CN111420462A - 一种新型挂胶滤布及密封胶的研发制造方法 - Google Patents

一种新型挂胶滤布及密封胶的研发制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型挂胶滤布，包括滤网本体和密封网，所述滤网本体的正面和背面均设置有密封网，所述滤网本体和密封网通过热压复合的方式进行固定，所述滤网本体的边缘与密封网的连接处通过缝合线缝合。本发明通过利用缝合线和密封胶连接的滤布本体与密封网，连接更加的稳固，使用寿命一定程度上得到延长；而密封胶通过全新的制造原料进行制造，而利用环氧树脂、平纹编织碳纤维、锦纶、丙纶纤维等进行制造，并利用外推法和流变性能测试使达到滤布本体与密封胶的敷贴性更强，密封性更加稳固，使用周期更长，并且使密封胶与滤布本体之间不会大面积起泡，胶面也不会出现大面积脱胶。

Description

一种新型挂胶滤布及密封胶的研发制造方法
技术领域
本发明涉及滤布技术领域，具体为一种新型挂胶滤布及密封胶的研发制造方法。
背景技术
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。
在滤布制造的过程中需要在滤布的外层缝合一层边缘层，而且需要在两者的连接处涂覆一层密封胶进行密封，但是现有的密封胶制造材料大多为传统橡胶，而这些传统橡胶制造的密封胶容易脱胶，但是现在的橡胶在使用的时候因为胶面较大，容易大面积起泡、开裂，使得滤布使用寿命缩短，而且橡胶与滤布之间的敷贴不够紧密，密封性较差，为此，我们提出一种新型滤布及密封胶的研发制造方法 。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型挂胶滤布及密封胶的研发制造方法，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型挂胶滤布，包括滤网本体和密封网，所述滤网本体的正面和背面均设置有密封网，所述滤网本体和密封网通过热压复合的方式进行固定，所述滤网本体的边缘与密封网的连接处通过缝合线缝合，所述密封网靠近滤网本体表面的一侧与滤网本体的表面之间涂覆有密封胶。
一种新型挂胶滤布密封胶的研发制造方法，所述一种新型密封胶的研发制造方法包括以下步骤：
步骤一，首先选取一定量的溶剂油、橡胶、平纹编织碳纤维、环氧树脂、锦纶、丙纶纤维备用；
步骤二，按比例称取步骤一种的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维，随后向溶剂油内部加入一定量的橡胶，并对其不断搅拌，搅拌转速为30-40r/min，形成混合液A1，随后将称取完成的环氧树脂、锦纶、丙纶纤维静置溶涨22-24h后，再次加入混合液A1中进行搅拌，搅拌均匀后形成混合液A备用；
步骤三，随后按照比例称取将步骤一中的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维相互混合，混合完成之后使其静置溶胀10-12h后，将其搅拌均匀形成混合液B备用；
步骤四，随后将步骤二和步骤三中的混合液A和混合B充分搅拌混合得到混合液C；
步骤五，随后将步骤一剩余的溶剂油加入混合液C中进行搅拌混合，混合完成之后将其静置溶胀22-24h，将其进行桶装、封盖和包装即可等得到一种新型密封胶。
进一步的，所述滤网本体和密封网之间通过热压复合的方式进行连接，而热压复合的温度为160-180℃。
进一步的，所述滤网本体和密封网的制造材料均为锦纶和丙纶纤维。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明通过利用缝合线和密封胶连接的滤布本体与密封网，连接更加的稳固，使用寿命一定程度上得到延长；
（2）而密封胶通过全新的制造原料进行制造，而利用环氧树脂、平纹编织碳纤维、锦纶、丙纶纤维等进行制造，并利用外推法和流变性能测试使达到滤布本体与密封胶的敷贴性更强，密封性更加稳固，使用周期更长，并且使密封胶与滤布本体之间不会大面积起泡，胶面也不会出现大面积脱胶。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图。
图中：1滤网本体、2密封网、3缝合线、密封胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供下列技术方案：
实施例一：
一种新型挂胶滤布，包括滤网本体1和密封网2，所述滤网本体1的正面和背面均设置有密封网2，所述滤网本体1和密封网2通过热压复合的方式进行固定，所述滤网本体1的边缘与密封网2的连接处通过缝合线3缝合，所述密封网2靠近滤网本体1表面的一侧与滤网本体1的表面之间涂覆有密封胶4。
一种新型挂胶滤布密封胶的研发制造方法，所述一种新型密封胶的研发制造方法包括以下步骤：
步骤一，首先选取一定量的溶剂油、橡胶、平纹编织碳纤维、环氧树脂、锦纶、丙纶纤维备用；
步骤二，按比例称取步骤一种的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维，随后向溶剂油内部加入一定量的橡胶，并对其不断搅拌，搅拌转速为30r/min，形成混合液A1，随后将称取完成的环氧树脂、锦纶、丙纶纤维静置溶涨22h后，再次加入混合液A1中进行搅拌，搅拌均匀后形成混合液A备用；
步骤三，随后按照比例称取将步骤一中的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维相互混合，混合完成之后使其静置溶胀10h后，将其搅拌均匀形成混合液B备用；
步骤四，随后将步骤二和步骤三中的混合液A和混合B充分搅拌混合得到混合液C；
步骤五，随后将步骤一剩余的溶剂油加入混合液C中进行搅拌混合，混合完成之后将其静置溶胀22h，将其进行桶装、封盖和包装即可等得到一种新型密封胶。
进一步的，所述滤网本体1和密封网2之间通过热压复合的方式进行连接，而热压复合的温度为160℃。
进一步的，所述滤网本体1和密封网2的制造材料均为锦纶和丙纶纤维。
实施例二：
一种新型挂胶滤布，包括滤网本体1和密封网2，所述滤网本体1的正面和背面均设置有密封网2，所述滤网本体1和密封网2通过热压复合的方式进行固定，所述滤网本体1的边缘与密封网2的连接处通过缝合线3缝合，所述密封网2靠近滤网本体1表面的一侧与滤网本体1的表面之间涂覆有密封胶4。
一种新型挂胶滤布密封胶的研发制造方法，所述一种新型密封胶的研发制造方法包括以下步骤：
步骤一，首先选取一定量的溶剂油、橡胶、平纹编织碳纤维、环氧树脂、锦纶、丙纶纤维备用；
步骤二，按比例称取步骤一种的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维，随后向溶剂油内部加入一定量的橡胶，并对其不断搅拌，搅拌转速为40r/min，形成混合液A1，随后将称取完成的环氧树脂、锦纶、丙纶纤维静置溶涨24h后，再次加入混合液A1中进行搅拌，搅拌均匀后形成混合液A备用；
步骤三，随后按照比例称取将步骤一中的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维相互混合，混合完成之后使其静置溶胀12h后，将其搅拌均匀形成混合液B备用；
步骤四，随后将步骤二和步骤三中的混合液A和混合B充分搅拌混合得到混合液C；
步骤五，随后将步骤一剩余的溶剂油加入混合液C中进行搅拌混合，混合完成之后将其静置溶胀24h，将其进行桶装、封盖和包装即可等得到一种新型密封胶。
进一步的，所述滤网本体1和密封网2之间通过热压复合的方式进行连接，而热压复合的温度为180℃。
进一步的，所述滤网本体1和密封网2的制造材料均为锦纶和丙纶纤维。
实施例三：
一种新型挂胶滤布，包括滤网本体1和密封网2，所述滤网本体1的正面和背面均设置有密封网2，所述滤网本体1和密封网2通过热压复合的方式进行固定，所述滤网本体1的边缘与密封网2的连接处通过缝合线3缝合，所述密封网2靠近滤网本体1表面的一侧与滤网本体1的表面之间涂覆有密封胶4。
一种新型挂胶滤布密封胶的研发制造方法，所述一种新型密封胶的研发制造方法包括以下步骤：
步骤一，首先选取一定量的溶剂油、橡胶、平纹编织碳纤维、环氧树脂、锦纶、丙纶纤维备用；
步骤二，按比例称取步骤一种的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维，随后向溶剂油内部加入一定量的橡胶，并对其不断搅拌，搅拌转速为35r/min，形成混合液A1，随后将称取完成的环氧树脂、锦纶、丙纶纤维静置溶涨23h后，再次加入混合液A1中进行搅拌，搅拌均匀后形成混合液A备用；
步骤三，随后按照比例称取将步骤一中的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维相互混合，混合完成之后使其静置溶胀11h后，将其搅拌均匀形成混合液B备用；
步骤四，随后将步骤二和步骤三中的混合液A和混合B充分搅拌混合得到混合液C；
步骤五，随后将步骤一剩余的溶剂油加入混合液C中进行搅拌混合，混合完成之后将其静置溶胀23h，将其进行桶装、封盖和包装即可等得到一种新型密封胶。
进一步的，所述滤网本体1和密封网2之间通过热压复合的方式进行连接，而热压复合的温度为170℃。
进一步的，所述滤网本体1和密封网2的制造材料均为锦纶和丙纶纤维。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型挂胶滤布，包括滤网本体（1）和密封网（2），其特征在于：所述滤网本体（1）的正面和背面均设置有密封网（2），所述滤网本体（1）和密封网（2）通过热压复合的方式进行固定，所述滤网本体（1）的边缘与密封网（2）的连接处通过缝合线（3）缝合，所述密封网（2）靠近滤网本体（1）表面的一侧与滤网本体（1）的表面之间涂覆有密封胶（4）。
2.一种新型挂胶滤布密封胶的研发制造方法，其特征在于：所述一种新型密封胶的制备方法包括以下步骤：
步骤一，首先选取一定量的溶剂油、橡胶、平纹编织碳纤维、环氧树脂、锦纶、丙纶纤维备用；
步骤二，按比例称取步骤一种的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维，随后向溶剂油内部加入一定量的橡胶，并对其不断搅拌，搅拌转速为30-40r/min，形成混合液A1，随后将称取完成的环氧树脂、锦纶、丙纶纤维静置溶涨22-24h后，再次加入混合液A1中进行搅拌，搅拌均匀后形成混合液A备用；
步骤三，随后按照比例称取将步骤一中的溶剂油、橡胶、环氧树脂、锦纶和丙纶纤维相互混合，混合完成之后使其静置溶胀10-12h后，将其搅拌均匀形成混合液B备用；
步骤四，随后将步骤二和步骤三中的混合液A和混合B充分搅拌混合得到混合液C；
步骤五，随后将步骤一剩余的溶剂油加入混合液C中进行搅拌混合，混合完成之后将其静置溶胀22-24h，将其进行桶装、封盖和包装即可等得到一种新型密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种新型挂胶滤布，其特征在于：所述滤网本体（1）和密封网（2）之间通过热压复合的方式进行连接，而热压复合的温度为160-180℃。
4.根据权利要求1所述的一种新型挂胶滤布，其特征在于：所述滤网本体（1）和密封网（2）的制造材料均为锦纶和丙纶纤维。
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