CN111412550A - 一种新能源特种空调及其冷凝器导热管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新能源特种空调及其冷凝器导热管加工设备，包括特种空调和冷凝器加工设备，其中：特种空调包括内机外壳，在内机外壳的前方通过卡扣安装有内机出气封盖，在内机外壳的后方通过固定板安装有压缩机，在压缩机的一侧通过固定螺母安装有内部导管，在内部导管的另一端通过螺纹安装有蒸发器，且蒸发器通过蒸发器固定框安装在内机外壳的内部，在蒸发器的另一端通过螺纹安装有传入管，在压缩机的另一侧通过螺纹安装有传出管，在传出管的内部通过螺纹安装有储液器。本发明通过设置出气封盖，导热管，防瘪装置，移动弯折块和固定弯折块，解决了现有特种空调不能快速进行热交换，出风口小而窄，导热管加工时容易出现损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及衣物生产领域，具体为一种新能源特种空调及其冷凝器导热管加工设备。
背景技术
空调作为一种制冷设备，如今已得到广泛的使用，在特高温的情况下，一般空调的换热铜管往往出现换热速度慢或者不换热，给高温下作业的人们带来了很多的不便，由此诞生了高温特种空调。
高温特种空调广泛使用于冶金企业的炼钢、焦化、初炼、炼铁等工厂中分为高温型和中温型机组两种形式，高温特种空调在设置有高压和低压保护、压缩机和风机过流保护等装置的同时，还会配备特殊的制冷剂，只是一般的高温特种空调在实际生产过程中，经对功能部件进行强化，往往忽视空调内部的热量情况，空调内部热量过高，则极容易降低使用寿命，且高温特种空调的作业环境较为恶劣，容易造成大量的粉尘，粉尘进入空调内部，极容易对空调内部电路等部件造成损伤，若是高温特种空调的防尘性能不足，极容易缩短使用寿命。但是现有的新型特种空调依然存在不能快速进行热交换，出风口小而窄，导热管加工时容易出现损坏的问题。
因此，发明一种新能源特种空调及其冷凝器导热管加工设备显得非常必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源特种空调及其冷凝器导热管加工设备，以解决现有的新型特种空调依然存在不能快速进行热交换，出风口小而窄，导热管加工时容易出现损坏的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括特种空调和冷凝器加工设备，其中：特种空调包括内机外壳，在内机外壳的前方通过卡扣安装有内机出气封盖，在内机外壳的后方通过固定板安装有压缩机，在压缩机的一侧通过固定螺母安装有内部导管，在内部导管的另一端通过螺纹安装有蒸发器，且蒸发器通过蒸发器固定框安装在内机外壳的内部，在蒸发器的另一端通过螺纹安装有传入管，在压缩机的另一侧通过螺纹安装有传出管，在传出管的内部通过螺纹安装有储液器，且传出管的一端通过螺纹安装有冷凝器，冷凝器通过冷凝器安装块安装在外机外壳的内部，在外机外壳的前方通过卡扣安装有出风口，在外机外壳的后方通过螺栓安装有入风口，在入风口的前方通过螺栓安装有冷却风机，在冷凝器的一端通过螺纹安装有传入管，在传入管的内部通过螺纹安装有膨胀阀，在压缩机的内部的两端通过螺栓安装有安装连接板，在安装连接板的内部通过螺栓安装有出风机。
内机出气封盖采用圆弧形PVC塑料板，且内机出气封盖粘结有安装有的连接板，该内机出气封盖的表面设置有出风方向固定的条形出风口。
冷凝器包括固定外板，翅片，固定箍和导热管，且翅片镶嵌在固定外板的内部，该固定箍镶嵌在固定外板的表面；所述导热管镶嵌在固定外板和翅片的内部。
导热管包括内部吸温层，中部高导温层和外部散温层，且中部高导温层粘结在内部吸温层的外侧，该外部散温层粘结在中部高导温层的外侧；所述内部吸温层的内部和外部散温层的外侧设置有若干相互平行的铜制金属片，且中部高导温层采用石墨烯导热片。
出风机采用立式离心风机，且出风机可通过转动向360度方向吹出气流。
冷凝器加工设备包括工作台，在工作台的一端通过螺栓安装有定位块，在定位块的一侧通过螺栓安装有连接板在连接板的一侧通过螺纹安装有防瘪装置，在工作台的表面设置有调节滑槽，在调节滑槽的内部镶嵌有调整块，在调整块的表面设置有弯动槽，在弯动槽的内部镶嵌有移动弯折块，在移动弯折块的上方通过螺栓安装有把手，在调整块的中心位置通过螺栓安装有固定弯折块。
防瘪装置采用一条钢制金属弹簧，且防瘪装置的一端焊接有圆弧形伸入头，该防瘪装置在无外力的参与下保持伸直的状态。
调整块采用方形钢制金属块，且调整块可通过调节滑槽在工作台的表面进行水平方向上的移动。
移动弯折块和固定弯折块采用一对不锈钢金属轮，且移动弯折块和固定弯折块的侧面设置有圆弧形的凹槽，该移动弯折块和固定弯折块侧面的凹槽内部粘结有圆弧形的硬性橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明出气封盖的设置，有利于使空调内部吹出的空气可以以一个较大的角度向外散出，使吹出的空气更为的分散，使制冷效果更为明显。
2.本发明导热管的设置，有利于在热交换的过程中使这个过程更加快速，利用石墨烯的高导热性质提高热交换的速率。
3.本发明防瘪装置的设置，有利于在加工导热管的时候防止导热管出现折断或下瘪的现象出现，且加工完成后方便防瘪装置从导热管的内部脱出。
4.本发明移动弯折块和固定弯折块的设置，有利于快速的将直的导热管弯折出圆弧形，且防止划伤损坏加工中的导热管。
附图说明
图1是本发明的内机结构示意图。
图2是本发明的外机结构示意图。
图3是本发明冷凝器的构示意图。
图4是本发明导热管的结构示意图。
图5是本发明冷凝器加工设备的结构示意图。
图中：
A-特种空调，A1-内机外壳，A2-内机出气封盖，A3-压缩机，A4-固定板，A5-内部导管，A6-蒸发器，A7-蒸发器固定框，A8-传入管，A9-传出管，A10-储液器，A11-冷凝器，A111-固定外板，A112-翅片，A113-固定箍，A114-导热管，A1141-内部吸温层，A1142-中部高导温层，A1143-外部散温层，A12-冷凝器安装块，A13-外机外壳，A14-出风口，A15-冷却风机，A16-入风口，A17-膨胀阀，A18-安装连接板，A19-出风机，B-冷凝器加工设备，B1-工作台，B2-定位块，B3-连接板，B4-防瘪装置，B5-调节滑槽，B6-调整块，B7-弯动槽，B8-移动弯折块，B9-把手，B10-固定弯折块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图1-5所示：
本发明提供的一种新能源特种空调及其冷凝器导热管加工设备，包括特种空调A和冷凝器加工设备B，其中：特种空调A包括内机外壳A1，在内机外壳A1的前方通过卡扣安装有内机出气封盖A2，在内机外壳A1的后方通过固定板A4安装有压缩机A3，在压缩机A3的一侧通过固定螺母安装有内部导管A5，在内部导管A5的另一端通过螺纹安装有蒸发器A6，且蒸发器A6通过蒸发器固定框A7安装在内机外壳A1的内部，在蒸发器A6的另一端通过螺纹安装有传入管A8，在压缩机A3的另一侧通过螺纹安装有传出管A9，在传出管A9的内部通过螺纹安装有储液器A10，且传出管A9的一端通过螺纹安装有冷凝器A11，冷凝器A11通过冷凝器安装块A12安装在外机外壳A13的内部，在外机外壳A13的前方通过卡扣安装有出风口A14，在外机外壳A13的后方通过螺栓安装有入风口A16，在入风口A16的前方通过螺栓安装有冷却风机A15，在冷凝器A11的一端通过螺纹安装有传入管A8，在传入管A8的内部通过螺纹安装有膨胀阀A17，在压缩机A3的内部的两端通过螺栓安装有安装连接板A18，在安装连接板A18的内部通过螺栓安装有出风机A19。
所述冷凝器加工设备B包括工作台B1，在工作台B1的一端通过螺栓安装有定位块B2，在定位块B2的一侧通过螺栓安装有连接板B3在连接板B3的一侧通过螺纹安装有防瘪装置B4，在工作台B1的表面设置有调节滑槽B5，在调节滑槽B5的内部镶嵌有调整块B6，在调整块B6的表面设置有弯动槽B7，在弯动槽B7的内部镶嵌有移动弯折块B8，在移动弯折块B8的上方通过螺栓安装有把手B9，在调整块B6的中心位置通过螺栓安装有固定弯折块B10。
内机外壳A1采用后方为直角的PVC塑料板，方便放置在角落，减少空间的占用；内机出气封盖A2采用圆弧形PVC塑料板，且内机出气封盖A2粘结有安装有的连接板，该内机出气封盖A2的表面设置有出风方向固定的条形出风口；压缩机A3是本发明中将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是本发明制冷循环的动力源；固定板A4用于固定压缩机A3；蒸发器A6本发明内部的低温的冷凝液体通过蒸发器A6，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果；蒸发器固定框A7用于固定蒸发器A6；传入管A8的传出管A9的设置使本发明内部形成一个循环空间；储液器A10起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，冷凝器A11能把气体或蒸气转变成液体，将其内部中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中；冷凝器安装块A12用于固定冷凝器A11；外机外壳A13用于保护其内部的其他组件；膨胀阀A17使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象；出风机A19采用立式离心风机，且出风机A19可通过转动向360度方向吹出气流。
工作台B1为导热管A114加工的支撑结构；定位块B2和连接板B3的设置有利益固定防瘪装置B4；防瘪装置B4采用一条钢制金属弹簧，且防瘪装置B4的一端焊接有圆弧形伸入头，该防瘪装置B4在无外力的参与下保持伸直的状态；调节滑槽B5有利于移动调整块B6至一个合适的位置；调整块B6采用方形钢制金属块，且调整块B6可通过调节滑槽B5在工作台B1的表面进行水平方向上的移动，弯动槽B7用于规定移动弯折块B8的运动路径；移动弯折块B8和固定弯折块B10采用一对不锈钢金属轮，且移动弯折块B8和固定弯折块B10的侧面设置有圆弧形的凹槽，该移动弯折块B8和固定弯折块B10侧面的凹槽内部粘结有圆弧形的硬性橡胶垫。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的缝制、黏贴等常规手段，各个结构均采用现有技术中的常规材料，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该服饰加工用吹干设备及其使用方法，通过设置出气封盖A2，导热管A114，防瘪装置B4，移动弯折块B8和固定弯折块B10，解决现有特种空调不能快速进行热交换，出风口小而窄，导热管加工时容易出现损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新能源特种空调及其冷凝器导热管加工设备，包括特种空调(A)和冷凝器加工设备(B)，其中：特种空调(A)包括内机外壳(A1)，在内机外壳(A1)的前方通过卡扣安装有内机出气封盖(A2)，在内机外壳(A1)的后方通过固定板(A4)安装有压缩机(A3)，在压缩机(A3)的一侧通过固定螺母安装有内部导管(A5)，在内部导管(A5)的另一端通过螺纹安装有蒸发器(A6)，且蒸发器(A6)通过蒸发器固定框(A7)安装在内机外壳(A1)的内部，在蒸发器(A6)的另一端通过螺纹安装有传入管(A8)，在压缩机(A3)的另一侧通过螺纹安装有传出管(A9)，在传出管(A9)的内部通过螺纹安装有储液器(A10)，且传出管(A9)的一端通过螺纹安装有冷凝器(A11)，冷凝器(A11)通过冷凝器安装块(A12)安装在外机外壳(A13)的内部，在外机外壳(A13)的前方通过卡扣安装有出风口(A14)，在外机外壳(A13)的后方通过螺栓安装有入风口(A16)，在入风口(A16)的前方通过螺栓安装有冷却风机(A15)，在冷凝器(A11)的一端通过螺纹安装有传入管(A8)，在传入管(A8)的内部通过螺纹安装有膨胀阀(A17)，在压缩机(A3)的内部的两端通过螺栓安装有安装连接板(A18)，在安装连接板(A18)的内部通过螺栓安装有出风机(A19)。
2.如权利要求1所述的一种新能源特种空调，其特征在于：所述内机出气封盖(A2)采用圆弧形PVC塑料板，且内机出气封盖(A2)粘结有安装有的连接板，该内机出气封盖(A2)的表面设置有出风方向固定的条形出风口。
3.如权利要求1所述的一种新能源特种空调，其特征在于：所述冷凝器(A11)包括固定外板(A111)，翅片(A112)，固定箍(A113)和导热管(A114)，且翅片(A112)镶嵌在固定外板(A111)的内部，该固定箍(A113)镶嵌在固定外板(A111)的表面；所述导热管(A114)镶嵌在固定外板(A111)和翅片(A112)的内部。
4.如权利要求3所述的一种新能源特种空调，其特征在于：所述导热管(A114)包括内部吸温层(A1141)，中部高导温层(A1142)和外部散温层(A1143)，且中部高导温层(A1142)粘结在内部吸温层(A1141)的外侧，该外部散温层(A1143)粘结在中部高导温层(A1142)的外侧；所述内部吸温层(A1141)的内部和外部散温层(A1143)的外侧设置有若干相互平行的铜制金属片，且中部高导温层(A1142)采用石墨烯导热片。
5.如权利要求3所述的一种新能源特种空调，其特征在于：所述出风机(A19)采用立式离心风机，且出风机(A19)可通过转动向360度方向吹出气流。
6.如权利要求1所述的一种新能源特种空调冷凝器导热管的加工设备，其特征在于：所述冷凝器加工设备(B)包括工作台(B1)，在工作台(B1)的一端通过螺栓安装有定位块(B2)，在定位块(B2)的一侧通过螺栓安装有连接板(B3)在连接板(B3)的一侧通过螺纹安装有防瘪装置(B4)，在工作台(B1)的表面设置有调节滑槽(B5)，在调节滑槽(B5)的内部镶嵌有调整块(B6)，在调整块(B6)的表面设置有弯动槽(B7)，在弯动槽(B7)的内部镶嵌有移动弯折块(B8)，在移动弯折块(B8)的上方通过螺栓安装有把手(B9)，在调整块(B6)的中心位置通过螺栓安装有固定弯折块(B10)。
7.如权利要求6所述的一种新能源特种空调冷凝器导热管的加工设备，其特征在于：所述防瘪装置(B4)采用一条钢制金属弹簧，且防瘪装置(B4)的一端焊接有圆弧形伸入头，该防瘪装置(B4)在无外力的参与下保持伸直的状态。
8.如权利要求6所述的一种新能源特种空调冷凝器导热管的加工设备，其特征在于：所述调整块(B6)采用方形钢制金属块，且调整块(B6)可通过调节滑槽(B5)在工作台(B1)的表面进行水平方向上的移动。
9.如权利要求6所述的一种新能源特种空调冷凝器导热管的加工设备，其特征在于：所述移动弯折块(B8)和固定弯折块(B10)采用一对不锈钢金属轮，且移动弯折块(B8)和固定弯折块(B10)的侧面设置有圆弧形的凹槽，该移动弯折块(B8)和固定弯折块(B10)侧面的凹槽内部粘结有圆弧形的硬性橡胶垫。
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