CN111417584A - 用于食物或饮料容器的柔性装配组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于一个或多个食物或饮料容器(20)的装配组件(10)，每个容器包括用于制备食物或饮料产品的至少一种配料，装配组件(10)包括与至少一个注入孔连通的至少一个流体入口以及至少一个分配出口，流体能够通过所述至少一个注入孔被供应到食物或饮料容器中，食物或饮料产品通过所述至少一个分配出口进行分配；所述装配组件(10)包括能够相对于彼此相对移动的两个部分，使得此相对移动打开或闭合所述容器的内容积与所述装配组件(10)的连通，和/或进一步打开或闭合所述分配出口与所述装配组件的外部的连通；这两个部分能够横向地和竖直地相对移动。在本发明的装配组件(10)中，施加用于基本上横向压缩装配组件(10)的横向力被转换成装配组件(10)的两个部分的基本上且相反的竖直移动。本发明还涉及包袋(100)，该包袋包括所述的装配组件(10)以及装配组件(10)附接到其上的至少一个食物或饮料容器(20)。本发明还涉及利用此类包袋(100)制备食物或饮料产品的机器。

Description

用于食物或饮料容器的柔性装配组件

技术领域

本发明涉及用于与食物或饮料容器一起使用的被构造成能够柔性地移动的装配组件；具体地讲，本发明涉及在食物或饮料容器内能够移动并且采用不同取向或定位的装配组件。

背景技术

通过在饮料分配机中引入含有食物或饮料配料(诸如研磨咖啡或速溶咖啡)的胶囊并且将水注入胶囊中来制备饮料在现有技术中是已知的：饮料或食物配料通常被提取或溶解到水中以形成饮料或所需的最终产品，饮料或所需的最终产品通过合适的出口流出胶囊。

因此，过去已经开发了不同的胶囊，这些胶囊至少通过用于储存食物或饮料配料的胶囊主体的性质来区分。虽然大多数胶囊由刚性主体或半刚性主体制成(通常通过注塑成形或热成形制成)，但也能够由箔材料制成柔性类型的包袋。相较于半刚性和刚性胶囊，柔性包袋通常具有以下优势：使用更少量的材料包装产品，这导致总体更低的生产成本，数个生命周期评估表明受到更低的生命周期影响，并且使用者方面的优势在于其将需要更少可用空间就能储存这些包袋，因为这些包袋更紧凑。

已知在本领域中，例如如文档WO 99/05044所述，柔性饮料生产小袋包含通过将两个层压件在其边缘处结合而形成的容积中的饮料配料，具有刚性塑料的导管结合到其中的基部接缝。入口喷嘴设置在所得小袋的顶部处以用于将与饮料或食物配料混合的水引入小袋的内容积内部，然后所产生的饮料通过布置在包袋底部处的饮料出口排出，其中提供闭合装置，使得当加压水被引入到小袋中时，闭合装置适于在压力下打开，从而允许饮料通过饮料出口排出。然而，该构型对于消费者而言存在重要的缺点：通过增加小袋内部的压力来获得闭合装置的打开。但是，该压力增加并不推荐用于一些饮料的制备，因为它会在饮料表面形成气泡，例如，这对于茶的制备将是不期望的。除此之外，对于使用者存在以下风险：在所期望压力下包装可能不破裂的风险，包装最终将以不受控的爆开方式打开的风险。出于该原因，小袋在其中进行处理的设备需要包括在饮料制备期间将小袋完全封装在机器中的装置以便避免对消费者的损害。因此，所述的此类柔性饮料生产小袋无法正确控制内容积中的水插入，并且无法正确地控制用于递送在内部制备饮料的出口。因此，希望具有允许对入口和出口部分进行这样特定和良好的调节控制的柔性小袋。

这些已知小袋的另一个缺点是入口喷嘴将水引入包袋时始终遵循相同的在小袋中竖直从上至下的取向。因此，所有饮料均根据相同的过程在小袋内部生产。然而，根据饮料配料和所需饮料的性质，饮料配料应以不同的方式处理。因此，提供流体入口和所制备的饮料出口根据在内部制备的产品或饮料类型而不同地构造的小袋也是非常有利的。

本领域中现有附包的其他问题例如当使粉末配料在其内容积中被稀释或处理以便制备适当的饮料时，有时粉末在产品没有得到正确制备或稀释的情况下开始分配：避免这种情况也将是小袋或附包的主要优势。

现有附包或小袋的另一个缺点是，当制备好食物产品或饮料时，在大多数情况下，将小袋从机器中取出，因为用于分配产品的出口仍然保持打开，内部的剩余产品将滴落。

因此，希望提供一种可解决本领域问题和缺点的用于制备食物或饮料产品的柔性包袋。

本发明提供了针对上述需求的解决方案，如将进一步解释的那样。本发明还意图实现其他目的，并且特别是对在本说明书的剩余部分中将出现的其他问题的解决办法。

发明内容

根据第一方面，本发明涉及用于一个或多个食物或饮料容器的装配组件，每个容器包含用于制备食物或饮料产品的至少一种配料，该装配组件包括与至少一个注入孔连通的至少一个流体入口以及至少一个分配出口，流体能够通过该至少一个注入孔被供应到食物或饮料容器中，食物或饮料产品通过该至少一个分配出口进行分配。本发明的装配组件包括能够相对于彼此相对移动的两个部分，使得此相对移动打开或闭合容器的内容积与装配组件的连通，和/或进一步打开或闭合分配出口与装配组件的外部的连通，该两个部分能够横向地和竖直地相对移动。

优选地，在本发明的装配组件中，施加用于基本上横向压缩装配组件的横向力被转换成装配组件的两个部分的基本上且相反的竖直移动。

通常，本发明的装配组件的两个部分的相对移动是同步的。

在优选的实施方案中，装配组件包括至少一个臂，优选地四个臂，这些臂中的每一个臂借助至少两个枢转点接合到配件的其余部分。

优选地，本发明的装配组件包括对称地布置在组件内的两个流体入口，每个流体入口通过对应的注入孔将流体供应到食物或饮料容器中，该流体入口根据所制备的产品的类型顺序地和/或同时地致动。

通常，装配组件被构造用于通过至少一个注入孔将高速射流注入一个或多个容器中。优选地，一个或多个流体入口可逆地定位。

本发明的装配组件优选地还包括至少一个定位孔，以引导装配组件的两个部分相对于彼此的移动。

通常，在本发明的装配组件中，分配出口被构造成部分地位于能够移动的部分的一个中并且部分地位于能够移动的部分的另一个中，这些部分中的至少一个部分包括的撕开的元件。

根据第二方面，本发明涉及一种包袋，该包袋包括如前文所述的装配组件以及该装配组件附接到其上的至少一个食物或饮料容器。

优选地，在本发明的包袋中，食物或饮料容器由柔性盖构造而成，该柔性盖包覆整个装配组件，该装配组件与一个或多个食物或饮料容器的内容积连通的部分除外。

通常，根据本发明的包袋还包括标识装置，该标识装置具有用于处理一个或多个容器内部的配料的信息，例如诸如所引入的流体的温度、流量和/或体积、制备时间、装配组件中部分的移动的顺序。

另外根据第三方面，本发明涉及利用所述包袋制备食物或饮料产品的机器，该机器包括被设计用于接合装配组件和通过至少一个流体入口注入流体的装置以及用于接合至少一个定位孔的装置。

优选地，在本发明的机器中，接合至少一个流体入口的装置和/或接合至少一个定位孔的装置被构造成使装配组件的两个部分相对于彼此移动。

通常，根据本发明的机器被构造成接纳处于基本上竖直位置的所述包袋，从而将流体沿向上方向注入到包袋中。

优选地，本发明的机器还包括控制装置，该控制装置用于控制一个或多个容器内部的配料的处理，例如诸如所引入的流体的温度、流量和/或体积、制备时间、装配组件中部分的移动的顺序。

附图说明

结合附图，在阅读本发明的非限制性实施方案的以下详细描述时，本发明的其他特征、优点和目的对于技术人员而言将变得显而易见，其中：

图1示出了根据本发明的食物或饮料包袋的一般构造。

图2示出了根据本发明的柔性装配组件的代表性实施方案。

图3a至3d示出了根据本发明的柔性装配组件的构造方式。

图4示出了构造根据本发明的柔性装配组件的元件。

图5a示出了构造根据本发明的柔性装配组件的两个部分的安装方式。

图5b示出了在制备食物或饮料之前处于初始闭合位置的根据本发明的柔性装配组件。

图5c食物示出了在制备好或饮料并进行分配时处于最终打开位置的根据本发明的柔性装配组件。

图6a详细示出了根据本发明的柔性装配组件的构型。

图6b示出了图6a的柔性装配组件的细节，示出了与包袋容器的内容积连通的内孔。

图6c示出了图6a的柔性装配组件的细节，示出了组件的正面构型。

图7示出了根据本发明的柔性装配组件的详细概述。

图8a示出了处于打开位置的图7的柔性装配组件，该位置允许分配食物或饮料。

图8b示出了处于打开位置的图8a的柔性装配组件的前视图，该位置允许分配食物或饮料。

图8c示出了处于闭合位置的图7的柔性装配组件的顶视图，该位置闭合包袋容器内部的食物或饮料产品的出口。

图9a示出了处于初始闭合位置的根据本发明的柔性装配组件的概述。

图9b示出了处于中间位置的图9a的柔性装配组件。

图9c示出了处于最终打开位置的图9c的柔性装配组件，该位置准备好分配食物或饮料产品。

具体实施方式

根据第一方面，本发明涉及用于与至少一个食物或饮料容器20一起使用的装配组件10，如图1示意性地示出：装配组件10和容器20的组件构造食物或饮料包袋100。

将对装配组件10进行更详细的描述：其被构造为柔性配件，能够移动以在食物或饮料容器20内采用不同取向或定位。

该容器20包括用于制备食物或饮料产品的至少一种配料。使用多于一个容器时，通常每个容器包含不同的产品或配料，使得不同的产品或配料混合以便获得更复杂的产品或饮料配方制剂。容器的内容物能够随后顺序地或同时制备并通过装配组件10进行分配。

根据本发明，容器的食物或饮料配料能够包含在以下列表内：汤、果汁、蔬菜汁、肉汤、咖啡、巧克力、茶、乳或奶精、冰沙、果泥、果蓉、奶油或它们的组合。食物或饮料配料能够为可溶食物或饮料配料。食物或饮料配料优选地为选自以下列表中的可溶食物或饮料配料：

-速溶咖啡粉、乳粉、奶精粉、速溶茶粉、可可粉、汤粉、水果粉或所述粉的混合物，

-咖啡浓缩物、乳浓缩物、糖浆、水果或蔬菜浓缩物、茶浓取物、水果或蔬菜泥。

粉末能够是凝聚的或烧制的。粉末或液体浓缩物能够与固体块混合，例如用于制备具有固体块的汤。食物或饮料配料也能够是可泡制食物或饮料配料，如烘焙研磨咖啡或茶叶。在该实施方案中，对可泡制配料进行水提取。

在本发明中，流体涵盖能够与可溶饮料配料混合以制备饮料的任何水性稀释剂，如水、碳酸水、乳等。然而，根据本发明，水是将使用的优选的流体。

参见图2，本发明的柔性装配组件10优选地由接合在一起的两个部分11和12构造而成，或者其也能够直接构造成单件。通常，构造容器20的柔性膜被布置成包覆整个装配组件10，该装配组件与容器20的内容积连通的部分除外(如图1所示)。为了使膜更好地粘附在配件10上，该配件通常设置有一定数量的肋状物13，如图2所示。根据可行的实施方案，装配组件10将包括优选地对称地布置的两个流体入口14和15。每个流体入口将分别通过注入孔16、17与容器20的内容积连通。操作包袋100的食物和饮料机器(未示出)中的刺穿与注入装置(优选地被构造为针)将刺穿入口14和/或15上方的膜，然后将注入流体，通常为水。机器还将通过定位孔31、32与装配组件10接触并连接(参见图3b)。因此，机器将在流体入口14和15中并且还在定位孔31、32中连接配件10：机器将朝向配件10的中心横向地移动配件的两个部分11和12，同时在横向方向上压缩这两个部分，从而改变与容器的内容积和容器的外部的连通。参见图3a和3b，其示出了构造配件10的两个部分11和12的联接借助安装销33和34实现。配件10的主要部分11和辅助部分12的移动在图5c中表示，由基本上水平的箭头示出。配件10分别包括柔性上装配元件37和柔性下装配元件38(也称为可枢转元件；它们中的每一个能够围绕两个枢转点枢转)。这些元件各自借助两个枢转点接合到组件的其余部分，使得(其部分11和12的)配件10的横向移动(朝向中心的压缩)枢转这些元件37和38。配件10的横向长度也将通过元件37和38的移动而略微减小。事实上，这些元件借助枢转点40、40’、40”和40”’以及类似的50、50’、50”和50”’附接。这些枢转点是柔性的并且被制成比装配组件10的其余材料的刚度更低，因此通过配件的横向移动，这些枢转点被弯曲并压缩，使得配件的长度减小。

优选地，流体通过流体入口14、15以高于2巴、更优选地高于3巴、优选地包括在2巴和10巴之间、更优选地约7巴的压力注入。流体入口以一定方式构造，使得由机器中的注入与刺穿装置穿过这些流体入口注入的高压流体转换为高速射流，该高速射流被驱动到一个或多个容器中。通常，流体入口的直径包括在1mm和4mm之间，更优选地包括在1.5mm和3mm之间。流体入口各自通过相应的注入孔16、17与容器的内部容积连通，该注入孔的直径为至多1mm，优选地为至少0.24mm，优选地包括在0.3mm和1mm之间，优选地包括在0.3mm和0.5mm之间，更优选地为约0.4mm。采用这种构型时，在注入与刺穿装置通过流体入口注入高压流体时，朝向注入孔在内部输送高压流体，由此高压流体在穿过小截面注入孔时转换成注入容器20内部的流体的高速射流。通常，在容器中提供的这种流体的射流具有至少20m/s、优选地至少30m/s的速度。即使当附图示出包括两个流体入口和两个注入孔的装配组件10的实施方案时，根据本发明，也可以使配件10具有仅一个流体入口，例如，与容器的内容积一起连接到对应的注入孔，因此容器内部将产生仅一个流体射流。

根据本发明，流体入口被构造成将能够取向的高速射流提供到容器中，优选地相对于通过机器的注入与刺穿装置提供的流体供应成约90°，但任何其它角度也是可能的并且包括在本申请的范围内。

所谓流体射流，应当理解为快速且强有力地从注入孔流出并流进食物或饮料容器的内容积中的液体或流体流。如前所述，此类构型在本发明中优选地通过在流体入口中的流体路径中设置缩窄物(注入孔的缩窄物)以减小流体入口的截面尺寸来获得。由于流体通过注入孔而进入容器20的内容积中的注入孔具有较小的表面，因此加压流体在容器的内容积中形成射流。关于如何相对于流体入口构造注入孔的细节能够见于例如图6a中。

对于穿过流体入口提供的相同流体而言，注入孔的表面能够根据容器内部要与流体混合的食物和饮料配料的性质而改变。具体地讲，当配料难以溶解时，更小的注入孔形成更高速的射流，从而改善该配料在容器中的搅拌和溶解情况。

图4还示出了根据本发明的柔性装配组件10的内部构造的另外细节。所制备的食物或饮料通过主要部分11中的出口导管35输送并且也由辅助部分12引导。因此，出口由主要部分11中的元件35和辅助部分12中的元件80部分地构造(参见图4)：当元件37(上部部分或主要部分11中的两个)和元件38(下部部分或辅助部分12中的两个)枢转时，出口通道由被部分80进一步引导的出口导管35构造。

装配组件10能够注入稍后将通过安装销33、34接合的两个部分11和12中，或者其能够直接注入仍然包括两个部分11和12的单件中，如我们先前所定义的那样。

参见图5a，其示出了通过主要部分11和辅助部分12的卡扣进行的连接，该卡扣通过安装销33和34实现(在本例中，仅示出一个部分，即销34)。

本发明的柔性装配组件10还能够在配件的后侧上设置有前流体入口14和后流体入口15(未示出)，这将允许根据小袋布置在机器中的方式可逆且独立地注入流体。配件中的单个流体入口也是可行的实施方案。

食物或饮料产品借助出口导管35作为自由流从包袋100中递送出，这意味着产品能够通过简单的重力下落而流动。出口导管35通常被构造为在装配组件10中基本上竖直取向的直型通道或导管。本发明的构型的优势是，当例如生产饮料时，无需在出口与机器之间实施特定连接来引导所递送的饮料流：饮料能够从出口导管35(该导管也将被部分80引导)直接流入饮用杯中。

装配组件10优选地为刚性的，并且优选地通过注塑成形由刚性塑性材料制成。通常，这种塑性材料能够选自以下材料：聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸。同样根据一个次优选的实施方案，装配组件10能够由金属如铝或锡板制成。装配组件10通常将能够以约25N的横向力移动。

本发明的柔性装配组件10的工作方式在图9a、9b和9c中示出，并且将在下文详细解释。

图9a示出了处于初始位置的柔性装配组件10，此时包袋100尚未插入饮料制备机器中，或者此时饮料已经制备好并且喷口再次闭合，以便在从机器移除包袋时避免产品的任何滴落。柔性上喷口元件37和柔性下喷口元件38处于其初始位置，并且尚未移动。与容器20的内容积连通的内闭合孔18由布置在相对于主要部分11的静止位置处的辅助部分12的构型闭合，如图7所示或如图8c中的进一步顶部细节所示。

柔性上喷口元件37和柔性下喷口元件38被构造成具有借助各自的两个枢转点(40和40”’；40’和40”；50和50”’；50’和50”)接合到装配组件的其余部分的主臂(刚性臂)。

饮料制备机器的针或刺穿与注入装置刺穿覆盖流体入口、主要流体入口14和辅助流体入口15的柔性片材。它们被构造成具有一种叉的形状，该叉具有在入口14和15中、在主要部分11中刺穿并连接的两个元件。饮料制备机器中的另一个定位元件将在辅助部分12的定位孔31和32中刺穿和连接：机器的该定位元件也将被构造为叉等。刺穿与注入装置将刺穿并且通过入口14和15进一步注入流体(通常为水)并通过主要注入孔16和辅助注入孔17注入容器20的内容积中。此外，该刺穿与注入装置将横向地(朝向中心水平地，如图5c中的箭头所示)移动配件10的主要部分11。机器中与定位孔31、32连接的另一个定位元件将类似地横向(朝向中心水平地，如图5c中的箭头所示)移动配件10的辅助部分12。两个部分11和12将优选地同时朝向中心横向移动(即，两个上部元件37和两个下部元件38将基本上同时移动)。通过这种移动，它们使臂37和38围绕枢转点(其更具柔性)枢转。例如，观察主要部分11中的上部元件37中的任一个，当刺穿与注入装置在入口14和15中连接时，部分11朝向配件的中心移动，从而枢转元件37并进一步压缩枢转点40和40”’、40’和40”。因此，上部元件37从如图9a所示的初始位置开始进入如图9b所示的中间位置，然后进入最终位置9c。以类似的方式并且优选地基本上同时地，通过机器中的定位元件(通过定位孔31、32)枢转下部元件38并且进一步压缩枢转点50和50”’、50’和50”，配件的辅助部分12朝向中心横向移动。

本发明的配件的构型允许在一个方向(横向)上压缩配件并且在垂直于压缩方向的方向上(即，在竖直方向上)引起移动，从而允许打开或闭合容器的内容积与装配组件的连通和/或进一步打开或闭合出口导管与装配组件的外部的连通。当观察图9a至9c时，在轴线X-X上横向施加的压缩力将使点A和B基本上水平地朝向配件的中心移动。这种压缩将引起元件37和38围绕枢转点40、40’、40”、40”’、50、50’、50”和50”’的枢转，这些枢转点将使点C和D竖直地(通常在相反方向上)彼此靠近移动。

为了正确地移动本发明的配件，优选的实施方案在装配组件10中提供相对于分配设备的四个锚固点：主要入口14和辅助入口15以及定位孔31、32。该设备将通过作用于这四个点(通常借助叉式布置结构)基本上横向地(压缩)移动配件。具有不同锚固点的不同构型也是可行的。

元件37和38分别在主要部分11和辅助部分12中的移动允许从初始位置(图9a)开始溶解内部的产品(通常为粉末)，以便制备食物或饮料产品，在初始位置，流体能够通过入口14和15注入容器20的内容积中。在制备期间并且在溶解正确完成之前，容器20的内容积与包袋100的外部的连通被内闭合孔18闭合：辅助部分12相对于主要部分11的位置避免了分配任何产品。

一旦溶解完成并且内部的产品准备好被分配，元件37和38就枢转(根据图9b的中间位置并进入根据图9c的最终位置)，其中容器20的内容积的连通通过出口侧孔19打开(分别在中间位置和最终位置打开，图9b和图9c)：在容器20内部制备的产品或饮料穿过出口侧孔19(通常为前孔和后孔)，进入出口导管35(被包袋100包围并递送出包袋，进入杯子或类似的接收器。主要部分11在出口导管35的边缘上包括撕开部分36，该撕开部分被构造成是锋利的，能够撕开包覆装配组件10的下部部分的柔性膜。因此，当元件37和38移动时，上部元件37向下移动，并因此也使出口导管35向下移动：在该向下移动中，撕开部分36撕开包覆配件10的下部部分(出口导管35的下部部分)的柔性膜，保持打开并且自由进出以递送所制备的食物或饮料。

本发明还允许控制柔性装配组件10的从初始闭合构型(图9a)到最终打开构型(图9c)的不同构型，其间经过多个中间构型(将出口侧孔19打开到较高或较低程度并且允许完全撕开出口导管35或撕开到不同程度)。由此，能够控制和调节饮料的制备和分配(优选地通过由饮料分配机器中的对应的控制单元读取和执行包袋100中的标识装置)。

通常，当从包袋100分配食物或饮料结束时，柔性装配组件10返回到其初始位置(根据图9a)，使得从容器20内部到其外部的连通闭合：这避免了在从制备机器移除包袋100时的任何滴落。

通常，包袋100与饮料制备和分配机器的接口是装配组件10：因此，能够在适于储存不同量配料的同一机器中使用不同尺寸的包袋100：配件10保持不变，而是容器20的尺寸是改变的尺寸(通常是其高度)。因此，可以生产不同产品，诸如例如一杯浓缩咖啡或一碗汤。装配组件10的外部设计和构型将独立于目标产品保持不变；然而，装配组件10的内部设计，特别是关于一个或多个注入孔的直径，能够根据待处理的配料以及因此根据目标食物或饮料产品而不同。另外，其他参数诸如所注入流体的流量和/或所注入流体的温度和/或所注入流体的总体积，将根据待处理的配料并因此根据目标食物或饮料产品而调整。

用于构造包袋100的食物或饮料容器20优选地包括彼此接合的两个柔性不透水片材，以限定其中储存至少一种配料的内容积。优选地，食物或饮料容器呈现基本上平面的形状，其中装配组件10布置在包袋100的侧面的一个上，如图1示意性地示出。优选地，包袋本身是基本上柔性的，并且看起来像附包或小袋。所谓柔性，是指片材能够轻松弯折。所得的包袋100也能够被弯曲，因为是柔软的，并且相对于刚性容器是能够变形的。柔性片材材料能够是塑性层压件、金属化箔或铝箔，或者纤维基材材料。根据本发明，该两个柔性不透水片材能够由对折且在其自由边缘处接合的单个柔性不透水片材形成。

通常，彼此接合以界定容器的内容积的两个柔性不透水片材是由对折且在其自由边缘处接合的一个单一柔性不透水片材形成的。根据所述模式，容器是由柔性材料片材制成的平面附包，所述片材在容器顶部处折叠并在其边缘粘结以限定内容积，底部粘结边缘通常包括装配组件10。该实施方案构成了一种特别简便的方式来制造包括容器和装配组件的包袋100，因为其要求仅切割一片片材(最优选地根据矩形形状)并将其折叠来形成用于食物或饮料配料的内容积。通常，也为了制造方便，在密封容器边缘期间将装配组件10引入容器的底部边缘中。

根据本发明，装配组件10和/或食物或饮料容器20优选地包括标识装置(未示出)，该标识装置包括用于处理容器20内部配料的信息并且将该信息提供给机器中的适当控制装置。如已经提及的那样，该信息能够包括例如制备过程中的参数，诸如：所引入流体的温度、流体的流量和总体积、制备时间、装配组件中的元件37和38的移动顺序等。元件37、38也能够称为臂(事实上通常将存在四个这些臂，如附图所示)，并且这些臂中的每一个将通常通过两个枢转点40、40’、40”’、40”’；50、50’、50”、50”’接合到配件结构的其余部分。

这些标识装置能够包括任何种类的识别装置，诸如例如机械代码、光学代码、RFID标签、条形码、磁码等。这些标识装置能够被制成为例如布置在食物或饮料容器(通过将两个柔性片材接合在一起以适形于附包或容器来构造)的一个侧边缘上、优选地在其中没有产品或配料的容器的密封区域上的检测孔。

优选地，根据本发明，包袋100具有沿着饮料生产期间基本上竖直取向的平面取向的平面形状，并且流体入口将流体射流以包含在所述平面中的方向取向。从底部引入容器中的流体射流演变成在流体分子(通常为水分子)和配料颗粒之间形成湍流、摩擦和高接触表面的环形和螺旋运动。平均来讲，流体分子在经过混合后而与饮料或食物产品一起离开之前在容器内进行数次转动。已经观察到矩形形状包袋具有最佳结果(重构)。利用这种构型，获得的食物或饮料具有良好的起泡性。

根据本发明，在产品或饮料的生产和分配期间，食物或饮料容器基本上竖直地布置，并且装配组件10以使得穿过流体入口12进入的流体以向上方向被供应到容器20中的方式被布置。

本发明的装配组件允许多个功能的组合：打开由制备机器控制的出口导管、在提取食物或饮料之后防滴落、在机器打开或闭合出口导管时确保紧密度。另外，配件的高度保持相对较低并且在允许成本效率的小尺寸范围内。另外，装配组件的打开和闭合受到控制，从而使包袋与机器之间发生任何泄漏的风险最小化。

虽然已参考本发明的优选的实施方案描述了本发明，但本领域的技术人员能够在不脱离所附权利要求书所限定的本发明范围的情况下作出许多变型和更改。

Claims (16)

1.装配组件(10)，所述装配组件用于一个或多个食物或饮料容器(20)，每个容器包含用于制备食物或饮料产品的至少一种配料，所述装配组件(10)包括

至少一个流体入口，所述至少一个流体入口与至少一个注入孔连通，流体能够通过所述至少一个注入孔被供应到所述食物或饮料容器中，和

至少一个分配出口，所述食物或饮料产品通过所述至少一个分配出口进行分配；

所述装配组件(10)包括能够相对于彼此相对移动的两个部分，使得此相对移动打开或闭合所述容器的内容积与所述装配组件(10)的连通，和/或进一步打开或闭合所述分配出口与所述装配组件的外部的连通；

其特征在于所述两个部分能够横向地和竖直地相对移动。

2.根据权利要求1所述的装配组件(10)，其中施加用于基本上横向压缩所述装配组件(10)的横向力被转换成所述装配组件(10)的所述两个部分的基本上且相反的竖直移动。

3.根据前述权利要求中任一项所述的装配组件(10)，其中所述两个部分的所述相对移动是同步的。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装配组件(10)，其中所述装配组件包括至少一个臂，优选地四个臂，所述臂中的每一个臂借助至少两个枢转点接合到所述配件的其余部分。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装配组件(10)，其中所述装配组件包括对称地布置在所述组件(10)内的两个流体入口，每个流体入口通过对应的注入孔将流体供应到所述食物或饮料容器中，所述流体入口根据所制备的产品的类型顺序地和/或同时地致动。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装配组件(10)，所述装配组件被构造用于通过所述至少一个注入孔将高速射流注入所述一个或多个容器中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的装配组件(10)，其中所述一个或多个流体入口可逆地定位。

8.根据前述权利要求中任一项所述的装配组件(10)，所述装配组件还包括至少一个定位孔以引导所述装配组件的所述两个部分相对于彼此的移动。

9.根据前述权利要求中任一项所述的装配组件(10)，其中所述分配出口被构造成部分地位于能够移动的部分的一个中并且部分地位于所述能够移动的部分的另一个中，这些部分中的至少一个部分包括能够撕开的元件。

10.包袋(100)，所述包袋包括根据前述权利要求中任一项所述的装配组件(10)以及所述装配组件(10)附接到其上的至少一个食物或饮料容器(20)。

11.根据权利要求10所述的包袋(100)，其中所述食物或饮料容器由柔性盖构造而成，所述柔性盖包覆整个所述装配组件(10)，所述装配组件与所述一个或多个食物或饮料容器的内容积连通的部分除外。

12.根据权利要求10至11中任一项所述的包袋(100)，所述包袋还包括标识装置，所述标识装置具有用于处理所述一个或多个容器(20)内部的所述配料的信息，例如诸如所引入的流体的温度、流量和/或体积、制备时间、所述装配组件(10)中所述部分的移动的顺序。

13.利用根据权利要求10至12中任一项所述的包袋(100)来制备食物或饮料产品的机器，所述机器包括被设计用于接合所述装配组件(10)并通过所述至少一个流体入口注入流体的装置以及用于接合所述至少一个定位孔的装置。

14.根据权利要求13所述的机器，其中接合所述至少一个流体入口的所述装置和/或接合所述至少一个定位孔的所述装置被构造成使所述装配组件的所述两个部分相对于彼此移动。

15.根据权利要求13至14中任一项所述的机器，所述机器被构造成接纳处于基本上竖直位置的根据权利要求10至12中任一项所述的包袋(100)，从而将流体沿向上方向注入到所述包袋中。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的机器，所述机器还包括控制装置，所述控制装置用于控制所述一个或多个容器(20)内部的所述配料的处理，例如诸如所引入的流体的温度、流量和/或体积、制备时间、所述装配组件(10)中所述部分的移动的顺序。

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