CN111420420A - 一种防止制氧机生产波动的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止制氧机生产波动的控制方法,涉及制氧机技术领域,通过调整系统的物料、能量平衡关系和主要控制参数来解决处于常规生产模态时由粗氩循环泵故障跳车造成的生产紊乱问题,有效避免制氧机生产紊乱导致的能耗浪费,防止制氧机生产工况紊乱后带来的次生问题。
Description
技术领域
本发明涉及制氧机技术领域,特别是涉及一种防止制氧机生产波动的控制方法。
背景技术
目前,制氧机运行过程中粗氩泵故障停机后,如何正确有效操作一直是制氧机生产操作控制的难点,因此,急需研究出一种方法,能够有效处理该问题,避免制氧机生产紊乱导致的能耗浪费。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种防止制氧机生产波动的控制方法,当粗氩循环泵故障跳车时,执行以下操作:
S1、根据冷量修正公式EAIR=AIR*(GOX+114.5/136*GAR)/GOX计算修正空气量,再根据修正空气量调整空压机进气量设定值,其中:EAIR为修正空气量,AIR 为当前空气量,GOX为当前氧气产量,GAR为当前氩气产量;
S2、为了维持制氧机精馏塔精馏工况稳定,将液氮去精馏塔上部流量控制阀门在现有基础上开大5%;
S3、停止对制氧机中氩馏份含氩量指标进行控制;
S4、降低对制氧机氧气纯度分析指标的控制要求;
S5、将制氧机液体空气去粗氩一塔流量控制阀门关闭,完全切除制氩系统;
S6、将制氧机精馏塔液体空气液位控制回路模式设置为手动,然后将液体空气去上塔阀门全部打开;
S7、启动中压氩泵自动停车功能。
进一步的,步骤S4中,制氧机氧气纯度控制目标由99.6%降低至99.2%。
技术效果:本发明重新计算制氧机生产过程中粗氩循环泵故障跳停后的物料平衡、冷量平衡以及主塔精馏气相和液相平衡,维持氧、氮精馏工况的稳定生产,粗氩循环泵恢复运行后及时恢复氩生产工况,有效避免制氧机生产紊乱导致的能耗浪费。
具体实施方式
本实施例提供的一种防止制氧机生产波动的控制方法,当粗氩循环泵故障跳车时,执行以下操作:
S1、根据冷量修正公式EAIR=AIR*(GOX+114.5/136*GAR)/GOX计算修正空气量,再根据修正空气量调整空压机进气量设定值,其中:EAIR为修正空气量,AIR 为当前空气量,GOX为当前氧气产量,GAR为当前氩气产量;
S2、为了维持制氧机精馏塔精馏工况稳定,将液氮去精馏塔上部流量控制阀门在现有基础上开大5%;
S3、停止对制氧机中氩馏份含氩量指标进行控制;
S4、降低对制氧机氧气纯度分析指标的控制要求;
S5、将制氧机液体空气去粗氩一塔流量控制阀门关闭,完全切除制氩系统;
S6、将制氧机精馏塔液体空气液位控制回路模式设置为手动,然后将液体空气去上塔阀门全部打开;
S7、启动中压氩泵自动停车功能。
其中,步骤S1为物料冷量平衡调整,步骤S2为气相和液相重平衡,步骤S3和步骤S4为控制参数调整,步骤S5、步骤S6和步骤S7为氩系统切除。
具体:
某日,制氧机运行过程中粗氩循环泵突然发生故障停车,执行以下操作:
S1、根据冷量修正公式EAIR=AIR*(GOX +114.5/136*GAR)/GOX计算修正空气量,其中:EAIR为计算后的修正空气量,AIR 为制氧机当前空气量,GOX为制氧机当前氧气产量,GAR为制氧机当前氩气产量;
将制氧机粗氩循环泵停车时的当前空气量104000Nm3/h,当前氧气产量20000Nm3/h和当前氩气产量700Nm3/h带入上述公式,计算得到修正空气量为107062.8Nm3/h;
S2、将空压机进气量设定值设置为107062.8Nm3/h;
S3、将液氮去精馏塔上部流量控制阀门由55%开大至57%;
S4、中止对制氧机中氩馏份含氩量指标进行控制,控制要求下限由99.6%调整至99.2%;
S5、将制氧机液体空气去粗氩一塔流量控制阀门关闭至0;
S6、将制氧机精馏塔液体空气去上塔阀门开至100%;
S7、启动中压氩泵自动停车功能,关停中压氩泵。
通过调整系统的物料、能量平衡关系和主要控制参数来解决处于常规生产模态时由粗氩循环泵故障跳车造成的生产紊乱问题,有效避免制氧机生产紊乱导致的能耗浪费,防止制氧机生产工况紊乱后带来的次生问题。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种防止制氧机生产波动的控制方法,其特征在于:当粗氩循环泵故障跳车时,执行以下操作:
S1、根据冷量修正公式EAIR=AIR*(GOX+114.5/136*GAR)/GOX计算修正空气量,再根据修正空气量调整空压机进气量设定值,其中:EAIR为修正空气量,AIR 为当前空气量,GOX为当前氧气产量,GAR为当前氩气产量;
S2、为了维持制氧机精馏塔精馏工况稳定,将液氮去精馏塔上部流量控制阀门在现有基础上开大5%;
S3、停止对制氧机中氩馏份含氩量指标进行控制;
S4、降低对制氧机氧气纯度分析指标的控制要求;
S5、将制氧机液体空气去粗氩一塔流量控制阀门关闭,完全切除制氩系统;
S6、将制氧机精馏塔液体空气液位控制回路模式设置为手动,然后将液体空气去上塔阀门全部打开;
S7、启动中压氩泵自动停车功能。
2.根据权利要求1所述的一种防止制氧机生产波动的控制方法,其特征在于:所述步骤S4中,制氧机氧气纯度控制目标由99.6%降低至99.2%。
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