CN111419477A - 一种骨骼破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种骨骼破碎装置，包括破碎管与收集缸，所述破碎管的上端外表面插接有密封盖，所述收集缸的下端外表面活动连接有底盖，所述底盖的上端外表面中心位置设置有转轴，所述转轴的上端外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面固定连接有竖形螺齿，所述竖形螺齿的上端外表面中心位置开设有卡槽，所述竖形螺齿的上端外表面设置有内芯，所述内芯的上端外表面螺纹连接有手柄，所述破碎管的内部呈中空状态，该装置可以有效地满足手术中对自体骨块的破碎需要,获得适宜大小的骨粒，节省人力和手术时间，提高术后融合效果，同时便于使用者安装拆卸清洗消毒，提高装置的使用效率。

Description

一种骨骼破碎装置

技术领域

本发明涉及医疗技术领域，尤其是涉及一种骨骼破碎装置。

背景技术

植骨术是用手术将骨组织移植到病人体内骨胳缺损、需要加强或融合的部位；由于骨胳来源不同，分为自体骨移植及同种骨移植，随着冷藏设备和无菌防腐技术的进步，用骨库储存同种骨；常用范围有骨质缺损、骨折不愈合、填充囊性病灶或良性肿瘤刮除后所遗留的空腔、脊椎及关节融合等；自体骨移植可取自胫骨前内侧面中部，腓骨上段、髂翼、肋骨以及离断肢体远端之健康骨。.

在实现本发明过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：脊柱手术非常注重植骨融合，手术中经常需对自体骨块进行破碎，以获得合适大小的植骨粒，但术中取得的自体骨一般形态不规则、大小不一致，直接用做植骨材料时，骨接触不充分，影响成骨能力，通常需要医生人工对骨块进行破碎，获得0.1立方厘米左右的骨粒,这个过程费时费力，容易污染和浪费。

为此，提出一种骨骼破碎装置。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种骨骼破碎装置，该装置可以有效地满足手术中对自体骨块的破碎需要,获得适宜大小的骨粒，节省人力和手术时间，提高术后融合效果，同时便于使用者安装拆卸清洗消毒，提高装置的使用效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种骨骼破碎装置，包括破碎管与收集缸，所述破碎管的上端外表面插接有密封盖，所述收集缸的下端外表面活动连接有底盖，所述底盖的上端外表面中心位置设置有转轴，所述转轴的上端外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面固定连接有竖形螺齿，所述竖形螺齿的上端外表面中心位置开设有卡槽，所述竖形螺齿的上端外表面设置有内芯，所述内芯的上端外表面螺纹连接有手柄。

通过采用上述技术方案，该装置可以有效地满足手术中对自体骨块的破碎需要,获得适宜大小的骨粒，节省人力和手术时间，提高术后融合效果，同时便于使用者安装拆卸清洗消毒，提高装置的使用效率。

优选的，所述破碎管的内部呈中空状态，所述破碎管的内表面开设有横行螺纹，所述内芯的外表面也交错开设有横行螺纹。

通过采用上述技术方案，通过破碎管与内芯交错分布的横行螺纹，能够推动破碎管内的骨骼下移。

优选的，所述破碎管的环形内表面底端开设有竖形螺纹，所述破碎管的环形内表面底端开设有竖形螺纹，所述内芯的下端外表面固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相吻合，所述竖形螺纹与竖形螺齿的间距为0.1cm。

通过采用上述技术方案，通过竖形螺纹与竖形螺齿的配合使用下，能够将大块骨骼研磨成0.1立方厘米的骨粒。

优选的，所述底盖的下端外表面靠近一侧的位置开设有通孔，所述通孔延伸至收集缸的内部，所述通孔的内部插接有插销。

通过采用上述技术方案，通过插销插入通孔内，然后转动插销卡至通孔的凹槽内达到固定底盖的作用。

优选的，所述通孔的数量为两个，两个所述通孔以底盖的上端外表面中心为中点对称分布，所述底盖的上端外表面远离中心的位置设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过密封垫能够降低大骨块在研磨成骨粒后泄露的几率。

优选的，所述破碎管、密封盖、手柄、内芯、收集缸、底盖、支撑柱与竖形螺齿均采用304不锈钢材质制成。

通过采用上述技术方案，通过不锈钢材质制成的该装置，能够便于使用者清洗同时能够延长装置的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、使用者首先打开密封盖，然后将内芯的卡块插入卡槽内，然后再将剔除了软组织和软骨的大骨块放入破碎管中，然后再将密封盖插接在破碎管上，然后使用者将手柄螺纹连接在内芯上，内芯下端的卡块与竖形螺齿上的卡槽卡合，然后使用者手握破碎管，转动手柄带动内芯转动，内芯的卡块与卡槽卡合带动支撑柱转动，支撑柱通过转轴在底盖上转动，通过破碎管与内芯交错分布的横行螺纹，能够推动破碎管内的骨块下移，同时能够将大骨块研磨成小骨块，小骨块由于重力的作用下位移至破碎管的底端，再通过固定的竖形螺纹与内芯带转的竖形螺齿对小骨块进一步研磨，当小骨块被研磨后成0.1立方厘米的骨粒时，掉落至收集缸内，提高装置的使用效率。

2、通过在该装置中添加底盖、通孔与插销等一系列结构部件，当骨块研磨完毕后，使用者将收集缸底端的底盖拆卸，通过使用者转动通孔内的插销，通孔内的凹槽与插销的突出端分离，此时使用者可以拔出插销，并取下底盖将研磨完成的骨粒进行收集，当装置使用完毕后，使用者将手柄与内芯分离，然后再将密封盖取下，再将破碎管与收集缸分离，然后再将底盖与收集缸分离，进行清洗消毒，以便使用者下次使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构视图；

图2为本发明破碎管与内芯的结合视图；

图3为本发明收集缸与底盖的结合视图；

图4为本发明底盖与支撑柱的结合视图；

图5为本发明内芯与手柄的结合视图。

附图标记说明：

1、破碎管；2、密封盖；3、横行螺纹；4、手柄；5、内芯；6、竖形螺纹；7、收集缸；8、底盖；9、支撑柱；10、竖形螺齿；11、卡槽；12、通孔；13、插销；14、卡块；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种骨骼破碎装置，如图1至图5所示，包括破碎管1与收集缸7，所述破碎管1的上端外表面插接有密封盖2，所述收集缸7的下端外表面活动连接有底盖8，所述底盖8的上端外表面中心位置设置有转轴15，所述转轴15的上端外表面固定连接有支撑柱9，所述支撑柱9的上端外表面固定连接有竖形螺齿10，所述竖形螺齿10的上端外表面中心位置开设有卡槽11，所述竖形螺齿10的上端外表面设置有内芯5，所述内芯5的上端外表面螺纹连接有手柄4。

通过采用上述技术方案，该装置可以有效地满足手术中对自体骨块的破碎需要,获得适宜大小的骨粒，节省人力和手术时间，提高术后融合效果，同时便于使用者安装拆卸清洗消毒，提高装置的使用效率。

具体的，如图2所示，所述破碎管1的内部呈中空状态，所述破碎管1的内表面开设有横行螺纹3，所述内芯5的外表面也交错开设有横行螺纹3。

通过采用上述技术方案，通过破碎管1与内芯5交错分布的横行螺纹3，能够推动破碎管1内的骨骼下移。

具体的，如图2至5所示，所述破碎管1的环形内表面底端开设有竖形螺纹6，所述内芯5的下端外表面固定连接有卡块14，所述卡块14与卡槽11相吻合，所述竖形螺纹6与竖形螺齿10的间距为0.1cm。

通过采用上述技术方案，通过竖形螺纹6与竖形螺齿10的配合使用下，能够将大块骨骼研磨成0.1立方厘米的骨粒。

具体的，如图3所示，所述底盖8的下端外表面靠近一侧的位置开设有通孔12，所述通孔12延伸至收集缸7的内部，所述通孔12的内部插接有插销13。

通过采用上述技术方案，通过插销13插入通孔12内，然后转动插销13卡至通孔12的凹槽内达到固定底盖8的作用。

具体的，如图3与图4所示，所述通孔12的数量为两个，两个所述通孔12以底盖8的上端外表面中心为中点对称分布，所述底盖8的上端外表面远离中心的位置设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过密封垫能够降低大骨块在研磨成骨粒后泄露的几率。

具体的，如图1所示，所述破碎管1、密封盖2、手柄4、内芯5、收集缸7、底盖8、支撑柱9与竖形螺齿10均采用304不锈钢材质制成。

通过采用上述技术方案，通过不锈钢材质制成的该装置，能够便于使用者清洗同时能够延长装置的使用寿命。

工作原理：使用者首先打开密封盖2，然后将内芯5的卡块14插入卡槽11内，然后再将剔除了软组织和软骨的大骨块放入破碎管1中，然后再将密封盖2插接在破碎管1上，然后使用者将手柄4螺纹连接在内芯5上，内芯5下端的卡块14与竖形螺齿10上的卡槽11卡合，然后使用者手握破碎管1，转动手柄4带动内芯5转动，内芯5的卡块14与卡槽11卡合带动支撑柱9转动，支撑柱9通过转轴15在底盖8上转动，通过破碎管1与内芯5交错分布的横行螺纹3，能够推动破碎管1内的骨块下移，同时能够将大骨块研磨成小骨块，小骨块由于重力的作用下位移至破碎管1的底端，再通过固定的竖形螺纹6与内芯5带转的竖形螺齿10对小骨块进一步研磨，当小骨块被研磨后成0.1立方厘米的骨粒时，掉落至收集缸7内，提高装置的使用效率，通过在该装置中添加底盖8、通孔12与插销13等一系列结构部件，当骨块研磨完毕后，使用者将收集缸7底端的底盖8拆卸，通过使用者转动通孔12内的插销13，通孔12内的凹槽与插销13的突出端分离，此时使用者可以拔出插销13，并取下底盖8将研磨完成的骨粒进行收集，当装置使用完毕后，使用者将手柄4与内芯5分离，然后再将密封盖2取下，再将破碎管1与收集缸7分离，然后再将底盖8与收集缸7分离，进行清洗消毒，以便使用者下次使用。

使用方法：使用者首先打开密封盖2，然后将内芯5的卡块14插入卡槽11内，然后再将剔除了软组织和软骨的大骨块放入破碎管1中，然后再将密封盖2插接在破碎管1上，然后使用者将手柄4螺纹连接在内芯5上，内芯5下端的卡块14与竖形螺齿10上的卡槽11卡合，然后使用者手握破碎管1，转动手柄4带动内芯5转动，内芯5的卡块14与卡槽11卡合带动支撑柱9转动，支撑柱9通过转轴15在底盖8上转动，通过破碎管1与内芯5交错分布的横行螺纹3，能够推动破碎管1内的骨块下移，同时能够将大骨块研磨成小骨块，小骨块由于重力的作用下位移至破碎管1的底端，再通过固定的竖形螺纹6与内芯5带转的竖形螺齿10对小骨块进一步研磨，当小骨块被研磨后成0.1立方厘米的骨粒时，掉落至收集缸7内，提高装置的使用效率，当骨块研磨完毕后，使用者将收集缸7底端的底盖8拆卸，通过使用者转动通孔12内的插销13，通孔12内的凹槽与插销13的突出端分离，此时使用者可以拔出插销13，并取下底盖8将研磨完成的骨粒进行收集，当装置使用完毕后，使用者将手柄4与内芯5分离，然后再将密封盖2取下，再将破碎管1与收集缸7分离，然后再将底盖8与收集缸7分离，进行清洗消毒，以便使用者下次使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种骨骼破碎装置，其特征在于，包括破碎管(1)与收集缸(7)，所述破碎管(1)的上端外表面插接有密封盖(2)，所述收集缸(7)的下端外表面活动连接有底盖(8)，所述底盖(8)的上端外表面中心位置设置有转轴(15)，所述转轴(15)的上端外表面固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上端外表面固定连接有竖形螺齿(10)，所述竖形螺齿(10)的上端外表面中心位置开设有卡槽(11)，所述竖形螺齿(10)的上端外表面设置有内芯(5)，所述内芯(5)的上端外表面螺纹连接有手柄(4)。

2.根据权利要求1所述的一种骨骼破碎装置，其特征在于，所述破碎管(1)的内部呈中空状态，所述破碎管(1)的内表面开设有横行螺纹(3)，所述内芯(5)的外表面也交错开设有横行螺纹(3)。

3.根据权利要求2所述的一种骨骼破碎装置，其特征在于，所述破碎管(1)的环形内表面底端开设有竖形螺纹(6)，所述内芯(5)的下端外表面固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)与卡槽(11)相吻合，所述竖形螺纹(6)与竖形螺齿(10)的间距为0.1cm。

4.根据权利要求1所述的一种骨骼破碎装置，其特征在于，所述底盖(8)的下端外表面靠近一侧的位置开设有通孔(12)，所述通孔(12)延伸至收集缸(7)的内部，所述通孔(12)的内部插接有插销(13)。

5.根据权利要求4所述的一种骨骼破碎装置，其特征在于，所述通孔(12)的数量为两个，两个所述通孔(12)以底盖(8)的上端外表面中心为中点对称分布，所述底盖(8)的上端外表面远离中心的位置设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种骨骼破碎装置，其特征在于，所述破碎管(1)、密封盖(2)、手柄(4)、内芯(5)、收集缸(7)、底盖(8)、支撑柱(9)与竖形螺齿(10)均采用304不锈钢材质制成。

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