CN111422815A - 助剂输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种助剂输送系统，其包括：助剂储料单元、助剂输送单元以及助剂加料单元；助剂储料单元包括：助剂储料平台以及若干助剂桶，若干助剂桶通过输送管路与助剂输送单元相连接；助剂输送单元包括：进料口、出料口、设置于进料口和出料口之间的输送管路上的转子泵和第一流量计以及连接至进料口和出料口之间的输送管路上的进水管路，进水管路上还设置有磨插泵和第二流量计，助剂输送单元还通过输送管路连接至助剂加料单元以及需求助剂添加的工位处；助剂加料单元包括：若干加料管以及安装于各加料管出料口处的加料头。本发明的助剂输送系统能够实现助剂的自动分配和输送，显著提高了助剂分配和输送的效率，降低了印染工艺的人力成本。

Description

助剂输送系统

技术领域

本发明涉及印染技术领域，尤其涉及一种用于印染行业中的助剂输送系统。

背景技术

印染行业作为高污染行业，在目前国际国内节能减排的大环境下，有效降低污染、减少耗能将势在必行。印染的污染主要在于水污染，而在染色中，助剂是必不可少的原料之一。目前，在印染过程中，为了对各个工位处供应助剂，助剂的供给通常是统一分配和管理的，各工位的工作人员需要至物料处申请领取物料，然后在利用物料桶将分配的助剂送到所在的工位处，上述助剂输送的方式存在效率低、精度差的问题。因此，针对上述难问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明旨在提供一种助剂输送系统，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种助剂输送系统，其包括：助剂储料单元、助剂输送单元以及助剂加料单元；

所述助剂储料单元包括：助剂储料平台以及放置于所述助剂储料平台上若干助剂桶，若干助剂桶通过输送管路与所述助剂输送单元相连接；

所述助剂输送单元包括：进料口、出料口、设置于所述进料口和出料口之间的输送管路上的转子泵和第一流量计以及连接至所述进料口和出料口之间的输送管路上的进水管路，所述进水管路上还设置有磨插泵和第二流量计，所述助剂输送单元还通过输送管路连接至所述助剂加料单元以及需求助剂添加的工位处；

所述助剂加料单元包括：若干加料管以及安装于各加料管出料口处的加料头，若干加料管分为三组，各组加料管中助剂输送的动力分别由各自的隔膜泵提供。

作为本发明的助剂输送系统的改进，所述若干助剂桶分左右两排设置于所述助剂储料平台，两排助剂桶之间形成行走通道。

作为本发明的助剂输送系统的改进，所述助剂储料单元还包括分别连接至各助剂桶的加水管道，所述加水管道中输送的水为冷却水。

作为本发明的助剂输送系统的改进，所述出料口为多个，任一出料口由对应的三通阀控制打开或者关闭。

作为本发明的助剂输送系统的改进，所述助剂输送单元通过适于输送有氟助剂的管道和适于输送无氟助剂的管道连接至需求助剂添加的工位处。

作为本发明的助剂输送系统的改进，相邻段输送管路的连接处由一管道连接组件相连接，所述管道连接组件包括：第一管套接头、第二管套接头以及卡箍；

任一管套接头包括：接头本体以及设置于所述接头本体一端的连接头，所述接头本体轴向贯通设置，所述接头本体的内侧壁为表面平滑的管壁，所述连接头的四周边缘凸伸设置，所述卡箍包括：第一卡节、一端枢转连接于所述第一卡节两端的第二卡节、锁紧两个所述第二卡节另一端的插销，所述第一卡节和第二卡节具有箍紧所述第一管套接头和第二管套接头对接时的连接头的卡槽。

作为本发明的助剂输送系统的改进，所述管道连接组件还包括密封圈，所述密封圈具有密封所述第一管套接头和第二管套接头的连接头对接时间隙的结构。

作为本发明的助剂输送系统的改进，需求助剂添加的工位处设置有第一料桶和第二料桶，所述第一料桶的容积大于第二料桶的容积，任一料桶中还设置有搅拌叶轮。

作为本发明的助剂输送系统的改进，所述助剂储料单元、助剂输送单元布局于所述助剂加料单元的上方。

作为本发明的助剂输送系统的改进，所述助剂储料单元和助剂输送单元至于能够维持恒温的环境中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的助剂输送系统能够实现助剂的自动分配和输送，显著提高了助剂分配和输送的效率，降低了印染工艺的人力成本。同时，本发明的助剂输送系统能够避免各助剂之间输送时相互污染，并通过合理布局节约了装置的占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的助剂输送系统一实施例的主视图；

图2为图1中助剂输送单元的平面放大示意图；

图3为图2助剂输送单元的俯视图；

图4为管道连接组件中第一管套接头和第二管套接头分解示意图；

图5为管道连接组件中卡箍的主视图；

图6为图1中助剂加料单元的平面放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的助剂输送系统包括：助剂储料单元1、助剂输送单元2以及助剂加料单元3。

助剂储料单元1用于实现多种助剂的集中储存。

如图2、3所示，助剂储料单元1包括：助剂储料平台11以及放置于助剂储料平台11上若干助剂桶12。其中，若干助剂桶12分左右两排设置于助剂储料平台11，两排助剂桶12之间形成行走通道，如此以方面工作人员检视两侧的助剂桶12。

此外，根据实际的使用需求，有时需要对助剂进行稀释，因此助剂储料单元1还包括分别连接至各助剂桶12的加水管道，加水管道中输送的水为冷却水。通过采用冷却水，防止粘辊现象发生，对于车间降本增效具有现实意义。同时，若干助剂桶12通过输送管路与助剂输送单元2相连接。

助剂输送单元2用于将来自助剂储料单元1的助剂分配至助剂加料单元3以及需求助剂添加的工位处。

具体地，助剂输送单元2包括：进料口21、出料口22、设置于进料口21和出料口22之间的输送管路上的转子泵23和第一流量计24以及连接至进料口21和出料口22之间的输送管路上的进水管路。

出料口22为多个，多个出料口22通过输送管路连接至助剂加料单元3以及需求助剂添加的工位处。任一出料口22由对应的三通阀25控制打开或者关闭，如此以便于来自助剂储料单元1的助剂通过对应的输送管道进行输送分配。同时，为了避免有氟助剂和无氟助剂输送时的相互污染，通过出料口22送出的助剂通过适于输送有氟助剂的管道和适于输送无氟助剂的管道连接至需求助剂添加的工位处。同时，采用转子泵23而非普通泵是为了适配助剂的泵送，因为部分助剂的粘稠性，普通泵会无法抽出助剂。

进水管路用于输送助剂之前和之后对管路的清洗，相应的，进水管路上还设置有磨插泵26和第二流量计27。其中，磨插泵26为普通水泵，其输送的量程会比较大，其与转子泵23结合使用，有利于提升助剂的精度和送料的效率。

如图4、5所示，相邻段输送管路的连接处由一管道连接组件4相连接，该管道连接组件4可避免在相邻段输送管路内部的管壁上形成焊疤，保证了流体流动的流畅性，有利于流体的传输。

具体地，管道连接组件4包括：第一管套接头41、第二管套接头42以及卡箍43。

两个管套接头的结构相同，任一管套接头包括：接头本体411以及设置于所述接头本体411一端的连接头412。其中，所述接头本体411轴向贯通设置，所述接头本体411的内侧壁为表面平滑的管壁，如此以保证流体流动的流畅性。

一个实施方式中，所述连接头412为设置于所述接头本体411一端的环形结构。所述接头本体411和连接头412为一体件，也可以为分体件。

此外，连接头412的四周边缘凸伸设置，通过该凸伸结构，使得第一管套接头41、第二管套接头42二者之间形成一定的间隙，便于后续密封圈的安装。

卡箍43包括：第一卡节431、一端枢转连接于第一卡节431两端的第二卡节432、锁紧两个第二卡节432另一端的插销433，如此以便于适应不同尺寸管道的对接连接。

第一卡节431和第二卡节432具有箍紧第一管套接头41和第二管套接头42对接时的连接头412的卡槽。一个实施方式中，为了实现上述箍紧的需求，插销433贯穿一个第二卡节432，且与另一个第二卡节432固定连接，插销433与被贯穿的第二卡节432螺纹配合，插销433上还设置有一将两个第二卡节432另一端锁紧的螺母434。

管道连接组件4还包括密封圈44，密封圈44具有密封第一管套接头41和第二管套接头42的连接头412对接时间隙的结构。具体而言，上述结构是指密封圈44轴向的两个端面以及周向的外侧面能够与连接头412的对接面以及凸伸结构保持紧密贴合。

如此，相邻的输送管道中一个管道的连接端套装并焊接有第一管套连接头412，另一个管道的连接端套装并焊接有第二管套连接头412。如此设置，焊接形成的焊疤形成在管道的外侧管壁上，从而不会影响管道内部流体的流动性。

两个管道同轴连接时，二者的端面相对设置，第一管套接头41和第二管套接头42由卡箍43锁紧。同时，管道连接组件4还包括密封圈时，密封件密封第一管套接头41和第二管套接头42之间的间隙。

对于需求助剂添加的工位处而言，对应工位处设置有第一料桶和第二料桶，第一料桶的容积大于第二料桶的容积，任一料桶中还设置有搅拌叶轮。如此，根据对应工位助剂用量的多少，设置一大一小两个料桶，能够实现用量大的输送大桶，用量少的输送小桶，有利于合理的使用助剂，杜绝了浪费现象，提高了助剂使用率。

如图6所示，助剂加料单元3用于实现工人的助剂配送，以弥补助剂自动配送产生的误差。具体地，助剂加料单元3包括：若干加料管31以及安装于各加料管31出料口22处的加料头32。

其中，加料管32一端连接至上述对应的出料口处，若干加料管31分为三组，各组加料管31中助剂输送的动力分别由各自的隔膜泵提供。其中，任一加料头32处设置有开关阀门。同时，通过将加料管31分为三组，有利于针对无氟、碳化、普通三种类型的助剂进行分别输送，进而避免管道之间助剂相互污染产生化学变化。

本发明的助剂输送系统还通过合理布局节约了装置的占地面积。具体地，助剂储料单元1、助剂输送单元2布局于助剂加料单元3的上方。如此设置，是考虑到生产车间的面积有限，而如将助剂储料单元1、助剂输送单元2布局于助剂加料单元3都布置在一层，将占用较大的面积，也不利于输送管路的架设。因此，可将助剂加料单元3设置在车间中，而将助剂储料单元1、助剂输送单元2设置在二层。同时，助剂储料单元1和助剂输送单元2至于能够维持恒温的环境中。一个实施方式中，该恒温的环境可通过加装空调实现，如此温度恒定，有效的提高了助剂的质量，避免了助剂因高温发生性状的改变，影响助剂添加时的效果。

本发明的助剂输送系统工作时，对应工位发送请求的配方，通过终端扫描枪扫描，装置的主机获取配方信息开启程序，程序自动选择三通阀动作，选择输送到的对应的工位处的管道，第二流量计开始计量，磨插泵动作输送清水清洗管道。管道清洗完毕后系统自动关闭第二流量计和磨插泵，同时打开第一流量计计量助剂，转子泵开启，开始输送助剂，输送完毕后关闭第一流量计和转子泵，等待一段时间后自动打开磨插泵开启清水流量计，再次冲洗管道残留，关闭磨插泵和第二流量计，输送完毕。

综上所述，本发明的助剂输送系统能够实现助剂的自动分配和输送，显著提高了助剂分配和输送的效率，降低了印染工艺的人力成本。同时，本发明的助剂输送系统能够避免各助剂之间输送时相互污染，并通过合理布局节约了装置的占地面积。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种助剂输送系统，其特征在于，所述助剂输送系统包括：助剂储料单元、助剂输送单元以及助剂加料单元；

所述助剂储料单元包括：助剂储料平台以及放置于所述助剂储料平台上若干助剂桶，若干助剂桶通过输送管路与所述助剂输送单元相连接；

所述助剂输送单元包括：进料口、出料口、设置于所述进料口和出料口之间的输送管路上的转子泵和第一流量计以及连接至所述进料口和出料口之间的输送管路上的进水管路，所述进水管路上还设置有磨插泵和第二流量计，所述助剂输送单元还通过输送管路连接至所述助剂加料单元以及需求助剂添加的工位处；

所述助剂加料单元包括：若干加料管以及安装于各加料管出料口处的加料头，若干加料管分为三组，各组加料管中助剂输送的动力分别由各自的隔膜泵提供。

2.根据权利要求1所述的助剂输送系统，其特征在于，所述若干助剂桶分左右两排设置于所述助剂储料平台，两排助剂桶之间形成行走通道。

3.根据权利要求1所述的助剂输送系统，其特征在于，所述助剂储料单元还包括分别连接至各助剂桶的加水管道，所述加水管道中输送的水为冷却水。

4.根据权利要求1所述的助剂输送系统，其特征在于，所述出料口为多个，任一出料口由对应的三通阀控制打开或者关闭。

5.根据权利要求1所述的助剂输送系统，其特征在于，所述助剂输送单元通过适于输送有氟助剂的管道和适于输送无氟助剂的管道连接至需求助剂添加的工位处。

6.根据权利要求1所述的助剂输送系统，其特征在于，相邻段输送管路的连接处由一管道连接组件相连接，所述管道连接组件包括：第一管套接头、第二管套接头以及卡箍；

任一管套接头包括：接头本体以及设置于所述接头本体一端的连接头，所述接头本体轴向贯通设置，所述接头本体的内侧壁为表面平滑的管壁，所述连接头的四周边缘凸伸设置，所述卡箍包括：第一卡节、一端枢转连接于所述第一卡节两端的第二卡节、锁紧两个所述第二卡节另一端的插销，所述第一卡节和第二卡节具有箍紧所述第一管套接头和第二管套接头对接时的连接头的卡槽。

7.根据权利要求6所述的助剂输送系统，其特征在于，所述管道连接组件还包括密封圈，所述密封圈具有密封所述第一管套接头和第二管套接头的连接头对接时间隙的结构。

8.根据权利要求1所述的助剂输送系统，其特征在于，需求助剂添加的工位处设置有第一料桶和第二料桶，所述第一料桶的容积大于第二料桶的容积，任一料桶中还设置有搅拌叶轮。

9.根据权利要求1所述的助剂输送系统，其特征在于，所述助剂储料单元、助剂输送单元布局于所述助剂加料单元的上方。

10.根据权利要求1或9所述的助剂输送系统，其特征在于，所述助剂储料单元和助剂输送单元至于能够维持恒温的环境中。

Images