CN111423758A - 一种耐水高稳型腻子粉 - Google Patents

一种耐水高稳型腻子粉 Download PDF

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CN111423758A CN202010315065.0A CN202010315065A CN111423758A CN 111423758 A CN111423758 A CN 111423758A CN 202010315065 A CN202010315065 A CN 202010315065A CN 111423758 A CN111423758 A CN 111423758A
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Abstract

本发明公开了一种耐水高稳型腻子粉,属于建筑材料技术领域。本发明对磷石膏进行研磨细化处理,再与正硅酸乙酯、钛酸四丁酯、三甲基氯硅烷等共混,提升组分间的相容性,而硅酸根离子的渗入,能够与本腻子粉所含钙离子作用生成硅酸钙,填补了孔隙,提高了腻子粉结构的致密性,并通过Si‑OH结构单元与组分内部含有的钙镁离子作用,能够在提高耐水性的同时,能够避免涂层发生龟裂、发霉。本发明以大蕉淀粉、沸石的等成分在有机试剂的作用下,进行巯基化改性,能够便于在共混过程中,提高内部的结合强度,并具有抗氧化效果,以调节剂调节体系内部的粘性,提高耐水防裂效果。本发明解决了目前常用腻子粉的耐水性差,易导致涂层龟裂、发霉的问题。

Description

一种耐水高稳型腻子粉
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种耐水高稳型腻子粉。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色---腻子,通常腻子的白度在90以上细度在330以上。
腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种,外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高,环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好,健康环保,所以内墙不外用,外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的,这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力,让腻子能够更好的粘结在基面上。
腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成。基料,也称粘结剂,是腻子的最关键组分,主要起粘结等各种作用。腻子最常用的粘结剂是水泥和有机聚合物,有机聚合物又有乳液和乳胶粉之分。水泥是粘结性好、耐久和性价比合理的粘结剂,但拉伸强度和抗裂性较差。有机聚合物可对其改性和增韧,从而提高腻子性能。
填料主要起填充作用,常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等。应注意填料细度的搭配使用。助剂有增稠剂、保水剂等。增稠剂和保水剂起保水、改善贮存和施工性能的作用,一般使用纤维素类。抗冻剂主要是改善腻子在低温下的贮存稳定性,滑爽剂和减水剂等一般用在高档腻子中,改善腻子的施工性能。有的还加入纤维,起抗裂作用。
现有的外墙柔性腻子粉是多是以重钙、白水泥、有机添加剂等混合而成,其主要用作外墙墙面找平材料。外墙腻子质量的好坏直接影响涂料饰面的装饰性及耐久性,使用性能低劣的外墙腻子或内墙腻子外用,最终往往导致工程交付使用不久即出现墙面脱落、空鼓、开裂,局部或大面积涂层丧失原有的装饰及保护功能,严重影响了建筑物的正常使用。建筑工程对外墙腻子的质量要求,主要体现在粘结强度、初期抗开裂性及动态抗开裂性等指标上,粘结强度是其中一项重要技术指标。建筑施工中常因腻子产品质量较差,导致腻子无法正常附着在墙体表面,引起腻子表层粉化或脱落,甚至起皮,干燥后留有起泡痕迹。现有的建筑防水材料和保温材料性能单一,防水的不保温,保温的不防水,有些不能和墙体结合成一体,强度不好,应用性差,而且成本还高。
腻子是建筑涂料涂装过程中的配套材料,不可缺少。腻子处于涂层下,其主要功能是平整墙面和在墙面基层与涂膜之间起粘合作用,同时还可以防止墙面起皮,龟裂,脱落的现象,只有具有良好的可塑性,流变性,亲和性能、抗压性能,耐磨性能以及良好的防渗漏和隔热保温性能,才能保证施工质量。但是,传统的腻子粉粘结强度低、耐水性差,导致存在涂层龟裂、起皮、脱落、长霉等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前常用腻子粉的耐水性差,易导致涂层龟裂、发霉的问题,提供一种耐水高稳型腻子粉。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
一种耐水高稳型腻子粉,包括如下组分:15~25份滑石粉、5~8份灰钙、2~5份羟丙基纤维素、0.1~0.3份钛白粉、2~5份乳化剂、35~55份复合腻子粉基料、12~20份复合辅助料。
所述复合腻子粉基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量比8~15:1~3取磷石膏、蓖麻油研磨过筛,得细化颗粒,按质量份数计,取6~10份对甲苯磺酸、4~8份正硅酸乙酯、3~6份钛酸四丁酯、1~3份三甲基氯硅烷、30~50份乙醇溶液混合,于40~55℃保温搅拌,加入对甲苯磺酸质量4~8%的硅烷偶联剂KH-550、对甲苯磺酸质量2~4倍的细化颗粒混合搅拌,室温静置,过滤,收集滤饼干燥,得磷石膏处理料,按质量份数计,取20~40份预处理硅藻土、10~15份磷石膏处理料、2~5份添加剂、0.1~0.3份钠基膨润土、45~60份水混合搅拌,抽真空浓缩,得浓缩料;
(2)按质量比8~13:5:0.1取浓缩料、猪骨粉、虾壳混合球磨,得球磨料,取球磨料按质量比1:5~8加入浸渍液混合,通入混合气体加压至2.6~4.2MPa,升温至55~70℃,保温保压,泄压,出料,于60~75℃减压蒸发,即得复合腻子粉基料。
所述步骤(1)中的预处理硅藻土:取硅藻土按质量比12~20:5:40~60加入羟基磷灰石、NH4Cl溶液混合搅拌,过滤,收集滤渣干燥,即得预处理硅藻土。
所述步骤(1)中的添加剂:按质量比3~7:1取瓜尔胶、聚丙烯酸钠混合,即得添加剂。
所述步骤(2)中的混合气体:按体积比2~5:1由二氧化碳和氮气组成,即得混合气体。
所述浸渍液:按质量比1:0.1~0.3:6~10取尿素、酪素、碳酸氢钠溶液混合,即得浸渍液。
所述步骤(2)中的复合辅助料的制备:按质量比1:7~13取大蕉淀粉、乙醇溶液混合,调节pH,搅拌,得混料,取沸石粉碎过筛,收集过筛颗粒按质量比1:12~20加入试剂混合,于30~45℃,搅拌,加入试剂质量10~15%的调节剂混合,于100~120℃,保温搅拌,冷却,过滤,收集滤渣干燥,即得复合辅助料。
所述调节剂:按质量比4~7:1取聚乙烯蜡、硬脂酸镁混合,即得调节剂。
所述试剂:按质量比2~4:1取二甲基甲酰胺、巯基乙酸混合,即得试剂。
所述乳化剂:按质量比3:1~2取OP-10、脂肪醇聚醚硫酸酯钠混合,即得乳化剂。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明对磷石膏进行研磨细化处理,再与正硅酸乙酯、钛酸四丁酯、三甲基氯硅烷等共混,在溶剂热作用下产生分解产生硅酸根离子、少量二氧化硅提供补强和二氧化钛表现出Ti-O键的较大极性作用,能够使得表面所吸附的水因极化发生解离,易于形成羟基,并以此可提高TiO2对活性组分的吸附效果,硅烷偶联剂的添加也可辅助活化改性,提升组分间的相容性,而硅酸根离子的渗入,能够与本腻子粉所含钙离子作用生成硅酸钙,填补了孔隙,提高了腻子粉结构的致密性,并通过Si-OH结构单元与组分内部含有的钙镁离子作用,形成稳定的络合物,使表面惰性化,能够在提高耐水性的同时,能够避免涂层发生龟裂、发霉;
(2)本发明采用硅藻土和羟基磷灰石、氯化铵液进行混合,再此过程中,氯化铵、羟基磷灰石成分可被硅藻土所吸附,形成不同层次的掺杂,并在干燥过程中,能够使得氯化铵受热产生氨气和氯化氢,能够在打通部分孔隙的同时,部分酸化处理间隙,提高与其它组分间的相互作用,而钠基膨润土遇水发生大体积的膨胀也可提供一定的排挤及离子交换的作用,便于提升本腻子粉内部的稳定性,而采用猪骨粉与虾壳进行球磨,并进行浸渍、高压处理,使得尿素分解为二氧化碳和氨气,使得其表面呈疏松多孔状,并具有骨料的吸水性,能够使得其表面含氧活性基团的数量明显增加,增加提高了表面活性,虾壳也可溶出甲壳素等成分,提供抗氧化及抑菌效果,本发明以大蕉淀粉、沸石的等成分在有机试剂的作用下,进行巯基化改性,能够便于在共混过程中,与组分中的氨基、羟基等基团作用产生氢键,提高内部的结合强度,并具有抗氧化效果,以调节剂调节体系内部的粘性,提高耐水防裂效果;
(3)本发明针对目前常用腻子粉的耐水性差,易导致涂层龟裂、发霉的问题,改善效果显著,具有很好的应用前景。
具体实施方式
添加剂:按质量比3~7:1取瓜尔胶、聚丙烯酸钠混合,即得添加剂。
预处理硅藻土:取硅藻土按质量比12~20:5:40~60加入羟基磷灰石、质量分数为12%的NH4Cl溶液混合搅拌35~60min,过滤,收集滤渣于75~90℃烘箱干燥,即得预处理硅藻土。
浸渍液:按质量比1:0.1~0.3:6~10取尿素、酪素、质量分数为20%的碳酸氢钠溶液混合,即得浸渍液。
混合气体:按体积比2~5:1由二氧化碳和氮气组成,即得混合气体。
调节剂:按质量比4~7:1取聚乙烯蜡、硬脂酸镁混合,即得调节剂。
试剂:按质量比2~4:1取二甲基甲酰胺、巯基乙酸混合,即得试剂。
乳化剂:按质量比3:1~2取OP-10、脂肪醇聚醚硫酸酯钠混合,即得乳化剂。
复合腻子粉基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量比8~15:1~3取磷石膏、蓖麻油于研磨机研磨1~2h,过80目筛,得细化颗粒,按质量份数计,取6~10份对甲苯磺酸、4~8份正硅酸乙酯、3~6份钛酸四丁酯、1~3份三甲基氯硅烷、30~50份体积分数为70%的乙醇溶液混合,于40~55℃保温搅拌30~50min,加入对甲苯磺酸质量4~8%的硅烷偶联剂KH-550、对甲苯磺酸质量2~4倍的细化颗粒混合搅拌25~50min,室温静置30~50min,过滤,收集滤饼于90~100℃干燥至恒重,得磷石膏处理料,按质量份数计,取20~40份预处理硅藻土、10~15份磷石膏处理料、2~5份添加剂、0.1~0.3份钠基膨润土、45~60份水于反应釜混合,以400~700r/min磁力搅拌30~55min,抽真空浓缩至恒重,得浓缩料;
(2)按质量比8~13:5:0.1取浓缩料、过60目筛的猪骨粉、虾壳于球磨罐混合,以350~550r/min球磨2~4h,得球磨料,取球磨料按质量比1:5~8加入浸渍液于高压釜混合,通入混合气体加压至2.6~4.2MPa,升温至55~70℃,保温保压12~25min,泄压至常压,出料,于60~75℃减压蒸发至恒重,即得复合腻子粉基料。
复合辅助料的制备:按质量比1:7~13取大蕉淀粉、体积分数为65%的乙醇溶液混合,加入质量分数为15%的NaOH溶液调节pH至7.3~7.7,以400~700r/min磁力搅拌40~60min,得混料,取沸石于粉碎机粉碎过80目筛,收集过筛颗粒按质量比1:12~20加入试剂混合,于30~45℃,以350~550r/min搅拌35~55min,加入试剂质量10~15%的调节剂混合,于100~120℃,以500~800r/min保温搅拌40~60min,自然冷却至室温,过滤,收集滤渣于65~80℃烘箱干燥6~10h,即得复合辅助料。
一种耐水高稳型腻子粉,按质量份数计,包括如下组分:15~25份滑石粉、5~8份灰钙、2~5份羟丙基纤维素、0.1~0.3份钛白粉、2~5份乳化剂、35~55份复合腻子粉基料、12~20份复合辅助料。
实施例1
添加剂:按质量比3:1取瓜尔胶、聚丙烯酸钠混合,即得添加剂。
预处理硅藻土:取硅藻土按质量比12:5:40加入羟基磷灰石、质量分数为12%的NH4Cl溶液混合搅拌35min,过滤,收集滤渣于75℃烘箱干燥,即得预处理硅藻土。
浸渍液:按质量比1:0.1:6取尿素、酪素、质量分数为20%的碳酸氢钠溶液混合,即得浸渍液。
混合气体:按体积比2:1由二氧化碳和氮气组成,即得混合气体。
调节剂:按质量比4:1取聚乙烯蜡、硬脂酸镁混合,即得调节剂。
试剂:按质量比2:1取二甲基甲酰胺、巯基乙酸混合,即得试剂。
乳化剂:按质量比3:1取OP-10、脂肪醇聚醚硫酸酯钠混合,即得乳化剂。
复合腻子粉基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量比8:1取磷石膏、蓖麻油于研磨机研磨1h,过80目筛,得细化颗粒,按质量份数计,取6份对甲苯磺酸、4份正硅酸乙酯、3份钛酸四丁酯、1份三甲基氯硅烷、30份体积分数为70%的乙醇溶液混合,于40℃保温搅拌30min,加入对甲苯磺酸质量4%的硅烷偶联剂KH-550、对甲苯磺酸质量2倍的细化颗粒混合搅拌25min,室温静置30min,过滤,收集滤饼于90℃干燥至恒重,得磷石膏处理料,按质量份数计,取20份预处理硅藻土、10份磷石膏处理料、2份添加剂、0.1份钠基膨润土、45份水于反应釜混合,以400r/min磁力搅拌30min,抽真空浓缩至恒重,得浓缩料;
(2)按质量比8:5:0.1取浓缩料、过60目筛的猪骨粉、虾壳于球磨罐混合,以350r/min球磨2h,得球磨料,取球磨料按质量比1:5加入浸渍液于高压釜混合,通入混合气体加压至2.6MPa,升温至55℃,保温保压12min,泄压至常压,出料,于60℃减压蒸发至恒重,即得复合腻子粉基料。
复合辅助料的制备:按质量比1:7取大蕉淀粉、体积分数为65%的乙醇溶液混合,加入质量分数为15%的NaOH溶液调节pH至7.3,以400r/min磁力搅拌40min,得混料,取沸石于粉碎机粉碎过80目筛,收集过筛颗粒按质量比1:12加入试剂混合,于30℃,以350r/min搅拌35min,加入试剂质量10%的调节剂混合,于100℃,以500r/min保温搅拌40min,自然冷却至室温,过滤,收集滤渣于65℃烘箱干燥6h,即得复合辅助料。
一种耐水高稳型腻子粉,按质量份数计,包括如下组分:15份滑石粉、5份灰钙、2份羟丙基纤维素、0.1份钛白粉、2份乳化剂、35份复合腻子粉基料、12份复合辅助料。
实施例2
添加剂:按质量比5:1取瓜尔胶、聚丙烯酸钠混合,即得添加剂。
预处理硅藻土:取硅藻土按质量比16:5:50加入羟基磷灰石、质量分数为12%的NH4Cl溶液混合搅拌47min,过滤,收集滤渣于82℃烘箱干燥,即得预处理硅藻土。
浸渍液:按质量比1:0.2:8取尿素、酪素、质量分数为20%的碳酸氢钠溶液混合,即得浸渍液。
混合气体:按体积比3:1由二氧化碳和氮气组成,即得混合气体。
调节剂:按质量比5:1取聚乙烯蜡、硬脂酸镁混合,即得调节剂。
试剂:按质量比3:1取二甲基甲酰胺、巯基乙酸混合,即得试剂。
乳化剂:按质量比3:1.5取OP-10、脂肪醇聚醚硫酸酯钠混合,即得乳化剂。
复合腻子粉基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量比11:2取磷石膏、蓖麻油于研磨机研磨1.5h,过80目筛,得细化颗粒,按质量份数计,取8份对甲苯磺酸、6份正硅酸乙酯、5份钛酸四丁酯、2份三甲基氯硅烷、40份体积分数为70%的乙醇溶液混合,于47℃保温搅拌40min,加入对甲苯磺酸质量6%的硅烷偶联剂KH-550、对甲苯磺酸质量3倍的细化颗粒混合搅拌37min,室温静置40min,过滤,收集滤饼于95℃干燥至恒重,得磷石膏处理料,按质量份数计,取30份预处理硅藻土、12份磷石膏处理料、4份添加剂、0.2份钠基膨润土、50份水于反应釜混合,以550r/min磁力搅拌42min,抽真空浓缩至恒重,得浓缩料;
(2)按质量比10:5:0.1取浓缩料、过60目筛的猪骨粉、虾壳于球磨罐混合,以450r/min球磨3h,得球磨料,取球磨料按质量比1:6加入浸渍液于高压釜混合,通入混合气体加压至3.4MPa,升温至60℃,保温保压18min,泄压至常压,出料,于70℃减压蒸发至恒重,即得复合腻子粉基料。
复合辅助料的制备:按质量比1:10取大蕉淀粉、体积分数为65%的乙醇溶液混合,加入质量分数为15%的NaOH溶液调节pH至7.5,以550/min磁力搅拌50min,得混料,取沸石于粉碎机粉碎过80目筛,收集过筛颗粒按质量比1:16加入试剂混合,于37℃,以450r/min搅拌45min,加入试剂质量13%的调节剂混合,于110℃,以650r/min保温搅拌50min,自然冷却至室温,过滤,收集滤渣于70℃烘箱干燥8h,即得复合辅助料。
一种耐水高稳型腻子粉,按质量份数计,包括如下组分:20份滑石粉、6份灰钙、3份羟丙基纤维素、0.2份钛白粉、3份乳化剂、45份复合腻子粉基料、16份复合辅助料。
实施例3
添加剂:按质量比7:1取瓜尔胶、聚丙烯酸钠混合,即得添加剂。
预处理硅藻土:取硅藻土按质量比20:5:60加入羟基磷灰石、质量分数为12%的NH4Cl溶液混合搅拌60min,过滤,收集滤渣于90℃烘箱干燥,即得预处理硅藻土。
浸渍液:按质量比1:0.3:10取尿素、酪素、质量分数为20%的碳酸氢钠溶液混合,即得浸渍液。
混合气体:按体积比5:1由二氧化碳和氮气组成,即得混合气体。
调节剂:按质量比7:1取聚乙烯蜡、硬脂酸镁混合,即得调节剂。
试剂:按质量比4:1取二甲基甲酰胺、巯基乙酸混合,即得试剂。
乳化剂:按质量比3:2取OP-10、脂肪醇聚醚硫酸酯钠混合,即得乳化剂。
复合腻子粉基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量比15:3取磷石膏、蓖麻油于研磨机研磨2h,过80目筛,得细化颗粒,按质量份数计,取10份对甲苯磺酸、8份正硅酸乙酯、6份钛酸四丁酯、3份三甲基氯硅烷、50份体积分数为70%的乙醇溶液混合,于55℃保温搅拌50min,加入对甲苯磺酸质量8%的硅烷偶联剂KH-550、对甲苯磺酸质量4倍的细化颗粒混合搅拌50min,室温静置50min,过滤,收集滤饼于100℃干燥至恒重,得磷石膏处理料,按质量份数计,取40份预处理硅藻土、15份磷石膏处理料、5份添加剂、0.3份钠基膨润土、60份水于反应釜混合,以700r/min磁力搅拌55min,抽真空浓缩至恒重,得浓缩料;
(2)按质量比13:5:0.1取浓缩料、过60目筛的猪骨粉、虾壳于球磨罐混合,以550r/min球磨4h,得球磨料,取球磨料按质量比1:8加入浸渍液于高压釜混合,通入混合气体加压至4.2MPa,升温至70℃,保温保压25min,泄压至常压,出料,于75℃减压蒸发至恒重,即得复合腻子粉基料。
复合辅助料的制备:按质量比1:13取大蕉淀粉、体积分数为65%的乙醇溶液混合,加入质量分数为15%的NaOH溶液调节pH至7.7,以700r/min磁力搅拌60min,得混料,取沸石于粉碎机粉碎过80目筛,收集过筛颗粒按质量比1:20加入试剂混合,于45℃,以550r/min搅拌55min,加入试剂质量15%的调节剂混合,于120℃,以800r/min保温搅拌60min,自然冷却至室温,过滤,收集滤渣于80℃烘箱干燥10h,即得复合辅助料。
一种耐水高稳型腻子粉,按质量份数计,包括如下组分:25份滑石粉、8份灰钙、5份羟丙基纤维素、0.3份钛白粉、5份乳化剂、55份复合腻子粉基料、20份复合辅助料。
对比例1:与实施例1的制备方法基本相同,唯有不同的是缺少复合腻子粉基料。
对比例2:与实施例1的制备方法基本相同,唯有不同的是缺少复合辅助料。
对比例3:市售的腻子粉。(主要成分:碳酸钙、灰钙粉、水泥、有机胶粉、保水剂)
将实施例与对比例所得耐水高稳型腻子粉将按照JC/T 157-2009、GB/T 9278进行测试,测试结果如表1所示:
表1:
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
吸水量g/min 0.2 0.5 0.9 1.2 1.5 2.6
粘结强度MPa 2.38 2.21 2.06 1.84 1.56 0.62
耐水性 无发霉、无开裂、无起泡 无发霉、无开裂、无起泡 无发霉、无开裂、无起泡 无发霉、无开裂、无起泡 发霉、开裂、起泡 发霉、开裂、起泡
龟裂情况 表面光滑,未发现明显龟裂纹 表面光滑,未发现明显龟裂纹 表面光滑,未发现明显龟裂纹 表面光滑,未发现明显龟裂纹 发现多条明显龟裂纹 发现多条明显龟裂纹
综合上述,本发明所得的耐水高稳型腻子粉耐水性较好、不会出现龟裂、发霉的问题。相比于市售产品效果更好,值得大力推广。
以上所述仅为本发明的较佳方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐水高稳型腻子粉,按质量份数计,包括如下组分:15~25份滑石粉、5~8份灰钙、2~5份羟丙基纤维素、0.1~0.3份钛白粉、2~5份乳化剂,其特征在于,还包括:35~55份复合腻子粉基料、12~20份复合辅助料。
2.根据权利要求1所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述复合腻子粉基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量比8~15:1~3取磷石膏、蓖麻油研磨过筛,得细化颗粒,按质量份数计,取6~10份对甲苯磺酸、4~8份正硅酸乙酯、3~6份钛酸四丁酯、1~3份三甲基氯硅烷、30~50份乙醇溶液混合,于40~55℃保温搅拌,加入对甲苯磺酸质量4~8%的硅烷偶联剂KH-550、对甲苯磺酸质量2~4倍的细化颗粒混合搅拌,室温静置,过滤,收集滤饼干燥,得磷石膏处理料,按质量份数计,取20~40份预处理硅藻土、10~15份磷石膏处理料、2~5份添加剂、0.1~0.3份钠基膨润土、45~60份水混合搅拌,抽真空浓缩,得浓缩料;
(2)按质量比8~13:5:0.1取浓缩料、猪骨粉、虾壳混合球磨,得球磨料,取球磨料按质量比1:5~8加入浸渍液混合,通入混合气体加压至2.6~4.2MPa,升温至55~70℃,保温保压,泄压,出料,于60~75℃减压蒸发,即得复合腻子粉基料。
3.根据权利要求2所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述步骤(1)中的预处理硅藻土:取硅藻土按质量比12~20:5:40~60加入羟基磷灰石、NH4Cl溶液混合搅拌,过滤,收集滤渣干燥,即得预处理硅藻土。
4.根据权利要求2所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述步骤(1)中的添加剂:按质量比3~7:1取瓜尔胶、聚丙烯酸钠混合,即得添加剂。
5.根据权利要求2所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述步骤(2)中的混合气体:按体积比2~5:1由二氧化碳和氮气组成,即得混合气体。
6.根据权利要求6所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述浸渍液:按质量比1:0.1~0.3:6~10取尿素、酪素、碳酸氢钠溶液混合,即得浸渍液。
7.根据权利要求1所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述步骤(2)中的复合辅助料的制备:按质量比1:7~13取大蕉淀粉、乙醇溶液混合,调节pH,搅拌,得混料,取沸石粉碎过筛,收集过筛颗粒按质量比1:12~20加入试剂混合,于30~45℃,搅拌,加入试剂质量10~15%的调节剂混合,于100~120℃,保温搅拌,冷却,过滤,收集滤渣干燥,即得复合辅助料。
8.根据权利要求7所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述调节剂:按质量比4~7:1取聚乙烯蜡、硬脂酸镁混合,即得调节剂。
9.根据权利要求7所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述试剂:按质量比2~4:1取二甲基甲酰胺、巯基乙酸混合,即得试剂。
10.根据权利要求1所述一种耐水高稳型腻子粉,其特征在于,所述乳化剂:按质量比3:1~2取OP-10、脂肪醇聚醚硫酸酯钠混合,即得乳化剂。
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