CN217584970U - 一种管束内嵌式空冷器 - Google Patents

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刘萍花
吴澄
倪峰
赵强
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Abstract

本实用新型公开了一种管束内嵌式空冷器,包括壳体,所述壳体的顶部内壁开设有滑槽,滑槽内活动连接有第一楔形块,所述壳体内活动连接有螺纹杆,且螺纹杆穿过第一楔形块并与第一楔形块活动连接,所述壳体的两侧内壁均开设有两个滑口,滑口内活动连接有卡架,卡架的上表面固定连接有凸块,且凸块与第一楔形块相接触,所述卡架的上表面固定连接有多个拉簧,且拉簧与壳体相固定,所述壳体内固定连接有两个卡板,且卡架和卡板相接触。本实用新型不仅能够方便将管束本体拿下来,提高了装置拆卸的便捷性,而且能够方便对空冷器的冷气进行传播,提高了空冷器的使用效果,还能够防止壳体外的灰尘进入到壳体内部,提高了装置的防尘效果。

Description

一种管束内嵌式空冷器
技术领域
本实用新型涉及空冷器技术领域,尤其涉及一种管束内嵌式空冷器。
背景技术
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称"空冷器",也称"空气冷却式换热器",空冷器也叫做翅片风机,常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质,随着科技的发展,人们对空冷器的使用越来越重视。
空冷器是空气冷却器的简称,是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备,市面上大多数空冷器管束固定是使用螺栓螺母固定,在拆卸维修时比较复杂繁琐,因此,提出一种管束内嵌式空冷器显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管束内嵌式空冷器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管束内嵌式空冷器,包括壳体,所述壳体的顶部内壁开设有滑槽,滑槽内活动连接有第一楔形块,所述壳体内活动连接有螺纹杆,且螺纹杆穿过第一楔形块并与第一楔形块活动连接,所述壳体的两侧内壁均开设有两个滑口,滑口内活动连接有卡架,卡架的上表面固定连接有凸块,且凸块与第一楔形块相接触,所述卡架的上表面固定连接有多个拉簧,且拉簧与壳体相固定,所述壳体内固定连接有两个卡板,且卡架和卡板相接触,所述卡架和卡板之间设有多个管束本体,所述卡架的一侧固定连接有多个连接架,连接架的一侧固定连接有定位柱,定位柱的圆周外壁活动连接有第二楔形块,且第二楔形块与管束本体相接触,所述第二楔形块的一侧固定连接有弹簧,且弹簧与连接架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体内固定连接有两个固定板,且固定板与管束本体相接触。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体内固定连接有两个风机,且风机均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述螺纹杆的一端穿过壳体固定连接有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的一侧固定连接有合页,合页的一侧固定连接有门板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的外侧开设有多个安装口,安装口内固定连接有防尘板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的顶部固定连接有多个出气管,且出气管均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的底部外壁固定连接有多个底脚,且底脚均匀分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过卡架和卡板的配合使用,转动螺纹杆,螺纹杆带动第一楔形块移动,使第一楔形块与凸块脱离接触,此时卡架会通过拉簧的作用力向上移动,时卡架与卡板脱离接触,从而方便将管束本体拿下来,提高了装置拆卸的便捷性。
2.通过风机的设置,风机可以将管束本体工作时产生的冷气通过出气管吹出壳体内,方便对空冷器的冷气进行传播,提高了空冷器的使用效果。
3.通过防尘板的设置,防尘板可以防止壳体外的灰尘进入到壳体内部,对管束本体造成污染,影响管束本体的使用效果,提高了装置的防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管束内嵌式空冷器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种管束内嵌式空冷器的壳体剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种管束内嵌式空冷器的A部放大结构示意图。
图中:1、出气管;2、旋钮;3、合页;4、门板;5、壳体;6、防尘板;7、底脚;8、滑槽;9、第一楔形块;10、滑口;11、螺纹杆;12、凸块;13、连接架;14、风机;15、卡板;16、卡架;17、管束本体;18、拉簧;19、固定板;20、定位柱;21、弹簧;22、第二楔形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种管束内嵌式空冷器,包括壳体5,壳体5的顶部内壁开设有滑槽8,滑槽8内滑动连接有第一楔形块9,壳体5内转动连接有螺纹杆11,且螺纹杆11穿过第一楔形块9并与第一楔形块9螺纹连接,壳体5的两侧内壁均开设有两个滑口10,滑口10内滑动连接有卡架16,卡架16的上表面通过螺栓固定有凸块12,且凸块12与第一楔形块9相接触,卡架16的上表面焊接有多个拉簧18,且拉簧18与壳体5相固定,壳体5内通过螺栓固定有两个卡板15,且卡架16和卡板15相接触,卡架16和卡板15之间设有多个管束本体17,卡架16的一侧焊接有多个连接架13,连接架13的一侧焊接有定位柱20,定位柱20的圆周外壁滑动连接有第二楔形块22,且第二楔形块22与管束本体17相接触,第二楔形块22的一侧焊接有弹簧21,且弹簧21与连接架13相固定,转动螺纹杆11,螺纹杆11带动第一楔形块9移动,使第一楔形块9与凸块12脱离接触,此时卡架16失去第一楔形块9的压力会通过拉簧18的作用力向上移动,时卡架16与卡板15脱离接触,同时卡架16带动连接架13向上移动,连接架13带动第二楔形块22向上移动,使第二楔形块22与管束本体17脱离接触。
本实用新型中,壳体5内通过螺栓固定有两个固定板19,且固定板19与管束本体17相接触,壳体5内通过螺栓固定有两个风机14,且风机14均匀分布,风机14可以将管束本体17工作时产生的冷气通过出气管1吹出壳体5内,方便对空冷器的冷气进行传播,螺纹杆11的一端穿过壳体5通过螺栓固定有旋钮2,壳体5的一侧通过螺栓固定有合页3,合页3的一侧通过螺栓固定有门板4,壳体5的外侧开设有多个安装口,安装口内通过螺栓固定有防尘板6,防尘板6可以防止壳体5外的灰尘进入到壳体5内部,对管束本体17造成污染,影响管束本体17的使用效果,壳体5的顶部通过螺栓固定有多个出气管1,且出气管1均匀分布,壳体5的底部外壁通过螺栓固定有多个底脚7,且底脚7均匀分布。
工作原理:使用时,当需要对管束本体17进行拆卸时,通过旋钮2转动螺纹杆11,螺纹杆11带动第一楔形块9移动,使第一楔形块9与凸块12脱离接触,此时卡架16失去第一楔形块9的压力会通过拉簧18的作用力向上移动,时卡架16与卡板15脱离接触,同时卡架16带动连接架13向上移动,连接架13带动第二楔形块22向上移动,使第二楔形块22与管束本体17脱离接触,此时打开门板4,将管束本体17拿下来即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管束内嵌式空冷器,包括壳体(5),其特征在于,所述壳体(5)的顶部内壁开设有滑槽(8),滑槽(8)内活动连接有第一楔形块(9),所述壳体(5)内活动连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)穿过第一楔形块(9)并与第一楔形块(9)活动连接,所述壳体(5)的两侧内壁均开设有两个滑口(10),滑口(10)内活动连接有卡架(16),卡架(16)的上表面固定连接有凸块(12),且凸块(12)与第一楔形块(9)相接触,所述卡架(16)的上表面固定连接有多个拉簧(18),且拉簧(18)与壳体(5)相固定,所述壳体(5)内固定连接有两个卡板(15),且卡架(16)和卡板(15)相接触,所述卡架(16)和卡板(15)之间设有多个管束本体(17),所述卡架(16)的一侧固定连接有多个连接架(13),连接架(13)的一侧固定连接有定位柱(20),定位柱(20)的圆周外壁活动连接有第二楔形块(22),且第二楔形块(22)与管束本体(17)相接触,所述第二楔形块(22)的一侧固定连接有弹簧(21),且弹簧(21)与连接架(13)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种管束内嵌式空冷器,其特征在于,所述壳体(5)内固定连接有两个固定板(19),且固定板(19)与管束本体(17)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种管束内嵌式空冷器,其特征在于,所述壳体(5)内固定连接有两个风机(14),且风机(14)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种管束内嵌式空冷器,其特征在于,所述螺纹杆(11)的一端穿过壳体(5)固定连接有旋钮(2)。
5.根据权利要求3所述的一种管束内嵌式空冷器,其特征在于,所述壳体(5)的一侧固定连接有合页(3),合页(3)的一侧固定连接有门板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种管束内嵌式空冷器,其特征在于,所述壳体(5)的外侧开设有多个安装口,安装口内固定连接有防尘板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种管束内嵌式空冷器,其特征在于,所述壳体(5)的顶部固定连接有多个出气管(1),且出气管(1)均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种管束内嵌式空冷器,其特征在于,所述壳体(5)的底部外壁固定连接有多个底脚(7),且底脚(7)均匀分布。
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