CN111418642A - 一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置 - Google Patents

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CN111418642A CN202010359628.6A CN202010359628A CN111418642A CN 111418642 A CN111418642 A CN 111418642A CN 202010359628 A CN202010359628 A CN 202010359628A CN 111418642 A CN111418642 A CN 111418642A
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Abstract

本发明公开了一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,涉及水产品加工技术领域。本发明包括两组对称设置的阻尼减震件;两组阻尼减震件顶端固定连接有外壳体;外壳体顶面固定连接有热风供给组件;热风供给组件一表面固定连通有分风管;外壳体底面固定安装有两对称设置的振动电机;外壳体内壁通过轴承转动连接有沥水滚筒;沥水滚筒周侧面开设有若干成圆周阵列分布的沥水孔组。本发明通过加热棒、热风供给组件和沥水滚筒的设计,变传统水浴式解冻方式为加热解冻模式,且加热时,能够内外同步作用于待解冻的水产品,通过内外同步作用,继而有效加强待解冻水产品的溶解速度。

Description

一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置
技术领域
本发明属于水产品加工技术领域,特别是涉及一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置。
背景技术
目前,水产品加工和运输过程中,为了保持水产品的新鲜度,保证水产品的质量,往往需要先将水产品放进冷冻仓中进行急冻冷藏起来,然后再根据客户和市场的需求将水产品解冻加工,现在常用的解冻方法有两种,一种是将冷冻的水产品从冷冻仓取出后放在自然环境中,让冷冻的水产品自然融化解冻;另一种方法是将冷冻的水产品放入一定温度的热水中,利用水的热量将冰快速融化进行解冻,但是这两种水产品解冻方法都存在弊端,第一种方法解冻的速度较慢,第二种方法中热水会烫伤水产品,降低水产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,通过沥水滚筒、加热棒、翻料板和击打组件的设计,解决了现有的水产品加工用解冻装置解冻速率慢及解冻效果差的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,包括两组对称设置的阻尼减震件;两组所述阻尼减震件顶端固定连接有外壳体;所述外壳体顶面固定连接有热风供给组件;所述热风供给组件一表面固定连通有分风管;所述外壳体底面固定安装有两对称设置的振动电机;所述外壳体内壁通过轴承转动连接有沥水滚筒;所述沥水滚筒周侧面开设有若干成圆周阵列分布的沥水孔组;所述沥水滚筒周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的加热棒;所述沥水滚筒内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板;所述沥水滚筒一表面通过轴承转动连接有驱动管;所述分风管一端与驱动管转动连通;所述驱动管周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的热风出孔;所述驱动管周侧面固接有一组呈线性阵列分布的击打组件;所述外壳体底面安装有驱动电机;所述驱动电机输出轴的一端通过皮带分别与沥水滚筒和驱动管传动连接;所述击打组件包括连接环;所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的橡胶击打棒。
进一步地,所述翻料板为L状结构;所述翻料板一表面开设有一组呈矩形阵列分布的透水孔;所述翻料板直角边与水平线的夹角范围为20°-45°。
进一步地,所述外壳体一表面铰接有料门;所述料门一表面固定设置有观察窗;所述外壳体底部固定连通有排水管。
进一步地,所述沥水孔组和加热棒在沥水滚筒周侧面呈两两间隔分布;所述沥水滚筒为后端封闭顶端敞口的中空筒状结构。
进一步地,所述驱动管为后端开口前端封闭的中空管状结构;所述热风供给组件位于驱动管正上方。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过加热棒、热风供给组件和沥水滚筒的设计,变传统水浴式解冻方式为加热解冻模式,且加热时,能够内外同步作用于待解冻的水产品,通过内外同步作用,继而有效加强待解冻水产品的溶解速度,同时通过对温度的控制,能够有效避免对食品质量的影响。
2、通过击打组件和翻料板的设计,则变传统的静态式一次解冻为循环式动态解冻。
3、通过动态式循环多次解冻及击打组件的物理作用,能够有效加快水产品上冰块的破碎和溶解速度,继而保证水产品的解冻效果。
4、通过振动电机的振动设计,一方面加快沥水滚筒中水珠的脱落速度,另一方面能够将振动传导至待解冻的物料,继而加快物料上冰块的分解速度。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置的正视结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图1的剖面结构示意图;
图4为图1另一角度的结构示意图;
图5为沥水孔组、加热棒和沥水滚筒的结构示意图;
图6为驱动管和击打组件的结构示意图;
图7为图6的正视结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-阻尼减震件,2-外壳体,3-热风供给组件,4-分风管,5-振动电机,6-沥水滚筒,7-沥水孔组,8-加热棒,9-翻料板,10-驱动管,11-热风出孔,12-击打组件,13-驱动电机,14-料门,15-排水管,1201-连接环,1202-橡胶击打棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明为一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,包括两组对称设置的阻尼减震件1;两组阻尼减震件1顶端固定连接有外壳体2;外壳体2顶面固定连接有热风供给组件3;热风供给组件3包括热风发生壳体;热风发生壳体侧面固定开设有进风孔,热风发生壳体内部分别固定连接有风机和电热丝,电热丝工作时搭配有控温电路或控温电阻,进而保证热风供给组件3供出的热风为设定温度的热风;
热风供给组件3一表面固定连通有分风管4;外壳体2底面固定安装有两对称设置的振动电机5;振动电机6工作时以设定频率振动,通过振动电机5的振动,一方面加快沥水滚筒6中水珠的脱落速度,另一方面将振动传导至待解冻的物料,继而加快物料上冰块的分解速度;
外壳体2内壁通过轴承转动连接有沥水滚筒6;沥水滚筒6周侧面开设有若干成圆周阵列分布的沥水孔组7;沥水滚筒6周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的加热棒8;沥水滚筒6内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板9;沥水滚筒6和翻料板9均采用不锈钢材质,且使用时,多个电热棒8同步工作,电热棒8工作时,搭配有控温电路或控温电阻,继而使电热棒8的最高加热温度保持恒定,继而使沥水滚筒6表面保持设定温度,同时在使用时,应保证沥水滚筒6的温度处于设定安全值而不会对水产品质量产生损害;
沥水滚筒6一表面通过轴承转动连接有驱动管10;分风管4一端与驱动管10转动连通;驱动管10周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的热风出孔11;驱动管10周侧面固接有一组呈线性阵列分布的击打组件12;外壳体2底面安装有驱动电机13;驱动电机13输出轴的一端通过皮带分别与沥水滚筒6和驱动管10传动连接;
击打组件12包括连接环1201;连接环1201周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的橡胶击打棒1202,橡胶击打棒1202为软质橡胶材质,通过橡胶材质的设计,从而保证橡胶击打棒1202工作时,不会对水产品表面产生硬性损伤。
其中如图5所示,翻料板9为L状结构;翻料板9一表面开设有一组呈矩形阵列分布的透水孔;翻料板9直角边与水平线的夹角为35°,通过其角度设计,从而保证翻料板9落料时会落至击打组件12正中,继而加强物料的被击打效果。
其中如图1所示,外壳体2一表面铰接有料门14;料门14一表面固定设置有观察窗;外壳体2底部固定连通有排水管15。
其中如图5所示,沥水孔组7和加热棒8在沥水滚筒6周侧面呈两两间隔分布;沥水滚筒6为后端封闭顶端敞口的中空筒状结构。
其中,驱动管10为后端开口前端封闭的中空管状结构;热风供给组件3位于驱动管10正上方。
本实施例的一个具体应用为:使用前,在排水管15下方安装废水接收组件,同时使用前,打开料门14并将待解冻的水产品置于沥水滚筒6中,水产品置入后,关闭料门14,工作时,热风供给组件3通过驱动管10和热风出孔11向沥水滚筒6中供给指定温度的热风,同时驱动电机13、加热棒8和两个振动电机5以设定频率工作,在驱动电机13的电动下,沥水滚筒6和驱动管10以设定速度360°圆周运动,沥水滚筒6三百六十度圆周运动后,继而带动一组翻料板9圆周运动,翻料板9运动后,继而将置入沥水滚筒6中的水产品循环由低处带动至高处,水产片送入高处后,待解冻的水产品会在重力的作用下,落至击打组件12正中,水产品送入击打组件12中后,多个橡胶击打棒1202即对水产品表面的冰块进行击打,以加快冰块的破碎和解冻速度,同时由于沥水滚筒6工作时,处于加热模式,水产品在落至沥水滚筒6表面后,其表面的冰块同样会被快速溶解,且由于驱动管10工作时的热出风设计,能够内外同步作用于冰块,继而有效增强冰块的溶解速度,冰块溶解后产生的水渍由排水管15直接排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,包括两组对称设置的阻尼减震件(1),其特征在于:
两组所述阻尼减震件(1)顶端固定连接有外壳体(2);
所述外壳体(2)顶面固定连接有热风供给组件(3);所述热风供给组件(3)一表面固定连通有分风管(4);
所述外壳体(2)底面固定安装有两对称设置的振动电机(5);
所述外壳体(2)内壁通过轴承转动连接有沥水滚筒(6);所述沥水滚筒(6)周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的加热棒(8);所述沥水滚筒(6)内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板(9);所述沥水滚筒(6)一表面通过轴承转动连接有驱动管(10);
所述分风管(4)一端与驱动管(10)转动连通;所述驱动管(10)周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的热风出孔(11);所述驱动管(10)周侧面固接有一组呈线性阵列分布的击打组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述翻料板(9)为L状结构;所述翻料板(9)一表面开设有一组呈矩形阵列分布的透水孔。
3.根据权利要求2所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述翻料板(9)直角边与水平线的夹角范围为20°-45°。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述沥水滚筒(6)周侧面开设有若干成圆周阵列分布的沥水孔组(7)。
5.根据权利要求1所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述击打组件(12)包括连接环(1201);所述连接环(1201)周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的橡胶击打棒(1202)。
6.根据权利要求1所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述外壳体(2)底面安装有驱动电机(13);所述驱动电机(13)输出轴的一端通过皮带分别与沥水滚筒(6)和驱动管(10)传动连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述外壳体(2)一表面铰接有料门(14);所述料门(14)一表面固定设置有观察窗;所述外壳体(2)底部固定连通有排水管(15)。
8.根据权利要求4所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述沥水孔组(7)和加热棒(8)在沥水滚筒(6)周侧面呈两两间隔分布。
9.根据权利要求4所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述沥水滚筒(6)为后端封闭顶端敞口的中空筒状结构。
10.根据权利要求1所述的一种基于振动式水产品加工处理的解冻装置,其特征在于,所述驱动管(10)为后端开口前端封闭的中空管状结构;所述热风供给组件(3)位于驱动管(10)正上方。
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