喷水喷头34可以对转动架31内部进行持续降温，清理机构35可以对转动架31表面残留的绒毛等杂质进行清理，压紧机构36可以对熔喷成型的无纺布进行压紧，避免无纺布出现松散的现象。
所述的转动架31包括筒体311、活塞杆312、连接弹簧313和滚轮314，所述的筒体311安装在转动机构32上端，筒体311上均匀设置有沉孔，沉孔内安装有活塞杆312，活塞杆312上端与沉孔密封连接，活塞杆312下端设置有滚轮314，位于滚轮314与筒体311之间的活塞杆312设置有连接弹簧313，具体工作时，当筒体311转动时，筒体311内部的活塞杆312下端通过滚轮314与连接架33相接触，连接架33带动活塞杆312向上运动，是的活塞杆312可以带动无纺布与筒体311外表面想分离，利于无纺布的准确成型加工。
所述的转动机构32包括驱动电机321、主动齿轮322、从动齿轮323和环形架324，所述的支撑架2后端通过电机座安装有驱动电机321，驱动电机321的输出轴上安装有主动齿轮322，主动齿轮322啮合有从动齿轮323，从动齿轮323安装在环形架324上，环形架324安装在转动架31后端，具体工作时，驱动电机321通过主动齿轮322带动从动齿轮323转动，从动齿轮323通过环形架324带动转动架31进行匀速转动。
所述的连接架33为扇形结构，连接架33上端设置有凸起板，且凸起板的厚度由内向外逐渐减小，当活塞杆312下端的滚轮314与凸起板相接触时，凸起板带动活塞杆312向上运动，活塞杆312进而可以将无纺布与筒体想分离，防止无纺布粘附在筒体上。
所述的清理机构35包括安装架351、滑动架352、连接弹簧353、清理辊354、储液架355和挡风板356，所述的安装架351安装在支撑架2内部，安装架351呈矩形中空结构，安装架351内部上端通过滑动配合的方式连接有滑动架352，滑动架352与安装架351的连接处设置有连接弹簧353，滑动架352为中空弧形结构，滑动架352内部通过销轴均匀安装有清理辊354，清理辊354外侧套接有海绵垫，相邻的清理辊354之间安装有储液架355，储液架355安装在滑动架352内部，安装架351内部下端安装有挡风板356，所述的储液架355为弧形结构，储液架355内部设置有储液腔，储液腔内填充有润滑液，储液腔左侧的开口处安装有橡胶辊，所述的挡风板356为尼龙绳编织而成，挡风板356表面呈网状结构，具体工作时，安装架351与外接吸气泵相连接，连接弹簧353通过滑动架352带动始终与转动架31紧贴，当转动架31转动时，转动架31带动清理辊354进行同步运动，清理辊354可以对转动架31表面残留的绒毛等杂质进行清理，同时，清理辊354可以将储液架355内部填充的润滑液涂抹在转动架31上，利于无纺布与转动架31相分离。
所述的压紧机构36包括压辊361、调节杆362、螺纹座363和滑块364，所述的支撑架2内部对称设置有卡槽，卡槽内部通过滑动配合的方式连接有滑块364，滑块364之间通过轴承安装有压辊361，卡槽右侧安装有螺纹座363，螺纹座363内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆362，调节杆362通过轴承与滑块364相连接，具体工作时，调节杆362通过螺纹座363可以带动滑块364进行位置调节，滑块364进而可以实现对压辊361与转动架31之间的间距进行准确调节功能，利于无纺布进行加工。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔喷无纺布生产加工系统，包括底板(1)、支撑架(2)和接收装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)呈矩形结构，底板(1)上均匀设置有安装孔，底板(1)上端中部安装有支撑架(2)，支撑架(2)呈U型结构，支撑架(2)内部安装有接收装置(3)；其中：
所述的接收装置(3)包括转动架(31)、转动机构(32)、连接架(33)、喷水喷头(34)、清理机构(35)、压紧机构(36)和固定筒(37)，所述的支撑架(2)内部安装有固定筒(37)，固定筒(37)上通过轴承安装有转动架(31)，转动架(31)呈圆柱形空心结构，支撑架(2)后侧安装有转动机构(32)，转动机构(32)与转动架(31)相连接，固定筒(37)中部上端安装有连接架(33)，固定筒(37)中部右侧安装有横板，横板左侧面上通过销轴均匀安装有喷水喷头(34)，转动架(31)下方设置有清理机构(35)，清理机构(35)安装在支撑架(2)内，支撑架(2)内部右侧安装有压紧机构(36)；
所述的清理机构(35)包括安装架(351)、滑动架(352)、连接弹簧(353)、清理辊(354)、储液架(355)和挡风板(356)，所述的安装架(351)安装在支撑架(2)内部，安装架(351)呈矩形中空结构，安装架(351)内部上端通过滑动配合的方式连接有滑动架(352)，滑动架(352)与安装架(351)的连接处设置有连接弹簧(353)，滑动架(352)为中空弧形结构，滑动架(352)内部通过销轴均匀安装有清理辊(354)，清理辊(354)外侧套接有海绵垫，相邻的清理辊(354)之间安装有储液架(355)，储液架(355)安装在滑动架(352)内部，安装架(351)内部下端安装有挡风板(356)；
所述的压紧机构(36)包括压辊(361)、调节杆(362)、螺纹座(363)和滑块(364)，所述的支撑架(2)内部对称设置有卡槽，卡槽内部通过滑动配合的方式连接有滑块(364)，滑块(364)之间通过轴承安装有压辊(361)，卡槽右侧安装有螺纹座(363)，螺纹座(363)内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆(362)，调节杆(362)通过轴承与滑块(364)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布生产加工系统，其特征在于：所述的转动架(31)包括筒体(311)、活塞杆(312)、连接弹簧(313)和滚轮(314)，所述的筒体(311)安装在转动机构(32)上端，筒体(311)上均匀设置有沉孔，沉孔内安装有活塞杆(312)，活塞杆(312)上端与沉孔密封连接，活塞杆(312)下端设置有滚轮(314)，位于滚轮(314)与筒体(311)之间的活塞杆(312)设置有连接弹簧(313)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布生产加工系统，其特征在于：所述的转动机构(32)包括驱动电机(321)、主动齿轮(322)、从动齿轮(323)和环形架(324)，所述的支撑架(2)后端通过电机座安装有驱动电机(321)，驱动电机(321)的输出轴上安装有主动齿轮(322)，主动齿轮(322)啮合有从动齿轮(323)，从动齿轮(323)安装在环形架(324)上，环形架(324)安装在转动架(31)后端。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布生产加工系统，其特征在于：根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布生产加工系统，其特征在于：所述的连接架(33)为扇形结构，连接架(33)上端设置有凸起板，且凸起板的厚度由内向外逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布生产加工系统，其特征在于：所述的储液架(355)为弧形结构，储液架(355)内部设置有储液腔，储液腔内填充有润滑液，储液腔左侧的开口处安装有橡胶辊。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布生产加工系统，其特征在于：所述的挡风板(356)为尼龙绳编织而成，挡风板(356)表面呈网状结构。
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