CN111412572A - 空调机组及其控制方法和空调设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种空调机组及其控制方法和空调设备。其中，空调机组包括：机组箱体，具有进风口和出风口；第一过滤器，设置在机组箱体内并相对于机组箱体可运动地向外伸出和向内缩回，用于对从进风口流向出风口的气体进行过滤；以及清洁机构，设置在机组箱体之外，用于对第一过滤器在向外伸出和和向内缩回的运动过程中进行除污清洁。通过将第一过滤器可运动地向外伸出和向内缩回设置在机组箱体内并将清洁机构设置机组箱体之外，当第一过滤器需要清洁时，将第一过滤器驱动以向外伸出和向内缩回，清洁机构就能够在向外伸出和向内缩回的过程中对第一过滤器即对进行除污清洁，不仅降低了清洗成本，而且还节省了时间，提高清洗便捷度。

Description

空调机组及其控制方法和空调设备

技术领域

本公开涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种空调机组及其控制方法和空调设备。

背景技术

组合式空调机组也称空调箱，是一种专门用于处理空气的设备，有对空气的降温冷却、去湿干燥、加热加湿、过滤净化、送风回风及引入新风等功能。这种设备主要用于大、中型建筑物如宾馆饭店、豪华商业设施、体育娱乐中心及大型工业、医药卫生等场所。

组合式空调机组中的过滤器承担着过滤净化空气的任务，为保证其使用寿命及过滤效果，需要定期对过滤器清洗，在发明人知晓的相关技术中，通常是采用传统的拆卸清洗方法，通过关闭机组，手动拆卸过滤器滤网，用水冲洗，晾干后方可安装继续使用。传统过滤器清洗，耗费时间较长，且机组启停消耗大量能源，滤网清洁需人工操作，不便于维护。

发明内容

经发明人研究发现，相关技术中存在过滤器清洗不便且成本较高的问题。

有鉴于此，本公开实施例提供一种空调机组及其控制方法和空调设备，能够降低清洗成本，提高清洗便捷度。

本公开的一些实施例提供了一种空调机组，包括：

机组箱体，具有进风口和出风口；

第一过滤器，设置在机组箱体内并相对于机组箱体可运动地向外伸出和向内缩回，用于对从进风口流向出风口的气体进行过滤；以及

清洁机构，设置在机组箱体之外，用于对第一过滤器在向外伸出和和向内缩回的运动过程中进行除污清洁。

在一些实施例中，清洁机构设置在机组箱体的外壁上并靠近第一过滤器的出风侧或进风侧。

在一些实施例中，清洁机构设置在机组箱体的顶部，第一过滤器相对于机组箱体的运动被配置为向上伸出和向下缩回。

在一些实施例中，清洁机构为设置在第一过滤器出风侧的反吹机构，反吹机构的反吹气体经由出风口提供。

在一些实施例中，反吹机构包括清洁送风管和开口朝向第一过滤器的清洁风口，清洁风口通过清洁送风管与出风口相通，清洁送风管与出风口的通路上设有清洁送风风阀。

在一些实施例中，清洁送风管由软式折叠篷布制成。

在一些实施例中，清洁风口的开口面积小于出风口的开口面积，且其宽度与第一过滤器的宽度一致。

在一些实施例中，还包括室内送风管，室内送风管与出风口相通并设有室内送风风阀。

在一些实施例中，还包括设置在机组箱体内且靠近第一过滤器出风侧的第二过滤器。

在一些实施例中，第二过滤器相对于机组箱体可运动地向外伸出和向内缩回，清洁机构相对于机组箱体可移动地设置，以分别对第一过滤器和第二过滤器在向外伸出和和向内缩回的运动过程中进行除污清洁。

在一些实施例中，第二过滤器相对于机组箱体的伸缩方向与第一过滤器的一致。

在一些实施例中，第二过滤器相对于机组箱体的运动被配置为向上伸出和向下缩回，清洁机构相对于机组箱体的运动被配置为水平移动。

在一些实施例中，还包括分别设置在机组箱体顶部和第二过滤器顶部的第一导轨和第二导轨，均用于对清洁机构在机组箱体顶部的水平移动进行导向，第一导轨与第二导轨之间具有间隙。

在一些实施例中，还包括设置在第一过滤器与机组箱体接触位置处的密封条。

在一些实施例中，密封条为磁性密封条。

在一些实施例中，还包括控制系统和驱动机构，驱动机构用于驱动第一过滤器在机组箱体内向外伸出和向内缩回，控制系统用于控制驱动机构的启停。

本公开的一些实施例提供了一种前述空调机组的控制方法，包括：

当第一过滤器的进风侧和出风侧的压差超过第一预设值时，驱动第一过滤器从机组箱体向外伸出，并启动清洁机构以对第一过滤器进行除污清洁，直至第一过滤器向内缩回至机组箱体内。

在一些实施例中，空调机组还包括设置在机组箱体内且靠近第一过滤器出风侧的第二过滤器，第二过滤器相对于机组箱体可运动地向外伸出和向内缩回，清洁机构相对于机组箱体可移动地设置，该控制方法还包括：

当第二过滤器的进风侧和出风侧之间的压差超过第二预设值时，将清洁机构驱动至靠近第二过滤器一侧的位置处，驱动第二过滤器从机组箱体向外伸出，并启动清洁机构以对第二过滤器进行除污清洁，直至第二过滤器向内缩回至机组箱体内。

本公开的一些实施例提供了一种空调设备，包括前述空调机组，空调机组为新风机组或组合式空调机组。

因此，根据本公开实施例，通过将第一过滤器可运动地向外伸出和向内缩回设置在机组箱体内并将清洁机构设置机组箱体之外，当第一过滤器需要清洁时，将第一过滤器驱动以向外伸出和向内缩回，清洁机构就能够在向外伸出和向内缩回的过程中对第一过滤器即对进行除污清洁，相较于常规的拆卸清洗方式，不仅降低了清洗成本，而且还节省了时间，提高清洗便捷度。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1是根据本公开空调机组的一些实施例的正视结构示意图；

图2是根据本公开空调机组的一些实施例的俯视结构示意图；

图3是根据本公开空调机组的一些实施例中导轨位置处的局部放大示意图；

图4是根据本公开空调机组的一些实施例中第一过滤器向外伸出时的结构示意图；

图5是根据本公开空调机组的一些实施例中第二过滤器向外伸出时的结构示意图。

附图标记说明

1、机组箱体；2、进风口；3、出风口；4、第一过滤器；5、第二过滤器；6、清洁风口；7、室内送风风阀；8、清洁送风风阀；9、清洁送风管；10、室内送风管；11、第一导轨；12、第二导轨；13、密封条。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与其它器件直接连接而具有居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在本公开中空调机组是指对空气进行处理的设备，也可以称为空气处理机组，其可以是新风机组，也可以是组合式空调机组，还可以是空气净化器，下面以空调机组为组合式空调机组为例对本公开的内容来进行说明。

结合图1～图5所示，本公开的一些实施例提供了本公开的一些实施例提供了一种空调机组，为组合式空调机组，其包括：机组箱体1、第一过滤器4以及清洁机构。根据功能划分机组箱体1包括新风段、过滤段、表冷段以及送风段，新风段具有进风口2，送风段具有出风口3；第一过滤器4设置在机组箱体1的过滤段内并相对于机组箱体1可运动地向外伸出和向内缩回，用于对从进风口2流向出风口3的气体进行过滤；清洁机构设置在机组箱体1之外，用于对第一过滤器4在向外伸出和和向内缩回的运动过程中进行除污清洁。

图4示出了第一过滤器4从机组箱体1内向外伸出的过程，其中黑色实心箭头表示第一过滤器4的运动方向，通过将第一过滤器4可运动地向外伸出和向内缩回设置在机组箱体1内，并将清洁机构设置机组箱体之外，当第一过滤器4需要清洁时，只需驱动第一过滤器4以向外伸出并向内缩回，第一过滤器4相对于清洁机构发生往返运动，从而使得清洁机构对第一过滤器4进行除污清洁，相较于常规的拆卸清洗方式，不仅降低了清洗成本，而且还节省了时间，清洗工作于机组外进行，避免了灰尘进入机组内部在机组内部堆积，提高清洗便捷度。在一些实施例中，第一过滤器4的过滤材料采用常规玻纤毡，其过滤方式为物理过滤。

对于如何实现第一过滤器4的伸缩运动，在一些实施例中，第一过滤器4与机组箱体1的内壁采用导轨连接。在一些实施例中，空调还包括控制系统和驱动机构，驱动机构用于驱动第一过滤器4在机组箱体1内向外伸出和向内缩回，控制系统用于控制驱动机构的启停。

清洁机构为能够对过滤器的滤网进行除污清洁的部件，例如吸尘机构或反吹机构，亦可以是毛刷结构，可根据实际需要进行设计。为了使得结构紧凑，减少占用空间，在一些实施例中，如图清洁机构设置在机组箱体1的外壁上并靠近第一过滤器4的出风侧或进风侧。若清洁机构为吸尘机构，则清洁机构设置在靠近第一过滤器4的进风侧。在一些实施例中，如图1所示，清洁机构为设置在第一过滤器4出风侧的反吹机构，反吹机构包括清洁送风管9和开口朝向第一过滤器4的清洁风口6。在一些实施例中，清洁机构设置在机组箱体1的顶部，第一过滤器4相对于机组箱体1的运动被配置为向上伸出和向下缩回，从而减少机组的横向占用空间。

如图1和图4所示，在一些实施例中，反吹机构的反吹气体经由出风口3提供，清洁风口6通过清洁送风管9与出风口3相通，清洁送风管9与出风口3的通路上设有清洁送风风阀8。反吹机构的反吹气体通过机组箱体1中的送风机完成，无需增设风机，简化了结构，提高了设备利用率，节省成本。如图1所示，在一些实施例中，空调机组还包括室内送风管10，室内送风管10与出风口3相通并设有室内送风风阀7，在机组正常工作时，如图1所示(空心箭头为气流方向)，此时室内送风风阀7被打开，清洁送风风阀8被关闭，送风机为室内提供过滤后的气体；当第一过滤器4需要过滤时，此时室内送风风阀7被关闭，清洁送风风阀8被打开，如图4所示(空心箭头为气流方向)，送风机为反吹机构提供过滤后的气体。在机组正常工作状态和过滤器反冲洗状态切换过程中，无需启停送风机，避免了因送风机启停造成的能源浪费。

为了提升清洁效率，如图1和图2所示，在一些实施例中，清洁风口6的开口面积小于出风口3的开口面积，从而增加清洁风口6反吹出气体的流速，清洁风口6宽度与第一过滤器4的宽度一致，以扩大反吹面积，保证清洁可靠性。

当第一过滤器4向外伸出时，机组箱体1内的空气不能被过滤净化，在一些实施例中，如图1和2所示，空调机组还包括设置在机组箱体1内且靠近第一过滤器4出风侧的第二过滤器5。第二过滤器5设置不仅能够在第一过滤器4向外伸出时对空气进行过滤，而且还可以在第一过滤器4未向外伸出时提升净化程度。第二过滤器5可作为第一过滤器4的备用过滤器，亦可作为过滤不同于第一过滤器4的过滤器，以过滤不同大小的微尘颗粒。

对于如何对第二过滤器5进行清洁，在一些实施例中，第二过滤器5相对于机组箱体1可运动地向外伸出和向内缩回，清洁机构相对于机组箱体1可移动地设置，以分别在向外伸出和和向内缩回的运动过程中进行除污清洁。将清洁机构相对于机组箱体1可移动地设置，可根据需求来调整清洁机构的位置，使得清洁机构能够分别对第一过滤器4和第二过滤器5进行除污清洁，从而提高了清洁机构的适用性，为了便于清洁机构的移动，在一些实施例中，如图1所示，清洁送风管9由软式折叠篷布制成，如图4和图5所示，由软式折叠篷布制成的清洁送风管9可随着清洁风口6移动，且稳定地为清洁风口6送风，具有较高的可实施性。

对于如何实现清洁机构的移动，在一些实施例中，如图2～图5所示，空调机组还包括分别设置在机组箱体1顶部和第二过滤器5顶部的第一导轨11和第二导轨12，均用于对清洁机构在机组箱体1顶部的水平移动进行导向，第一导轨11与第二导轨12之间具有间隙。第二导轨12的设置能够使得清洁机构通过第二过滤器5顶部到达第一过滤器4的一侧以便于对第一过滤器4进行除污清洁。如图5所示，第一导轨11与第二导轨12之间的间隙能够确保第二过滤器5能够从机组箱体1内向外伸出。

为了节省空间，优化设备和空间利用率，在一些实施例中，如图4和图5所示，第二过滤器5相对于机组箱体1的伸缩方向与第一过滤器4的一致。同理地，为便于第二过滤器5和清洁机构的运动且提升清洁效率，在一些实施例中，第二过滤器5相对于机组箱体1的运动被配置为向上伸出和向下缩回，清洁机构相对于机组箱体1的运动被配置为水平移动。

考虑到将过滤器配置成可伸缩的方式会存在缝隙，为了避免漏风，确保机组正常工作状态下机组箱体的密封性，在一些实施例中，如图4所示，空调机组还包括设置在第一过滤器4与机组箱体1接触位置处的密封条13，在一些实施例中，密封条13为磁性密封条。以图4所示的实施例为例，采用树脂胶将磁性封条粘贴至第一过滤器4顶部的发泡板与机组箱体1的接触处，形成环形橡胶密封圈，其密封原理与冰箱门密封原理基本相同，正常运行时，顶部发泡板与机组箱体吸住，一起到密封作用。同样地，在一些实施例中，如图5所示，密封条13设置在第二过滤器5与机组箱体1接触位置处。

对于如何判断过滤器需要清洗时，在一些实施例中，第一过滤器4的进风侧和出风侧的压差均设有压差计，两侧的压差计将压差反馈给控制系统，当第一过滤器4的进风侧和出风侧的压差超过第一预设值时，控制系统控制第一过滤器4的伸缩和清洁机构的清洗动作。在一些实施例中，第二过滤器5的进风侧和出风侧的压差也均设有压差计，两侧的压差计将压差反馈给控制系统，当第二过滤器5的进风侧和出风侧的压差超过第二预设值时，控制系统控制第二过滤器5的伸缩和清洁机构的清洗动作。其中，第一预设值和第二预设值为根据不同实际需要的情况设定的压差值。

下面以图1～图5所示的实施例为例来说明本公开空调机组的工作过程如下：

(1)正常工况：如图1所示(空心箭头为新风流向)，新风由新风段进入机组箱体1后，先通过初中效过滤段中的第一过滤器4进行过滤，再经过备用初效过滤段中的第二过滤器5进行过滤，由于新风已被过滤，备用初效过滤段中的第二过滤器5受污染程度几乎可以忽略，此时室内送风风阀7打开，清洁送风风阀8关闭，新风再由表冷段制冷后，被送风机通过室内送风管10送入室内。

(2)第一过滤器反冲洗工况：如图4所示(空心箭头为新风流向)，机组运行一段时间，由于污染物在初效过滤段中的第一过滤器4的进风侧堆积，第一过滤器4的过滤效率降低，两侧压差超出第一预设值，此时室内送风风阀7关闭，清洁送风风阀8打开，驱动机构驱动清洁风口6依次经由第一导轨11和第二导轨12移动至备用初效过滤段顶部，初效过滤段中的第一过滤器4升起(向外伸出)。此时，新风由备用初效过滤段中的第二过滤器5过滤，为反冲洗过程提供洁净空气，清洁机构进行清洁动作。由于清洁风口6截流面积变小，清洁空气流速增加，将第一过滤器4的进风侧的污染物吹出，第一过滤器4完成一次升降动作(向外伸出和向内缩回)即完成了两次清洗，清洗完成后，室内送风风阀7打开，清洁送风风阀8关闭，清洁风口6回归原位，机组回到正常工况，继续为室内送风。

(3)第二过滤器反冲洗工况：如图5所示(空心箭头为新风流向)，机组经几次第一过滤器反冲洗后，备用初效过滤段中的第二过滤器5两侧压差超出第二预设值，此时室内送风风阀7关闭，清洁送风风阀8打开，驱动机构驱动清洁风口6经由第二导轨12和第一导轨11移动至初始位置(表冷段顶部)，备用初效过滤段中的第二过滤器5升起(向外伸出)。此时，新风由初效过滤段中的第一过滤器4过滤，为反冲洗过程提供洁净空气，清洁机构进行清洁动作。由于清洁风口6截流面积变小，清洁空气流速增加，将第二过滤器5的进风侧的污染物吹出，第二过滤器5完成一次升降动作(向外伸出和向内缩回)即完成了两次清洗，清洗完成后，室内送风风阀7打开，清洁送风风阀8关闭，机组回到正常工况，继续为室内送风。

基于上述空调机组的工作原理，本公开的一些实施例提供了一种前述空调机组的控制方法，包括：

当第一过滤器4的进风侧和出风侧的压差超过第一预设值时，驱动第一过滤器4从机组箱体1向外伸出，并启动清洁机构以对第一过滤器4进行除污清洁，直至第一过滤器4向内缩回至机组箱体1内。

在一些实施例中，其中空调机组还包括设置在机组箱体1内且靠近第一过滤器4出风侧的第二过滤器5，第二过滤器5相对于机组箱体1可运动地向外伸出和向内缩回，清洁机构相对于机组箱体1可移动地设置，该控制方法还包括：

当第二过滤器5的进风侧和出风侧之间的压差超过第二预设值时，驱动第二过滤器5从机组箱体1向外伸出，并启动清洁机构以对第二过滤器5进行除污清洁，直至第二过滤器5向内缩回至机组箱体1内。

本公开的一些实施例提供了一种空调设备，包括前述空调机组，空调机组为新风机组或组合式空调机组。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (19)

1.一种空调机组，其特征在于，包括：

机组箱体(1)，具有进风口(2)和出风口(3)；

第一过滤器(4)，设置在所述机组箱体(1)内并相对于所述机组箱体(1)可运动地向外伸出和向内缩回，用于对从所述进风口(2)流向所述出风口(3)的气体进行过滤；以及

清洁机构，设置在所述机组箱体(1)之外，用于对所述第一过滤器(4)在向外伸出和和向内缩回的运动过程中进行除污清洁。

2.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述清洁机构设置在所述机组箱体(1)的外壁上并靠近所述第一过滤器(4)的出风侧或进风侧。

3.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述清洁机构设置在所述机组箱体(1)的顶部，所述第一过滤器(4)相对于所述机组箱体(1)的运动被配置为向上伸出和向下缩回。

4.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述清洁机构为设置在所述第一过滤器(4)出风侧的反吹机构，所述反吹机构的反吹气体经由所述出风口(3)提供。

5.根据权利要求4所述的空调机组，其特征在于，所述反吹机构包括清洁送风管(9)和开口朝向所述第一过滤器(4)的清洁风口(6)，所述清洁风口(6)通过所述清洁送风管(9)与所述出风口(3)相通，所述清洁送风管(9)与所述出风口(3)的通路上设有清洁送风风阀(8)。

6.根据权利要求5所述的空调机组，其特征在于，所述清洁送风管(9)由软式折叠篷布制成。

7.根据权利要求5所述的空调机组，其特征在于，所述清洁风口(6)的开口面积小于所述出风口(3)的开口面积，且其宽度与所述第一过滤器(4)的宽度一致。

8.根据权利要求5所述的空调机组，其特征在于，还包括室内送风管(10)，所述室内送风管(10)与所述出风口(3)相通并设有室内送风风阀(7)。

9.根据权利要求1或4所述的空调机组，其特征在于，还包括设置在所述机组箱体(1)内且靠近所述第一过滤器(4)出风侧的第二过滤器(5)。

10.根据权利要求9所述的空调机组，其特征在于，所述第二过滤器(5)相对于所述机组箱体(1)可运动地向外伸出和向内缩回，所述清洁机构相对于所述机组箱体(1)可移动地设置，以分别对所述第一过滤器(4)和所述第二过滤器(5)在向外伸出和和向内缩回的运动过程中进行除污清洁。

11.根据权利要求10所述的空调机组，其特征在于，所述第二过滤器(5)相对于所述机组箱体(1)的伸缩方向与所述第一过滤器(4)的一致。

12.根据权利要求10所述的空调机组，其特征在于，所述第二过滤器(5)相对于所述机组箱体(1)的运动被配置为向上伸出和向下缩回，所述清洁机构相对于所述机组箱体(1)的运动被配置为水平移动。

13.根据权利要求12所述的空调机组，其特征在于，还包括分别设置在所述机组箱体(1)顶部和所述第二过滤器(5)顶部的第一导轨(11)和第二导轨(12)，均用于对所述清洁机构在所述机组箱体(1)顶部的水平移动进行导向，所述第一导轨(11)与所述第二导轨(12)之间具有间隙。

14.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，还包括设置在所述第一过滤器(4)与所述机组箱体(1)接触位置处的密封条(13)。

15.根据权利要求14所述的空调机组，其特征在于，所述密封条(13)为磁性密封条。

16.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，还包括控制系统和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一过滤器(4)在所述机组箱体(1)内向外伸出和向内缩回，所述控制系统用于控制所述驱动机构的启停。

17.一种权利要求1所述的空调机组的控制方法，包括：

当所述第一过滤器(4)的进风侧和出风侧的压差超过第一预设值时，驱动所述第一过滤器(4)从所述机组箱体(1)向外伸出，并启动所述清洁机构以对所述第一过滤器(4)进行除污清洁，直至所述第一过滤器(4)向内缩回至所述机组箱体(1)内。

18.根据权利要求17所述的控制方法，其中所述空调机组还包括设置在所述机组箱体(1)内且靠近所述第一过滤器(4)出风侧的第二过滤器(5)，所述第二过滤器(5)相对于所述机组箱体(1)可运动地向外伸出和向内缩回，所述清洁机构相对于所述机组箱体(1)可移动地设置，所述控制方法还包括：

当所述第二过滤器(5)的进风侧和出风侧之间的压差超过第二预设值时，驱动所述第二过滤器(5)从所述机组箱体(1)向外伸出，并启动所述清洁机构以对所述第二过滤器(5)进行除污清洁，直至所述第二过滤器(5)向内缩回至所述机组箱体(1)内。

19.一种空调设备，其特征在于，包括权利要求1～16任一所述的空调机组，其中，所述空调机组为新风机组或组合式空调机组。

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