CN111415083A - 仪器管理方法和装置、服务器、计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种仪器管理方法和装置、服务器、计算机可读存储介质,通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理。借助于测试工具在实现测试功能的同时获取到生产线上的仪器的目标信息,然后,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统中,就可以实现在管理系统上就可以查询到生产线上的仪器的目标信息,以便对生产线上的仪器进行管理。从而,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,就大大提高了仪器管理的效率。
Description
技术领域
本申请涉及计算机技术领域,特别是涉及一种仪器管理方法和装置、服务器、计算机可读存储介质。
背景技术
生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。一般工厂会有很多个生产车间,每个车间又设置了多条生产线,而每条生产线上一般会设置大量的不同类型的仪器或设备以供生产使用。传统的方法,在生产需求发生变化而需要进行变换生产线时,都需要人工对现有生产线上的仪器或设备进行重新统计,以便对仪器类型及仪器数量进行调配。显然,面对数量如此庞大的仪器和设备,通过人工对现有生产线上的仪器或设备进行统计并调配的方式费时费力,且效率低下。
因此,亟需解决传统的对生产线上这些不同类型和数量的仪器或设备进行管理,费时费力且效率低下的问题。
发明内容
本申请实施例提供一种仪器管理方法和装置、服务器、计算机可读存储介质,可以提高对生产线上仪器进行管理的效率。
一种仪器管理方法,所述方法包括:
通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息;
将所述生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储;
通过所述管理系统对所述生产线上的仪器进行管理。
一种仪器管理装置,所述装置包括:
信息获取模块,用于通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息;
存储模块,用于将所述生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储;
管理模块,用于通过所述管理系统对所述生产线上的仪器进行管理。
一种服务器,包括存储器及处理器,所述存储器中储存有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行如上所述的仪器管理方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的仪器管理方法的步骤。
上述仪器管理方法和装置、服务器、计算机可读存储介质,通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理。借助于测试工具在实现测试功能的同时获取到生产线上的仪器的目标信息,然后,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统中,就可以实现在管理系统上就可以查询到生产线上的仪器的目标信息,以便对生产线上的仪器进行管理。从而,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,就大大提高了仪器管理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中仪器管理方法的应用环境图;
图2为一个实施例中仪器管理方法的流程图;
图3为图2中通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息方法的流程图;
图4为图2中将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储方法的流程图;
图5为一个具体的实施例中仪器管理方法的流程图;
图6为一个实施例中仪器管理装置的结构框图;
图7为图6中存储模块的结构框图;
图8为一个实施例中服务器的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说,在不脱离本申请的范围的情况下,可以将第一模式称为第二模式,且类似地,可将第二模式称为第一模式。第一模式和第二模式两者都是模式,但其不是同一模式。
在生产测试过程中,会使用到大量的仪器,包括各种生产仪器及测试仪器等。例如,在表面贴装技术(SMT,Surface Mounting Technology)生产测试过程中,校准综测工序需要使用到大量的测试仪器。在每条生产线开线以及更换机型需要重新布置生产线的时候,就需要根据生产需求重新对各种仪器进行重新调配。在重新调配的过程中,就需要对生产线上的所有仪器进行重新统计及规划,传统的方法,通过人工来对生产线上的所有仪器进行重新统计及规划。显然,通过人工来对生产线上的所有仪器进行重新统计及规划,耗费大量的人力和时间,却依然无法快速准确地统计出生产线上的所有仪器的使用状态及具体位置。且生产线上的仪器经常会被调配和搬运,所以更加需要及时实时地对生产线上的仪器进行追溯。传统的采用人工进行追溯效率太低,必然会导致仪器管控混乱,难以对仪器进行准确的统计和规划。因此,亟需提出一种新的仪器管理方法来解决传统方式中的问题。
图1为一个实施例中仪器管理方法的应用场景图。如图1所示,该应用环境包括服务器120和仪器140。服务器120和仪器140之间通过网络连接。其中,仪器140通常用于科学研究或技术测量、工业自动化过程控制、生产等用途,一般来说指专用于一个目的的设备或装置。服务器120通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理。
图2为一个实施例中仪器管理方法的流程图。本实施例中的仪器管理方法,以运行于图1中的服务器上为例进行描述。如图2所示,仪器管理方法包括步骤220至步骤260。其中,
步骤220,通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息。
服务器通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息。其中,测试工具指的是通过一些工具能够使测试过程中的问题直观的显示在测试人员的面前,这样能使测试人员更快的找出问题所在,提高测试效率。测试工具可以采集测试数据,并将测试数据上传至服务器进行存储及分析。此处,测试工具还可以采集生产线上的仪器的目标信息,并将生产线上的仪器的目标信息与测试数据一并上传至服务器上。其中,生产线上的仪器的目标信息指的是用于对生产线上的仪器进行管理所需的数据,包括生产线上的仪器的身份信息、状态信息及位置信息等,当然,本申请对此不做限定。
步骤240,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储。
服务器通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息之后,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储。这里的管理系统可以是MES系统(制造企业生产过程执行管理系统,Manufacturing Execution System),MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。当然,这里的管理系统还可以是其他系统,本申请对此不做限定。
具体的,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储,可以是将生产线上的仪器的身份信息、状态信息及位置信息等,上传至管理系统对应的数据库中以一定的数据类型进行存储,以便查询。
步骤260,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理。
将生产线上的仪器的身份信息、状态信息及位置信息等,上传至管理系统对应的数据库中以一定的数据类型进行存储之后,就可以在需要使用生产线上的仪器的信息的时候,在管理系统上通过输入去查询到对应的信息。从而,就可以直接根据所获取到的信息,对生产线上的仪器进行追溯和重新规划。具体可以是,在每条生产线开线以及更换机型需要重新布置生产线的时候,根据生产需求重新对各种仪器进行重新调配。
本申请实施例中,通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理。借助于测试工具在实现测试功能的同时获取到生产线上的仪器的目标信息,然后,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统中,就可以实现在管理系统上就可以查询到生产线上的仪器的目标信息,以便对生产线上的仪器进行管理。从而,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,就大大提高了仪器管理的效率。
在一个实施例中,如图3所示,测试工具通过预设工具与生产线上的仪器建立通信连接;步骤220,通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息,包括:
步骤222,通过预设工具获取生产线上的仪器的身份信息。
测试工具与预设工具通过网络连接,然后预设工具与生产线上的仪器通过网络连接。这样,测试工具就与生产线上的仪器建立了通信连接。其中,预设工具指的是第三方工具-NI(国家仪器,National Instruments)软件,NI软件用于识别和检测仪器的硬件,从而实现采集到仪器的身份信息。这里的NI软件具体可以是NI MAX软件。测试工具调用NI MAX软件的库文件,获取NI MAX软件所采集到的仪器的数据,从而实现了测试工具与仪器之间的通信。该身份信息指的是能够唯一确定仪器的编号及型号等的认证信息。例如,该身份信息包括仪器的序列号或物理地址等,本申请对此不做限定。
步骤224,将生产线上的仪器的身份信息发送至测试工具。
步骤226,通过测试工具获取生产线上的仪器的相关信息,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的相关信息进行匹配,得到生产线上的仪器的目标信息。
其中,生产线上的仪器的目标信息指的是生产线上的仪器的身份信息与相关信息之间相互匹配所得的信息。生产线上的仪器的相关信息包括生产线上的仪器的位置信息及状态信息等。预设工具在获取了生产线上的仪器的身份信息之后,将生产线上的仪器的身份信息发送至测试工具。测试工具再获取生产线上的仪器的位置信息及状态信息等,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的相关信息进行匹配。即对于每一条生产线上的每个仪器,将该仪器的身份信息、状态信息与该仪器在该生产线上的位置信息一一匹配。将该仪器的身份信息、状态信息与该仪器在该生产线上的位置信息一一匹配,匹配之后得到的信息就是生产线上的仪器的目标信息。
本申请实施例中,测试工具与预设工具通过网络连接,然后预设工具与生产线上的仪器通过网络连接。通过预设工具获取生产线上的仪器的身份信息,将生产线上的仪器的身份信息发送至测试工具。通过测试工具获取生产线上的仪器的相关信息,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的相关信息进行匹配,得到生产线上的仪器的目标信息。测试工具借助于预设工具,获取到了仪器的身份信息,测试工具再将获取到的生产线上的仪器的相关信息与该仪器的身份信息进行一一匹配,这样就得到了生产线上的仪器的目标信息。测试工具就可以将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统对应的数据库中进行存储,然后便可以在需要使用生产线上的仪器的信息时,只需要在管理系统上通过输入就可以快捷地查询到对应的信息。从而,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,就大大提高了仪器管理的效率。
在一个实施例中,如图4所示,步骤240,将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储,包括:
步骤242,将生产线上的仪器的目标信息与管理系统上存储的生产线上的仪器的目标信息进行比较;
步骤244,判断生产线上的仪器的目标信息是否发生变化;
步骤246,若生产线上的仪器的目标信息发生了变化,则更新生产线上的仪器的目标信息。
具体的,在通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息的过程中,可以是实时获取,当然,也可以是采用定期获取的方式。采用实时获取的方式能够最及时地获取到生产线上的仪器最新的目标信息。而采用定期获取的方式能够在一定程度上减少系统资源的占用,不占用测试过程所需的资源,保证测试过程的高效运行。
在通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息之后,如果是第一次通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息,则直接将所获取的生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储。而如果是第二次及以后通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息,则需要将生产线上的仪器的目标信息与管理系统上存储的生产线上的仪器的目标信息进行比较。判断生产线上的仪器的目标信息是否发生变化,若生产线上的仪器的目标信息发生了变化,则更新管理系统上存储的生产线上的仪器的目标信息。若生产线上的仪器的目标信息未发生变化,则保持管理系统上存储的生产线上的仪器的目标信息不变。
本申请实施例中,将生产线上的仪器的目标信息与管理系统上存储的生产线上的仪器的目标信息进行比较。判断生产线上的仪器的目标信息是否发生变化,若生产线上的仪器的目标信息发生了变化,则更新生产线上的仪器的目标信息。若生产线上的仪器的目标信息未发生变化,则保持管理系统上存储的生产线上的仪器的目标信息不变。这样,就可以及时对管理系统上所存储的生产线上的仪器的目标信息进行更新,以便通过更新后的生产线上仪器的目标信息,对生产线上的仪器进行追溯和规划。
在一个实施例中,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,包括:
在管理系统的查询界面,通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的相关信息;
根据仪器的相关信息对生产线上的仪器进行管理。
具体的,测试工具借助于预设工具,获取到了仪器的身份信息,测试工具再将获取到的生产线上的仪器的相关信息与该仪器的身份信息进行一一匹配,这样就得到了生产线上的仪器的目标信息。测试工具就可以将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统对应的数据库中进行存储。然后,在管理系统的查询界面,通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的相关信息,即通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的状态信息及位置信息等。例如,通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的状态信息为使用状态还是未使用状态,可查询到仪器在某条生产线上的具体位置。
如此,就可以在管理系统的查询界面,通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的相关信息,然后在每条生产线开线以及更换机型需要重新布置生产线的时候,根据生产需求重新对各种仪器进行重新调配。
本申请实施例中,测试工具就可以将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统对应的数据库中进行存储。然后,在管理系统的查询界面,通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的相关信息,即通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的状态信息及位置信息等。采用本申请的仪器管理方法可以高效、及时、实时地对生产线上的仪器进行追溯,使得仪器管控变得井井有条,方便对仪器进行准确的统计和规划。避免了通过人工来对生产线上的所有仪器进行重新统计及规划,耗费大量的人力和时间,却依然无法快速准确地统计出生产线上的所有仪器的使用状态及具体位置的问题。
在一个实施例中,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,还包括:
在管理系统的查询界面,通过输入的生产线的信息可查询到生产线上的仪器的相关信息;
根据仪器的相关信息对生产线上的仪器进行管理。
具体的,在上一个实施例中,在管理系统的查询界面,通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的相关信息,根据仪器的相关信息对生产线上的仪器进行管理。相应地,在管理系统的查询界面,通过输入的生产线的信息可查询到生产线上的仪器的相关信息。根据仪器的相关信息对生产线上的仪器进行管理。即在管理系统的查询界面,也可以输入生产线的信息,这样就可以查询到该生产线上的仪器的相关信息。例如,在管理系统的查询界面,也可以输入生产线(拉线)的拉线编号、站点,这样就可以查询到该生产线上的仪器的身份信息、状态信息等。
如此,就可以在管理系统的查询界面,通过输入的生产线的信息可查询到生产线上的仪器的相关信息,然后在每条生产线开线以及更换机型需要重新布置生产线的时候,根据生产需求重新对各种仪器进行重新调配。
本申请实施例中,测试工具就可以将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统对应的数据库中进行存储。然后,在管理系统的查询界面,通过输入的生产线的信息可查询到生产线上的仪器的相关信息,即通过输入的(拉线)的拉线编号、站点可查询到仪器的身份信息、状态信息等,查询的过程简单直观。采用本申请的仪器管理方法可以高效、及时、实时地对生产线上的仪器进行追溯,使得仪器管控变得井井有条,方便对仪器进行准确的统计和规划。避免了通过人工来对生产线上的所有仪器进行重新统计及规划,耗费大量的人力和时间,却依然无法快速准确地统计出生产线上的所有仪器的使用状态及具体位置的问题。且通过管理系统能够快速查询到生产线上的仪器数量及种类,以及仪器所在的位置信息,避免了人为统计的误差,提升追溯管控的效率和准确性。
在一个实施例中,相关信息包括位置信息及状态信息;通过测试工具获取生产线上的仪器的相关信息,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的相关信息进行匹配,得到生产线上的仪器的目标信息,包括:
通过测试工具获取生产线上的仪器的位置信息及状态信息,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的位置信息及状态信息进行匹配,得到生产线上的仪器的目标信息。
具体的,生产线上的仪器的身份信息包括仪器的序列号或物理地址等,生产线上的仪器的相关信息包括仪器的位置信息及状态信息等。测试工具借助于预设工具,获取到了仪器的身份信息。再通过测试工具获取生产线上的仪器的位置信息及状态信息,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的位置信息及状态信息进行匹配,得到生产线上的仪器的目标信息。即得到某条生产线上某个序列号的仪器,在该生产线上的站点位置及此时的使用状态。
本申请实施例中,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的位置信息及状态信息进行匹配,得到生产线上的仪器的目标信息。再将仪器的目标信息上传至管理系统对应的数据库中以一定的数据类型进行存储,就可以通过查询获取到仪器的身份信息及对应的位置信息及状态信息。从而,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,就大大提高了仪器管理的效率。
在一个实施例中,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,包括:
判断生产线上的仪器的目标信息对应的获取时间距离当前时间,是否超过预设时间阈值;
若超过预设时间阈值,则将仪器的状态信息更新为未使用状态。
具体的,测试工具借助于预设工具,获取到了仪器的身份信息,测试工具再将获取到的生产线上的仪器的相关信息与该仪器的身份信息进行一一匹配,这样就得到了生产线上的仪器的目标信息。当生产线上的仪器处于使用状态时,则就可以通过测试工具获取到生产线上的仪器的目标信息,而若生产线上的仪器处于未使用状态时,则就不能够通过测试工具获取到生产线上的仪器的目标信息。所以,判断生产线上的仪器的目标信息对应的获取时间距离当前时间,是否超过预设时间阈值。若超过预设时间阈值,则将仪器的状态信息更新为未使用状态。这里的预设时间阈值,例如可以为两周,当然,还可以是其他数值,本申请对此不做限定。
本申请实施例中,通过判断生产线上的仪器的目标信息对应的获取时间距离当前时间是否超过预设时间阈值,来判断仪器的状态信息。从而,及时将处于未使用状态的仪器筛选出来,以备后续新的生产线开线以及更换机型需要重新布置生产线的时候,根据生产需求优先对处于未使用状态的各种仪器进行重新调配。从而,提高了生产中各种限制仪器的使用效率。
在一个实施例中,身份信息包括序列号或物理地址;通过预设工具获取生产线上的仪器的身份信息,包括:
通过预设工具获取生产线上的仪器的序列号或物理地址。
一般情况下,每一台仪器都对应一个唯一的序列号,通过该序列号可以获取到该仪器的各种信息。例如,获取到仪器序列号为IQ120CA3103,则可以识别出该仪器类型为IQxstream-M,当然,还可以通过仪器序列号获取到仪器的出厂信息,例如,出厂年份等。另外,每一台仪器都对应一个唯一的物理地址(physical address)。
本申请实施例中,通过NI软件获取到生产线上的仪器的序列号或物理地址。根据生产线上的仪器的序列号或物理地址,就可以唯一确定一台仪器。从而,就可以进一步通过预设工具获取生产线上的仪器的身份信息,将生产线上的仪器的身份信息发送至测试工具。通过测试工具获取生产线上的仪器的相关信息,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的相关信息进行匹配,得到生产线上的仪器唯一的目标信息。保证一台仪器只在一个拉线、站点存在,同时一个拉线、站点只对应一台仪器,保证了所统计仪器的数据的唯一性。然后便可以在需要使用生产线上的仪器的信息时,只需要在管理系统上通过输入就可以快捷地查询到对应的信息。从而,通过管理系统对生产线上的仪器进行管理,就大大提高了仪器管理的效率。
在一个具体的实施例中,如图5所示,提供了一种仪器管理方法,包括以下步骤:
步骤502,打开测试工具;
步骤504,通过NI软件识别生产线上仪器的序列号;
步骤506,通过测试工具获取生产线上的仪器所在的拉线、站点及使用状态信息,将生产线上的仪器的序列号与生产线上的仪器所在的拉线、站点及使用状态信息进行匹配;
步骤508,将匹配后的生产线上的仪器的序列号、所在的拉线、站点及使用状态信息上传至管理系统;
步骤510,在管理系统上,判断生产线上的仪器的序列号、所在的拉线、站点及使用状态信息是否发生变化;若是,则进入步骤512;若否,则进入步骤514;
步骤512,更新生产线上的仪器的序列号、所在的拉线、站点及使用状态信息;
步骤514,保持管理系统上存储的生产线上的仪器的序列号、所在的拉线、站点及使用状态信息不变;
步骤516,通过更新后的生产线上仪器的目标信息,对生产线上的仪器进行追溯和规划。
本申请实施例中,测试工具可以采集测试数据,并将测试数据上传至服务器进行存储及分析。此处,测试工具还可以采集生产线上的仪器的序列号、所在的拉线、站点及使用状态信息,并将生产线上的仪器的序列号、所在的拉线、站点及使用状态信息与测试数据一并上传至服务器上。不需要另外借助于其他的统计工具去对仪器的序列号、所在的拉线、站点及使用状态信息等进行统计,节约了成本,且解决了采用人工统计效率低且准确性低的问题。方便在每条生产线开线以及更换机型需要重新布置生产线的时候,根据生产需求通过管理系统重新对各种仪器进行重新调配。
应该理解的是,虽然图5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,如图6所示,还提供了一种仪器管理装置600,该装置包括:
信息获取模块620,用于通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息;
存储模块640,用于将生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储;
管理模块660,用于通过管理系统对生产线上的仪器进行管理。
在一个实施例中,测试工具通过预设工具与生产线上的仪器建立通信连接;信息获取模块620,还用于:通过预设工具获取生产线上的仪器的身份信息;将生产线上的仪器的身份信息发送至测试工具;通过测试工具获取生产线上的仪器的相关信息,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的相关信息进行匹配,得到生产线上的仪器的目标信息。
在一个实施例中,如图7所示,存储模块640,包括:
比较单元642,用于将生产线上的仪器的目标信息与管理系统上存储的生产线上的仪器的目标信息进行比较;
判断单元644,用于判断生产线上的仪器的目标信息是否发生变化;
更新单元646,用于若生产线上的仪器的目标信息发生了变化,则更新生产线上的仪器的目标信息。
在一个实施例中,管理模块660,还用于在管理系统的查询界面,通过输入的仪器的身份信息可查询到仪器的相关信息;根据仪器的相关信息对生产线上的仪器进行管理。
在一个实施例中,管理模块660,还用于在管理系统的查询界面,通过输入的生产线的信息可查询到生产线上的仪器的相关信息;根据仪器的相关信息对生产线上的仪器进行管理。
在一个实施例中,相关信息包括位置信息及状态信息;
在一个实施例中,信息获取模块620,还用于通过测试工具获取生产线上的仪器的位置信息及状态信息,将生产线上的仪器的身份信息与生产线上的仪器的位置信息及状态信息进行匹配,得到生产线上的仪器的目标信息。
在一个实施例中,管理模块660,还用于判断生产线上的仪器的目标信息对应的获取时间距离当前时间,是否超过预设时间阈值;若超过预设时间阈值,则将仪器的状态信息更新为未使用状态。
在一个实施例中,身份信息包括序列号或物理地址;信息获取模块620,还用于通过预设工具获取生产线上的仪器的序列号或物理地址。
上述仪器管理装置中各个模块的划分仅用于举例说明,在其他实施例中,可将仪器管理装置按照需要划分为不同的模块,以完成上述仪器管理装置的全部或部分功能。
关于仪器管理装置的具体限定可以参见上文中对于仪器管理方法的限定,在此不再赘述。上述仪器管理装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
图8为一个实施例中服务器(或云端等)的内部结构示意图。如图8所示,该服务器包括通过系统总线连接的处理器和存储器。其中,该处理器用于提供计算和控制能力,支撑整个电子设备的运行。存储器可包括非易失性存储介质及内存储器。非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该计算机程序可被处理器所执行,以用于实现以下各个实施例所提供的一种仪器管理方法。内存储器为非易失性存储介质中的操作系统计算机程序提供高速缓存的运行环境。服务器可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。本领域技术人员可以理解,图8中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的服务器的限定,具体的服务器可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
本申请实施例中提供的仪器管理装置中的各个模块的实现可为计算机程序的形式。该计算机程序可在服务器上运行。该计算机程序构成的程序模块可存储在服务器的存储器上。该计算机程序被处理器执行时,实现本申请实施例中所描述方法的步骤。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质。一个或多个包含计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质,当计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时,使得处理器执行仪器管理方法的步骤。
一种包含指令的计算机程序产品,当其在计算机上运行时,使得计算机执行仪器管理方法。
本申请实施例所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用可包括非易失性和/或易失性存储器。合适的非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM),它用作外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDR SDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种仪器管理方法,其特征在于,所述方法包括:
通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息;
将所述生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储;
通过所述管理系统对所述生产线上的仪器进行管理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述测试工具通过预设工具与所述生产线上的仪器建立通信连接;所述通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息,包括:
通过所述预设工具获取所述生产线上的仪器的身份信息;
将所述生产线上的仪器的身份信息发送至所述测试工具;
通过所述测试工具获取所述生产线上的仪器的相关信息,将所述生产线上的仪器的身份信息与所述生产线上的仪器的相关信息进行匹配,得到所述生产线上的仪器的目标信息。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储,包括:
将所述生产线上的仪器的目标信息与所述管理系统上存储的所述生产线上的仪器的目标信息进行比较;
判断所述生产线上的仪器的目标信息是否发生变化;
若所述生产线上的仪器的目标信息发生了变化,则更新所述生产线上的仪器的目标信息。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述通过所述管理系统对所述生产线上的仪器进行管理,包括:
在所述管理系统的查询界面,通过输入的仪器的身份信息可查询到所述仪器的相关信息;
根据所述仪器的相关信息对所述生产线上的仪器进行管理。
5.根据权利要求2中所述的方法,其特征在于,所述通过所述管理系统对所述生产线上的仪器进行管理,还包括:
在所述管理系统的查询界面,通过输入的生产线的信息可查询到所述生产线上的仪器的相关信息;
根据所述仪器的相关信息对所述生产线上的仪器进行管理。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述相关信息包括位置信息及状态信息;所述通过所述测试工具获取所述生产线上的仪器的相关信息,将所述生产线上的仪器的身份信息与所述生产线上的仪器的相关信息进行匹配,得到所述生产线上的仪器的目标信息,包括:
通过所述测试工具获取所述生产线上的仪器的位置信息及状态信息,将所述生产线上的仪器的身份信息与所述生产线上的仪器的位置信息及状态信息进行匹配,得到所述生产线上的仪器的目标信息。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述通过所述管理系统对所述生产线上的仪器进行管理,包括:
判断所述生产线上的仪器的目标信息对应的获取时间距离当前时间,是否超过预设时间阈值;
若超过预设时间阈值,则将所述仪器的状态信息更新为未使用状态。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述身份信息包括序列号或物理地址;所述通过所述预设工具获取所述生产线上的仪器的身份信息,包括:
通过所述预设工具获取所述生产线上的仪器的序列号或物理地址。
9.一种仪器管理装置,其特征在于,所述装置包括:
信息获取模块,用于通过测试工具获取生产线上的仪器的目标信息;
存储模块,用于将所述生产线上的仪器的目标信息上传至管理系统进行存储;
管理模块,用于通过所述管理系统对所述生产线上的仪器进行管理。
10.一种服务器,其特征在于,包括存储器及处理器,所述存储器中储存有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行如权利要求1至8中任一项所述的仪器管理方法的步骤。
11.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的仪器管理方法的步骤。
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