CN111416019B - 一种用于太阳能电池硅片的插片装置 - Google Patents

一种用于太阳能电池硅片的插片装置 Download PDF

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Abstract

一种用于太阳能电池硅片的插片装置,涉及硅片插片技术领域。其硅片输送架的靠近推片组件的一侧端部设有滚轮组件,滚轮组件的第一滚轮和第二滚轮同轴设置,第一滚轮和第二滚轮二者活动连接。推杆的端部具有缓冲件,缓冲件包括转动轴心线重合设置的第一铰接片和第二铰接片。第一铰接片具有用于同第一滚轮抵接的第一弧形壁,第二铰接片具有用于同第二滚轮抵接的第二弧形壁。第一铰接片和第二铰接片活动配合且二者配合有扭簧,以推动二者转动并使第一弧形壁和第二弧形壁相互靠拢。推板和推杆均安装于推片组件的动作部,当推板将硅片推入硅片输送架后,推杆能推动硅片输送架进入石英舟。其能提高插片速度,同时降低太阳能电池硅片的破碎率。

Description

一种用于太阳能电池硅片的插片装置
技术领域
本发明涉及硅片插片技术领域,具体而言,涉及一种用于太阳能电池硅片的插片装置。
背景技术
随着多晶硅太阳能电池片生产技术的日趋成熟,行业对电池片的生产要求越来越高。扩散岗位作为电池片生产的核心岗位,其制结的深度和浓度直接关系到电池片的光电转换效率。现在行业内普遍采用管式扩散炉进行磷扩散,而操作人员需要用石英吸笔将硅片单片式插入石英舟内,石英舟每个槽插入两片硅片,进行单面扩散,这种方法具有很大局限性,不仅费时费力,当操作人员的插片角度偏移或力度过猛时,很容易导致硅片破碎。
有鉴于此,特提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于太阳能电池硅片的插片装置,其能够提高插片速度,同时能够降低太阳能电池硅片的破碎率。
本发明的实施例是这样实现的:
一种用于太阳能电池硅片的插片装置,其包括:底座、推片组件、花篮、硅片输送架、输送架仓和石英舟。推片组件安装于底座,底座具有用于可拆卸地安装花篮的第一安装部、用于可拆卸地安装输送架仓的第二安装部和用于可拆卸地安装石英舟的第三安装部。第二安装部位于第一安装部和第三安装部之间,第一安装部位于第二安装部的靠近推片组件的一侧。输送架仓两端均具有开口,输送架仓具有导滑槽,导滑槽由输送架仓的一端开口延伸至另一端开口。硅片输送架可滑动地、有阻尼地配合于导滑槽。硅片输送架具有用于容纳太阳能电池硅片的插片槽。硅片输送架的靠近推片组件的一侧端部还设置有滚轮组件,滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮。第一滚轮和第二滚轮同轴设置,沿第一滚轮和第二滚轮的周向,第一滚轮和第二滚轮二者活动连接。
推片组件具有用于推动太阳能电池硅片的推板和用于推动硅片输送架的推杆。推杆的端部具有缓冲件,缓冲件包括转动轴心线重合设置的第一铰接片和第二铰接片。第一铰接片具有用于同第一滚轮抵接的第一弧形壁,第二铰接片具有用于同第二滚轮抵接的第二弧形壁。第一铰接片和第二铰接片活动配合且二者配合有扭簧,以推动二者转动并使第一弧形壁和第二弧形壁相互靠拢。推板和推杆均安装于推片组件的动作部,以使当推板将太阳能电池硅片从花篮推入硅片输送架之后,推杆能够推动硅片输送架从输送架仓进入石英舟。
进一步地,第一滚轮和第二滚轮由连接轴活动连接,第一滚轮和第二滚轮均可转动地配合于连接轴。第一滚轮和第二滚轮二者间隔设置。
进一步地,第一滚轮和第二滚轮均具有外齿圈,第一弧形壁具有用于同第一滚轮配合的外齿,第二弧形壁具有用于同第二滚轮配合的外齿。
进一步地,第一滚轮具有用于同第一弧形壁配合的第一环形凹槽,第二滚轮具有用于同第二弧形壁配合的第二环形凹槽。第一滚轮的外齿圈设于第一环形凹槽的槽底,第二滚轮的外齿圈设于第二环形凹槽的槽底。
进一步地,硅片输送架包括第一横条、第二横条、连接条和引导件。第一横条和第二横条二者平行且间隔设置,连接条连接于第一横条和第二横条之间。第一横条、连接条和第二横条构成U型结构。第一横条的靠近第二横条的一侧、第二横条的靠近第一横条的一侧均开设有用于容纳太阳能电池硅片的容纳槽,容纳槽贯穿第一横条以及第二横条的远离连接条的一端端壁,以使太阳能电池硅片能够从硅片输送架的开口部插入。
引导件包括盒体、引导轴、引导轮和弹性件。盒体具有让位开口,引导轴一端铰接于盒体的内壁,另一端同引导轮配合。弹性件抵接于引导轴和盒体的内壁之间,以将引导轮从让位开口推出。第一横条和第二横条的两侧均设置有沿其长度方向间隔设置的引导件,以使当硅片输送架进入石英舟后,引导轮被压向盒体,从而使硅片输送架通过引导轮抵接于石英舟的硅片槽的槽壁。
进一步地,引导轮的轮面倾斜设置,以使当硅片输送架进入石英舟后,引导轮的轮面同硅片槽的槽壁贴合。
进一步地,硅片输送架还具有锁定组件,锁定组件包括滑杆、回弹件、锁定片和触发组件。第一横条具有沿其长度方向延伸设置的内腔,滑杆可滑动地配合于内腔。滑杆一端同滚轮组件连接,第一横杆还具有用于将内腔同外部连通的配合缺口,配合缺口位于第一横杆的侧边并位于内腔的远离滚轮组件的一端。锁定片一端铰接于滑杆,另一端延伸至配合缺口。锁定片具有沿其长度方向延伸的导向槽,配合缺口的内壁具有用于同导向槽配合的导向块。内腔具有扩径段,滑杆具有凸缘,凸缘容置于扩径段。回弹件抵接于扩径段的靠近滚轮组件的一端端部和凸缘之间。
触发组件设于内腔的靠近滚轮组件的一端,触发组件的触发子贯穿第一横杆的侧壁并延伸至其外部,以使当硅片输送架进入石英舟后,触发子被硅片槽的槽壁推动触发,解除对滑杆的锁定,从而使滑杆在回弹件的作用下朝配合缺口所在一端滑动,锁定片从配合缺口滑出并卡于硅片槽的槽壁。
进一步地,触发组件还包括:筒体和弹力件。筒体内侧具有隔板,隔板设于筒体中部。筒体的两端均可滑动地容纳有触发子,触发子和隔板之间连接有弹力件。筒体的两端均具有条形缺口,条形缺口由其端部朝隔板延伸,条形缺口贯穿筒体的外壁和内壁。触发子具有锁钉,锁钉沿筒体的轴线设置,锁钉位于筒体的外侧,锁钉和触发子之间由连接柱固定连接,连接柱位于条形缺口。
滑杆具有配合凹槽,配合凹槽的两侧槽壁具有用于同锁钉配合的配合孔。筒体固定安装于第一横杆的内壁,连接柱由筒体朝配合凹槽延伸,锁钉容纳于配合凹槽。其中,锁钉用于同配合孔配合,以防止滑杆朝配合缺口所在一端滑动。当硅片输送架进入石英舟后,触发子被硅片槽的槽壁推入筒体,锁钉从配合孔退出,从而解除对滑杆的锁定。
本发明实施例的有益效果是:
本发明实施例提供的用于太阳能电池硅片的插片装置在使用过程中,将花篮安装于第一安装部,将硅片输送架预先置入输送架仓的导滑槽中后将输送架仓安装于第二安装部,将石英舟安装于第三安装部。其中,安装完毕后,输送架仓的一端开口与花篮的出口对齐,输送架仓的另一端开口与石英舟的开口对齐。
利用推片组件驱动推板,使推板从花篮的一侧缺口进入花篮,将花篮中的太阳能电池硅片从花篮的口部推出,将太阳能电池硅片从花篮推入输送架仓,使太阳能电池硅片进入输送架仓中的硅片输送架的插片槽中,从而将太阳能电池硅片安插到硅片输送架当中。当太阳能电池硅片即将完全插入到硅片输送架当中之后,推杆的缓冲件也恰好与位于硅片输送架端部的滚轮组件接触。即:第一铰接片的第一弧形壁与第一滚轮的侧壁相抵,第二铰接片的第二弧形壁与第二滚轮的侧壁相抵。
此时控制推片组件的动作部进一步推进,推杆进一步运动,缓冲件进一步靠近滚轮组件,在相互作用下,第一滚轮和第二滚轮会推动第一铰接片和第二铰接片克服扭簧的弹力发生相对转动,使第一弧形壁和第二弧形壁相互远离,即:使“剪刀”结构“张开”。由于第一滚轮和第二滚轮二者可以灵活转动,因此第一铰接片和第二铰接片能够顺利转动不会受到影响。
推杆进一步推进,缓冲件和滚轮组件之间的作用力越来越大,第一铰接片和第二铰接片构成的“剪刀”结构的张开程度也越大。当到达临界点之后,推杆提供的推力足以推动硅片输送架,而与此同时推板也即将把太阳能电池硅片完全插入到硅片输送架当中。在推杆继续推进的过程中,硅片输送架被从输送架仓当中推入到石英舟当中,硅片输送架进入到石英舟的槽中,完成插片操作。而在推进过程中,推板比不会对太阳能电池硅片施加太大的力,避免太阳能电池硅片受损,同时,推板还能够保证太阳能电池硅片平稳地安插于硅片输送架当中,保证太阳能电池硅片被安全推进石英舟。
插片装置利用硅片输送架作为运载媒介将太阳能电池硅片插入到石英舟中,避免太阳能电池硅片直接与各个配件接触,大大降低太阳能电池硅片的受损率。此外,在推进硅片输送架的过程中并不会对太阳能电池硅片施加太大的推力(推动力由缓冲件和滚轮组件来传递),避免在插片过程中损坏太阳能电池硅片。
需要说明的是,缓冲件和滚轮组件相互作用实现推力传递,同时还起到了缓冲的作用,避免推杆和硅片输送架之间发生硬性机械碰撞,使之转换为“软接触”,又进一步地提高了插片过程中的柔和度和平稳性,进一步降低了太阳能电池硅片的破损率。总体而言,本发明实施例提供的用于太阳能电池硅片的插片装置能够提高插片速度,同时能够降低太阳能电池硅片的破碎率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的插片装置的结构示意图;
图2为图1中A区域的放大图;
图3为图1中插片装置的第一工作状态的示意图;
图4为图1中插片装置的第二工作状态的示意图;
图5为图1中插片装置的缓冲件与滚轮组件的第一相互作用状态的示意图;
图6为图1中插片装置的缓冲件与滚轮组件的第二相互作用状态的示意图;
图7为图1中插片装置的另一视角的结构示意图;
图8为图1中插片装置的第一铰接片的结构示意图;
图9为图1中插片装置的输送架仓的插片槽、石英舟的硅片槽和硅片输送架之间的配合关系示意图;
图10为图1中插片装置的引导件的第一工作状态示意图;
图11为图1中插片装置的引导件的第二工作状态示意图;
图12为图1中插片装置的滑杆的结构示意图;
图13为图12中B区域的放大图;
图14为图1中插片装置的锁定组件和第一横杆的配合示意图;
图15为图14中C区域的放大图;
图16为图12中锁定片的工作状态示意图;
图17为图1中插片装置的硅片输送架的结构示意图
图18为图17中D区域的放大图;
图19为图1中插片装置的石英舟的硅片槽的结构示意图;
图20为图1中插片装置的触发组件的结构示意图;
图21为图20中触发组件的内部结构示意图;
图22为图20中触发组件的另一视角的结构示意图。
图标:插片装置1000;底座100;推片组件200;推板210;推杆220;第一杆体221;第二杆体222;第三杆体223;缓冲件300;第一铰接片310;第一弧形壁311;第二铰接片320;第二弧形壁321;基台340;花篮400;垫板410;推进通孔420;硅片输送架500;插片槽510;滚轮组件520;第一滚轮521;第一环形凹槽522;第二滚轮523;第二环形凹槽524;连接轴525;外齿圈526;第一横条530;内腔531;配合缺口532;导向块533;扩径段534;第二横条540;容纳槽550;连接条560;引导件570;盒体571;引导轴572;引导轮573;弹性件574;输送架仓600;导滑槽610;石英舟700;硅片槽710;锁定凹槽720;滑杆810;凸缘820;配合凹槽830;配合孔840;回弹件850;锁定片860;导向槽870;触发组件900;触发子910;锁钉920;连接柱930;筒体940;隔板950;条形缺口960;弹力件970。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1~9,本实施例提供一种用于太阳能电池硅片的插片装置1000,插片装置1000包括:底座100、推片组件200、花篮400、硅片输送架500、输送架仓600和石英舟700。
推片组件200安装于底座100,底座100具有用于可拆卸地安装花篮400的第一安装部、用于可拆卸地安装输送架仓600的第二安装部和用于可拆卸地安装石英舟700的第三安装部。其中,第二安装部位于第一安装部和第三安装部之间,第一安装部位于第二安装部的靠近推片组件200的一侧。
输送架仓600两端均具有开口,输送架仓600具有导滑槽610,导滑槽610由输送架仓600的一端开口延伸至另一端开口。硅片输送架500可滑动地、有阻尼地配合于导滑槽610。
硅片输送架500具有用于容纳太阳能电池硅片的插片槽510。硅片输送架500的靠近推片组件200的一侧端部还设置有滚轮组件520,滚轮组件520包括第一滚轮521和第二滚轮523。第一滚轮521和第二滚轮523同轴设置,沿第一滚轮521和第二滚轮523的周向,第一滚轮521和第二滚轮523二者活动连接。换句话说,第一滚轮521和第二滚轮523二者可以相互独立的自由转动,而不受到对方的干扰。
推片组件200具有用于推动太阳能电池硅片的推板210和用于推动硅片输送架500的推杆220。推杆220的端部具有缓冲件300,缓冲件300包括转动轴心线重合设置的第一铰接片310和第二铰接片320。
第一铰接片310具有用于同第一滚轮521抵接的第一弧形壁311,第二铰接片320具有用于同第二滚轮523抵接的第二弧形壁321。第一铰接片310和第二铰接片320活动配合且二者之间配合有扭簧(图中未示出),以推动二者转动并使第一弧形壁311和第二弧形壁321相互靠拢。其中,如图所示,在扭簧的弹力作用下,自然状态下(无其他外力作用时),第一弧形壁311和第二弧形壁321构成了类似“剪刀”的结构。
推板210和推杆220均安装于推片组件200的动作部,以使当推板210将太阳能电池硅片从花篮400推入硅片输送架500之后,推杆220的缓冲件300能够与硅片输送架500的滚轮组件520相接触,并推动硅片输送架500从输送架仓600进入石英舟700。
在使用过程中,将花篮400安装于第一安装部,将硅片输送架500预先置入输送架仓600的导滑槽610中后将输送架仓600安装于第二安装部,将石英舟700安装于第三安装部。其中,安装完毕后,输送架仓600的一端开口与花篮400的出口对齐,输送架仓600的另一端开口与石英舟700的开口对齐。
利用推片组件200驱动推板210,使推板210从花篮400的一侧缺口进入花篮400,将花篮400中的太阳能电池硅片从花篮400的口部推出,将太阳能电池硅片从花篮400推入输送架仓600,使太阳能电池硅片进入输送架仓600中的硅片输送架500的插片槽510中,从而将太阳能电池硅片安插到硅片输送架500当中。当太阳能电池硅片即将完全插入到硅片输送架500当中之后,推杆220的缓冲件300也恰好与位于硅片输送架500端部的滚轮组件520接触。即:第一铰接片310的第一弧形壁311与第一滚轮521的侧壁相抵,第二铰接片320的第二弧形壁321与第二滚轮523的侧壁相抵。
此时控制推片组件200的动作部进一步推进,推杆220进一步运动,缓冲件300进一步靠近滚轮组件520,在相互作用下,第一滚轮521和第二滚轮523会推动第一铰接片310和第二铰接片320克服扭簧的弹力发生相对转动,使第一弧形壁311和第二弧形壁321相互远离,即:使“剪刀”结构“张开”。由于第一滚轮521和第二滚轮523二者可以灵活转动,因此第一铰接片310和第二铰接片320能够顺利转动不会受到影响。
推杆220进一步推进,缓冲件300和滚轮组件520之间的作用力越来越大,第一铰接片310和第二铰接片320构成的“剪刀”结构的张开程度也越大。当到达临界点之后,推杆220提供的推力足以推动硅片输送架500,而与此同时推板210也即将把太阳能电池硅片完全插入到硅片输送架500当中。在推杆220继续推进的过程中,硅片输送架500被从输送架仓600当中推入到石英舟700当中,硅片输送架500进入到石英舟700的槽中,完成插片操作。而在推进过程中,推板210比不会对太阳能电池硅片施加太大的力,避免太阳能电池硅片受损,同时,推板210还能够保证太阳能电池硅片平稳地安插于硅片输送架500当中,保证太阳能电池硅片被安全推进石英舟700。
插片装置1000利用硅片输送架500作为运载媒介将太阳能电池硅片插入到石英舟700中,避免太阳能电池硅片直接与各个配件接触,大大降低太阳能电池硅片的受损率。此外,在推进硅片输送架500的过程中并不会对太阳能电池硅片施加太大的推力(推动力由缓冲件300和滚轮组件520来传递),避免在插片过程中损坏太阳能电池硅片。
需要说明的是,缓冲件300和滚轮组件520相互作用实现推力传递,同时还起到了缓冲的作用,避免推杆220和硅片输送架500之间发生硬性机械碰撞,使之转换为“软接触”,又进一步地提高了插片过程中的柔和度和平稳性,进一步降低了太阳能电池硅片的破损率。
总体而言,插片装置1000不仅能够提高插片速度,同时还能够有效地降低太阳能电池硅片的破碎率。
推片组件200可以是丝杆机构、气缸组件、直线运动电机等,且不限于此。在本实施例中,推片组件200采用的是丝杆机构。推板210安装于推片组件200的动作部,而推杆220则连接于推板210。具体的,推杆220包括第一杆体221、第二杆体222和第三杆体223。第一杆体221和第三杆体223平行、间隔设置,第二杆体222连接于第一杆体221和第三杆体223之间。其中,第一杆体221连接于推板210并沿推片组件200的动作部的推进方向设置,第二杆体222位于第一杆体221的远离推板210的一端,第三杆体223朝输送架仓600延伸。
在本实施例中,为了使推杆220能够顺利推动硅片输送架500且避免推杆220对推板210推动太阳能电池硅片产生影响,将推片组件200通过基台340安装于底座100,基台340和底座100之间具有间隙。推板210连接有两组推杆220,推杆220分设于推片组件200的动作部的上下两侧。对于位于下方的推杆220,整体均位于基台340和底座100之间的间隙当中,以形成让位,且其第三杆体223的高度比输送架仓600的开口的底部边缘更低。对于位于上方的推杆220,其第三杆体223的高度比输送架仓600的开口的顶部边缘更高。为了使推杆220能够顺利推动硅片输送架500,输送架仓600的开口的口径比花篮400的外径大,花篮400由垫板410垫起,以确保其能够与输送架仓600对齐。垫板410则开设有供位于下方的第三杆体223通过的推进通孔420。在插片过程中,位于下方的第三杆体223经推进通孔420运动至输送架仓600的口部,与其中的硅片输送架500的底侧端部的滚轮组件520接触。而位于上方第三杆体223则从花篮400的上方运动至输送架仓600的口部,与其中的硅片输送架500的顶侧端部的滚轮组件520接触。
进一步地,在本实施例中,第一滚轮521和第二滚轮523由连接轴525活动连接,第一滚轮521和第二滚轮523均可转动地配合于连接轴525。第一滚轮521和第二滚轮523二者间隔设置。
第一滚轮521和第二滚轮523均具有外齿圈526,第一弧形壁311具有用于同第一滚轮521配合的外齿,第二弧形壁321具有用于同第二滚轮523配合的外齿(图中未示出)。
第一滚轮521具有用于同第一弧形壁311配合的第一环形凹槽522,第一环形凹槽522由第一滚轮521的侧壁凹陷形成,第二滚轮523具有用于同第二弧形壁321配合的第二环形凹槽524,第二环形凹槽524由第二滚轮523的侧壁凹陷形成。第一滚轮521的外齿圈526设于第一环形凹槽522的槽底,第二滚轮523的外齿圈526设于第二环形凹槽524的槽底。
通过该设计,当第一铰接片310与第一滚轮521接触时,第一铰接片310能够配合至第一环形凹槽522,当第二铰接片320与第二滚轮523接触时,第二铰接片320能够配合至第二环形凹槽524,大大提高了缓冲件300和滚轮组件520的配合准确度。另一方面,设置了相配合的齿,减少了缓冲件300和滚轮组件520之间的相互摩擦,而是通过第一滚轮521和第二滚轮523转动来实现紧密接触,不仅降低了机械磨损,而且还规避了因为相互摩擦而引起的震动,充分保证插片过程的稳定性。
进一步地,请结合图10~19,硅片输送架500包括第一横条530、第二横条540、连接条560和引导件570。第一横条530和第二横条540二者平行且间隔设置,连接条560连接于第一横条530和第二横条540之间。第一横条530、连接条560和第二横条540构成了用于安插太阳能电池硅片U型结构。
第一横条530的靠近第二横条540的一侧、第二横条540的靠近第一横条530的一侧均开设有用于容纳太阳能电池硅片的容纳槽550,容纳槽550贯穿第一横条530以及第二横条540的远离连接条560的一端端壁,以使太阳能电池硅片能够从硅片输送架500的开口部插入。
引导件570包括盒体571、引导轴572、引导轮573和弹性件574。盒体571具有让位开口,引导轴572一端铰接于盒体571的内壁,另一端同引导轮573配合。弹性件574抵接于引导轴572和盒体571的内壁之间,以将引导轮573从让位开口推出。第一横条530和第二横条540的两侧均设置有沿其长度方向间隔设置的引导件570,以使当硅片输送架500进入石英舟700后,引导轮573被压向盒体571,从而使硅片输送架500通过引导轮573抵接于石英舟700的硅片槽710的槽壁。
在本实施例中,第一横条530和第二横条540的两侧均沿其长度方向均匀间隔设置有引导件570。自然状态下,在弹性件574的作用下,引导轮573的一部分被推出盒体571。
其中,引导轮573的轮面倾斜设置(相对其转动轴心线的夹角范围为15°~75°),以使当硅片输送架500进入石英舟700后,引导轮573的轮面同硅片槽710的槽壁充分贴合。相应的,石英舟700的硅片槽710的宽度大于硅片输送架500的宽度(即大于第一横条530和第二横条540的宽度)。为了避免干扰,将输送架仓600的导滑槽610的深度设置地浅一些,当硅片输送架500位于输送架仓600当中时,引导件570位于导滑槽610的外部。而石英舟700的硅片槽710的深度深一些,当硅片输送架500位于石英舟700当中时,引导件570位于硅片槽710当中。
当硅片输送架500被从输送架仓600推入石英舟700当中时,第一横杆和第二横杆分别滑入石英舟700的硅片槽710。当引导件570即将滑入硅片槽710时,引导轮573先同石英舟700的端壁相接触,由于硅片槽710的槽腔宽度略小于自然状态下引导轮573的伸出宽度,引导轮573会在与硅片槽710接触后,引导轮573会被朝盒体571中推动,使引导轴572朝盒体571中转动。在位于两侧的弹性件574的弹力平衡下,硅片输送架500顺利进入石英舟700,引导轮573与硅片槽710的槽壁紧密贴合。
在引导件570的作用下,对硅片输送架500刚刚进入石英舟700时进行了有效的缓冲,避免产生撞击,同时在进入石英舟700后,利用弹性件574的弹力作用,引导轮573与硅片槽710时中紧密贴合,保证插入后也不会出现晃动和碰撞。而在弹性件574的支持下,也使其具有一定的让性,在拿取、搬运和放置石英舟700的过程中还能起到缓冲作用,避免对太阳能电池硅片本市内造成影响,大大提高了安全性和可靠性。进一步降低了太阳能电池硅片的损坏率。
进一步地,硅片输送架500还具有锁定组件,锁定组件包括滑杆810、回弹件850、锁定片860和触发组件900。
第一横条530具有沿其长度方向延伸设置的内腔531,滑杆810可滑动地配合于内腔531。滑杆810一端同滚轮组件520连接,第一横杆还具有用于将内腔531同外部连通的配合缺口532,配合缺口532位于第一横杆的侧边并位于内腔531的远离滚轮组件520的一端。
锁定片860一端铰接于滑杆810,另一端延伸至配合缺口532。锁定片860具有沿其长度方向延伸的导向槽870,配合缺口532的内壁具有用于同导向槽870配合的导向块533。内腔531具有扩径段534,滑杆810具有凸缘820,凸缘820容置于扩径段534。回弹件850抵接于扩径段534的靠近滚轮组件520的一端端部和凸缘820之间。
触发组件900设于内腔531的靠近滚轮组件520的一端,触发组件900的触发子910贯穿第一横杆的侧壁并延伸至其外部,以使当硅片输送架500进入石英舟700后,触发子910被硅片槽710的槽壁推动触发,解除对滑杆810的锁定,从而使滑杆810在回弹件850的作用下朝配合缺口532所在一端滑动,锁定片860从配合缺口532滑出并卡于硅片槽710的槽壁。
请结合图20~22,具体的,触发组件900包括:触发子910、筒体940和弹力件970。筒体940内侧具有隔板950,隔板950设于筒体940中部。筒体940的两端均可滑动地容纳有触发子910,触发子910和隔板950之间连接有弹力件970。
筒体940的两端均具有条形缺口960,条形缺口960由其端部朝隔板950延伸,条形缺口960贯穿筒体940的外壁和内壁。触发子910具有锁钉920,锁钉920沿筒体940的轴线设置,锁钉920位于筒体940的外侧,锁钉920和触发子910之间由连接柱930固定连接,连接柱930位于条形缺口960。
滑杆810具有配合凹槽830,配合凹槽830的两侧槽壁具有用于同锁钉920配合的配合孔840。筒体940固定安装于第一横杆的内壁,连接柱930由筒体940朝配合凹槽830延伸,锁钉920容纳于配合凹槽830。其中,锁钉920用于同配合孔840配合,以防止滑杆810朝配合缺口532所在一端滑动。当硅片输送架500进入石英舟700后,触发子910被硅片槽710的槽壁推入筒体940,锁钉920从配合孔840退出,从而解除对滑杆810的锁定。为了便于锁定,石英舟700的硅片槽710的侧壁设置有用于同锁定片860配合的锁定凹槽720,锁定凹槽720位于石英舟700的底侧。
第二横杆也设置有锁定组件,且设置方式与第一横杆完全相同,此处便不在赘述。
通过以上设计,当硅片输送架500被完全推进石英舟700之后,处罚字被石英舟700的硅片槽710的槽壁推入筒体940,滑杆810被释放,锁定片860从配合缺口532伸入锁定凹槽720,完成锁定,避免硅片输送架500从石英舟700中脱出,保证稳定性和可靠性。当需要将硅片输送架500从石英舟700中取出时,只需拉动滚轮组件520,拉动滑杆810复位,使锁定片860缩回,在弹力件970的作用下,锁钉920重新配合至配合孔840,锁定滑杆810。此时,硅片输送架500可顺利取出。
综上所述,插片装置1000使用非常方便,同时大大改善了插片的柔和度和安全性,插片装置1000不仅能够提高插片速度,同时还能够降有效低太阳能电池硅片的破碎率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于太阳能电池硅片的插片装置,其特征在于,包括:底座、推片组件、花篮、硅片输送架、输送架仓和石英舟;
所述推片组件安装于所述底座,所述底座具有用于可拆卸地安装所述花篮的第一安装部、用于可拆卸地安装所述输送架仓的第二安装部和用于可拆卸地安装所述石英舟的第三安装部;所述第二安装部位于所述第一安装部和所述第三安装部之间,所述第一安装部位于所述第二安装部的靠近所述推片组件的一侧;
所述输送架仓两端均具有开口,所述输送架仓具有导滑槽,所述导滑槽由所述输送架仓的一端开口延伸至另一端开口;所述硅片输送架可滑动地、有阻尼地配合于所述导滑槽;
所述硅片输送架具有用于容纳太阳能电池硅片的插片槽;所述硅片输送架的靠近所述推片组件的一侧端部还设置有滚轮组件,所述滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮;所述第一滚轮和所述第二滚轮同轴设置,沿所述第一滚轮和所述第二滚轮的周向,所述第一滚轮和所述第二滚轮二者活动连接;
所述推片组件具有用于推动太阳能电池硅片的推板和用于推动所述硅片输送架的推杆;所述推杆的端部具有缓冲件,所述缓冲件包括转动轴心线重合设置的第一铰接片和第二铰接片;所述第一铰接片具有用于同所述第一滚轮抵接的第一弧形壁,所述第二铰接片具有用于同所述第二滚轮抵接的第二弧形壁;所述第一铰接片和所述第二铰接片活动配合且二者配合有扭簧,以推动二者转动并使所述第一弧形壁和所述第二弧形壁相互靠拢;
所述推板和所述推杆均安装于所述推片组件的动作部,以使当所述推板将太阳能电池硅片从所述花篮推入所述硅片输送架之后,所述推杆能够推动所述硅片输送架从所述输送架仓进入所述石英舟。
2.根据权利要求1所述的插片装置,其特征在于,所述第一滚轮和所述第二滚轮由连接轴活动连接,所述第一滚轮和所述第二滚轮均可转动地配合于所述连接轴;所述第一滚轮和所述第二滚轮二者间隔设置。
3.根据权利要求1所述的插片装置,其特征在于,所述第一滚轮和所述第二滚轮均具有外齿圈,所述第一弧形壁具有用于同所述第一滚轮配合的外齿,所述第二弧形壁具有用于同所述第二滚轮配合的外齿。
4.根据权利要求3所述的插片装置,其特征在于,所述第一滚轮具有用于同所述第一弧形壁配合的第一环形凹槽,所述第二滚轮具有用于同所述第二弧形壁配合的第二环形凹槽;所述第一滚轮的外齿圈设于所述第一环形凹槽的槽底,所述第二滚轮的外齿圈设于所述第二环形凹槽的槽底。
5.根据权利要求1所述的插片装置,其特征在于,所述硅片输送架包括第一横条、第二横条、连接条和引导件;所述第一横条和所述第二横条二者平行且间隔设置,所述连接条连接于所述第一横条和所述第二横条之间;所述第一横条、所述连接条和所述第二横条构成U型结构;所述第一横条的靠近所述第二横条的一侧、所述第二横条的靠近所述第一横条的一侧均开设有用于容纳太阳能电池硅片的容纳槽,所述容纳槽贯穿所述第一横条以及所述第二横条的远离所述连接条的一端端壁,以使太阳能电池硅片能够从所述硅片输送架的开口部插入;
所述引导件包括盒体、引导轴、引导轮和弹性件;所述盒体具有让位开口,所述引导轴一端铰接于所述盒体的内壁,另一端同所述引导轮配合;所述弹性件抵接于所述引导轴和所述盒体的内壁之间,以将所述引导轮从所述让位开口推出;
所述第一横条和所述第二横条的两侧均设置有沿其长度方向间隔设置的所述引导件,以使当所述硅片输送架进入所述石英舟后,所述引导轮被压向所述盒体,从而使所述硅片输送架通过所述引导轮抵接于所述石英舟的硅片槽的槽壁。
6.根据权利要求5所述的插片装置,其特征在于,所述引导轮的轮面倾斜设置,以使当所述硅片输送架进入所述石英舟后,所述引导轮的轮面同所述硅片槽的槽壁贴合。
7.根据权利要求5所述的插片装置,其特征在于,所述硅片输送架还具有锁定组件,所述锁定组件包括滑杆、回弹件、锁定片和触发组件;所述第一横条具有沿其长度方向延伸设置的内腔,所述滑杆可滑动地配合于所述内腔;所述滑杆一端同所述滚轮组件连接,所述第一横条还具有用于将所述内腔同外部连通的配合缺口,所述配合缺口位于所述第一横条的侧边并位于所述内腔的远离所述滚轮组件的一端;所述锁定片一端铰接于所述滑杆,另一端延伸至所述配合缺口;所述锁定片具有沿其长度方向延伸的导向槽,所述配合缺口的内壁具有用于同所述导向槽配合的导向块;所述内腔具有扩径段,所述滑杆具有凸缘,所述凸缘容置于所述扩径段;所述回弹件抵接于所述扩径段的靠近所述滚轮组件的一端端部和所述凸缘之间;
所述触发组件设于所述内腔的靠近所述滚轮组件的一端,所述触发组件的触发子贯穿所述第一横条的侧壁并延伸至其外部,以使当所述硅片输送架进入所述石英舟后,所述触发子被所述硅片槽的槽壁推动触发,解除对所述滑杆的锁定,从而使所述滑杆在所述回弹件的作用下朝所述配合缺口所在一端滑动,所述锁定片从所述配合缺口滑出并卡于所述硅片槽的槽壁。
8.根据权利要求7所述的插片装置,其特征在于,所述触发组件还包括:筒体和弹力件;所述筒体内侧具有隔板,所述隔板设于所述筒体中部;所述筒体的两端均可滑动地容纳有所述触发子,所述触发子和所述隔板之间连接有所述弹力件;所述筒体的两端均具有条形缺口,所述条形缺口由其端部朝所述隔板延伸,所述条形缺口贯穿所述筒体的外壁和内壁;所述触发子具有锁钉,所述锁钉沿所述筒体的轴线设置,所述锁钉位于所述筒体的外侧,所述锁钉和所述触发子之间由连接柱固定连接,所述连接柱位于所述条形缺口;
所述滑杆具有配合凹槽,所述配合凹槽的两侧槽壁具有用于同所述锁钉配合的配合孔;所述筒体固定安装于所述第一横条的内壁,所述连接柱由所述筒体朝所述配合凹槽延伸,所述锁钉容纳于所述配合凹槽;
其中,所述锁钉用于同所述配合孔配合,以防止所述滑杆朝所述配合缺口所在一端滑动;当所述硅片输送架进入所述石英舟后,所述触发子被所述硅片槽的槽壁推入所述筒体,所述锁钉从所述配合孔退出,从而解除对所述滑杆的锁定。
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