CN111419133A

CN111419133A - 餐具清洁设备

Info

Publication number: CN111419133A
Application number: CN202010450684.0A
Authority: CN
Inventors: 王晓东; 徐浩
Original assignee: Shanghai Minglue Artificial Intelligence Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Minglue Artificial Intelligence Group Co Ltd
Priority date: 2020-05-25
Filing date: 2020-05-25
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2040-05-25
Also published as: CN111419133B

Abstract

本发明提供了一种餐具清洁设备，餐具清洁设备包括用于对餐具上的残渣进行处理的残渣处理装置和用于对餐具进行清洗的清洗装置，残渣处理装置包括：除渣部分，除渣部分具有用于喷射液体和/或气体的喷嘴，以通过喷嘴向餐具上喷射液体和/或气体，以将餐具上的残渣与餐具进行分离；用于接收从餐具上掉落的湿渣的接收部分；用于将接收部分上的部分湿渣推送至接收部分的下料端的第一输送部分；用于接收由接收部分落下的其与部分的杂质并对其进行过滤的过滤部分。本发明的餐具清洁设备解决了现有技术中的洗碗机对餐具的清洗效果差以及无法对食物残渣进行分离和分类回收的问题。

Description

餐具清洁设备

技术领域

本发明涉及洗碗机领域，具体而言，涉及一种餐具清洁设备。

背景技术

随着餐饮行业的发展，洗碗机有逐渐取代人工洗碗的趋势。

餐具使用后表面会粘附各种食物残渣，洗碗机在对餐具进行清洗时，这些残渣会掺杂在清洗液中，即使采用一些过滤措施也无法将这些残渣完全去除，容易出现清洗后的餐具表面粘附食物残渣的情况，导致洗碗机对餐具的清洗效果较差。而且，现有的洗碗机无法餐具表面的食物残渣进行分类和回收，大量残渣掺杂在清洗液中容易导致清洗液水质变差，排放后对环境影响较大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种餐具清洁设备，以解决现有技术中的洗碗机对餐具的清洗效果差以及无法对食物残渣进行分离和分类回收的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种餐具清洁设备，餐具清洁设备包括用于对餐具上的残渣进行处理的残渣处理装置和用于对餐具进行清洗的清洗装置，残渣处理装置包括：除渣部分，除渣部分具有用于喷射液体和/或气体的喷嘴，以通过喷嘴向餐具上喷射液体和/或气体，以将餐具上的残渣与餐具进行分离；接收部分，接收部分的至少部分设置于除渣部分的下方，以接收从餐具上掉落的湿渣；接收部分沿第一方向延伸设置，接收部分具有下料端；第一输送部分，第一输送部分具有推送部，推送部可运动地设置，以通过推送部将接收部分上的部分湿渣推送至接收部分的下料端；过滤部分，过滤部分设置在接收部分的下方，以接收由接收部分落下的其余部分的杂质并对该部分杂质进行过滤。

进一步地，过滤部分具有用于接收由接收部分落下的杂质的接收槽，过滤部分上设有多个过滤孔，以通过多个过滤孔将液体杂质及颗粒杂质分离，多个过滤孔设置在接收槽的槽底；接收槽内设有溢流管，溢流管的一端与接收槽的内底面连接，溢流管的另一端朝向接收槽的槽口延伸设置；接收槽的槽底设有通孔，通孔与溢流管的管腔连通。

进一步地，溢流管的管壁上设有溢流孔，溢流孔的孔径大于过滤孔的孔径。

进一步地，过滤部分的相对两侧均设有第一搭接件；残渣处理装置的主体架上设有两个第二搭接件，以通过使过滤部分两侧的第一搭接件一一对应地搭设在两个第二搭接件上以将过滤部分固定在残渣处理装置的主体架上。

进一步地，接收部分具有排液端，排液端与下料端沿第一方向间隔设置，排液端的高度小于下料端的高度；过滤部分设置在排液端的下方。

进一步地，接收部分包括导料槽，导料槽沿第一方向延伸设置，排液端和下料端分别对应地设置在导料槽的沿第一方向的两端；第一输送部分包括：螺旋排渣叶片，螺旋排渣叶片的至少部分设置在导料槽内，螺旋排渣叶片绕其轴线可旋转地设置，螺旋排渣叶片的轴线沿第一方向设置；电机，电机的输出轴与螺旋排渣叶片驱动连接，以驱动螺旋排渣叶片绕其轴线旋转。

进一步地，沿第一方向，导料槽的槽面的截面形状为圆弧形。

进一步地，接收部分包括两个接料面，两个接料面均沿第一方向延伸设置，两个接料面分别对应地设置在导料槽的相对的两侧；两个接料面均倾斜于水平面设置。

进一步地，残渣处理装置包括湿渣容器，湿渣容器设置于下料端的下方，以接收来自第一输送部分的固体杂质；和/或，残渣处理装置包括液体杂质容器和油水分离器，液体杂质容器设置于过滤部分的下方，以接收经过过滤部分过滤后流下的液体杂质；油水分离器与液体杂质容器连接，以接收来自液体杂质容器的液体杂质，并对液体杂质内的油和水进行分离。

进一步地，残渣处理装置具有第一进口和第一出口；清洗装置具有第二进口和第二出口，清洗装置设置在残渣处理装置的靠近第一出口的一侧，第一出口与第二进口对接；残渣处理装置包括用于将餐具由第一进口向第一出口进行输送的第二输送部分，第二输送部分位于除渣部分和接收部分之间。

应用本发明的技术方案的餐具清洁设备包括用于对餐具上的残渣进行处理的残渣处理装置和用于对餐具进行清洗的清洗装置，残渣处理装置包括：除渣部分，除渣部分具有用于喷射液体和/或气体的喷嘴，以通过喷嘴向餐具上喷射液体和/或气体，以将餐具上的残渣与餐具进行分离；接收部分，接收部分的至少部分设置于除渣部分的下方，以接收从餐具上掉落的湿渣；接收部分沿第一方向延伸设置，接收部分具有下料端；第一输送部分，第一输送部分具有推送部，推送部可运动地设置，以通过推送部将接收部分上的部分湿渣推送至接收部分的下料端；过滤部分，过滤部分设置在接收部分的下方，以接收由接收部分落下的其余部分的杂质并对该部分杂质进行过滤。残渣与水、油等混合形成湿渣掉落在接收部分上，然后第一输送部分将部分湿渣推送至接收部分的下料端；过滤部分将接收其余部分的杂质并将对其中的液体杂质与颗粒杂质分离。这样，可将残渣与餐具分离后再使用清洗装置对餐具进行清洗，有利于保证清洗装置对餐具的清洗效果，而且还实现了对湿渣中的固体杂质、液体杂质、颗粒杂质的自动分离和分类，解决了现有技术中的洗碗机对餐具的清洗效果差以及无法对食物残渣进行分离和分类回收的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的餐具清洁设备的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的餐具清洁设备的实施例的残渣处理装置的部分结构的示意图；

图3示出了根据本发明的餐具清洁设备的实施例的过滤部分的结构示意图；

图4示出了根据本发明的餐具清洁设备的实施例的过滤部分的局部区域的结构示意图；

图5示出了根据本发明的餐具清洁设备的实施例的接收部分和第一输送部分的配合关系示意图；

图6示出了根据本发明的餐具清洁设备的实施例的接收部分的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、除渣部分；2、接收部分；21、导料槽；22、接料面；3、第一输送部分；31、螺旋排渣叶片；32、电机；4、过滤部分；41、过滤孔；42、接收槽；43、溢流管；431、溢流孔；44、第一搭接件；5、湿渣容器；6、液体杂质容器；100、餐具；200、残渣处理装置；201、第二搭接件；300、清洗装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参考图1至图6，本发明提供了一种餐具清洁设备，餐具清洁设备包括用于对餐具100上的残渣进行处理的残渣处理装置200和用于对餐具100进行清洗的清洗装置300，残渣处理装置200包括：除渣部分1，除渣部分1具有用于喷射液体和/或气体的喷嘴，以通过喷嘴向餐具上喷射液体和/或气体，以将餐具上的残渣与餐具进行分离；接收部分2，接收部分2的至少部分设置于除渣部分1的下方，以接收从餐具上掉落的湿渣；接收部分2沿第一方向延伸设置，接收部分2具有下料端；第一输送部分3，第一输送部分3具有推送部，推送部可运动地设置，以通过推送部将接收部分2上的部分湿渣推送至接收部分2的下料端；过滤部分4，过滤部分4设置在接收部分2的下方，以接收由接收部分2落下的其与部分的杂质并对该部分杂质进行过滤。

本发明的餐具清洁设备包括用于对餐具100上的残渣进行处理的残渣处理装置200和用于对餐具100进行清洗的清洗装置300，残渣处理装置200包括：除渣部分1，除渣部分1具有用于喷射液体和/或气体的喷嘴，以通过喷嘴向餐具上喷射液体和/或气体，以将餐具上的残渣与餐具进行分离；接收部分2，接收部分2的至少部分设置于除渣部分1的下方，以接收从餐具上掉落的湿渣；接收部分2沿第一方向延伸设置，接收部分2具有下料端；第一输送部分3，第一输送部分3具有推送部，推送部可运动地设置，以通过推送部将接收部分2上的部分湿渣推送至接收部分2的下料端；过滤部分4，过滤部分4设置在接收部分2的下方，以接收由接收部分2落下的其余部分的杂质并对该部分杂质进行过滤。通过残渣处理装置200的除渣部分1可对餐具上的残渣进行分离，残渣与水、油等混合形成湿渣掉落在接收部分2上，然后第一输送部分3将部分湿渣推送至接收部分2的下料端；过滤部分4将接收其余部分的杂质并将其中的液体杂质与颗粒杂质分离。这样，可将残渣与餐具100分离后再使用清洗装置300对餐具进行清洗，有利于保证清洗装置300对餐具100的清洗效果，而且还实现了对湿渣中的固体杂质、液体杂质、颗粒杂质的自动分离和分类，解决了现有技术中的洗碗机对餐具的清洗效果差以及无法对食物残渣进行分离和分类回收的问题。

上述的湿渣包括固体杂质、液体杂质以及颗粒杂质；上述的喷嘴用于喷射液体和/或气体，从而可以将餐具上的残渣与餐具分离，其中，液体可以是水或者水与添加剂(例如洗涤剂)的混合液；当采用喷嘴同时喷射气体和液体时，气体与液体混合后呈雾状喷出，可提高对餐具上的残渣的分离效果。

需要说明的是，上述的固体杂质是指可以被第一输送部分3推送到接收部分2的下料端的杂质，其通常呈较大的固体状，故称其为固体杂质，当然其中会掺杂一些液体；上述的颗粒杂质是指无法被第一输送部分3推送到下料端的杂质，其通常呈较小的颗粒状，故称其为颗粒杂质，当然其中也会掺杂一些液体。

为了防止颗粒杂质将过滤孔41堵塞导致过滤部分4内液体溢出，过滤部分4具有用于接收由接收部分2落下的杂质的接收槽42，过滤部分4上设有多个过滤孔41，以通过多个过滤孔41将液体杂质及颗粒杂质分离，多个过滤孔41设置在接收槽42的槽底；接收槽42内设有溢流管43，溢流管43的一端与接收槽42的内底面连接，溢流管43的另一端朝向接收槽42的槽口延伸设置；接收槽42的槽底设有通孔，通孔与溢流管43的管腔连通。优选地，溢流管43沿竖直方向延伸设置；溢流管43可以是规则的管状结构，如圆形管、方形管、矩形管等，也可以是不规则的管状结构。

为了提高溢流管43排出液体杂质的能力，可选地，溢流管43的管壁上设有溢流孔431，溢流孔431的孔径大于过滤孔41的孔径。为了提高溢流效果，溢流孔431可以是多个，多个溢流孔431可以分布在溢流管43的相对两侧，多个溢流孔431也可采用沿溢流管43的周向间隔分布的方式进行布置。

在本实施例中，为了保证对颗粒杂质的过滤效果并减小过滤孔41和溢流孔431被堵塞的风险，过滤孔41的孔径小于或等于5mm，溢流孔431的孔径小于或等于20mm。

过滤部分4的相对两侧均设有第一搭接件44；残渣处理装置200的主体架上设有两个第二搭接件201，以通过使过滤部分4两侧的第一搭接件44一一对应地搭设在两个第二搭接件201上以将过滤部分4固定在残渣处理装置200的主体架上。采用这种搭接结构不仅可实现对过滤部分4的稳定支撑，而且可通过抽拉的方式将过滤部分4从残渣处理装置200的主体架上取下，可方便对过滤部分4进行清理。优选地，为了方便将过滤部分4从残渣处理装置200的主体架上取下，过滤部分4上设有用于抽拉的把手。

另外，接收部分2具有排液端，排液端与下料端沿第一方向间隔设置，排液端的高度小于下料端的高度；过滤部分4设置在排液端的下方，以接收由排液端流下的杂质，这部分杂质包括液体杂质及颗粒杂质。这样，接收部分2上的液体杂质混合颗粒杂质在重力作用下会自动流到排液端，从而被过滤部分4接收。

具体地，接收部分2包括导料槽21，导料槽21沿第一方向延伸设置，排液端和下料端分别对应地设置在导料槽21的沿第一方向的两端；第一输送部分3包括：螺旋排渣叶片31，螺旋排渣叶片31的至少部分设置在导料槽21内，螺旋排渣叶片31绕其轴线可旋转地设置，螺旋排渣叶片的轴线沿第一方向设置；电机32，电机32的输出轴与螺旋排渣叶片31驱动连接，以驱动螺旋排渣叶片31绕其轴线旋转。通过采用导料槽21与螺旋排渣叶片31的设计，可对固体杂质起到较好的输送效果，且螺旋排渣叶片31在转动时可对固体杂质起到挤压的作用，有利于将固体杂质中的液体挤出，提高固体杂质与液体杂质的分离效果。

为了提高导料槽21与螺旋排渣叶片31之间配合的效果，提高对固体杂质的输送效率，沿第一方向，导料槽21的槽面的截面形状为圆弧形。

接收部分2包括两个接料面22，两个接料面22均沿第一方向延伸设置，两个接料面22分别对应地设置在导料槽21的相对的两侧；两个接料面22均倾斜于水平面设置，以通过两个接料面22接收餐具上掉落的湿渣，并使湿渣沿两个接料面22滑落到导料槽21内。

另外，残渣处理装置200包括湿渣容器5，湿渣容器5设置于下料端的下方，以接收来自第一输送部分3的固体杂质；和/或，残渣处理装置200包括液体杂质容器6和油水分离器，液体杂质容器6设置于过滤部分4的下方，以接收经过过滤部分4过滤后流下的液体杂质；油水分离器与液体杂质容器6连接，以接收来自液体杂质容器6的液体杂质，并对液体杂质内的油和水进行分离。

残渣处理装置200具有第一进口和第一出口；清洗装置300具有第二进口和第二出口，清洗装置300设置在残渣处理装置200的靠近第一出口的一侧，第一出口与第二进口对接；残渣处理装置200包括用于将餐具由第一进口向第一出口进行输送的第二输送部分，第二输送部分位于除渣部分1和接收部分2之间。这样，餐具通过第一进口进入残渣处理装置200后，其表面的残渣被清除，然后在第二输送部分的作用下通过第一出口被送出，再进入清洗装置300内清洗，实现了对餐具的自动除渣和清洗，其自动化程度高，且对餐具的清洗效果好。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种餐具清洁设备，其特征在于，所述餐具清洁设备包括用于对餐具(100)上的残渣进行处理的残渣处理装置(200)和用于对餐具(100)进行清洗的清洗装置(300)，所述残渣处理装置(200)包括：

除渣部分(1)，所述除渣部分(1)具有用于喷射液体和/或气体的喷嘴，以通过所述喷嘴向餐具上喷射液体和/或气体，以将餐具上的残渣与餐具进行分离；

接收部分(2)，所述接收部分(2)的至少部分设置于所述除渣部分(1)的下方，以接收从餐具上掉落的湿渣；所述接收部分(2)沿第一方向延伸设置，所述接收部分(2)具有下料端；

第一输送部分(3)，所述第一输送部分(3)具有推送部，所述推送部可运动地设置，以通过所述推送部将所述接收部分(2)上的部分湿渣推送至所述接收部分(2)的下料端；

过滤部分(4)，所述过滤部分(4)设置在所述接收部分(2)的下方，以接收由所述接收部分(2)落下的其余部分的杂质并对该部分杂质进行过滤。

2.根据权利要求1所述的餐具清洁设备，其特征在于，所述过滤部分(4)具有用于接收由所述接收部分(2)落下的杂质的接收槽(42)；所述过滤部分(4)上设有多个过滤孔(41)，以通过多个所述过滤孔(41)将液体杂质及颗粒杂质分离，多个所述过滤孔(41)设置在所述接收槽(42)的槽底；

所述接收槽(42)内设有溢流管(43)，所述溢流管(43)的一端与所述接收槽(42)的内底面连接，所述溢流管(43)的另一端朝向所述接收槽(42)的槽口延伸设置；所述接收槽(42)的槽底设有通孔，所述通孔与所述溢流管(43)的管腔连通。

3.根据权利要求2所述的餐具清洁设备，其特征在于，所述溢流管(43)的管壁上设有溢流孔(431)，所述溢流孔(431)的孔径大于所述过滤孔(41)的孔径。

4.根据权利要求1所述的餐具清洁设备，其特征在于，所述过滤部分(4)的相对两侧均设有第一搭接件(44)；所述残渣处理装置(200)的主体架上设有两个第二搭接件(201)，以通过使所述过滤部分(4)两侧的所述第一搭接件(44)一一对应地搭设在两个所述第二搭接件(201)上以将所述过滤部分(4)固定在所述残渣处理装置(200)的主体架上。

5.根据权利要求1所述的餐具清洁设备，其特征在于，所述接收部分(2)具有排液端，所述排液端与所述下料端沿所述第一方向间隔设置，所述排液端的高度小于所述下料端的高度；所述过滤部分(4)设置在所述排液端的下方。

6.根据权利要求5所述的餐具清洁设备，其特征在于，所述接收部分(2)包括导料槽(21)，所述导料槽(21)沿所述第一方向延伸设置，所述排液端和所述下料端分别对应地设置在所述导料槽(21)的沿所述第一方向的两端；所述第一输送部分(3)包括：

螺旋排渣叶片(31)，所述螺旋排渣叶片(31)的至少部分设置在所述导料槽(21)内，所述螺旋排渣叶片(31)绕其轴线可旋转地设置，所述螺旋排渣叶片(31)的轴线沿所述第一方向设置；

电机(32)，所述电机(32)的输出轴与所述螺旋排渣叶片(31)驱动连接，以驱动所述螺旋排渣叶片(31)绕其轴线旋转。

7.根据权利要求6所述的餐具清洁设备，其特征在于，沿所述第一方向，所述导料槽(21)的槽面的截面形状为圆弧形。

8.根据权利要求6所述的餐具清洁设备，其特征在于，所述接收部分(2)包括两个接料面(22)，两个所述接料面(22)均沿所述第一方向延伸设置，两个所述接料面(22)分别对应地设置在所述导料槽(21)的相对的两侧；两个所述接料面(22)均倾斜于水平面设置。

9.根据权利要求1所述的餐具清洁设备，其特征在于，所述残渣处理装置(200)包括湿渣容器(5)，所述湿渣容器(5)设置于所述下料端的下方，以接收来自所述第一输送部分(3)的部分湿渣；和/或，

所述残渣处理装置(200)包括液体杂质容器(6)和油水分离器，所述液体杂质容器(6)设置于所述过滤部分(4)的下方，以接收经过所述过滤部分(4)过滤后流下的液体杂质；所述油水分离器与所述液体杂质容器(6)连接，以接收来自所述液体杂质容器(6)的液体杂质，并对所述液体杂质内的油和水进行分离。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的餐具清洁设备，其特征在于，所述残渣处理装置(200)具有第一进口和第一出口；所述清洗装置(300)具有第二进口和第二出口，所述清洗装置(300)设置在所述残渣处理装置(200)的靠近所述第一出口的一侧，所述第一出口与所述第二进口对接；所述残渣处理装置(200)包括用于将餐具由所述第一进口向所述第一出口进行输送的第二输送部分，所述第二输送部分位于所述除渣部分(1)和所述接收部分(2)之间。