CN111422515A - 门框结构、门装置及集装箱 - Google Patents

门框结构、门装置及集装箱 Download PDF

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CN111422515A CN202010175027.XA CN202010175027A CN111422515A CN 111422515 A CN111422515 A CN 111422515A CN 202010175027 A CN202010175027 A CN 202010175027A CN 111422515 A CN111422515 A CN 111422515A
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Abstract

本发明涉及一种门框结构、门装置及集装箱。集装箱包括门装置,门装置包括门框结构,门框结构,包括:下边梁,下边梁包括靠近门体的近门侧;及防水件,防水件包括与下边梁连接的固定部、及与固定部连接的挡水部,挡水部从下边梁的外侧翻过近门侧并朝着下边梁的内侧延伸;其中,挡水部包括靠近下边梁的外侧的第一侧、以及靠近下边梁的内侧的第二侧,挡水部从第一侧至第二侧向上倾斜。上述的门框结构、门装置及集装箱中,由于挡水部从第一侧至第二侧向上倾斜,当水流在挡水部上的时候,水可以顺着挡水部排到集装箱的外部。如此,可以防止外界的水流进到集装箱中,避免集装箱内的货物被打湿,从而增强集装箱的防水效果,从而提高集装箱的可靠性。

Description

门框结构、门装置及集装箱
技术领域
本发明涉及集装箱技术领域,特别是涉及一种门框结构、门装置及集装箱。
背景技术
集装箱,是能装载包装或无包装货物进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。对于集装箱内货物的防护,是集装箱的一项重要功能,特别是集装箱的防水性,是判断集装箱品质优劣的一种重要指标。目前,市面上的集装箱的门装置的防水效果完全依赖密封条,若密封条漏水则会导致水侵入箱体并打湿货物,可靠性较低。
发明内容
针对目前市面上集装箱因防水性问题而导致可靠性低的问题,一方面,本申请提供一种门框结构,能够增强集装箱的防水效果,从而提高集装箱的可靠性。
门框结构的技术方案如下:
一种门框结构,包括:下边梁,所述下边梁包括靠近门体的近门侧;及防水件,所述防水件包括与所述下边梁连接的固定部、及与所述固定部连接的挡水部,所述挡水部从所述下边梁的外侧翻过所述近门侧并朝着所述下边梁的内侧延伸;其中,所述挡水部包括靠近所述下边梁的外侧的第一侧、以及靠近所述下边梁的内侧的第二侧,所述挡水部从所述第一侧至所述第二侧向上倾斜。
上述的门框结构中,由于在下边梁上设置了防水件,防水件的挡水部从下边梁的外侧翻过下边梁的近门侧并朝着下边梁的内侧延伸,且挡水部从靠近下边梁的外侧的第一侧至靠近下边梁的内侧的第二侧向上倾斜,挡水部可以阻挡外界的水流入到集装箱的内部。且由于挡水部从第一侧至第二侧向上倾斜,当水流在挡水部上的时候,水可以顺着挡水部排到集装箱的外部。如此,可以防止外界的水流进到集装箱中,避免集装箱内的货物被打湿,从而增强集装箱的防水效果,从而提高集装箱的可靠性。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述固定部与所述挡水部均呈板状,所述固定部竖直设置,所述挡水部与所述固定部之间的夹角大于90°。
在其中一个实施例中,所述固定部与所述挡水部之间的夹角在100°-130°范围内。
在其中一个实施例中,所述挡水部具有用于与密封条抵接的接触区,所述接触区位于所述第一侧与所述第二侧之间,所述第二侧高于所述接触区。
在其中一个实施例中,所述接触区最靠近所述第二侧的边缘与所述第二侧的高度差在7mm-13mm之间。
在其中一个实施例中,所述防水件还包括与所述挡水部连接的防磨部,所述防磨部用于设置在地板上。
在其中一个实施例中,所述下边梁还包括与所述近门侧相对的背门侧,所述防水件还包括收敛部,所述固定部设置于所述下边梁的外侧,且所述固定部的一侧与所述挡水部连接,所述固定部的另一侧与所述收敛部连接,所述收敛部翻过所述背门侧并朝向所述下边梁的内侧延伸。
在其中一个实施例中,所述防水件为一体成型构件。
一方面,本申请提供一种门装置,能够增强集装箱的防水效果,从而提高集装箱的可靠性。
门装置的技术方案如下:
一种门装置,包括:门体;密封条,所述密封条设置于所述门体的下端;及如上所述的门框结构,所述门框结构在所述门体处于关闭状态时框住所述门体,且所述密封条用于与所述挡水部抵接。
上述的门装置中,由于在下边梁上设置了防水件,防水件的挡水部从下边梁的外侧翻过下边梁的近门侧并朝着下边梁的内侧延伸,且挡水部从靠近下边梁的外侧的第一侧至靠近下边梁的内侧的第二侧向上倾斜,挡水部可以阻挡外界的水流入到集装箱的内部。且由于挡水部从第一侧至第二侧向上倾斜,当水流在挡水部上的时候,水可以顺着挡水部排到集装箱的外部。如此,可以防止外界的水流进到集装箱中,避免集装箱内的货物被打湿,从而增强集装箱的防水效果,从而提高集装箱的可靠性。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述挡水部具有用于与所述密封条抵接的接触区,所述接触区位于所述第一侧与所述第二侧之间,所述第二侧高于所述接触区。
另一方面,本申请还提供了一种防水效果好,可靠性高的集装箱。
集装箱的技术方案如下:
一种集装箱,包括:箱本体,所述箱本体具有地板;如上所述的门装置,所述门装置设置于所述箱本体上,所述挡水部至少部分位于所述地板的上方。
上述的集装箱中,由于在下边梁上设置了防水件,防水件的挡水部从下边梁的外侧翻过下边梁的近门侧并朝着下边梁的内侧延伸,且挡水部从靠近下边梁的外侧的第一侧至靠近下边梁的内侧的第二侧向上倾斜,挡水部可以阻挡外界的水流入到集装箱的内部。且由于挡水部从第一侧至第二侧向上倾斜,当水流在挡水部上的时候,水可以顺着挡水部排到集装箱的外部。如此,可以防止外界的水流进到集装箱中,避免集装箱内的货物被打湿,从而增强集装箱的防水效果,从而提高集装箱的可靠性。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述防水件还包括与所述挡水部连接的防磨部,所述防磨部设置在所述地板上
附图说明
图1为本发明一实施例中的集装箱的局部结构示意图;
图2为图1所示的集装箱的A处局部放大结构示意;
图3为图2所示图形沿C-C截面的剖视结构示意图。
附图标记说明:
10、集装箱;100、门装置;110、门框结构;111、下边梁;112、防水件;1121、固定部;1122、挡水部;1123、连接部;1124、防磨部;1125、收敛部;120、门体;130、密封条;200、箱本体;210、地板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1所示,一实施例涉及的一种集装箱10,包括箱本体200以及门装置100。门装置100设置于箱本体200上,门装置100用于使箱本体200的内部与外界相通或隔离。
具体地,箱本体200的侧板上设有开口,门装置100设置于开口处并与开口启闭配合,门装置100用于打开开口或封闭开口。
更具体地,门装置100包括门框结构110以及门体120,门框结构110在门体120处于关闭状态时框住门体120,门框结构110设置在开口的内壁上,门体120与箱本体200或门框结构110的连接关系可以是转动连接,也可以是滑动连接,只要使得门体120能够打开或关闭开口即可。
在其中一个实施例中,门体120与箱本体200或门框结构110通过转轴转动连接,从而使得门体120打开或关闭开口。在其他实施例中,门体120为抽拉式的,需要打开开口的时候,将门体120推开,需要关闭开口的时候,将门体120拉出。当然,通过门体120来打开或关闭开口的方式不局限于以上所列。
如图1-3所示,本申请提供一种门框结构110,在一实施例中,门框结构110包括下边梁111以及防水件112,下边梁111包括靠近门体120的近门侧;防水件112包括与下边梁111连接的固定部1121、及与固定部1121连接的挡水部1122,挡水部1122从下边梁111的外侧翻过下边梁111的近门侧并朝着下边梁111的内侧延伸;其中,挡水部1122包括靠近下边梁111的外侧的第一侧、以及靠近下边梁111的内侧的第二侧,挡水部1122从第一侧至第二侧向上倾斜。
首先需要说明的是,下边梁111为门框结构110的下部分,门体120位于下边梁111的上方,下边梁111的近门侧是指下边梁111的上侧;下边梁111的外侧可以理解为集装箱的外侧,下边梁111的内侧可以理解为集装箱的内侧。上述的门框结构110中,由于在下边梁111上设置了防水件112,防水件112的挡水部1122从下边梁111的外侧翻过下边梁111的近门侧并朝着下边梁111的内侧延伸,且挡水部1122从靠近下边梁111的外侧的第一侧至靠近下边梁111的内侧的第二侧向上倾斜,挡水部1122可以阻挡外界的水流入到集装箱10的内部。且由于挡水部1122从第一侧至第二侧向上倾斜,当水流在挡水部1122上的时候,水可以顺着挡水部1122排到集装箱10的外部。如此,可以防止外界的水流进到集装箱10中,避免集装箱10内的货物被打湿,从而增强集装箱的防水效果,从而提高集装箱10的可靠性。
如图3所示,进一步地,门体120的下端设置有密封条130,密封条130用于与挡水部1122抵接。密封条130用于密封门体120与防水件112的间隙,起到防水作用。
如背景技术所述,目前,市面上的集装箱的门装置的防水效果完全依赖密封条130,若密封条130漏水则会导致水侵入箱体并打湿货物。具体地,当密封条130出现漏水情况时,可能会导致门体120下部进水,而这部分水则会流入到集装箱10的内部,进而打湿货物。而具体到本实施例中,由于挡水部1122从第一侧至第二侧向上倾斜,即使在密封条130存在漏水情况,挡水部1122也能够阻挡门体120下部的积水进入到集装箱10内;另外,当水通过密封条130渗入到挡水部1122上的时候,水也可以顺着挡水部1122排到集装箱10的外部,防水效果好。
如图3所示,更具体地,挡水部1122具有能够与密封条130抵接的接触区,接触区位于挡水部1122的第一侧与第二侧之间,挡水部1122的第二侧高于接触区。当门体120处于关闭状态时,密封条130与挡水部1122抵接,挡水部1122上与密封条130接触的部分即为接触区,接触区位于挡水部1122的第一侧与第二侧之间。由于挡水部1122从第一侧至第二侧向上倾斜,如此,挡水部1122的第二侧要高于接触区,即使在密封条130存在漏水情况,使得门体120下部存在积水,挡水部1122也能够阻挡积水进入到集装箱10内;另外,当水通过密封条130渗入到挡水部1122上的时候,水也可以顺着挡水部1122排到集装箱10的外部,防水效果好。
进一步地,接触区最靠近挡水部1122第二侧的边缘与挡水部1122第二侧的高度差在7mm-13mm之间。
具体地,挡水部1122与密封条130接触的部分的形状可能为条状,接触区最靠近挡水部1122第二侧的边缘与挡水部1122第二侧的高度差在7mm-13mm之间,由于该高度差的存在,从密封条130中渗入到挡水部1122上的水很难再越过挡水部1122的第二侧进入到集装箱的内部。具体到本实施例中,接触区最靠近第二侧的边缘与第二侧的高度差为10mm。
更具体到,密封条130呈倒“U”型,挡水部1122与密封条130相抵接的接触区的形状为两条条状。
在其中一个实施例中,固定部1121与挡水部1122均呈板状,固定部1121竖直设置,挡水部1122与固定部1121之间的夹角大于90°。
具体地,固定部1121固定于下边梁111的外侧,固定部1121的上侧与挡水部1122的第一侧连接,挡水部1122与固定部1121之间的夹角大于90°,使得挡水部1122从第一侧至第二侧向上倾斜,以防止水进入到集装箱10内。
更具体地,固定部1121竖直地贴合在下边梁111的外侧,挡水部1122从下边梁111的外侧翻过下边梁111的近门侧并延伸至下边梁111的内侧,且挡水部1122与固定部1121之间的夹角大于90°。
可选地,固定部1121与挡水部1122之间的夹角在100°-130°范围内。通过使得固定部1121与挡水部1122之间的夹角在此范围内,可以使得挡水部1122的第二侧的高度处于合理的范围内。
具体地,固定部1121与挡水部1122之间的夹角为110°,挡水部1122的第一侧至第二侧之间的距离为56mm,如此,可以使得挡水部1122的高度为19mm。
更具体地,由于挡水部1122与密封条130相抵接的接触区在挡水部1122的第一侧与第二侧之间,且挡水部1122的高度为19mm,可以使得接触区最靠近挡水部1122第二侧的边缘与挡水部1122第二侧的高度差在7mm-13mm之间。如此,由于该高度差的存在,从密封条130中渗入到挡水部1122上的水很难再越过挡水部1122的第二侧进入到集装箱的内部。
在其他实施例中,挡水部1122也可以不是板状,例如,挡水部1122可以是波浪状或弧形状,只要挡水部1122的第一侧至第二侧向上倾斜即可。
在其中一个实施例中,防水件112还包括与挡水部1122连接的防磨部1124,防磨部1124用于设置在地板210上。
具体地,箱本体200具有地板210,防磨部1124设置在地板210上,以防止地板210被磨损。
更具体地,防水件112还包括连接防磨部1124与挡水部1122的连接部1123,连接部1123从挡水部1122的第二侧向下倾斜至地板210的上表面并连接着防磨部1124。其中,连接部1123以及防磨部1124均为板状。
进一步地,挡水部1122至少部分位于地板210的上方,且挡水部1122的第二侧与地板210的高度差在7mm-15mm之间,连接部1123的一侧与挡水部1122的第二侧连接,另一侧向下倾斜并连接着防磨部1124。具体到本实施例中,连接部1123与挡水部1122的夹角为125°。
在其中一个实施例中,下边梁111还包括与近门侧相对的背门侧,防水件112还包括收敛部1125,固定部1121设置于下边梁111的外侧,且固定部1121的一侧与挡水部1122连接,固定部1121的另一侧与收敛部1125连接,收敛部1125翻过下边梁111的背门侧并朝向下边梁111的内侧延伸。通过使得收敛部1125翻过下边梁111的背门侧并朝下边梁111的内侧延伸,使得整个防水件112在集装箱10的外表面没有锋利的部分,避免人员被刮伤,另外,收敛部1125延伸至下边梁111的内侧,可以增强整个防水件112的强度。
在其中一个实施例中,防水件112为一体成型构件。如此,防磨部1124、挡水部1122、连接部1123、固定部1121以及收敛部1125形成为一体,减少了原来单独在地板210上设置防磨板的工序。
当然,在其他实施例中,防磨部1124、挡水部1122、连接部1123、固定部1121以及收敛部1125是分开成型的,然后通过焊接等工序连接在一起。
具体到本实施例中,防水件112包括固定部1121、挡水部1122、连接部1123、防磨部1124以及收敛部1125。固定部1121与下边梁111的外侧固定连接、并贴着下边梁111的外侧竖直设置,挡水部1122连接在固定部1121的上侧,且挡水部1122翻过下边梁111的近门侧,挡水部1122与固定部1121之间的夹角为110°,且挡水部1122的第一侧至第二侧的距离为56mm,连接部1123的一侧连接挡水部1122的第二侧,另一侧向下倾斜,且连接部1123与挡水部1122的夹角为125°,防磨部1124与连接部1123远离挡水部1122的一侧连接、并铺设在地板210上。
如图1-3所示,本申请还提供一种门装置100,门装置100包括门体120、密封条130以及上述所述的门框结构110。密封条130设置于门体120的下端;门框结构110在门装置100处于关闭状态时框住门体120,且密封条130用于与挡水部1122抵接。具体地,当密封条130出现漏水情况时,可能会导致门体120下部进水,而这部分水则会流入到集装箱10的内部,进而打湿货物。而具体到本实施例中,由于挡水部1122从第一侧至第二侧向上倾斜,即使在密封条130存在漏水情况,挡水部1122也能够阻挡门体120下部的积水进入到集装箱10内;另外,当水通过密封条130渗入到挡水部1122上的时候,水也可以顺着挡水部1122排到集装箱10的外部,防水效果好。
更具体地,挡水部1122具有能够与密封条130抵接的接触区,接触区位于挡水部1122的第一侧与第二侧之间,第二侧高于接触区。当门体120处于关闭状态时,密封条130与挡水部1122抵接,挡水部1122上与密封条130接触的部分即为接触区,接触区位于第一侧与第二侧之间。由于挡水部1122从第一侧至第二侧向上倾斜,如此,挡水部1122的第二侧要高于接触区,即使在密封条130存在漏水情况,使得门体120下部存在积水,挡水部1122也能够阻挡积水进入到集装箱10内;另外,当水通过密封条130渗入到挡水部1122上的时候,水也可以顺着挡水部1122排到集装箱10的外部,防水效果好。
进一步地,接触区最靠近挡水部1122第二侧的边缘与挡水部1122第二侧的高度差在7mm-13mm之间。
具体地,挡水部1122与密封条130接触的部分的形状可能为条状,接触区最靠近挡水部1122第二侧的边缘与挡水部1122第二侧的高度差在7mm-13mm之间,由于该高度差的存在,从密封条130中渗入到挡水部1122上的水很难再越过挡水部1122的第二侧进入到集装箱的内部。具体到本实施例中,接触区最靠近第二侧的边缘与第二侧的高度差为10mm。
更具体到,密封条130呈倒“U”型,挡水部1122与密封条130相抵接的接触区的形状为两条条状。
如图1-3所示,本申请还提供一种集装箱10,包括箱本体200以及以上所述的门装置100,门装置100设置于箱本体200上,挡水部1122至少部分位于地板210的上方。
上述的集装箱10中,由于在下边梁111上设置了防水件112,防水件112的挡水部1122从下边梁111的外侧翻过下边梁111的近门侧并朝着下边梁111的内侧延伸,且挡水部1122从靠近下边梁111的外侧的第一侧至靠近下边梁111的内侧的第二侧向上倾斜,挡水部1122可以阻挡外界的水流入到集装箱10的内部。且由于挡水部1122从第一侧至第二侧向上倾斜,当水流在挡水部1122上的时候,水可以顺着挡水部1122排到集装箱10的外部。如此,可以防止外界的水流进到集装箱10中,避免集装箱10内的货物被打湿,从而增强集装箱的防水效果,从而提高集装箱10的可靠性。
进一步地,防水件112还包括与挡水部1122连接的防磨部1124,防磨部1124设置在地板210上,以防止地板210被磨损。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种门框结构,其特征在于,包括:
下边梁,所述下边梁包括靠近门体的近门侧;及
防水件,所述防水件包括与所述下边梁连接的固定部、及与所述固定部连接的挡水部,所述挡水部从所述下边梁的外侧翻过所述近门侧并朝着所述下边梁的内侧延伸;
其中,所述挡水部包括靠近所述下边梁的外侧的第一侧、以及靠近所述下边梁的内侧的第二侧,所述挡水部从所述第一侧至所述第二侧向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,所述固定部与所述挡水部均呈板状,所述固定部竖直设置,所述挡水部与所述固定部之间的夹角大于90°。
3.根据权利要求2所述的门框结构,其特征在于,所述固定部与所述挡水部之间的夹角在100°-130°范围内。
4.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,所述挡水部具有用于与密封条抵接的接触区,所述接触区位于所述第一侧与所述第二侧之间,所述第二侧高于所述接触区。
5.根据权利要求4所述的门框结构,其特征在于,所述接触区最靠近所述第二侧的边缘与所述第二侧的高度差在7mm-13mm之间。
6.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,所述防水件还包括与所述挡水部连接的防磨部,所述防磨部用于设置在地板上。
7.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,所述下边梁还包括与所述近门侧相对的背门侧,所述防水件还包括收敛部,所述固定部设置于所述下边梁的外侧,且所述固定部的一侧与所述挡水部连接,所述固定部的另一侧与所述收敛部连接,所述收敛部翻过所述背门侧并朝向所述下边梁的内侧延伸。
8.根据权利要求1-7任一项所述的门框结构,其特征在于,所述防水件为一体成型构件。
9.一种门装置,其特征在于,包括:
门体;
密封条,所述密封条设置于所述门体的下端;及
如上权利要求1-8任一项所述的门框结构,所述门框结构在所述门体处于关闭状态时框住所述门体,且所述密封条用于与所述挡水部抵接。
10.根据权利要求9所述的门装置,其特征在于,所述挡水部具有用于与所述密封条抵接的接触区,所述接触区位于所述第一侧与所述第二侧之间,所述第二侧高于所述接触区。
11.一种集装箱,其特征在于,包括:
箱本体,所述箱本体具有地板;
如上权利要求9-10任一项所述的门装置,所述门装置设置于所述箱本体上,所述挡水部至少部分位于所述地板的上方。
12.根据权利要求11所述的集装箱,其特征在于,所述防水件还包括与所述挡水部连接的防磨部,所述防磨部设置在所述地板上。
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