CN111412700A - 用于空调机组的除霜控制方法 - Google Patents

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CN111412700A CN202010130033.3A CN202010130033A CN111412700A CN 111412700 A CN111412700 A CN 111412700A CN 202010130033 A CN202010130033 A CN 202010130033A CN 111412700 A CN111412700 A CN 111412700A
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Abstract

本发明属于空调技术领域,具体提供一种用于空调机组的除霜控制方法。本发明旨在解决现有空调机组降低四通阀换向噪音的效果不佳的问题。为此,本发明的除霜控制方法包括:在空调机组满足除霜条件的情况下,获取空调机组的高压压力和低压压力;如果高压压力与低压压力的差值大于或等于第一预设差值,则调节电子膨胀阀的开度和/或变频压缩机的频率,以便快速调节高压压力与低压压力之间的压差;再次获取空调机组的高压压力和低压压力;如果再次获取到的高压压力与低压压力的差值小于或等于第二预设差值,则控制四通阀换向,以使冷媒循环回路中的冷媒逆流而实现除霜功能,并且最大程度地降低四通阀换向时产生的噪音,进而有效提升用户体验。

Description

用于空调机组的除霜控制方法
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体提供一种用于空调机组的除霜控制方法。
背景技术
随着空调技术的不断发展,用户对空调机组的综合性能也提出了越来越高的要求。由于空调机组通过冷媒在室内和室外之间进行往复换热而实现换热效果,这就导致空调机组的室外换热器很容易在冬天出现结霜现象,从而影响空调机组的换热效果,为了保证空调机组的换热效果,空调机组必须在室外换热器出现结霜现象时对其进行除霜处理以保证其能够正常换热。
现有最经济而常见的除霜方法就是利用四通阀换向来实现除霜,四通阀换向而使冷媒逆流,从而实现快速化霜。这种除霜方式虽然具有很好的除霜效果,但是,四通阀换向时,空调机组内的冷媒压力和流向瞬间发生变化,很容易导致空调机组产生一种类似于“哐”的冲击音,这种噪音有时甚至十分巨大,因而很容易导致用户体验变差的问题。现有空调机组为了降低这种噪音,通常都会对室内换热器的冷媒管道进行隔音处理,即在换热器的冷媒管道外包裹泥胶、PE衬垫等隔音元件,从而尽量减少冲击音外传。这种处理方式只能少量减少噪音,并且还会增加空调机组的成本,例如增加隔音物料成本、增加包裹操作生产工序成本等,而且包裹工艺难以控制,一旦隔音元件包裹不到位,几乎就会散失隔音效果,因而其降低噪音的效果并不佳。
相应地,本领域需要一种新的用于空调机组的除霜控制方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有空调机组降低四通阀换向噪音的效果不佳的问题,本发明提供了一种用于空调机组的除霜控制方法,所述空调机组包括冷媒循环回路以及设置在所述冷媒循环回路上的电子膨胀阀、变频压缩机和四通阀,所述除霜控制方法包括:在所述空调机组满足除霜条件的情况下,获取所述空调机组的高压压力和低压压力;如果所述高压压力与所述低压压力的差值大于或等于第一预设差值,则调节所述电子膨胀阀的开度和/或所述变频压缩机的频率;再次获取所述空调机组的高压压力和低压压力;如果再次获取到的所述高压压力与所述低压压力的差值小于或等于第二预设差值,则控制所述四通阀换向,以使所述冷媒循环回路中的冷媒逆流而实现除霜功能。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“调节所述电子膨胀阀的开度和/或所述变频压缩机的频率”的步骤具体包括:调大所述电子膨胀阀的开度且降低所述变频压缩机的频率。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“调大所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括:控制所述电子膨胀阀全开。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“降低所述变频压缩机的频率”的步骤具体包括:以第一预设速度降低所述变频压缩机的频率。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,在“控制所述四通阀换向”的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:提高所述变频压缩机的频率。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“提高所述变频压缩机的频率”的步骤具体包括:以第二预设速度提高所述变频压缩机的频率。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,所述空调机组还包括室内风机和室外风机,在“控制所述四通阀换向”的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:控制所述室内风机和/或所述室外风机停止运行。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,在“提高所述变频压缩机的频率”的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:又一次获取所述空调机组的高压压力;根据又一次获取到的所述高压压力,选择性地控制所述四通阀再次换向。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“根据又一次获取到的所述高压压力,选择性地控制所述四通阀再次换向”的步骤具体包括:如果又一次获取到的所述高压压力持续大于或等于预设高压压力达到预设时间,则控制所述四通阀再次换向,以使所述冷媒循环回路中的冷媒再次逆流而实现制热功能。
在上述除霜控制方法的优选技术方案中,在“控制所述四通阀再次换向”的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:将所述变频压缩机的频率调节至启动频率以及将所述电子膨胀阀的开度调节至基准开度。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的技术方案中,本发明的空调机组包括冷媒循环回路以及设置在所述冷媒循环回路上的电子膨胀阀、变频压缩机和四通阀,所述除霜控制方法包括:在所述空调机组满足除霜条件的情况下,获取所述空调机组的高压压力和低压压力;如果所述高压压力与所述低压压力的差值大于或等于第一预设差值,则调节所述电子膨胀阀的开度和/或所述变频压缩机的频率,以便快速调节所述高压压力与所述低压压力之间的压差;再次获取所述空调机组的高压压力和低压压力;如果再次获取到的所述高压压力与所述低压压力的差值小于或等于第二预设差值,则控制所述四通阀换向,以使所述冷媒循环回路中的冷媒逆流而实现除霜功能。这种除霜方法不仅能够通过四通阀换向的方式使空调机组实现快速除霜,并且还能够最大程度地降低四通阀换向时产生的噪音,从而在保证成本不变的情况下实现降噪,进而有效提升用户体验。
附图说明
图1是本发明的空调机组的整体结构示意图;
图2是本发明的除霜控制方法的优选实施例的具体步骤流程图;
附图标记:1、变频压缩机;2、高压压力传感器;3、四通阀;4、室外换热器;5、室外风机;6、电子膨胀阀;7、室内换热器;8、室内风机;9、气液分离器;10、低压压力传感器。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。例如,尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的方法的各个步骤,但是这些顺序并不是限制性的,在不偏离本发明的基本原理的前提下,本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。
需要说明的是,在本优选实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了有效解决现有空调机组在进行四通阀换向时会产生较大噪音而容易影响用户体验的问题,本发明提供了一种用于空调机组的除霜控制方法,所述除霜控制方法包括:在所述空调机组满足除霜条件的情况下,获取所述空调机组的高压压力和低压压力;如果所述高压压力与所述低压压力的差值大于或等于第一预设差值,则调节所述电子膨胀阀的开度和/或所述变频压缩机的频率,以便快速调节所述高压压力与所述低压压力之间的压差;再次获取所述空调机组的高压压力和低压压力;如果再次获取到的所述高压压力与所述低压压力的差值小于或等于第二预设差值,则控制所述四通阀换向,以使所述冷媒循环回路中的冷媒逆流而实现除霜功能。这种除霜方法不仅能够通过四通阀换向的方式使空调机组实现快速除霜,并且还能够最大程度地降低四通阀换向时产生的噪音,从而在保证成本不变的情况下实现降噪,进而有效提升用户体验。
首先参照图1,该图是本发明的空调机组的整体结构示意图。如图1所示,所述空调机组包括冷媒循环回路以及设置在所述冷媒循环回路上的变频压缩机1、四通阀3、室外换热器4、电子膨胀阀6、室内换热器7和气液分离器9,所述空调机组通过所述冷媒循环回路实现换热;室外换热器4的附近设置有室外风机5,以便加快室外换热器4的换热速度;室内换热器7的附近设置有室内风机8,以便加快室内换热器7的换热速度。需要说明的是,本发明不对所述空调机组的具体结构作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述空调机组的具体结构,只要所述空调机组的冷媒循环回路上设置有变频压缩机1、四通阀3、电子膨胀阀6即可。
进一步地,如图1所示,变频压缩机1的出口处设置有高压压力传感器2,高压压力传感器2能够测量所述空调机组的高压压力;气液分离器9的出口处设置有低压压力传感器10,低压压力传感器10能够测量所述空调机组的低压压力;当然,本发明不对高压压力传感器2和低压压力传感器10的具体设置位置作任何限制。需要说明的是,本发明不对高压压力和低压压力的具体获取方式作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定,只要通过该方法能够获取到所述空调机组的高压压力和低压压力即可;例如,通过压力传感器直接测量,或者通过其他参数计算得出均可。此外,所述空调机组还包括控制器,所述控制器能够获取高压压力传感器2和低压压力传感器10的测量数据,即所述控制器能够通过高压压力传感器2获取所述空调机组的高压压力,通过低压压力传感器10获取所述空调机组的低压压力,并且所述控制器还能够控制所述空调机组的运行。本领域技术人员能够理解的是,本发明不对所述控制器的具体结构和型号作任何限制,并且所述控制器可以是所述空调机组原有的控制器,也可以是为执行本发明的除霜控制方法而单独设置的控制器,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述控制器的结构和型号。
接着参阅图2,该图是本发明的除霜控制方法的优选实施例的具体步骤流程图。如图2所示,基于上述优选实施例中所述的空调机组,本发明的除霜控制方法的优选实施例具体包括下列步骤:
S101:获取空调机组在上一次除霜结束后的累计制热时间T1以及低压压力持续小于或等于预设低压压力的累计时间T2;
S102:判断T1是否达到第一预设时长且T2是否达到第二预设时长;如果是,则执行步骤S103;如果否,则执行步骤S101;
S103:获取空调机组的高压压力和低压压力,计算高压压力与低压压力的差值,记为第一差值;
S104:判断第一差值是否大于或等于第一预设差值;如果是,则执行步骤S105;如果否,则执行步骤S108;
S105:控制电子膨胀阀全开以及变频压缩机的频率以第一预设速度降低;
S106:再次获取空调机组的高压压力和低压压力,计算再次获取到的高压压力与低压压力的差值,记为第二差值;
S107:判断第二差值是否小于或等于第二预设差值;如果是,则执行步骤S108;如果否,则执行步骤S106;
S108:控制四通阀换向;
S109:控制室内风机和室外风机停止运转以及变频压缩机的频率以第二预设速度提高;
S110:又一次获取空调机组的高压压力;
S111:判断高压压力持续大于或等于预设高压压力的时间是否达到预设时间;如果是,则执行步骤S112;如果否,则执行步骤S110;
S112:再次控制四通阀换向,将变频压缩机的频率调节至启动频率以及将电子膨胀阀的开度调节至基准开度。
具体地,在步骤S101中,所述控制器能够获取所述空调机组在上一次除霜结束后的累计制热时间T1,即在所述空调机组上一次除霜结束后,所述空调机组累计制热的时间;所述控制器还能够通过低压压力传感器10获取所述空调机组的低压压力,并计算所述低压压力小于或等于所述预设低压压力的累计时间T2。需要说明的是,本发明不对所述预设低压压力的具体数值作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定,只要当所述低压压力小于或等于所述预设低压压力时就能够说明所述空调机组存在结霜风险即可。接着,在步骤S102中,所述控制器能够判断所述空调机组在上一次除霜结束后的累计制热时间T1是否达到所述第一预设时长且所述低压压力小于或等于所述预设低压压力的累计时间T2是否达到所述第二预设时长;如果是,则说明所述空调机组已经出现结霜现象,在此情形下,继续执行后续操作;如果否,则说明所述空调机组并未出现结霜现象,再次获取T1和T2进行判断,以便及时检测所述空调机组的结霜情况。需要说明的是,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述第一预设时长和所述第二预设时长的具体数值,只要其足以证明所述空调机组已经出现结霜现象即可。此外,本领域技术人员还能够理解的是,步骤S101和步骤S102均是用于判断空调机组是否出现结霜现象的步骤,这种判断方式并不是限制性的,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述空调机组的除霜判断条件,只要所述控制器能够及时判断出室外换热器4是否出现结霜现象即可;这种具体除霜判断条件的改变并不偏离本发明的基本原理,属于本发明的保护范围。
接着,在所述空调机组满足除霜条件的情况下,执行步骤S103,所述控制器能够通过高压压力传感器2获取所述空调机组的高压压力,并通过低压压力传感器10获取所述空调机组的低压压力;需要说明的是,这种获取高压压力和低压压力的方法并不是限制性的,技术人员可以根据实际使用需求自行设定,只要所述控制器能够获取到所述空调机组的高压压力和低压压力即可。在获取到高压压力和低压压力的情况下,所述控制器还能够计算出高压压力与低压压力的差值,并记为第一差值,以便所述控制器能够根据所述第一差值判断所述空调机组内部的压力情况。接着,在步骤S104中,所述控制器能够判断所述第一差值是否大于或等于所述第一预设差值,以便判断四通阀3在此时换向是否会产生较大声响。如果所述第一差值大于或等于所述第一预设差值,则四通阀3在此时换向必然会产生较大声响,在此情形下,继续执行后续步骤;如果所述第一差值小于所述第一预设差值,则四通阀3在此时换向并不会产生较大声响,在此情形下,直接执行步骤S108,即所述控制器直接控制四通阀3换向,以便及时进行除霜操作。本领域技术人员能够理解的是,本发明不对所述第一预设差值的具体数值作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定,只要保证当高压压力与低压压力的压差达到所述第一预设差值时,控制四通阀3换向就会产生较大声响即可。
进一步地,在所述第一差值大于或等于所述第一预设差值的情况下,执行步骤S105,所述控制器控制电子膨胀阀6全开,即不断增大电子膨胀阀6的开度,直至其开度达到最大开度为止,并且控制变频压缩机1的频率以所述第一预设速度降低,以便所述空调机组的高压压力与低压压力的差值能够尽快降低。需要说明的是,本发明不对所述第一预设速度的具体数值作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定;优选地,所述第一预设速度为1Hz/s。此外,本领域技术人员能够理解的是,本发明不对变频压缩机1和电子膨胀阀6的具体调节方式作任何限制,只要采用该调节方式后能够使所述空调机组的高压压力与低压压力的差值降低即可;优选地,该调节方式为调大电子膨胀阀6的开度且降低变频压缩机1的频率,以便压差能够快速降低。
在对变频压缩机1和电子膨胀阀6进行调节后,执行步骤S106,即,所述控制器能够通过高压压力传感器2再次获取所述空调机组的高压压力,并通过低压压力传感器10再次获取所述空调机组的低压压力;接着,计算再次获取到的高压压力与低压压力的差值,并记为第二差值,以便所述控制器能够根据所述第二差值判断此时所述空调机组内部的压力情况。在计算出所述第二差值后,执行步骤S107,所述控制器能够判断所述第二差值是否大于或等于所述第二预设差值,以便判断四通阀3在此时换向是否会产生较大声响。需要说明的是,本发明不对所述第二预设差值的具体数值作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定,只要保证当高压压力与低压压力的压差小于或等于所述第二预设差值时,控制四通阀3换向就不会产生足以引起用户注意的声响即可;优选地,所述第二预设差值设置为小于所述第一预设差值,以便最大程度地降低四通阀3换向所产生的噪音;进一步地优选地,所述第二预设差值比所述第一预设差值小0.05MPa。基于步骤S107的判断结果,如果所述第二差值大于所述第二预设差值,则说明四通阀3在此时换向还是会产生足以引起用户注意的声响,在此情形下,再次执行步骤S106,在此过程中,所述控制器不断控制变频压缩机1的频率降低而使压差继续变小。如果所述第二差值小于或等于所述第二预设差值,则说明四通阀3在此时换向已经不会产生足以引起用户注意的声响,在此情形下,执行步骤S108,即所述控制器控制四通阀3换向,以使所述冷媒循环回路中的冷媒逆流而实现除霜功能。
进一步地,在四通阀3换向后,执行步骤S109,即,所述控制器控制室内风机8停止运转,以便减缓室内换热,从而尽量保证室内温度不受影响,控制室外风机5停止运转,以便加快除霜速度;并且所述控制器还控制变频压缩机1的频率以所述第二预设速度提高,以便加快化霜速度,提高化霜效率。作为一种优选实施例,步骤S109中的操作在四通阀3换向达到预设换向时间后再进行;优选地,所述预设换向时间为3S,即在四通阀3换向3S后,再执行步骤S109。此外,还需要说明的是,本发明不对所述第二预设速度的具体数值作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定;优选地,所述第二预设速度为1Hz/s。
在所述空调机组进入除霜后,执行步骤S110,即所述控制器通过高压压力传感器2又一次获取所述空调机组的高压压力。在获取到高压压力后,执行步骤S111,即所述控制器能够判断所述高压压力持续大于或等于所述预设高压压力的时间是否达到所述预设时间,以便准确判断所述空调机组是否除霜完成。如果所述高压压力持续大于或等于所述预设高压压力的时间达到所述预设时间,则说明所述空调机组除霜完成,在此情形下,执行步骤S112;如果所述高压压力持续大于或等于所述预设高压压力的时间未达到所述预设时间,则说明所述空调机组还未除霜完成,在此情形下,再次执行步骤S111,以便所述空调机组能够在此过程中继续除霜。需要说明的是,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述预设高压压力和所述预设时间的具体数值,只要当高压压力持续大于或等于预设高压压力的时间达到预设时间就能够保证所述空调机组除霜完成即可。
进一步地,在所述高压压力持续大于或等于所述预设高压压力的时间达到所述预设时间的情形下,执行步骤S112,所述控制器控制四通阀3再次换向,以使所述冷媒循环回路中的冷媒再次逆流而实现制热功能;并且所述控制器控制变频压缩机1的频率调节至启动频率以及将电子膨胀阀6的开度调节至基准开度,即所述空调机组运行制热模式时的初始频率和初始开度。需要说明的是,本发明不对所述启动频率和所述基准开度的具体数值作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定。此外,所述控制器还能够控制室内风机8和室外风机5运转,以便有效保证所述换热机组的换热效率;当然,室内风机8和室外风机5的转速也可以由技术人员自行设定。
最后需要说明的是,上述实施例均是本发明的优选实施方案,并不作为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在实际使用本发明时,可以根据需要适当添加或删减一部分步骤,或者调换不同步骤之间的顺序。这种改变并没有超出本发明的基本原理,属于本发明的保护范围。
至此,已经结合附图描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调机组的除霜控制方法,其特征在于,所述空调机组包括冷媒循环回路以及设置在所述冷媒循环回路上的电子膨胀阀、变频压缩机和四通阀,所述除霜控制方法包括:
在所述空调机组满足除霜条件的情况下,获取所述空调机组的高压压力和低压压力;
如果所述高压压力与所述低压压力的差值大于或等于第一预设差值,则调节所述电子膨胀阀的开度和/或所述变频压缩机的频率;
再次获取所述空调机组的高压压力和低压压力;
如果再次获取到的所述高压压力与所述低压压力的差值小于或等于第二预设差值,则控制所述四通阀换向,以使所述冷媒循环回路中的冷媒逆流而实现除霜功能。
2.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,“调节所述电子膨胀阀的开度和/或所述变频压缩机的频率”的步骤具体包括:
调大所述电子膨胀阀的开度且降低所述变频压缩机的频率。
3.根据权利要求2所述的除霜控制方法,其特征在于,“调大所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括:
控制所述电子膨胀阀全开。
4.根据权利要求2所述的除霜控制方法,其特征在于,“降低所述变频压缩机的频率”的步骤具体包括:
以第一预设速度降低所述变频压缩机的频率。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的除霜控制方法,其特征在于,在“控制所述四通阀换向”的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:
提高所述变频压缩机的频率。
6.根据权利要求5所述的除霜控制方法,其特征在于,“提高所述变频压缩机的频率”的步骤具体包括:
以第二预设速度提高所述变频压缩机的频率。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的除霜控制方法,其特征在于,所述空调机组还包括室内风机和室外风机,在“控制所述四通阀换向”的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:
控制所述室内风机和/或所述室外风机停止运行。
8.根据权利要求5所述的除霜控制方法,其特征在于,在“提高所述变频压缩机的频率”的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:
又一次获取所述空调机组的高压压力;
根据又一次获取到的所述高压压力,选择性地控制所述四通阀再次换向。
9.根据权利要求8所述的除霜控制方法,其特征在于,“根据又一次获取到的所述高压压力,选择性地控制所述四通阀再次换向”的步骤具体包括:
如果又一次获取到的所述高压压力持续大于或等于预设高压压力达到预设时间,则控制所述四通阀再次换向,以使所述冷媒循环回路中的冷媒再次逆流而实现制热功能。
10.根据权利要求9中所述的除霜控制方法,其特征在于,在“控制所述四通阀再次换向”的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:
将所述变频压缩机的频率调节至启动频率以及将所述电子膨胀阀的开度调节至基准开度。
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